CN114346908A - 一种成型波纹板波纹加工方法 - Google Patents
一种成型波纹板波纹加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114346908A CN114346908A CN202210060878.9A CN202210060878A CN114346908A CN 114346908 A CN114346908 A CN 114346908A CN 202210060878 A CN202210060878 A CN 202210060878A CN 114346908 A CN114346908 A CN 114346908A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding wheel
- arc
- grinding
- convex
- concave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本发明公开了一种成型波纹板波纹加工方法，用于波纹板类零件加工，其利用平面磨砂轮修整器修理出凹圆弧砂轮和凸圆弧砂轮，将两种圆弧砂轮用于光曲磨中，通过凹圆弧砂轮加工零件上的凸圆弧段，通过凸圆弧砂轮加工零件上的凹圆弧段，从而加工出零件的波纹。上述成型波纹板波纹加工方法通过平面磨砂轮修整器修理出特定弧形的凹凸砂轮，再把此砂轮安装在光曲磨床上使用，以加工出波纹形状，解决了光曲磨不能打过大半径圆弧砂轮的问题，有效保证了零件品质，满足了加工要求，降低了加工成本。
Description
技术领域
本发明涉及模具零件加工技术领域，尤其涉及一种成型波纹板波纹加工方法。
背景技术
目前，空调模具中波纹板的成型部位是由光曲磨形式加工的，经过一段加工时间后，加工质量会逐渐下降，为保证成型精度，需要对光曲磨的砂轮进行修整。一般加工波纹板的机床无自动修理能力，需要自主修理，常规方式采用砂轮修整器修理砂轮，但是面对成型部位形状较大时，如凹凸面R角大于10的情况下，砂轮修整器难以修理出目标形状，如果改变加工中心轨迹，会增高加工成本。
发明内容
基于上述问题，本发明的目的在于提供一种成型波纹板波纹加工方法，改善砂轮修理方式，满足大R角波纹弧面的成型需要，提高零件品质。
为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种成型波纹板波纹加工方法，利用平面磨砂轮修整器修理出凹圆弧砂轮和凸圆弧砂轮，将两种圆弧砂轮用于光曲磨中，通过凹圆弧砂轮加工零件上的凸圆弧段，通过凸圆弧砂轮加工零件上的凹圆弧段，从而加工出零件的波纹。
特别地，平面磨床与光曲磨床上法兰盘的内径一致，方便互换砂轮。
特别地，圆弧砂轮的厚度为波纹状波距的0.6～0.8。
特别地，先逐个成型出凸圆弧段，再逐个成型出凹圆弧段，凸圆弧段与凹圆弧段顺滑衔接，相邻凸圆弧段、相邻凹圆弧段的间距为一个波纹波距。
特别地，圆弧砂轮的R角半径大于10mm。
综上，本发明的有益效果为，所述成型波纹板波纹加工方法通过平面磨砂轮修整器修理出特定弧形的凹凸砂轮，再把此砂轮安装在光曲磨床上使用，以加工出波纹形状，解决了光曲磨不能打过大半径圆弧砂轮的问题，有效保证了零件品质，满足了加工要求，降低了加工成本。
附图说明
图1是本发明实施例提供的成型波纹板波纹加工方法的加工示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1所示，本优选实施例提供一种成型波纹板波纹加工方法，核心点是利用平面磨砂轮修整器修理出凹圆弧砂轮1和凸圆弧砂轮2，将两种圆弧砂轮用于光曲磨中，通过凹圆弧砂轮1加工零件上的凸圆弧段3，通过凸圆弧砂轮2加工零件上的凹圆弧段4，从而加工出零件的波纹。
进一步地，先逐个成型出凸圆弧段3，再逐个成型出凹圆弧段4，凸圆弧段3与凹圆弧段4顺滑衔接，相邻凸圆弧段3、相邻凹圆弧段4的间距为一个波纹波距。
鉴于光曲磨床上难以成型出半径10以上的R角，而用平面磨砂轮修整器修理较容易，整体精度与形状较好，因此需用平面磨修理砂轮更为合适，且目前使用的平面磨床与光曲磨床上法兰盘的内径一致，方便互换砂轮。
此处的圆弧砂轮的厚度优选为波纹状波距的0.6～0.8，圆弧砂轮的R角半径可达10mm以上，满足了更广泛的加工需要。
综上，上述的成型波纹板波纹加工方法通过平面磨砂轮修整器修理出特定弧形的凹凸砂轮，再把此砂轮安装在光曲磨床上使用，以加工出波纹形状，解决了光曲磨不能打过大半径圆弧砂轮的问题，有效保证了零件品质，满足了加工要求，降低了加工成本。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种成型波纹板波纹加工方法，其特征在于，利用平面磨砂轮修整器修理出凹圆弧砂轮和凸圆弧砂轮，将两种圆弧砂轮用于光曲磨中，通过凹圆弧砂轮加工零件上的凸圆弧段，通过凸圆弧砂轮加工零件上的凹圆弧段，从而加工出零件的波纹。
2.根据权利要求1所述的成型波纹板波纹加工方法，其特征在于：平面磨床与光曲磨床上法兰盘的内径一致，方便互换砂轮。
3.根据权利要求1所述的成型波纹板波纹加工方法，其特征在于：圆弧砂轮的厚度为波纹波距的0.6～0.8。
4.根据权利要求1所述的成型波纹板波纹加工方法，其特征在于：先逐个成型出凸圆弧段，再逐个成型出凹圆弧段，凸圆弧段与凹圆弧段顺滑衔接，相邻凸圆弧段、相邻凹圆弧段的间距为一个波纹波距。
5.根据权利要求1所述的成型波纹板波纹加工方法，其特征在于：圆弧砂轮的R角半径大于10mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210060878.9A CN114346908A (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种成型波纹板波纹加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210060878.9A CN114346908A (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种成型波纹板波纹加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114346908A true CN114346908A (zh) | 2022-04-15 |
Family
ID=81090719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210060878.9A Pending CN114346908A (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种成型波纹板波纹加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114346908A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006142454A (ja) * | 2004-11-24 | 2006-06-08 | Okamoto Machine Tool Works Ltd | 平面研削盤の砥石成形装置およびそれを用いて砥石車をドレッシングする方法 |
| CN102294652A (zh) * | 2011-09-20 | 2011-12-28 | 天津市天机液压机械有限公司 | 大半径凹弧砂轮的修整装置和修整方法 |
| CN203357256U (zh) * | 2013-06-04 | 2013-12-25 | 盘起工业(大连)有限公司 | 成型砂轮修整器 |
| CN104827400A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-08-12 | 襄阳振本传动设备有限公司 | 磨床仿形砂轮修整器 |
| CN204772095U (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-18 | 襄阳博亚精工装备股份有限公司 | 一种圆弧砂轮修整器 |
| CN105215795A (zh) * | 2015-08-26 | 2016-01-06 | 朱旭光 | 非晶合金产品异形面加工方法 |
| CN107738171A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-02-27 | 江西省玛柏建材有限公司 | 一次成型、抛光多根线条装置 |
-
2022
- 2022-01-19 CN CN202210060878.9A patent/CN114346908A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006142454A (ja) * | 2004-11-24 | 2006-06-08 | Okamoto Machine Tool Works Ltd | 平面研削盤の砥石成形装置およびそれを用いて砥石車をドレッシングする方法 |
| CN102294652A (zh) * | 2011-09-20 | 2011-12-28 | 天津市天机液压机械有限公司 | 大半径凹弧砂轮的修整装置和修整方法 |
| CN203357256U (zh) * | 2013-06-04 | 2013-12-25 | 盘起工业(大连)有限公司 | 成型砂轮修整器 |
| CN104827400A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-08-12 | 襄阳振本传动设备有限公司 | 磨床仿形砂轮修整器 |
| CN204772095U (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-18 | 襄阳博亚精工装备股份有限公司 | 一种圆弧砂轮修整器 |
| CN105215795A (zh) * | 2015-08-26 | 2016-01-06 | 朱旭光 | 非晶合金产品异形面加工方法 |
| CN107738171A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-02-27 | 江西省玛柏建材有限公司 | 一次成型、抛光多根线条装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 技工学校机械类通用教材编审委员会，编: "《磨工工艺学》", 30 June 1987, 机械工业出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200055112A1 (en) | Method for manufacturing an aluminium alloy automobile hub | |
| WO2015198825A1 (ja) | 燃料電池セパレータ成形用微細成形型、燃料電池セパレータの製造方法、及び、燃料電池セパレータ | |
| CN105149455B (zh) | 一种深筒形件拉深成形方法及其模具 | |
| CN1509216A (zh) | 板金制成的摇臂及其制造方法 | |
| CN104439952B (zh) | 摩托车和电动车刹车盘加工工艺 | |
| CN114054586A (zh) | 一种大面积双曲镜面不锈钢板冲压成型工艺 | |
| KR100809942B1 (ko) | 불균일 두께의 림과 그 제조방법 | |
| CN114346908A (zh) | 一种成型波纹板波纹加工方法 | |
| US20120217663A1 (en) | Solar concentrator and production method | |
| CN108608172A (zh) | 一种加工旋压一体式铝合金汽车车轮的加工工艺 | |
| CN110125245A (zh) | 一种办公设备零部件冲压工艺 | |
| CN210847789U (zh) | 变曲率带料绕制成型机构 | |
| CN101352841A (zh) | 一种平面砂布轮 | |
| CN110682061A (zh) | 一种分瓣成形封头的制作方法 | |
| CN209869937U (zh) | 一种车轮轮辐 | |
| KR19990075039A (ko) | 금속패널 제조용 금형기와 이를 이용하여 금속패널을 제조하는방법과 장치 | |
| JPH11210764A (ja) | 軸受外輪及びその製造方法、並びにクラッチレリーズ軸受 | |
| CN202572608U (zh) | 一种u肋压制套模 | |
| CN111231327A (zh) | 一种风机叶轮的生产工艺 | |
| CN116901499B (zh) | 一种线性棱镜的加工设备及生产工艺 | |
| CN110900130A (zh) | 一种钢轨焊缝加固夹板制造工艺及其夹板 | |
| CN111958178A (zh) | 一种车轮轮辋制造方法 | |
| CN216989895U (zh) | 一种立车用自动排屑装置及立车卡盘结构 | |
| CN220805039U (zh) | 一种钣金件的折弯模具及折弯机 | |
| CN219766616U (zh) | 一种用于不锈钢锅具生产加工的压边机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220415 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |