CN114349400B - 一种延长使用寿命的建筑防水混凝土及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种延长使用寿命的建筑防水混凝土及其制备方法,涉及建筑材料领域,本发明提供的延长使用寿命的建筑防水混凝土,包括如下重量百分比的组分:cf‑s2混凝土防水密实剂0.05%、氧化镁0.1%、工业氯化钠0.1%、纳米硼纤维5~10%、钢纤维5~10%、5~10水泥20~30%、沙20~30%、鹅卵石20~30%,余量为水。本发明通过添加纳米硼纤维、钢纤维,使得混凝土在提高强度的同时,因为纤维和改性cf‑s2混凝土防水密实剂的相互作用,还提高了防水混凝土的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及的是一种延长使用寿命的建筑防水混凝土及其制备方法。
背景技术
根据2004版《屋面工程技术规范》中对防水层的规定,建筑屋面防水等级,按照使用年限划分:Ⅰ级为25年、Ⅱ级为15年、Ⅲ级为10年、Ⅳ级为5年,建筑屋面防水的使用寿命取决于防水混凝土的使用寿命,因此,要提高建筑屋面防水的使用寿命,其根本就是要提高防水混凝土的使用寿命。
现有的防水混凝土,很难达到25年以上的防水周期,有些能达到25年以上的,其造价成本又比较高昂,因此,开发一种较低成本、较长防水寿命的防水混凝土,对于对建筑要求日益增高的现在,是非常有必要的。
发明内容
本发明旨在提供一种延长使用寿命的建筑防水混凝土及其制备方法,以提供现有防水混凝土造价高昂、防水寿命短的技术难题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
延长使用寿命的建筑防水混凝土,包括如下重量百分比的组分:cf-s2混凝土防水密实剂0.05%、氧化镁0.1%、工业氯化钠0.1%、纳米硼纤维5~10%、钢纤维5~10%、5~10水泥20~30%、沙20~30%、鹅卵石20~30%,余量为水。
作为优选地,延长使用寿命的建筑防水混凝土包括如下重量百分比的组分:包括如下重量百分比的组分:cf-s2混凝土防水密实剂0.05%、氧化镁0.1%、工业氯化钠0.1%、纳米硼纤维5%、钢纤维5%、水泥20%、沙20%、鹅卵石30%,余量为水。
延长使用寿命的建筑防水混凝土的制备方法,包括如下步骤:
(1)制备混凝土基质:将水、水泥、沙子以及鹅卵石按照比例搅拌混合,形成混凝土基质;
(2)cf-s2混凝土防水密实剂改性:将氧化镁和工业氯化钠按比例混合均匀,然后加热至300~350℃,然后再加入cf-s2混凝土防水密实剂混匀,保温1~2h,然后将温度降低至80~150℃,再保温5~8h,然后冷却至室温;
(3)将步骤(2)制备的改性cf-s2混凝土防水密实剂加入混凝土基质中,搅拌均匀得到防水混凝土基质;
(4)向步骤(3)所得防水混凝土基质中加入纳米硼纤维、钢纤维,搅拌均匀即可得延长使用寿命的建筑防水混凝土。
更优地,步骤(2)中,氧化镁和工业氯化钠的混合物加入温度为320~330℃。
更优地,步骤(2)中,加入cf-s2混凝土防水密实剂后的保温温度为120~130℃。
更进一步地,步骤(2)中,加入cf-s2混凝土防水密实剂后的保温时间为6小时。
更优地,所述混凝土基质制备好后到加入改性cf-s2混凝土防水密实剂的时间不超过2小时。
更优地,所述钢纤维的长径比为80~100,且钢纤维的长度为5~10㎝。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过添加纳米硼纤维、钢纤维,使得混凝土在提高强度的同时,因为纤维和改性cf-s2混凝土防水密实剂的相互作用,还提高了防水混凝土的使用寿命;
2、本发明通过添加较便宜的材料对cf-s2混凝土防水密实剂进行改性,可以大大降低防水工程混凝土中添加剂的添加成本,对于大型防水工程而言,能极大地降低工程总造价。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合各实施例对本发明作进一步说明,本发明的实现方式包括但不仅限于以下实施例。
本发明提供了延长使用寿命的建筑防水混凝土及其制备方法,其中延长使用寿命的建筑防水混凝土包括如下重量百分比的组分:cf-s2混凝土防水密实剂0.05%、氧化镁0.1%、工业氯化钠0.1%、纳米硼纤维5~10%、钢纤维5~10%、5~10水泥20~30%、沙20~30%、鹅卵石20~30%,余量为水。其制备方法包括如下步骤:
(1)制备混凝土基质:将水、水泥、沙子以及鹅卵石按照比例搅拌混合,形成混凝土基质;
(2)cf-s2混凝土防水密实剂改性:将氧化镁和工业氯化钠按比例混合均匀,然后加热至300~350℃,然后再加入cf-s2混凝土防水密实剂混匀,保温1~2h,然后将温度降低至80~150℃,再保温5~8h,然后冷却至室温;
(3)将步骤(2)制备的改性cf-s2混凝土防水密实剂加入混凝土基质中,搅拌均匀得到防水混凝土基质;
(4)向步骤(3)所得防水混凝土基质中加入纳米硼纤维、钢纤维,搅拌均匀即可得延长使用寿命的建筑防水混凝土。
实施例中,所用水为自来水,水泥、沙子、鹅卵石、cf-s2混凝土防水密实剂、氧化镁、工业氯化钠、纳米硼纤维以及钢纤维,均从商家购买。
实施例1
本实施例提供的延长使用寿命的建筑防水混凝土:
包括如下重量百分比的组分:cf-s2混凝土防水密实剂0.05%、氧化镁0.1%、工业氯化钠0.1%、纳米硼纤维5%、钢纤维5%、水泥20%、沙20%、鹅卵石30%,余量为水。
其制备方法包括如下步骤:
(1)制备混凝土基质:将水、水泥、沙子以及鹅卵石按照比例搅拌混合,形成混凝土基质;
(2)cf-s2混凝土防水密实剂改性:将氧化镁和工业氯化钠按比例混合均匀,然后加热至320~330℃,然后再加入cf-s2混凝土防水密实剂混匀,保温1h,然后将温度降低至120~130℃,再保温6h,然后冷却至室温;
(3)将步骤(2)制备的改性cf-s2混凝土防水密实剂加入1小时前制备的混凝土基质中,搅拌均匀得到防水混凝土基质;
(4)向步骤(3)所得防水混凝土基质中加入纳米硼纤维、钢纤维,搅拌均匀即可得延长使用寿命的建筑防水混凝土。
实施例2
本实施例提供的延长使用寿命的建筑防水混凝土:
包括如下重量百分比的组分:cf-s2混凝土防水密实剂0.05%、氧化镁0.1%、工业氯化钠0.1%、纳米硼纤维5%、钢纤维5%、水泥20%、沙20%、鹅卵石30%,余量为水。
其制备方法包括如下步骤:
(1)制备混凝土基质:将水、水泥、沙子以及鹅卵石按照比例搅拌混合,形成混凝土基质;
(2)cf-s2混凝土防水密实剂改性:将氧化镁和工业氯化钠按比例混合均匀,然后加热至320~330℃,然后再加入cf-s2混凝土防水密实剂混匀,保温1h,然后将温度降低至120~130℃,再保温6h,然后冷却至室温;
(3)将步骤(2)制备的改性cf-s2混凝土防水密实剂加入2小时前制备的混凝土基质中,搅拌均匀得到防水混凝土基质;
(4)向步骤(3)所得防水混凝土基质中加入纳米硼纤维、钢纤维,搅拌均匀即可得延长使用寿命的建筑防水混凝土。
实施例3
本实施例提供的延长使用寿命的建筑防水混凝土:
包括如下重量百分比的组分:cf-s2混凝土防水密实剂0.05%、氧化镁0.1%、工业氯化钠0.1%、纳米硼纤维5%、钢纤维5%、水泥20%、沙20%、鹅卵石30%,余量为水。
其制备方法包括如下步骤:
(1)制备混凝土基质:将水、水泥、沙子以及鹅卵石按照比例搅拌混合,形成混凝土基质;
(2)cf-s2混凝土防水密实剂改性:将氧化镁和工业氯化钠按比例混合均匀,然后加热至320~330℃,然后再加入cf-s2混凝土防水密实剂混匀,保温1h,然后将温度降低至120~130℃,再保温6h,然后冷却至室温;
(3)将步骤(2)制备的改性cf-s2混凝土防水密实剂加入3小时前制备的混凝土基质中,搅拌均匀得到防水混凝土基质;
(4)向步骤(3)所得防水混凝土基质中加入纳米硼纤维、钢纤维,搅拌均匀即可得延长使用寿命的建筑防水混凝土。
实施例4
本实施例提供的延长使用寿命的建筑防水混凝土:
包括如下重量百分比的组分:cf-s2混凝土防水密实剂0.05%、氧化镁0.1%、工业氯化钠0.1%、纳米硼纤维5%、钢纤维5%、水泥20%、沙20%、鹅卵石30%,余量为水。
其制备方法包括如下步骤:
(1)制备混凝土基质:将水、水泥、沙子以及鹅卵石按照比例搅拌混合,形成混凝土基质;
(2)cf-s2混凝土防水密实剂改性:将氧化镁和工业氯化钠按比例混合均匀,然后加热至300~310℃,然后再加入cf-s2混凝土防水密实剂混匀,保温1h,然后将温度降低至80~100℃,再保温6h,然后冷却至室温;
(3)将步骤(2)制备的改性cf-s2混凝土防水密实剂加入1小时前制备的混凝土基质中,搅拌均匀得到防水混凝土基质;
(4)向步骤(3)所得防水混凝土基质中加入纳米硼纤维、钢纤维,搅拌均匀即可得延长使用寿命的建筑防水混凝土。
实施例5
本实施例提供的延长使用寿命的建筑防水混凝土:
包括如下重量百分比的组分:cf-s2混凝土防水密实剂0.05%、氧化镁0.1%、工业氯化钠0.1%、纳米硼纤维5%、钢纤维5%、水泥20%、沙20%、鹅卵石30%,余量为水。
其制备方法包括如下步骤:
(1)制备混凝土基质:将水、水泥、沙子以及鹅卵石按照比例搅拌混合,形成混凝土基质;
(2)cf-s2混凝土防水密实剂改性:将氧化镁和工业氯化钠按比例混合均匀,然后加热至340~350℃,然后再加入cf-s2混凝土防水密实剂混匀,保温1h,然后将温度降低至140~150℃,再保温6h,然后冷却至室温;
(3)将步骤(2)制备的改性cf-s2混凝土防水密实剂加入1小时前制备的混凝土基质中,搅拌均匀得到防水混凝土基质;
(4)向步骤(3)所得防水混凝土基质中加入纳米硼纤维、钢纤维,搅拌均匀即可得延长使用寿命的建筑防水混凝土。
实施例6
本实施例提供的延长使用寿命的建筑防水混凝土:
包括如下重量百分比的组分:cf-s2混凝土防水密实剂0.05%、氧化镁0.1%、工业氯化钠0.1%、纳米硼纤维5%、钢纤维5%、水泥20%、沙20%、鹅卵石30%,余量为水。
其制备方法包括如下步骤:
(1)制备混凝土基质:将水、水泥、沙子以及鹅卵石按照比例搅拌混合,形成混凝土基质;
(2)cf-s2混凝土防水密实剂改性:将氧化镁和工业氯化钠按比例混合均匀,然后加热至350~360℃,然后再加入cf-s2混凝土防水密实剂混匀,保温1h,然后将温度降低至150~160℃,再保温6h,然后冷却至室温;
(3)将步骤(2)制备的改性cf-s2混凝土防水密实剂加入1小时前制备的混凝土基质中,搅拌均匀得到防水混凝土基质;
(4)向步骤(3)所得防水混凝土基质中加入纳米硼纤维、钢纤维,搅拌均匀即可得延长使用寿命的建筑防水混凝土。
实施例7
本实施例提供的延长使用寿命的建筑防水混凝土:
包括如下重量百分比的组分:cf-s2混凝土防水密实剂0.05%、氧化镁0.1%、工业氯化钠0.1%、纳米硼纤维5%、钢纤维5%、水泥20%、沙20%、鹅卵石30%,余量为水。
其制备方法包括如下步骤:
(1)制备混凝土基质:将水、水泥、沙子以及鹅卵石按照比例搅拌混合,形成混凝土基质;
(2)cf-s2混凝土防水密实剂改性:将氧化镁和工业氯化钠按比例混合均匀,然后加热至320~330℃,然后再加入cf-s2混凝土防水密实剂混匀,保温1h,然后将温度降低至120~130℃,再保温4h,然后冷却至室温;
(3)将步骤(2)制备的改性cf-s2混凝土防水密实剂加入1小时前制备的混凝土基质中,搅拌均匀得到防水混凝土基质;
(4)向步骤(3)所得防水混凝土基质中加入纳米硼纤维、钢纤维,搅拌均匀即可得延长使用寿命的建筑防水混凝土。
实施例8
本实施例提供的延长使用寿命的建筑防水混凝土:
包括如下重量百分比的组分:cf-s2混凝土防水密实剂0.05%、氧化镁0.1%、工业氯化钠0.1%、纳米硼纤维5%、钢纤维5%、水泥20%、沙20%、鹅卵石30%,余量为水。
其制备方法包括如下步骤:
(1)制备混凝土基质:将水、水泥、沙子以及鹅卵石按照比例搅拌混合,形成混凝土基质;
(2)cf-s2混凝土防水密实剂改性:将氧化镁和工业氯化钠按比例混合均匀,然后加热至320~320℃,然后再加入cf-s2混凝土防水密实剂混匀,保温1h,然后将温度降低至120~130℃,再保温9h,然后冷却至室温;
(3)将步骤(2)制备的改性cf-s2混凝土防水密实剂加入1小时前制备的混凝土基质中,搅拌均匀得到防水混凝土基质;
(4)向步骤(3)所得防水混凝土基质中加入纳米硼纤维、钢纤维,搅拌均匀即可得延长使用寿命的建筑防水混凝土。
实施例9
本实施例提供的防水混凝土:
包括如下重量百分比的组分:cf-s2混凝土防水密实剂0.05%、氧化镁0.1%、工业氯化钠0.1%、纳米硼纤维5%、钢纤维5%、水泥20%、沙20%、鹅卵石30%,余量为水。
其制备方法为:将水、水泥、沙子、鹅卵石、cf-s2混凝土防水密实剂、氧化镁、工业氯化钠、纳米硼纤维以及钢纤维按照比例搅拌混合,形成防水混凝土。
实施例10
本实施例提供的防水混凝土:
包括如下重量百分比的组分:cf-s2混凝土防水密实剂0.2%、纳米硼纤维5%、钢纤维5%、水泥20%、沙20%、鹅卵石30%,余量为水。
其制备方法为:将水、水泥、沙子、鹅卵石、cf-s2混凝土防水密实剂、氧化镁、工业氯化钠、纳米硼纤维以及钢纤维按照比例搅拌混合,形成防水混凝土。
实施例11
本实施例提供的防水混凝土:
包括如下重量百分比的组分:cf-s2混凝土防水密实剂0.2%、水泥25%、沙25%、鹅卵石30%,余量为水。
其制备方法为:将水、水泥、沙子、鹅卵石、cf-s2混凝土防水密实剂、氧化镁以及工业氯化钠按照比例搅拌混合,形成防水混凝土。
试验验证
将实施例1~11所制备的防水混凝土分别构筑20*20*10cm的方形模型池,干燥两天后池内装满水,分别在2/5/10/30天查看模型池外壁的干燥程度,结果如下表:
模型池 | 2天 | 5天 | 10天 |
实施例1 | 干燥 | 干燥 | 干燥 |
实施例2 | 干燥 | 干燥 | 干燥 |
实施例3 | 干燥 | 干燥 | 有水珠 |
实施例4 | 干燥 | 干燥 | 干燥 |
实施例5 | 干燥 | 干燥 | 干燥 |
实施例6 | 干燥 | 干燥 | 干燥 |
实施例7 | 干燥 | 干燥 | 有水珠 |
实施例8 | 干燥 | 干燥 | 干燥 |
实施例9 | 有水珠 | 有水珠 | 有水珠 |
实施例10 | 干燥 | 干燥 | 有水珠 |
实施例11 | 干燥 | 干燥 | 干燥 |
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一,不应当用于限制本发明的保护范围,但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本发明一致的,均应当包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种延长使用寿命的建筑防水混凝土的制备方法,其特征在于,所述建筑防水混凝土包括如下重量百分比的组分:cf-s2混凝土防水密实剂0.05%、氧化镁0.1%、工业氯化钠0.1%、纳米硼纤维5~10%、钢纤维5~10%、水泥20~30%、沙20~30%、鹅卵石20~30%,余量为水,制备过程包括如下步骤:
(1)制备混凝土基质:将水、水泥、沙子以及鹅卵石按照比例搅拌混合,
形成混凝土基质;
(2)cf-s2混凝土防水密实剂改性:将氧化镁和工业氯化钠按比例混合均匀,
然后加热至300~350℃,然后再加入cf-s2混凝土防水密实剂混匀,保温1~2h,
然后将温度降低至80~150℃,再保温5~8h,然后冷却至室温;
(3)将步骤(2)制备的改性cf-s2混凝土防水密实剂加入混凝土基质中,
搅拌均匀得到防水混凝土基质;
(4)向步骤(3)所得防水混凝土基质中加入纳米硼纤维、钢纤维,搅拌均匀即可得延长使用寿命的建筑防水混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种延长使用寿命的建筑防水混凝土的制备方法,其特征在于,所述建筑防水混凝土包括如下重量百分比的组分:cf-s2混凝土防水密实剂0.05%、氧化镁0.1%、工业氯化钠0.1%、纳米硼纤维5%、钢纤维5%、水泥20%、沙20%、鹅卵石30%,余量为水。
3.据权利要求1所述的一种延长使用寿命的建筑防水混凝土的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,氧化镁和工业氯化钠的混合物加热温度为320~330℃。
4.根据权利要求1所述的一种延长使用寿命的建筑防水混凝土的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,加入cf-s2混凝土防水密实剂后的保温温度为120~130℃。
5.根据权利要求4所述的一种延长使用寿命的建筑防水混凝土的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,加入cf-s2混凝土防水密实剂后的保温时间为6小时。
6.根据权利要求1所述的一种延长使用寿命的建筑防水混凝土的制备方法,其特征在于,所述混凝土基质制备好后到加入改性cf-s2混凝土防水密实剂的时间不超过2小时。
7.根据权利要求1所述的一种延长使用寿命的建筑防水混凝土的制备方法,其特征在于,所述钢纤维的长径比为80~100,且钢纤维的长度为5~10㎝。
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