CN114350439A - 一种茶油生产用的茶油籽压榨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及茶油加工领域,具体为一种茶油生产用的茶油籽压榨设备,包括底板、撑台、两端开口的挤压筒、第一气缸、顶板、侧板挤压装置和抽油装置,底板的中心处上方架设有撑台,撑台上插设焊接有挤压筒,挤压筒的正下方设置有第一气缸,第一气缸的伸出端上固定有顶板,底板的上表面两端均焊接有侧板,两个侧板之间焊接有横梁,横梁的下方设置有挤压装置,其中一个侧板上设置有抽油装置。通过在压盘上设置有可取下的螺纹杆,用于封住压盘,有利于对茶油籽挤压压榨,同时便于让压榨出的茶油留出,再利用抽油装置将茶油及时抽出,大大提高生产效率,便于将废料挤压筒内取出,下料速度快,方便快捷,使用起来极其方便。
Description
技术领域
本发明涉及茶油加工领域,具体为一种茶油生产用的茶油籽压榨设备。
背景技术
茶油,是油茶籽油俗称,又名山茶油、山茶籽油,是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油,色泽金黄或浅黄,品质纯净,澄清透明,气味清香,味道纯正,油茶俗称山茶、野茶、白花茶,是中国特有的一种优质食用油料植物,油茶与茶叶为同属不同种,它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的,前者称为油茶籽油,后者称为茶叶籽油,茶油的加工主要采用压榨或浸出的方式出油。
目前所使用的茶油生产用的茶油籽压榨设备,都是在密封的挤压筒内进行压榨出油,此种压榨方式不便于快速的将废料取出,同时压榨出的不方便及时取出,使用起来极其不便,大大降低生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶油生产用的茶油籽压榨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种茶油生产用的茶油籽压榨设备,包括底板、撑台、两端开口的挤压筒、第一气缸、顶板、侧板挤压装置和抽油装置,所述底板的中心处上方架设有撑台,所述撑台上插设焊接有挤压筒,所述挤压筒的正下方设置有第一气缸,所述第一气缸的伸出端上固定有顶板,所述底板的上表面两端均焊接有侧板,两个所述侧板之间焊接有横梁,所述横梁的下方设置有挤压装置,其中一个所述侧板上设置有抽油装置。
优选的,所述挤压装置包括第二气缸、吊盘、压盘、螺纹杆和导油管,所述横梁的底部中心处固定有第二气缸,所述第二气缸的伸出端伸至挤压筒内,且所述第二气缸的伸出端上固定有吊盘,所述吊盘的下方固定有压盘,所述压盘上设置有螺纹杆,且所述吊盘上插设有导油管。
优选的,所述抽油装置包括抽泵、储油筒、吸油管、软管和输油管,其中一个所述侧板的外侧固定有抽泵和储油筒,且所述储油筒位于抽泵的下方,所述抽泵的进油端和出油端分别连通有吸油管和输油管,所述吸油管的另一端连通有软管,所述软管的另一端连通于导油管上,所述输油管的另一端插于储油筒内。
优选的,所述挤压筒的一侧固定有料斗,所述料斗的底部连通有下料管,且所述下料管的另一端连通与挤压筒的侧壁上,所述下料管上设置有阀门。
优选的,所述储油筒的底部连通有排油管。
优选的,所述吊盘上开设有插孔,所述压盘上开设有螺纹孔,所述螺纹杆穿过插孔插于螺纹孔内,且所述压盘的外边缘紧贴在挤压筒的内壁上。
优选的,所述压盘的上表面均匀焊接有三个支柱,且所述支柱的顶端焊接于吊盘的底部。
优选的,其中一个所述侧板上固定有第一控制器和第二控制器,且所述第一控制器与第一气缸电性连接,所述第二控制器与第二气缸电性连接。
优选的,另一个所述侧板上固定有第三控制器,且所述第三控制器与抽泵电性连接。
优选的,所述顶板的上表面黏固有橡胶垫,所述橡胶垫的上表面开设有环槽,且所述挤压筒的底端座在环槽内。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明中,通过在压盘上设置有可取下的螺纹杆,用于封住压盘,有利于对茶油籽挤压压榨,同时便于让压榨出的茶油留出,再利用抽油装置将茶油及时抽出,大大提高生产效率。
本发明中,通过在撑台上设置有两端开口的挤压筒,并在挤压筒的底部设置有第一气缸和顶板组合,用于在挤压筒的底部进行密封,便于将废料挤压筒内取出,下料速度快,方便快捷,使用起来极其方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中吊盘的结构示意图;
图3为本发明中压盘的结构示意图;
图4为本发明图1中A的放大结构示意图。
图中:1、底板;2、撑台;3、挤压筒;4、第一气缸;5、顶板;6、侧板;7、横梁;8、第二气缸;9、吊盘;10、压盘;11、螺纹杆;12、导油管;13、抽泵;14、储油筒;15、吸油管;16、软管;17、输油管;18、料斗;19、下料管;20、排油管;21、插孔;22、螺纹孔;23、支柱;24、阀门;25、第一控制器;26、第二控制器;27、第三控制器;28、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种茶油生产用的茶油籽压榨设备,包括底板1、撑台2、两端开口的挤压筒3、第一气缸4、顶板5、侧板6挤压装置和抽油装置,底板1的中心处上方架设有撑台2,撑台2上插设焊接有挤压筒3,挤压筒3的正下方设置有第一气缸4,第一气缸4的伸出端上固定有顶板5,底板1的上表面两端均焊接有侧板6,两个侧板6之间焊接有横梁7,横梁7的下方设置有挤压装置,其中一个侧板6上设置有抽油装置。
本实施例中,挤压装置包括第二气缸8、吊盘9、压盘10、螺纹杆11和导油管12,横梁7的底部中心处固定有第二气缸8,第二气缸8的伸出端伸至挤压筒3内,且第二气缸8的伸出端上固定有吊盘9,吊盘9的下方固定有压盘10,压盘10上设置有螺纹杆11,且吊盘9上插设有导油管12。
本实施例中,抽油装置包括抽泵13、储油筒14、吸油管15、软管16和输油管17,其中一个侧板6的外侧固定有抽泵13和储油筒14,且储油筒14位于抽泵13的下方,抽泵13的进油端和出油端分别连通有吸油管15和输油管17,吸油管15的另一端连通有软管16,软管16的另一端连通于导油管12上,输油管17的另一端插于储油筒14内。
本实施例中,挤压筒3的一侧固定有料斗18,料斗18的底部连通有下料管19,且下料管19的另一端连通与挤压筒3的侧壁上,下料管19上设置有阀门24。
本实施例中,储油筒14的底部连通有排油管20。
本实施例中,吊盘9上开设有插孔21,压盘10上开设有螺纹孔22,螺纹杆11穿过插孔21插于螺纹孔22内,且压盘10的外边缘紧贴在挤压筒3的内壁上。
本实施例中,压盘10的上表面均匀焊接有三个支柱23,且支柱23的顶端焊接于吊盘9的底部。
本实施例中,其中一个侧板6上固定有第一控制器25和第二控制器26,且第一控制器25与第一气缸4电性连接,第二控制器26与第二气缸8电性连接。
本实施例中,另一个侧板6上固定有第三控制器27,且第三控制器27与抽泵13电性连接。
本实施例中,顶板5的上表面黏固有橡胶垫28,橡胶垫28的上表面开设有环槽,且挤压筒3的底端座在环槽内。
本发明和优点:该种茶油生产用的茶油籽压榨设备在使用时,工作过程如下:
步骤一:放料压榨,首先通过第一控制器25开启第一气缸4,让其生产,从而将顶板5牢牢的顶在挤压筒3的底部,从而对挤压筒3的底部进行密封,通过第二控制器26开启第二气缸8,让其收缩,从而将吊盘9和压盘10提到下料管19的上方,再然后打开下料管19上的阀门24,将茶油籽倒入料斗18中,茶油籽经下料管19滑落到挤压筒3内,将压盘10和顶板5之间的挤压空间填满后,关闭下料管19上的阀门24,再然后开启第二气缸8,让其带着吊盘9和压盘10下降,对茶油籽进行挤压,从而将茶油籽内的茶油压榨挤出。
步骤二:抽油,完成挤压压榨后,升起第二气缸8,旋转卸下螺纹杆11,打开插孔21,再然后降下吊盘9和压盘10,让导油管12的底部浸入到挤压出的茶油中,再通过第三控制器27开启抽泵13将茶油抽到储油筒14中,从而完成及时抽油。
步骤三:下料,完成抽油后,开启第一气缸4,让其收缩,降下顶板5,将挤压筒3的底部打开,再然后开启第二气缸8,让其带着压盘10下降,从而将废料从挤压筒3的底部压出,下料速度快,方便快捷,使用起来极其方便。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (10)
1.一种茶油生产用的茶油籽压榨设备,包括底板(1)、撑台(2)、两端开口的挤压筒(3)、第一气缸(4)、顶板(5)、侧板(6)挤压装置和抽油装置,其特征在于:所述底板(1)的中心处上方架设有撑台(2),所述撑台(2)上插设焊接有挤压筒(3),所述挤压筒(3)的正下方设置有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的伸出端上固定有顶板(5),所述底板(1)的上表面两端均焊接有侧板(6),两个所述侧板(6)之间焊接有横梁(7),所述横梁(7)的下方设置有挤压装置,其中一个所述侧板(6)上设置有抽油装置。
2.根据权利要求1所述的一种茶油生产用的茶油籽压榨设备,其特征在于:所述挤压装置包括第二气缸(8)、吊盘(9)、压盘(10)、螺纹杆(11)和导油管(12),所述横梁(7)的底部中心处固定有第二气缸(8),所述第二气缸(8)的伸出端伸至挤压筒(3)内,且所述第二气缸(8)的伸出端上固定有吊盘(9),所述吊盘(9)的下方固定有压盘(10),所述压盘(10)上设置有螺纹杆(11),且所述吊盘(9)上插设有导油管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种茶油生产用的茶油籽压榨设备,其特征在于:所述抽油装置包括抽泵(13)、储油筒(14)、吸油管(15)、软管(16)和输油管(17),其中一个所述侧板(6)的外侧固定有抽泵(13)和储油筒(14),且所述储油筒(14)位于抽泵(13)的下方,所述抽泵(13)的进油端和出油端分别连通有吸油管(15)和输油管(17),所述吸油管(15)的另一端连通有软管(16),所述软管(16)的另一端连通于导油管(12)上,所述输油管(17)的另一端插于储油筒(14)内。
4.根据权利要求2所述的一种茶油生产用的茶油籽压榨设备,其特征在于:所述挤压筒(3)的一侧固定有料斗(18),所述料斗(18)的底部连通有下料管(19),且所述下料管(19)的另一端连通与挤压筒(3)的侧壁上,所述下料管(19)上设置有阀门(24)。
5.根据权利要求3所述的一种茶油生产用的茶油籽压榨设备,其特征在于:所述储油筒(14)的底部连通有排油管(20)。
6.根据权利要求2所述的一种茶油生产用的茶油籽压榨设备,其特征在于:所述吊盘(9)上开设有插孔(21),所述压盘(10)上开设有螺纹孔(22),所述螺纹杆(11)穿过插孔(21)插于螺纹孔(22)内,且所述压盘(10)的外边缘紧贴在挤压筒(3)的内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种茶油生产用的茶油籽压榨设备,其特征在于:所述压盘(10)的上表面均匀焊接有三个支柱(23),且所述支柱(23)的顶端焊接于吊盘(9)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种茶油生产用的茶油籽压榨设备,其特征在于:其中一个所述侧板(6)上固定有第一控制器(25)和第二控制器(26),且所述第一控制器(25)与第一气缸(4)电性连接,所述第二控制器(26)与第二气缸(8)电性连接。
9.根据权利要求3所述的一种茶油生产用的茶油籽压榨设备,其特征在于:另一个所述侧板(6)上固定有第三控制器(27),且所述第三控制器(27)与抽泵(13)电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种茶油生产用的茶油籽压榨设备,其特征在于:所述顶板(5)的上表面黏固有橡胶垫(28),所述橡胶垫(28)的上表面开设有环槽,且所述挤压筒(3)的底端座在环槽内。
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