CN114351393B - 一种大尺寸布料收边用布料整平装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大尺寸布料收边用布料整平装置，包括送料台，送料台的一侧由靠近送料台向远离的方向依次安装有摊平机构、辊压机构、折边机构和输送机构，摊平机构包括整平辊，整平辊设置有两个，且整平辊呈倾斜对称设置，辊压机构包括热压辊和整平工作台，热压辊设置有若干个，且若干个热压辊呈并排设置，且热压辊通过支撑架安装在整平工作台的正上方，折边机构包括折边组件，折边组件设置有两组且呈对称设置，输送机构包括输送辊和输料台，输送辊安装在输料台的正上方，不断移动的布料的边缘顺着呈螺旋状排列的若干个折边辊移动，从而不断地翻折，确保布料的折边始终保持宽度一致，从而连续不断地进行热压、整平并折边。
Description
技术领域
本发明涉及服饰加工技术领域，具体涉及一种大尺寸布料收边用布料整平装置。
背景技术
为了便于进行裁剪和保证后续加工后连接处的美观，在服饰加工前需要对加工布料进行收边操作，避免布料的侧边线头和毛口居多造成加工后难以处理，影响整体美观，现有布料收边整平装置如图5所示。
公开号为CN113529391B的专利文件公开了一种用于服饰加工的快速收边装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有顶座，且顶座的两侧均设置有风箱，两个所述风箱的一侧外壁均固定连接有固定座，且固定座的外壁与顶座的外壁之间固定连接，两个所述风箱的两侧外壁均固定连接有吹风箱。
现有的布料整平装置在用于收边时需要将布料逐次地放置在工作台上铺平，由于布料尺寸的不确定，大尺寸的布料在整平时需要逐次地放置和整平，操作繁琐，工作人员的工作量十分繁重，且装置逐次整平工作效率低，现有的布料整平装置在整平过程中不能连续的对布料进行热压整平，必须逐次地中断整平和折边的工序，且不能灵活调整折边的宽度，折边效果差，工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种大尺寸布料收边用布料整平装置，提升了整体的工作效率。
本发明所解决的技术问题为：
(1)有的布料整平装置在用于收边时需要将布料逐次地放置在工作台上铺平，由于布料尺寸的不确定，大尺寸的布料在整平时需要逐次地放置和整平，操作繁琐，工作人员的工作量十分繁重，且装置逐次整平工作效率低；
(2)现有的布料整平装置在整平过程中不能连续的对布料进行热压整平，必须逐次地中断整平和折边的工序，且不能灵活调整折边的宽度，折边效果差，工作效率低。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种大尺寸布料收边用布料整平装置，包括送料台，送料台的一侧依次安装有摊平机构、辊压机构、折边机构和输送机构，摊平机构包括整平辊，整平辊设置有两个，且整平辊呈倾斜对称设置，辊压机构包括热压辊和整平工作台，热压辊设置有若干个，且若干个热压辊呈并排设置，且热压辊通过支撑架安装在整平工作台的正上方，折边机构包括折边组件，折边组件设置有两组且呈对称设置，输送机构包括输送辊和输料台，输送辊安装在输料台的正上方。
作为发明进一步的方案，摊平机构和折边机构均包括有支撑盒，支撑盒的一侧安装有第一电机，支撑盒的顶部活动安装有两个移动板，且两个移动板呈对称设置。
作为发明进一步的方案，折边机构的移动板上安装有折边组件，摊平机构的移动板上安装有电推杆，电推杆的伸缩端侧面安装有第二电机，第二电机的驱动轴端部与整平辊固定连接。
作为发明进一步的方案，折边组件包括支撑板，支撑板的下表面与折边机构的移动板固定连接，支撑板的上表面中部安装有支撑直杆，支撑直杆的两端设置有安装架，支撑直杆上安装有若干个呈等距均匀分布的折边辊，若干个折边辊呈螺旋状排列。
作为发明进一步的方案，支撑板的上表面远离布料的一侧并排安装有三个呈等距均匀分布的L形撑杆，L形撑杆的上侧保持水平且与布料的边缘所在直线保持垂直，L形撑杆的上侧端部固定连接有弹簧杆，弹簧杆的下端固定连接有第三电机，第三电机的驱动轴端部固定连接有摩擦辊。
作为发明进一步的方案，第三电机和摩擦辊均呈倾斜设置，且摩擦辊的下侧与布料相抵接。
作为发明进一步的方案，折边辊包括支撑环，支撑环的一侧固定连接有支撑滑杆，支撑滑杆上滑动套接有支撑滑筒，支撑滑筒的外周中部活动安装有折边筒，折边筒与支撑滑筒转动连接，支撑环上穿设有第一定位螺栓，支撑滑筒的两端均穿设有第二定位螺栓。
本发明的有益效果：
(1)将待收边的布料卷的一端铺在送料台的中部，随后将布料依次穿过摊平机构、辊压机构、折边机构和输送机构，最终输送至缝边机对布料两侧进行收边，先启动摊平机构，通过摊平机构驱动第一电机，第一电机驱动传动螺杆，传动螺杆推动两侧的传动滑块，传动滑块通过连接块推动移动板，移动板推动电推杆，电推杆收缩使整平辊与布料相抵接，从而使整平辊和送料台对布料进行夹持，通过两侧的整平辊的倾斜和第二电机的转动，使得布料向两侧摊平，同时启动辊压机构，通过若干个热压辊对布料进行加热辊压，使得已经被整平辊摊平的布料进一步地被热压辊熨烫整平，随后启动折边机构，通过折边机构对两个折边组件的位置进行调整，使折边组件对被辊压机构熨烫整平的布料两侧边缘处进行折边，随后将折好边的布料输送至输送机构，输送机构的输送辊将已被整平折边的布料输送至缝边机，由缝边机对布料的边缘折叠处进行缝合，实现了布料卷连续不断地整平折边到收边的过程，极大地提高了工作效率；
(2)不断移动的布料的边缘顺着呈螺旋状排列的若干个折边辊移动，从而不断地翻折，通过最后一个折边辊将布料的边缘进行压实，使得布料在不断移动中对两侧边缘进行折边，布料在运动时，第三电机转动摩擦辊，在弹簧杆的弹力作用下，摩擦辊与布料相抵接，将布料的边缘向折边组件的方向摊平，从而防止布料在移动过程中出现方向偏差或边缘不对齐的现象，使得布料两侧边缘形成均匀且等长的折边宽度，当需要调整布料的折边宽度时，通过启动折边机构的第一电机，推动两侧的折边组件从而调整折边组件之间的间距，同时通过松开第二定位螺栓，调整支撑滑筒在支撑滑杆上的位置，从而调整折边筒在支撑滑杆上的位置，进而使折边筒远离支撑环的一端始终与布料的边缘保持齐平，从而确保布料的折边始终保持宽度一致，从而可以连续不断地进行热压、整平并折边的过程，且通过第二定位螺栓灵活地调整折边辊的位置，从而与不同宽度、不同生产需求的布料相适配，灵活地调整了折边的宽度。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的整体结构俯视图；
图2为本发明折边组件的整体结构俯视图；
图3为本发明折边组件的整体结构侧视图；
图4为本发明折边辊的整体结构侧视图；
图5为现有技术结构示意图；
图中：1、送料台；2、整平辊；3、热压辊；4、折边组件；5、输送辊；6、支撑盒；7、第一电机；8、移动板；9、整平工作台；10、支撑架；11、第二电机；12、安装架；13、输料台；14、电推杆；15、支撑板；16、支撑直杆；17、折边辊；18、L形撑杆；19、弹簧杆；20、第三电机；21、摩擦辊；22、支撑环；23、支撑滑杆；24、支撑滑筒；25、折边筒；26、第一定位螺栓；27、第二定位螺栓。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-4所示：一种大尺寸布料收边用布料整平装置，包括送料台1，送料台1的一侧依次安装有摊平机构、辊压机构、折边机构和输送机构，摊平机构包括整平辊2，整平辊2设置有两个，且整平辊2呈倾斜对称设置，辊压机构包括热压辊3和整平工作台9，热压辊3设置有若干个，且若干个热压辊3呈并排设置，且热压辊3通过支撑架10安装在整平工作台9的正上方，折边机构包括折边组件4，折边组件4设置有两组且呈对称设置，输送机构包括输送辊5和输料台13，输送辊5安装在输料台13的正上方。
摊平机构和折边机构均包括有支撑盒6，支撑盒6的一侧安装有第一电机7，支撑盒6的顶部活动安装有两个移动板8，且两个移动板8呈对称设置，支撑盒6内转动连接有传动螺杆，传动螺杆上对称设置有两个螺纹，且传动螺杆的两个螺纹呈对称设置，支撑盒6内部两侧滑动连接有传动滑块，传动滑块螺纹套接在传动螺杆上，传动滑块的顶部通过若干个连接块与移动板8的底部固定连接，支撑盒6的顶部开设有若干个相互平行且等距均匀分布的贯通槽，连接块贯穿贯通槽且与贯通槽滑动连接，折边机构的移动板8上安装有折边组件4，摊平机构的移动板8上安装有电推杆14，电推杆14的伸缩端侧面安装有第二电机11，第二电机11的驱动轴端部与整平辊2固定连接；
使用时，将待收边的布料卷的一端铺在送料台1的中部，随后将布料依次穿过摊平机构、辊压机构、折边机构和输送机构，最终输送至缝边机对布料两侧进行收边，先启动摊平机构，通过摊平机构驱动第一电机7，第一电机7驱动传动螺杆，传动螺杆推动两侧的传动滑块，传动滑块通过连接块推动移动板8，移动板8推动电推杆14，电推杆14收缩使整平辊2与布料相抵接，从而使整平辊2和送料台1对布料进行夹持，通过两侧的整平辊2的倾斜和第二电机11的转动，使得布料向两侧摊平，同时启动辊压机构，通过若干个热压辊3对布料进行加热辊压，使得已经被整平辊2摊平的布料进一步地被热压辊3熨烫整平，随后启动折边机构，通过折边机构对两个折边组件4的位置进行调整，使折边组件4对被辊压机构熨烫整平的布料两侧边缘处进行折边，随后将折好边的布料输送至输送机构，输送机构的输送辊5将已被整平折边的布料输送至缝边机，由缝边机对布料的边缘折叠处进行缝合，从而最终完成对布料的整平收边。
折边组件4包括支撑板15，支撑板15的下表面与折边机构的移动板8固定连接，支撑板15的上表面中部安装有支撑直杆16，支撑直杆16的两端设置有安装架12，支撑直杆16通过安装架12与支撑板15之间保持间隙，支撑直杆16与布料的运动方向保持平行，支撑直杆16上安装有若干个呈等距均匀分布的折边辊17，且若干个折边辊17呈螺旋状排列，支撑板15的上表面远离布料的一侧并排安装有三个呈等距均匀分布的L形撑杆18，L形撑杆18的上侧保持水平且与布料的边缘所在直线保持垂直，L形撑杆18的上侧端部固定连接有弹簧杆19，弹簧杆19保持竖直向下，弹簧杆19的下端固定连接有第三电机20，第三电机20的驱动轴端部固定连接有摩擦辊21，第三电机20和摩擦辊21均呈倾斜设置，且摩擦辊21的下侧与布料相抵接；
折边辊17包括支撑环22，支撑环22的一侧固定连接有支撑滑杆23，支撑滑杆23上滑动套接有支撑滑筒24，支撑滑筒24的外周中部活动安装有折边筒25，折边筒25与支撑滑筒24转动连接，支撑环22上穿设有第一定位螺栓26，支撑滑筒24的两端均穿设有第二定位螺栓27，第一定位螺栓26与支撑环22螺纹连接，苏搜狐第二定位螺栓27与支撑滑筒24螺纹连接，第一定位螺栓26的端部与支撑直杆16的外周侧面相抵接，第二定位螺栓27的端部与支撑滑杆23的外周侧面相抵接。
本发明在使用过程中，将待收边的布料卷的一端铺在送料台1的中部，随后将布料依次穿过摊平机构、辊压机构、折边机构和输送机构，最终输送至缝边机对布料两侧进行收边，先启动摊平机构，通过摊平机构驱动第一电机7，第一电机7驱动传动螺杆，传动螺杆推动两侧的传动滑块，传动滑块通过连接块推动移动板8，移动板8推动电推杆14，电推杆14收缩使整平辊2与布料相抵接，从而使整平辊2和送料台1对布料进行夹持，通过两侧的整平辊2的倾斜和第二电机11的转动，使得布料向两侧摊平，同时启动辊压机构，通过若干个热压辊3对布料进行加热辊压，使得已经被整平辊2摊平的布料进一步地被热压辊3熨烫整平，随后启动折边机构，通过折边机构对两个折边组件4的位置进行调整，使折边组件4对被辊压机构熨烫整平的布料两侧边缘处进行折边，随后将折好边的布料输送至输送机构，输送机构的输送辊5将已被整平折边的布料输送至缝边机，由缝边机对布料的边缘折叠处进行缝合，从而最终完成对布料的整平收边；
使用时不断移动的布料的边缘顺着呈螺旋状排列的若干个折边辊17移动，从而不断地翻折，通过最后一个折边辊17将布料的边缘进行压实，使得布料在不断移动中对两侧边缘进行折边，布料在运动时，第三电机20转动摩擦辊21，在弹簧杆19的弹力作用下，摩擦辊21与布料相抵接，将布料的边缘向折边组件4的方向摊平，从而防止布料在移动过程中出现方向偏差或边缘不对齐的现象，使得布料两侧边缘形成均匀且等长的折边宽度，当需要调整布料的折边宽度时，通过启动折边机构的第一电机7，推动两侧的折边组件4从而调整折边组件4之间的间距，同时通过松开第二定位螺栓27，调整支撑滑筒24在支撑滑杆23上的位置，从而调整折边筒25在支撑滑杆23上的位置，进而使折边筒25远离支撑环22的一端始终与布料的边缘保持齐平，从而确保布料的折边始终保持宽度一致。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种大尺寸布料收边用布料整平装置，其特征在于，包括送料台(1)，所述送料台(1)的一侧依次安装有摊平机构、辊压机构、折边机构和输送机构，所述摊平机构包括整平辊(2)，所述整平辊(2)设置有两个，且整平辊(2)呈倾斜对称设置，所述辊压机构包括热压辊(3)和整平工作台(9)，所述热压辊(3)设置有若干个，且若干个热压辊(3)呈并排设置，且热压辊(3)通过支撑架(10)安装在整平工作台(9)的正上方，所述折边机构包括折边组件(4)，所述折边组件(4)设置有两组且呈对称设置，所述输送机构包括输送辊(5)和输料台(13)，所述输送辊(5)安装在输料台(13)的正上方；
所述摊平机构和折边机构均包括有支撑盒(6)，所述支撑盒(6)的一侧安装有第一电机(7)，所述支撑盒(6)的顶部活动安装有两个移动板(8)，且两个移动板(8)呈对称设置；
所述折边机构的移动板(8)上安装有折边组件(4)，所述摊平机构的移动板(8)上安装有电推杆(14)，所述电推杆(14)的伸缩端侧面安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的驱动轴端部与整平辊(2)固定连接；
所述折边组件(4)包括支撑板(15)，所述支撑板(15)的下表面与折边机构的移动板(8)固定连接，所述支撑板(15)的上表面中部安装有支撑直杆(16)，所述支撑直杆(16)的两端设置有安装架(12)，所述支撑直杆(16)上安装有若干个呈等距均匀分布的折边辊(17)，若干个所述折边辊(17)呈螺旋状排列；
所述支撑板(15)的上表面远离布料的一侧并排安装有三个呈等距均匀分布的L形撑杆(18)，所述L形撑杆(18)的上侧端部固定连接有弹簧杆(19)，所述弹簧杆(19)的下端固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)的驱动轴端部固定连接有摩擦辊(21)；
所述第三电机(20)和摩擦辊(21)均呈倾斜设置，且摩擦辊(21)的下侧与布料相抵接；
所述折边辊(17)包括支撑环(22)，所述支撑环(22)的一侧固定连接有支撑滑杆(23)，所述支撑滑杆(23)上滑动套接有支撑滑筒(24)，所述支撑滑筒(24)的外周中部活动安装有折边筒(25)，所述折边筒(25)与支撑滑筒(24)转动连接，所述支撑环(22)上穿设有第一定位螺栓(26)，所述支撑滑筒(24)的两端均穿设有第二定位螺栓(27)；
将待收边的布料卷的一端铺在送料台(1)的中部，随后将布料依次穿过摊平机构、辊压机构、折边机构和输送机构，最终输送至缝边机对布料两侧进行收边，先启动摊平机构，通过摊平机构驱动第一电机(7)，第一电机(7)驱动传动螺杆，传动螺杆推动两侧的传动滑块，传动滑块通过连接块推动移动板(8)，移动板(8)推动电推杆(14)，电推杆(14)收缩使整平辊(2)与布料相抵接，从而使整平辊(2)和送料台(1)对布料进行夹持，通过两侧的整平辊(2)的倾斜和第二电机(11)的转动，使得布料向两侧摊平，同时启动辊压机构，通过若干个热压辊(3)对布料进行加热辊压，使得已经被整平辊(2)摊平的布料进一步地被热压辊(3)熨烫整平，随后启动折边机构，通过折边机构对两个折边组件(4)的位置进行调整，使折边组件(4)对被辊压机构熨烫整平的布料两侧边缘处进行折边，随后将折好边的布料输送至输送机构，输送机构的输送辊(5)将已被整平折边的布料输送至缝边机，由缝边机对布料的边缘折叠处进行缝合，从而最终完成对布料的整平收边。
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