CN114347408A - 一种下锁模上抱闸的大型立式注塑机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种下锁模上抱闸的大型立式注塑机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有多个锁模缸，多个所述锁模缸的执行端连接有升降固定座，所述升降固定座的外部安装有上模组件，所述升降固定座的底端设有下模组件；所述上模组件包括设于所述升降固定座上表面的多个抱闸机构，与每个所述抱闸机构的执行端相连接的锁模机柱，以及与多个所述锁模机柱贯穿升降固定座的一端相连接的上模具。本发明能够减少抱闸机构的驱动元件，从而减少抱闸机构通过单个驱动元件所造成的动作不协调现象，从而提高抱闸效果。
Description
技术领域
本发明主要涉及注塑机的技术领域，具体涉及一种下锁模上抱闸的大型立式注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
根据申请号为CN201921082569.1的专利文献所提供的一种低工作台抱闸锁模立式注塑机可知，该产品包括抱闸缸组件、上模板、作用于上模板使其上下运动的快速缸组件、锁模机柱、下模板和高压缸，抱闸缸组件固定在上模板上或高压缸下，锁模机柱分别穿过抱闸缸组件、上模板、下模板与高压缸连接，高压缸固定于下模板下端.
上述注塑机虽然降低了工作台，解决了工人操作的安装隐患且提高了方便性，但上述注塑机需要通过多个抱闸缸对锁模机柱进行抱闸工作，导致结构多，耗能高，且多个抱闸缸的单独设置，容易导致抱闸后的抱闸动作不协调，影响锁模效果。
发明内容
本发明主要提供了一种下锁模上抱闸的大型立式注塑机用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种下锁模上抱闸的大型立式注塑机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有多个锁模缸，多个所述锁模缸的执行端连接有升降固定座，所述升降固定座的外部安装有上模组件，所述升降固定座的底端设有下模组件；
所述上模组件包括设于所述升降固定座上表面的多个抱闸机构，与每个所述抱闸机构的执行端相连接的锁模机柱，以及与多个所述锁模机柱贯穿升降固定座的一端相连接的上模具；
所述抱闸机构包括套设于所述锁模机柱外部的锥形活动缸套，以及由上至下依次套设于所述锥形活动缸套外部的正压进气环和锥形固定缸套，所述锥形固定缸套与所述锥形活动缸套的外表面滑动连接，所述锥形固定缸套的上表面与所述正压进气环的下表面相连接、下表面与所述升降固定座的上表面相连接。
进一步的，所述锥形活动缸套的壳体上开设有多个滚珠窗，所述滚珠窗的内部卡接有钢珠，所述钢珠的两端分别与所述锁模机柱外表面的螺纹以及锥形固定缸套相抵接，由于动锥形活动缸套外表面的锥面与锥形固定缸套内表面的锥面相契合，从而通过锥形固定缸套对动锥形活动缸套向下运动的阻挡，限制动锥形活动缸套的活动。
进一步的，所述正压进气环的外表面设有高压泄气阀，所述高压泄气阀的出气端通过第一输气管与相邻所述高压泄气阀的进气端相连接，相邻的两个高压泄气阀之间通过第一输气管相连接，从而将高压空气充入多个正压进气环中。
进一步的，所述上模组件还包括设于相邻两个所述锁模机柱之间的锁模机构，所述锁模机构包括设于两个所述锁模机柱之间的动力部件，以及与所述动力部件的执行端相连接的螺纹锁紧部件，所述动力部件包括通过轴承与所述升降固定座的顶端转动连接的旋转轴，安装于所述旋转轴外表面的齿轮，与所述齿轮的一侧表面相啮合的第一齿条，以及与所述齿轮的另一侧表面相啮合的第二齿条，通过旋转轴带动齿轮进行旋转，通过齿轮带动与其啮合的第一齿条和第二齿条进行相背运动。
进一步的，所述上模组件还包括安装于所述升降固定座上表面、且套设于所述第一齿条两端的第一齿轨，以及安装于所述升降固定座上表面、且套设于所述第二齿条两端的第二齿轨，第一齿轨通过其承燕尾槽的轨体为第一齿条下表面的滑块提供支撑和导向，与此同理，第二齿轨通过其承燕尾槽的轨体为第二齿条下表面的滑块提供支撑和导向。
进一步的，所述螺纹锁紧部件还包括套设于所述旋转轴下表面的链轮，多个所述链轮之间通过链条相连接，由于旋转轴的下表面安装有链轮，多个链轮之间通过链条相连接，从而带动多个旋转轴进行同步转动。
进一步的，所述螺纹锁紧部件包括安装于所述第一齿条远离齿轮一端的第一弧形螺纹环，以及安装于所述第二齿条远离齿轮一端的第二弧形螺纹环，第一弧形螺纹环与相邻第二弧形螺纹环之间首尾相连闭合成一个套设在锁模机柱上的环形结构，防止锁模机柱进行上下位移。
进一步的，所述第一弧形螺纹环和第二弧形螺纹环相互靠近的一端均设有真空腔，真空腔被抽至负压时，第一弧形螺纹环和第二弧形螺纹环相互吸附在一起形成环形结构。
进一步的，所述螺纹锁紧部件还包括安装于所述第一弧形螺纹环上表面的第一吸气头，以及安装于所述第二弧形螺纹环上表面的第二吸气头，所述第一吸气头与相邻所述第二吸气头之间通过第二输气管相连接，真空泵通过软管抽吸该环形结构上所设置的真空腔内的空气，以使第一弧形螺纹环与第二弧形螺纹环相互吸附在一起。
进一步的，所述下模组件包括安装于所述工作台上表面的磁吸模板，以及安装于所述磁吸模板上表面的下模具，通过磁吸模板磁吸吸附下模具，完成下模具的安装，方便快捷。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
其一，本发明能够为锁模机柱提供稳定的固定和抱闸效果，且能够为升降固定座提供稳定的升降效果，从而提高注塑机的注塑效率，具体为：通过吸附在一起的第一弧形螺纹环与第二弧形螺纹环阻挡锁模机柱上下运动，通过正压进气环的进气，阻挡锁模机柱向上运动，通过锥形活动缸套在锥形固定缸套上的滑动，阻挡锁模机柱向下运动，通过锁模缸的设置，使得注塑机具有行程短、油封寿命长的优点。
其一，本发明能够减少抱闸机构的驱动元件，从而减少抱闸机构通过单个驱动元件所造成的动作不协调现象，从而提高抱闸效果，具体为：由于第一弧形螺纹环上的第一吸气头与第二弧形螺纹环上的第二吸气头之间通过第二输气管相连接，以使多个环形结构被同步抽至真空，由于正压进气环上安装有高压泄气阀相连接，且相邻的两个高压泄气阀之间通过第一输气管相连接，从而将高压空气充入多个正压进气环中。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明升降固定座和上模组件的结构示意图；
图3为本发明上模组件的结构示意图；
图4为本发明抱闸机构的分解图；
图5为本发明的俯视图；
图6为图5中沿A-A线的剖视图；
图7为图6中A区结构放大图；
图8为本发明的左视图。
图中：10、工作台；20、锁模缸；30、升降固定座；40、上模组件；41、抱闸机构；411、锥形活动缸套；4111、滚珠窗；4112、钢珠；412、正压进气环；413、锥形固定缸套；4121、高压泄气阀；4122、第一输气管；42、锁模机柱；43、上模具；44、锁模机构；441、动力部件；4411、旋转轴；4412、齿轮；4413、第一齿条；4414、第二齿条；4415、第一齿轨；4416、第二齿轨；4417、链轮；442、螺纹锁紧部件；4421、第一弧形螺纹环；4422、第二弧形螺纹环；4423、真空腔；4424、第一吸气头；4425、第二吸气头；4426、第二输气管；50、下模组件。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参照附图1-8，一种下锁模上抱闸的大型立式注塑机，包括工作台10，所述工作台10的顶端安装有多个锁模缸20，多个所述锁模缸20的执行端连接有升降固定座30，所述升降固定座30的外部安装有上模组件40，所述升降固定座30的底端设有下模组件50；
所述上模组件40包括设于所述升降固定座30上表面的多个抱闸机构41，与每个所述抱闸机构41的执行端相连接的锁模机柱42，以及与多个所述锁模机柱42贯穿升降固定座30的一端相连接的上模具43；
所述抱闸机构41包括套设于所述锁模机柱42外部的锥形活动缸套411，以及由上至下依次套设于所述锥形活动缸套411外部的正压进气环412和锥形固定缸套413，所述锥形固定缸套413与所述锥形活动缸套411的外表面滑动连接，所述锥形固定缸套413的上表面与所述正压进气环412的下表面相连接、下表面与所述升降固定座30的上表面相连接；
需要说明的是，在本实施例中，通过锁模缸的设置，使得注塑机具有形成短、油封寿命长的优点。
具体的，请着重参照附图3、4和7，所述锥形活动缸套411的壳体上开设有多个滚珠窗4111，所述滚珠窗4111的内部卡接有钢珠4112，所述钢珠4112的两端分别与所述锁模机柱42外表面的螺纹以及锥形固定缸套413相抵接，所述正压进气环412的外表面设有高压泄气阀4121，所述高压泄气阀4121的出气端通过第一输气管4122与相邻所述高压泄气阀4121的进气端相连接；
需要说明的是，在本实施例中，锁模机柱42向下运动时，锁模机柱42通过其外表面的螺纹推动钢珠4112进行下移，通过钢珠4112推动滚珠窗4111，从而带动动锥形活动缸套411进行下移，由于动锥形活动缸套411外表面的锥面与锥形固定缸套413内表面的锥面相契合，从而通过锥形固定缸套413对动锥形活动缸套411向下运动的阻挡，从而限制动锥形活动缸套411的活动，也即限制锁模机柱42向下运动；
进一步的，真空泵的出气端通过软管与正压进气环412相连接，以使正压进气环412的内部充入高压气体，从而通过高压气体推动动锥形活动缸套411，从而限制锁模机柱42向上运动
由于正压进气环412上安装有高压泄气阀4121相连接，且相邻的两个高压泄气阀4121之间通过第一输气管4122相连接，从而将高压空气充入多个正压进气环412中。
具体的，请着重参照附图2和3，所述上模组件40还包括设于相邻两个所述锁模机柱42之间的锁模机构44，所述锁模机构44包括设于两个所述锁模机柱42之间的动力部件441，以及与所述动力部件441的执行端相连接的螺纹锁紧部件442，所述动力部件441包括通过轴承与所述升降固定座30的顶端转动连接的旋转轴4411，安装于所述旋转轴4411外表面的齿轮4412，与所述齿轮4412的一侧表面相啮合的第一齿条4413，以及与所述齿轮4412的另一侧表面相啮合的第二齿条4414，所述上模组件40还包括安装于所述升降固定座30上表面、且套设于所述第一齿条4413两端的第一齿轨4415，以及安装于所述升降固定座30上表面、且套设于所述第二齿条4414两端的第二齿轨4416，所述螺纹锁紧部件442还包括套设于所述旋转轴4411下表面的链轮4417，多个所述链轮4417之间通过链条相连接；
需要说明的是，在本实施例中，通过旋转轴4411带动齿轮4412进行旋转，通过齿轮4412带动与其啮合的第一齿条4413和第二齿条4414进行相背运动；
进一步的，第一齿轨4415通过其承燕尾槽的轨体为第一齿条4413下表面的滑块提供支撑和导向，与此同理，第二齿轨4416通过其承燕尾槽的轨体为第二齿条4414下表面的滑块提供支撑和导向；
进一步的，当其中一个旋转轴4411被工人转动后，由于旋转轴4411的下表面安装有链轮4417，多个链轮4417之间通过链条相连接，从而带动多个旋转轴4411进行同步转动。
具体的，请着重参照附图3和4，所述螺纹锁紧部件442包括安装于所述第一齿条4413远离齿轮4412一端的第一弧形螺纹环4421，以及安装于所述第二齿条4414远离齿轮4412一端的第二弧形螺纹环4422，所述第一弧形螺纹环4421和第二弧形螺纹环4422相互靠近的一端均设有真空腔4423，所述螺纹锁紧部件442还包括安装于所述第一弧形螺纹环4421上表面的第一吸气头4424，以及安装于所述第二弧形螺纹环4422上表面的第二吸气头4425，所述第一吸气头4424与相邻所述第二吸气头4425之间通过第二输气管4426相连接；
需要说明的是，在本实施例中，第一齿条4413和第二齿条4414进行相背运动时，通过第一齿条4413推动第一弧形螺纹环4421贴合锁模机柱42，通过第二齿条4414推动第二弧形螺纹环4422贴合锁模机柱42，以使第一弧形螺纹环4421与相邻第二弧形螺纹环4422之间首尾相连闭合成一个套设在锁模机柱42上的环形结构，且该环形结构的内表面与锁模机柱42相啮合，从而通过该环形结构对锁模机柱42外表面螺纹的阻挡，防止锁模机柱42进行上下位移；
进一步的，由于真空腔4423的开口设置在第一弧形螺纹环4421与第二弧形螺纹环4422相互靠近的一侧表面，以及第一弧形螺纹环4421和第二弧形螺纹环4422的下表面，使得真空腔4423被抽至负压时，第一弧形螺纹环4421和第二弧形螺纹环4422相互吸附在一起形成环形结构，且该环形结构吸附在正压进气环412的上表面；
进一步的，第一弧形螺纹环4421和第二弧形螺纹环4422相互拼接在一起形成环形结构后，真空泵通过软管抽吸该环形结构上所设置的真空腔4423内的空气，以使第一弧形螺纹环4421与第二弧形螺纹环4422相互吸附在一起；
由于第一弧形螺纹环4421上的第一吸气头4424与第二弧形螺纹环4422上的第二吸气头4425之间通过第二输气管4426相连接，以使多个环形结构被同步抽至真空。
具体的，请着重参照附图1和8，所述下模组件50包括安装于所述工作台10上表面的磁吸模板51，以及安装于所述磁吸模板51上表面的下模具52；
需要说明的是，在本实施例中，通过磁吸模板51磁吸吸附下模具52，完成下模具52的安装，方便快捷。
本发明的具体操作方式如下：
通过锁模缸20带动升降固定座30进行升降，通过升降固定座30带动上模具43进行上下移动，以使上模具43与下模具52合模后，可以进行注塑工作；
上模具43顶端的锁模机柱42进行运动时，第一齿条4413和第二齿条4414进行相背运动时，通过第一齿条4413推动第一弧形螺纹环4421贴合锁模机柱42，通过第二齿条4414推动第二弧形螺纹环4422贴合锁模机柱42，以使第一弧形螺纹环4421与相邻第二弧形螺纹环4422之间首尾相连闭合成一个套设在锁模机柱42上的环形结构，且该环形结构的内表面与锁模机柱42相啮合，从而通过该环形结构对锁模机柱42外表面螺纹的阻挡，防止锁模机柱42进行上下位移
上模具43顶端的锁模机柱42向下运动时，锁模机柱42通过其外表面的螺纹推动钢珠4112进行下移，通过钢珠4112推动滚珠窗4111，从而带动动锥形活动缸套411进行下移，由于动锥形活动缸套411外表面的锥面与锥形固定缸套413内表面的锥面相契合，从而通过锥形固定缸套413对动锥形活动缸套411向下运动的阻挡，从而限制动锥形活动缸套411的活动，也即限制锁模机柱42向下运动；
上模具43顶端的锁模机柱42向上运动时，真空泵的出气端通过软管与正压进气环412相连接，以使正压进气环412的内部充入高压气体，从而通过高压气体推动动锥形活动缸套411，从而限制锁模机柱42向上运动。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种下锁模上抱闸的大型立式注塑机，包括工作台(10)，其特征在于，所述工作台(10)的顶端安装有多个锁模缸(20)，多个所述锁模缸(20)的执行端连接有升降固定座(30)，所述升降固定座(30)的外部安装有上模组件(40)，所述升降固定座(30)的底端设有下模组件(50)；
所述上模组件(40)包括设于所述升降固定座(30)上表面的多个抱闸机构(41)，与每个所述抱闸机构(41)的执行端相连接的锁模机柱(42)，以及与多个所述锁模机柱(42)贯穿升降固定座(30)的一端相连接的上模具(43)；
所述抱闸机构(41)包括套设于所述锁模机柱(42)外部的锥形活动缸套(411)，以及由上至下依次套设于所述锥形活动缸套(411)外部的正压进气环(412)和锥形固定缸套(413)，所述锥形固定缸套(413)与所述锥形活动缸套(411)的外表面滑动连接，所述锥形固定缸套(413)的上表面与所述正压进气环(412)的下表面相连接、下表面与所述升降固定座(30)的上表面相连接。
2.根据权利要求1所述的一种下锁模上抱闸的大型立式注塑机，其特征在于，所述锥形活动缸套(411)的壳体上开设有多个滚珠窗(4111)，所述滚珠窗(4111)的内部卡接有钢珠(4112)，所述钢珠(4112)的两端分别与所述锁模机柱(42)外表面的螺纹以及锥形固定缸套(413)相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种下锁模上抱闸的大型立式注塑机，其特征在于，所述正压进气环(412)的外表面设有高压泄气阀(4121)，所述高压泄气阀(4121)的出气端通过第一输气管(4122)与相邻所述高压泄气阀(4121)的进气端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种下锁模上抱闸的大型立式注塑机，其特征在于，所述上模组件(40)还包括设于相邻两个所述锁模机柱(42)之间的锁模机构(44)，所述锁模机构(44)包括设于两个所述锁模机柱(42)之间的动力部件(441)，以及与所述动力部件(441)的执行端相连接的螺纹锁紧部件(442)，所述动力部件(441)包括通过轴承与所述升降固定座(30)的顶端转动连接的旋转轴(4411)，安装于所述旋转轴(4411)外表面的齿轮(4412)，与所述齿轮(4412)的一侧表面相啮合的第一齿条(4413)，以及与所述齿轮(4412)的另一侧表面相啮合的第二齿条(4414)。
5.根据权利要求4所述的一种下锁模上抱闸的大型立式注塑机，其特征在于，所述上模组件(40)还包括安装于所述升降固定座(30)上表面、且套设于所述第一齿条(4413)两端的第一齿轨(4415)，以及安装于所述升降固定座(30)上表面、且套设于所述第二齿条(4414)两端的第二齿轨(4416)。
6.根据权利要求5所述的一种下锁模上抱闸的大型立式注塑机，其特征在于，所述螺纹锁紧部件(442)还包括套设于所述旋转轴(4411)下表面的链轮(4417)，多个所述链轮(4417)之间通过链条相连接。
7.根据权利要求4所述的一种下锁模上抱闸的大型立式注塑机，其特征在于，所述螺纹锁紧部件(442)包括安装于所述第一齿条(4413)远离齿轮(4412)一端的第一弧形螺纹环(4421)，以及安装于所述第二齿条(4414)远离齿轮(4412)一端的第二弧形螺纹环(4422)。
8.根据权利要求7所述的一种下锁模上抱闸的大型立式注塑机，其特征在于，所述第一弧形螺纹环(4421)和第二弧形螺纹环(4422)相互靠近的一端均设有真空腔(4423)。
9.根据权利要求8所述的一种下锁模上抱闸的大型立式注塑机，其特征在于，所述螺纹锁紧部件(442)还包括安装于所述第一弧形螺纹环(4421)上表面的第一吸气头(4424)，以及安装于所述第二弧形螺纹环(4422)上表面的第二吸气头(4425)，所述第一吸气头(4424)与相邻所述第二吸气头(4425)之间通过第二输气管(4426)相连接。
10.根据权利要求1所述的一种下锁模上抱闸的大型立式注塑机，其特征在于，所述下模组件(50)包括安装于所述工作台(10)上表面的磁吸模板(51)，以及安装于所述磁吸模板(51)上表面的下模具(52)。
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| CN202210025546.7A Pending CN114347408A (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种下锁模上抱闸的大型立式注塑机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114347408A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3060211U (ja) * | 1998-11-25 | 1999-08-17 | 棟斌 蕭 | 射出成形機の型締装置 |
| CN201272011Y (zh) * | 2008-09-01 | 2009-07-15 | 夏善海 | 二板注塑机的旋转抱闸机构 |
| CN110239047A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-09-17 | 柳州开宇塑胶机械有限公司 | 同步抱闸装置及二板注塑机 |
| CN210453473U (zh) * | 2019-07-11 | 2020-05-05 | 杭州大禹机械有限公司 | 一种低工作台抱闸锁模立式注塑机 |
| CN211105431U (zh) * | 2019-07-31 | 2020-07-28 | 博创智能装备股份有限公司 | 一种注塑机的同步抱闸结构 |
-
2022
- 2022-01-11 CN CN202210025546.7A patent/CN114347408A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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