CN114349146A - 一种溶氧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种溶氧装置，涉及到制氧装置的技术领域，包括混合罐体，混合罐体包括上罐体和下罐体，上罐体和下罐体可拆卸地连接；上罐体一侧设有进水口，下罐体一侧设出水口；安装板，上罐体和下罐体之间设有一安装板，安装板设有若干安装孔，每一安装孔内穿设有一溶氧管，溶氧管可分为第一溶氧管和第二溶氧管，每一安装孔内仅能安装一第一溶氧管，或一第二溶氧管，第一溶氧管的竖直长度与第二溶氧管的长度不同；水压测试接口，下罐体的另一侧设有水压测试接口，水压测试接口内设有压力传感器。在使用时，氧气可以在一个封闭的罐体中反复循环增氧，增氧效果好，氧的利用率高。
Description
技术领域
本发明涉及到制氧装置的技术领域，尤其涉及到一种溶氧装置。
背景技术
制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得；以变压吸附技术为基础，从空气中提取氧气的新型设备，其利用分子筛物理吸附和解吸技术在制氧机内装填分子筛，在加压时可将空气中氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后即成为高纯度的氧气，整个制氧过程为物理吸附过程，无化学反应，原料为空气。
现有的溶氧装置并解决了余氧回收利用的问题，但使用的气源仍为粗放式单点注入，气源压力小则使溶氧水限于局部有限水域，气源压力大则使气源逸出水面，且溶氧效果有限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种溶氧装置，用于解决上述技术问题。
一种溶氧装置，包括混合罐体，所述混合罐体包括上罐体和下罐体，所述上罐体和所述下罐体可拆卸地连接；所述上罐体一侧设有进水口，所述下罐体一侧设出水口；
安装板，所述上罐体和所述下罐体之间设有一安装板，所述安装板设有若干安装孔，每一所述安装孔内穿设有一溶氧管，所述溶氧管可分为第一溶氧管和第二溶氧管，每一所述安装孔内仅能安装一所述第一溶氧管，或一所述第二溶氧管，所述第一溶氧管的竖直长度与所述第二溶氧管的长度不同；
水压测试接口，所述下罐体的另一侧设有所述水压测试接口，所述水压测试接口内设有压力传感器。
作为进一步的优选，所述上罐体的顶部设有焊接条，所述上罐体的顶部设有第一焊接条；所述下罐体设有第二焊接条，所述上罐体和所述下罐体通过所述第一焊接条和所述第二焊接条连接。
作为进一步的优选，每一所述安装孔与所述溶氧管的连接处均设有一密封圈。
作为进一步的优选，所述安装板的外周设有若干第一安装孔，所述上罐体的底部外周设有第一连接块，所述第一连接块上设有若干第二安装孔，每一所述第二安装孔分别与一所述第一安装孔正对设置；所述下罐体的底部外周设有第二连接块，所述第二连接块上设有若干第三安装孔，每一所述第三安装孔分别与一所述第一安装孔正对设置；所述第一安装孔与第二安装孔和第三安装孔通过法兰螺栓连接。
作为进一步的优选，所述上罐体与所述安装板之间设有第一密封层，所述下罐体与所述安装板之间设有第二密封层。
作为进一步的优选，所述上罐体和所述下罐体的外壁均设有两安装块，所述安装快设有用于溶氧装置安装的固定孔。
作为进一步的优选，所述第一溶氧管和所述第二溶氧管数量相同，所述第一溶氧管和所述第二溶氧管为间隔分布。
作为进一步的优选，所述第一溶氧管和所述第二溶氧管数量不相同，所述第一溶氧管和所述第二溶氧管为不规则分布。
作为进一步的优选，所述溶氧管两端分别气流进口和气流出口，所述溶氧管内为气腔，所述气腔与所述气流进口和所述气流出口相导通。
作为进一步的优选，如上述任意一种溶氧装置，溶氧装置在制氧机中的应用。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
(1)本发明中，若干溶氧管、每一溶氧管上均设有气腔通道，用于将气体破碎成微小粒径，提高氧和水接触面积，溶解度高。
(2)本发明中，第一溶氧管和第二溶氧管形成一定的高度差，使得气流在溶氧装置内形成一定的漩涡，改变流体的流动方向，提高湍动程度，进一步延长水流在溶氧层中的溶氧路径，使水-氧充分混合，提高氧气的溶解率。
(3)本发明中，利用全封闭的高压罐体对水体进行增氧，氧气可以在一个封闭的罐体中反复循环增氧，增氧效果好，氧的利用率高。
(4)本发明中，所述水压测试接口内设有压力传感用于测试罐体内的压强，一方面，保证罐体内有足够的压强提高氧气的溶解，另一方面避免压强过高造成危险。
附图说明
图1是本发明溶氧装置的主视图；
图2是本发明溶氧装置的剖视图；
图3是本发明上罐体的俯视图；
图4是本发明下罐体的结构示意图；
图5是本发明溶氧管排插结构示意图。
图中：1、上罐体；2、下罐体；3、安装板；4、第一溶氧管；5、第二溶氧管；6、水压测试接口；7、第一安装孔；8、第二安装孔；9、第三安装孔；10、法兰螺栓。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
结合图1-5所示，包括。
一种溶氧装置，包括混合罐体，混合罐体包括上罐体1和下罐体2，上罐体1和下罐体2可拆卸地连接；上罐体1一侧设有进水口，下罐体2一侧设出水口；
安装板3，上罐体1和下罐体2之间设有一安装板3，安装板3设有若干安装孔，每一安装孔内穿设有一溶氧管，溶氧管可分为第一溶氧管4和第二溶氧管5，，每一安装孔内仅能安装一第一溶氧管4，或一第二溶氧管5；第一溶氧管4的竖直长度与第二溶氧管5的长度不同；
水压测试接口6，下罐体2的另一侧设有水压测试接口6，水压测试接口6内设有压力传感器。
进一步，作为一种较佳的实施方式，上罐体1的顶部设有焊接条，上罐体1的顶部设有第一焊接条；下罐体2设有第二焊接条，上罐体1和下罐体2通过第一焊接条和第二焊接条连接。
进一步，作为一种较佳的实施方式，每一安装孔与溶氧管的连接处均设有一密封圈。
进一步，作为一种较佳的实施方式，安装板3的外周设有若干第一安装孔7，上罐体1的底部外周设有第一连接块，第一连接块上设有若干第二安装孔8，每一第二安装孔8分别与一第一安装孔7正对设置；下罐体2的底部外周设有第二连接块，第二连接块上设有若干第三安装孔9，每一第三安装孔9分别与一第一安装孔7正对设置；第一安装孔7与第二安装孔8和第三安装孔9通过法兰螺栓10连接。
进一步，作为一种较佳的实施方式，上罐体1与安装板3之间设有第一密封层，下罐体2与安装板3之间设有第二密封层。
进一步，作为一种较佳的实施方式，上罐体1和下罐体2的外壁均设有两安装块，安装快设有用于溶氧装置安装的固定孔。
进一步，作为一种较佳的实施方式，第一溶氧管4和第二溶氧管5数量相同，第一溶氧管4和第二溶氧管5为间隔分布。
进一步，作为一种较佳的实施方式，第一溶氧管4和第二溶氧管5数量不相同，第一溶氧管4和第二溶氧管5为不规则分布。
进一步，作为一种较佳的实施方式，溶氧管两端分别气流进口和气流出口，溶氧管内为气腔，气腔与气流进口和气流出口相导通。
进一步，作为一种较佳的实施方式，如上述任意一种溶氧装置，溶氧装置在制氧机中的应用。
实施例一，其中混合罐体为高压罐体；
利用封闭式的高压罐体对水体在高压情况下进行溶氧反应，并通过分流通道使高压氧气同时进入溶氧管，经溶氧管破碎为微小单元氧气，增大了氧气与水体的接触面积，使氧气更加易于溶解于水中，从而增加水流中的含氧量。同时，第一溶氧管4的竖直长度均小于第二溶氧管5的竖直长度，在第一溶氧管4并排设置，以及第二溶氧管5的并排设置，形成一定的高度差，高度差的设置将水流直线上升的原始路径更改为曲折流动路径，在原有的空间内延长了水流的溶氧路径，使氧气能够充分溶解在水中。
水流由进水口进入混合罐体内，并淹没溶氧管和混合罐体，直至水面高于出水口，通过控制高效增氧罐的进水量与出水量相等，保证高效增氧罐内的水位稳定不变；高压氧气通过供氧口进入增氧罐，并通过分流通道进入溶氧管，经溶氧管破碎溢出溶入水中，从而增加水流中的含氧量。同时，在溶氧管的上方设置第一溶氧管4和第二溶氧管5，第一溶氧管4和第二溶氧管5与增氧罐内壁之间形成的折流上升通道，交错设置；将水流直线上升的原始路径更改为层级曲折流动路径，在原有的空间内延长了水流在溶氧层中的溶氧路径，使氧气能够充分溶解在水中。
实施例二，经检测：同等条件下，第一溶氧管4和第二溶氧管5的数量越多溶氧量越大。
实施例三，溶氧装置用于制氧机内制氧机：对空气进行处理并进行氮氧分离得到纯氧；溶氧装置：将前述所获得的纯氧与水进行充分混合溶解，得到高溶氧水；所述制氧机与溶氧机通过输气管连接；PLC控制处理单元：控制制氧机及溶氧机的控制开关，并可对养殖池和溶氧机出水口的水溶氧量进行检测，实时调整制氧机和溶氧机的工作状态。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种溶氧装置，其特征在于，包括混合罐体，所述混合罐体包括上罐体(1)和下罐体(2)，所述上罐体(1)和所述下罐体(2)可拆卸地连接；所述上罐体(1)一侧设有进水口，所述下罐体(2)一侧设出水口；
安装板(3)，所述上罐体(1)和所述下罐体(2)之间设有一安装板(3)，所述安装板(3)设有若干安装孔，每一所述安装孔内穿设有一溶氧管，所述溶氧管可分为第一溶氧管(4)和第二溶氧管(5)，每一所述安装孔内仅能安装一所述第一溶氧管(4)，或一所述第二溶氧管(5)；所述第一溶氧管(4)的竖直长度与所述第二溶氧管(5)的长度不同；
水压测试接口(6)，所述下罐体(2)的另一侧设有所述水压测试接口(6)，所述水压测试接口(6)内设有压力传感器。
2.根据权利要求1所述的溶氧装置，其特征在于：所述上罐体(1)的顶部设有焊接条，所述上罐体(1)的顶部设有第一焊接条；所述下罐体(2)设有第二焊接条，所述上罐体(1)和所述下罐体(2)通过所述第一焊接条和所述第二焊接条连接。
3.根据权利要求1所述的溶氧装置，其特征在于：每一所述安装孔与所述溶氧管的连接处均设有一密封圈。
4.根据权利要求1所述的溶氧装置，其特征在于：所述安装板(3)的外周设有若干第一安装孔(7)，所述上罐体(1)的底部外周设有第一连接块，所述第一连接块上设有若干第二安装孔(8)，每一所述第二安装孔(8)分别与一所述第一安装孔(7)正对设置；所述下罐体(2)的底部外周设有第二连接块，所述第二连接块上设有若干第三安装孔(9)，每一所述第三安装孔(9)分别与一所述第一安装孔(7)正对设置；所述第一安装孔(7)与第二安装孔(8)和第三安装孔(9)通过法兰螺栓(10)连接。
5.根据权利要求4所述的溶氧装置，其特征在于：所述上罐体(1)与所述安装板(3)之间设有第一密封层，所述下罐体(2)与所述安装板(3)之间设有第二密封层。
6.根据权利要求1所述的溶氧装置，其特征在于：所述上罐体(1)和所述下罐体(2)的外壁均设有两安装块，所述安装快设有用于溶氧装置安装的固定孔。
7.根据权利要求1所述的溶氧装置，其特征在于，所述第一溶氧管(4)和所述第二溶氧管(5)数量相同，所述第一溶氧管(4)和所述第二溶氧管(5)为间隔分布。
8.根据权利要求1所述的溶氧装置，其特征在于，所述第一溶氧管(4)和所述第二溶氧管(5)数量不相同，所述第一溶氧管(4)和所述第二溶氧管(5)为不规则分布。
9.根据权利要求1所述的溶氧装置，其特征在于，所述溶氧管两端分别气流进口和气流出口，所述溶氧管内为气腔，所述气腔与所述气流进口和所述气流出口相导通。
10.根据权利要求1-9所述的溶氧装置，其特征在于，所述溶氧装置在制氧机中的应用。
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