CN218879585U - 水合肼生产废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体公开了一种水合肼生产废水处理装置，包括：氧化反应室以及吹脱室，所述氧化反应室的底部开设有进水口以及次氯酸钠进料口，所述氧化反应室的顶部开设有出气口以及盐酸进料口，所述吹脱室的底部开设有进气口，所述吹脱室的顶部开设有出水口，所述氧化反应室上开设有氧化出水口，所述吹脱室上开设有与所述氧化出水口连接的吹脱进水口。本申请的水合肼生产废水处理装置能够高效去除水合肼生产废水里的有机污染物，氧化效率高，一次性解决尾气吸收问题，实施简便，运行成本低。

Description

水合肼生产废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体公开了一种水合肼生产废水处理装置。

背景技术

水合肼又名水合联氮，是一种重要的精细化工原料，主要用于医药、农药、塑料发泡剂、抗氧化剂等的生产原料。近年来，水合肼的市场应用范围也越来越广。在水合肼的生产过程中，会排放出氯化钠含量高达10％-20％的废水，排放量大、含盐量高、难生物降解是其显著特征，若直接排放，会造成非常严重的环境污染。现有的水合肼处理技术及设备在进行废水处理时，仍有不足之处，资源回收的利用率不高，因此需要寻找一种有效的废水处理装置，在不引入其它杂质的前提下，去除废水中的有机物，回收氯化钠并用于氯碱行业。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种水合肼生产废水处理装置，旨在解决上述至少一个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种水合肼生产废水处理装置，包括：氧化反应室以及吹脱室，所述氧化反应室的底部开设有进水口以及次氯酸钠进料口，所述氧化反应室的顶部开设有出气口以及盐酸进料口，所述吹脱室的底部开设有进气口，所述吹脱室的顶部开设有出水口，所述氧化反应室上开设有氧化出水口，所述吹脱室上开设有与所述氧化出水口连接的吹脱进水口。

另外，本实用新型的上述水合肼生产废水处理装置还可以具有如下附加的技术特征。

根据本实用新型的一个实施例，所述进水口、次氯酸钠溶液进料口后设置有静态混合器，所述静态混合器后设置有第一喷射器。

根据本实用新型的一个实施例，所述氧化反应室中下部设置有第一收集槽，所述第一收集槽后设置有循环出水口，所述氧化反应室底部设置有循环进水口，所述循环进水口后设置第二喷射器，所述第一喷射器、第二喷射器设置有吹脱气进口。

根据本实用新型的一个实施例，所述氧化反应室中部设置有穿孔布水板，所述氧化反应室中上部设置有格栅板。

根据本实用新型的一个实施例，所述格栅板上方设置有压板，所述穿孔布水板、格栅板之间设置有填料，所述格栅板下方设置有填料补充口。

根据本实用新型的一个实施例，所述氧化反应室上部设置有溢流堰，所述溢流堰中间设置有第二收集槽，所述第二收集槽后设置有氧化出水口，所述氧化反应室顶部设置有出气口。

根据本实用新型的一个实施例，所述出气口下方设置有第一丝网，所述盐酸进料口下端设置有第二集水槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述吹脱进水口后设置有布水环管，所述吹脱室上部设置有出水口，所述出水口前设置有立管。

根据本实用新型的一个实施例，所述吹脱室底部设置有进气口，所述进气口后设置有布气环管，所述吹脱室中部有气液分布板。

根据本实用新型的一个实施例，所述吹脱室上部有第二丝网，所述吹脱室顶部有吹脱气出口，所述吹脱气出口和吹脱气进口连接，所述吹脱气出口、吹脱气进口设置有吹脱气平衡管，所述吹脱气平衡管和所述氧化反应室顶部连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本申请的水合肼生产废水处理装置具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中所提到出的水合肼生产过程中产生的大量高浓高盐废水，若不能得到有效处理，则会造成严重的环境污染，而现有的污水处理设备存在处理率低，资源回收率不高等问题，具有较高的推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以个据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例中水合肼生产废水处理装置的结构示意图。

附图标号如下：

1-氧化反应室、2-吹脱气进口、3-循环进水口、4-第一喷射器、5-第二喷射器、6-进水口、7、次氯酸钠溶液进料口、8-静态混合器、9-循环出水口、10-第一收集槽、11-穿孔布水板、12-填料、13-格栅板、14-压板、15-第二收集槽、16-第一丝网、17-出气口、18-盐酸进料口、19-吹脱气平衡管、20-溢流堰、21-氧化出水口、22-填料补充口、23-吹脱气出口、24-吹脱进水口、25-第二丝网、26-出水口、27-布水环管、28-立管、29-气液分布板、30-吹脱室、31-进口口、32-布气环管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以个据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面参照图1描述本实用新型一些实施例的水合肼生产废水处理装置100。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种水合肼生产废水处理装置100，该水合肼生产废水处理装置100包括氧化反应室1、吹脱室30、进水口6、出水口26、进气口31、出气口17、次氯酸钠溶液进料口7、盐酸进料口18，进水口6、次氯酸钠进料口7设置在氧化反应室1底部，出气口17、盐酸进料口18设置在氧化反应室1顶部，进气口31设置在吹脱室30底部，出水口26设置在吹脱室30顶部，氧化反应室1的氧化出水口21和吹脱室30的吹脱进水口24连接。

在本实施例中，氧化反应室1底部设置有进水口6、次氯酸钠溶液进料口7，进水口6、次氯酸钠溶液进料口7后设置有静态混合器8，静态混合器8后设置有第一喷射器5，氧化反应室1中下部设置有第一收集槽10，第一收集槽10后设置有循环出水口9，氧化反应室1底部设置有循环进水口3，循环进水口3后设置第二喷射器4，第一喷射器5、第二喷射器4设置有吹脱气进口。

继续参照图1，氧化反应室1中部设置有穿孔布水板11，氧化反应室1中上部设置有穿格栅板13，格栅板13上方设置有压板14，穿孔布水板11、格栅板13之间设置有填料12，格栅板11下方设置有填料补充口22。

此外，氧化反应室1上部设置有溢流堰20，溢流堰20中间设置有第二收集槽15，第二收集槽15后设置有氧化出水口21，氧化反应室1顶部设置有出气口17，出气口17下方设置有第一丝网16，氧化反应室1顶部设置有盐酸进料口18，盐酸进料口18下端插入第二集水槽15，吹脱室30上部设置有吹脱进水口24，氧化出水口21和吹脱水进口24连接，吹脱进水口24后设置有布水环管27，吹脱室30上部设置有出水口26，出水口26前设置有立管28，吹脱室30底部设置有进气口31，进气口31后设置有布气环管32，吹脱室30中部有气液分布板29，吹脱室30上部有第二丝网25，吹脱室30顶部有吹脱气出口23，吹脱气出口23和吹脱气进口2连接，吹脱气出口23、吹脱气进口2设置有吹脱气平衡管19，吹脱气平衡管19和氧化反应室1顶部连通。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种水合肼生产废水处理装置，其特征在于，包括：氧化反应室以及吹脱室，所述氧化反应室的底部开设有进水口以及次氯酸钠进料口，所述氧化反应室的顶部开设有出气口以及盐酸进料口，所述吹脱室的底部开设有进气口，所述吹脱室的顶部开设有出水口，所述氧化反应室上开设有氧化出水口，所述吹脱室上开设有与所述氧化出水口连接的吹脱进水口。

2.如权利要求1所述的水合肼生产废水处理装置，其特征在于，所述进水口、次氯酸钠溶液进料口后设置有静态混合器，所述静态混合器后设置有第一喷射器。

3.如权利要求2所述的水合肼生产废水处理装置，其特征在于，所述氧化反应室中下部设置有第一收集槽，所述第一收集槽后设置有循环出水口，所述氧化反应室底部设置有循环进水口，所述循环进水口后设置第二喷射器，所述第一喷射器、第二喷射器设置有吹脱气进口。

4.如权利要求1所述的水合肼生产废水处理装置，其特征在于，所述氧化反应室中部设置有穿孔布水板，所述氧化反应室中上部设置有格栅板。

5.如权利要求4所述的水合肼生产废水处理装置，其特征在于，所述格栅板上方设置有压板，所述穿孔布水板、格栅板之间设置有填料，所述格栅板下方设置有填料补充口。

6.如权利要求1所述的水合肼生产废水处理装置，其特征在于，所述氧化反应室上部设置有溢流堰，所述溢流堰中间设置有第二收集槽，所述第二收集槽后设置有氧化出水口，所述氧化反应室顶部设置有出气口。

7.如权利要求6所述的水合肼生产废水处理装置，其特征在于，所述出气口下方设置有第一丝网，所述盐酸进料口下端设置有第二集水槽。

8.如权利要求1所述的水合肼生产废水处理装置，其特征在于，所述吹脱进水口后设置有布水环管，所述吹脱室上部设置有出水口，所述出水口前设置有立管。

9.如权利要求1所述的水合肼生产废水处理装置，其特征在于，所述吹脱室底部设置有进气口，所述进气口后设置有布气环管，所述吹脱室中部有气液分布板。

10.如权利要求9所述的水合肼生产废水处理装置，其特征在于，所述吹脱室上部有第二丝网，所述吹脱室顶部有吹脱气出口，所述吹脱气出口和吹脱气进口连接，所述吹脱气出口、吹脱气进口设置有吹脱气平衡管，所述吹脱气平衡管和所述氧化反应室顶部连通。

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