CN114347183A - 一种大型板材横切机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种大型板材横切机构,包括相对设置的两竖直导杆,两所述竖直导杆上分别竖直滑动安装有滑块,两所述滑块同时固定连接于一水平连杆,所述水平连杆两端分别对称安装有转向辊,两所述转向辊之间设置有一环形刀带,所述环形导带表面贴合于所述转向辊,所述环形刀带通过驱动电机驱动。本发明的优点在于通过环形刀带的切割,实现将大型原木的裁切,即使尺寸较大,也比较容易实现。
Description
技术领域
本申请涉及复合板材生产领域,特别涉及一种大型板材横切机构。
背景技术
当生产复合板时常常需要将大型原木进行裁切,裁切时由于原木较大,一般切割机构难以实现切割平整。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大型板材横切机构。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案。
本申请实施例公开了一种大型板材横切机构,包括相对设置的两竖直导杆,两所述竖直导杆上分别竖直滑动安装有滑块,两所述滑块同时固定连接于一水平连杆,所述水平连杆两端分别对称安装有转向辊,两所述转向辊之间设置有一环形刀带,所述环形导带表面贴合于所述转向辊,所述环形刀带通过驱动电机驱动。
优选的,在上述的大型板材横切机构中,两所述竖直导杆之间固定设置有一承载平台,所述承载平台顶面水平。
优选的,在上述的大型板材横切机构中,所述水平连杆两端分别形成有沿其延伸方向延伸的调节槽,两所述转向辊分别安装于所述调节槽。
优选的,在上述的大型板材横切机构中,所述转向辊外侧设置有防护壳。
优选的,在上述的大型板材横切机构中,所述滑块通过固定于所述竖直导杆顶部的气缸驱动。
优选的,在上述的大型板材横切机构中,所述竖直导杆底部形成有滚动轮,所述滚动轮沿待切板材延伸方向延伸。
优选的,在上述的大型板材横切机构中,所述滚动轮滚动安装于轨道。
与现有技术相比,本发明的优点在于通过环形刀带的切割,实现将大型原木的裁切,即使尺寸较大,也比较容易实现。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中大型板材横切机构的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合图1所示,大型板材横切机构100,包括相对设置的两竖直导杆101,两竖直导杆101上分别竖直滑动安装有滑块102,两滑块102同时固定连接于一水平连杆103,水平连杆103两端分别对称安装有转向辊104,两转向辊104之间设置有一环形刀带105,环形导带表面贴合于转向辊104,环形刀带105通过驱动电机106驱动。
该技术方案中,通过环形刀带的切割,实现将大型原木的裁切,即使尺寸较大,也比较容易实现。
进一步地,两竖直导杆101之间固定设置有一承载平台107,承载平台107顶面水平。
该技术方案中,承载平台用于承载原木,然后环形刀带将原木切割。
进一步地,水平连杆103两端分别形成有沿其延伸方向延伸的调节槽108,两转向辊104分别安装于调节槽108。
该技术方案中,用于调节环形刀带的松紧,防止过松无法带动刀带或过紧扯断刀带的情况。
进一步地,转向辊104外侧设置有防护壳109。
该技术方案中,用于防止发生危险。
进一步地,滑块102通过固定于竖直导杆101顶部的气缸110驱动。
该技术方案中,由于原木需要切割不同尺寸,通过顶部气缸调节实现切割不同的尺寸以及切割不同规格的原木。
进一步地,竖直导杆101底部形成有滚动轮111,滚动轮111沿待切板材延伸方向延伸。滚动轮111滚动安装于轨道112。
该技术方案中,切割时需要原木移动或设备移动,通过本结构除开承载平台的移动,即设备整体前后移动,将原木切割,通过安装轨道,实现切割的精确性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种大型板材横切机构,其特征在于,包括相对设置的两竖直导杆,两所述竖直导杆上分别竖直滑动安装有滑块,两所述滑块同时固定连接于一水平连杆,所述水平连杆两端分别对称安装有转向辊,两所述转向辊之间设置有一环形刀带,所述环形导带表面贴合于所述转向辊,所述环形刀带通过驱动电机驱动。
2.根据权利要求1所述的大型板材横切机构,其特征在于,两所述竖直导杆之间固定设置有一承载平台,所述承载平台顶面水平。
3.根据权利要求1所述的大型板材横切机构,其特征在于,所述水平连杆两端分别形成有沿其延伸方向延伸的调节槽,两所述转向辊分别安装于所述调节槽。
4.根据权利要求1所述的大型板材横切机构,其特征在于,所述转向辊外侧设置有防护壳。
5.根据权利要求1所述的大型板材横切机构,其特征在于,所述滑块通过固定于所述竖直导杆顶部的气缸驱动。
6.根据权利要求1所述的大型板材横切机构,其特征在于,所述竖直导杆底部形成有滚动轮,所述滚动轮沿待切板材延伸方向延伸。
7.根据权利要求6所述的大型板材横切机构,其特征在于,所述滚动轮滚动安装于轨道。
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