CN114345475A - 机制砂系统新型分布式除尘装置 - Google Patents

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CN114345475A CN202111597710.3A CN202111597710A CN114345475A CN 114345475 A CN114345475 A CN 114345475A CN 202111597710 A CN202111597710 A CN 202111597710A CN 114345475 A CN114345475 A CN 114345475A
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康刚
李松
杨吉
浦黎明
王忠祥
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Abstract

机制砂系统新型分布式除尘装置,包括除尘仓,所述除尘仓上端设有进料斗,所述除尘仓一侧安装有鼓风机,所述除尘仓另一侧设有导流管,导流管内安装有吸尘机,所述除尘仓内沿前后方向设有打散组件,打散组件位于鼓风机和导流管之间,所述打散组件上连接有旋转轴,旋转轴一端通过轴承固定在除尘仓内壁上,所述旋转轴另一端延伸至除尘仓外部连接有驱动组件,所述除尘仓下端设有出料口。本发明提出的除尘装置,可避免物料进入除尘仓后造成堆积的现象;并通过旋转的打散组件,可将进入至除尘仓内的物料进行打散,从而提高除尘效果,且打散组件位于进料斗正下方,可很好的对物料进行缓冲,避免物料掉落速度过快而达不到除尘的作用,值得推广。

Description

机制砂系统新型分布式除尘装置
技术领域
本发明涉及机制砂除尘设备技术领域,特别涉及机制砂系统新型分布式除尘装置。
背景技术
在工程建设过程中,砂石作为混凝土结构材料的重要组成部分。其质量优劣对整个工程的质量及耐久性具有举足轻重的影响,在机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,成品更加规则,可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子,更能满足日常需求,机制砂生产过程中会不可避免产生石粉,少量的石粉可以改善机制砂混凝土工作性能差的缺陷,增大混凝土抗压、抗折强度,但石粉含量过高会影响机制砂混凝土的性能,所以必须降低机制砂中的石粉含量。
现有的机制砂除尘装置的物料落在除尘仓内的缓冲板上,容易形成堆积,导致鼓风机无法将堆积的机制砂全部扬起,影响除尘效果;而且机制砂容易结团,当结团的机制砂掉落在缓冲板上并进一步堆积时,只会增加除尘的难度,从而影响机制砂混凝土的性能。
发明内容
本发明的目的在于:提出机制砂系统新型分布式除尘装置,用于解决以上问题。
为实现上述目的,采用以下技术方案:机制砂系统新型分布式除尘装置,包括除尘仓,所述除尘仓上端设有进料斗,所述除尘仓一侧安装有鼓风机,所述除尘仓另一侧设有导流管,所述导流管内安装有吸尘机,所述除尘仓内沿前后方向设有打散组件,所述打散组件位于鼓风机和导流管之间,所述打散组件上连接有旋转轴,所述旋转轴一端通过轴承固定在除尘仓内壁上,所述旋转轴另一端延伸至除尘仓外部连接有驱动组件,所述除尘仓下端设有出料口。其作用或效果:使得机制砂在生产过程中实现对粉尘的吸收,提高机制砂的质量,且打散组件有效的起到分散、缓冲机制砂的作用。
优选的,所述打散组件包括前后对称设置的圆盘,两个所述圆盘之间连接有多个连接杆,多个所述连接杆沿圆盘圆周阵列分布。其作用或效果:以此实现对结团的机制砂进行打散,且在打散的过程中将粉尘吸收。
优选的,所述驱动组件包括驱动电机、第一锥齿轮和两个第二锥齿轮,所述驱动电机固定设置在除尘仓外壁上,所述驱动电机输出端连接有第一锥齿轮,所述旋转轴另一端延伸至除尘仓外部连接有两个第二锥齿轮,两个第二锥齿轮左右对称设置,所述第二锥齿轮上均设有半齿圈,所述第一锥齿轮与一个第二锥齿轮相啮合。其作用或效果:通过设置驱动组件,实现打散组件的往复旋转,从而避免机制砂结团,使得掉落至除尘仓内的机制砂均匀分布,便于除尘。
优选的,多个所述连接杆向远离旋转轴一侧拱起。其作用或效果:使得机制砂在前后左右方向上均匀分散,提高打散效果,便于对粉尘的吸收。
优选的,所述除尘仓底部设有支撑腿,所述除尘仓外壁前后对称连接有支撑板,所述支撑板上固定有液压缸,所述液压缸底部连接有伸缩柱,所述伸缩柱穿过支撑板连接有安装板,所述安装板下端安装有万向轮。其作用或效果:便于实现设备的移动和支撑。
优选的,所述除尘仓外壁固定有集尘箱,所述集尘箱上端连接有连接管,所述连接管与导流管的另一端连接。其作用或效果:实现对粉尘的收集,避免直接排除影响环境。
优选的,所述导流管形状为倒V型。其作用或效果:避免机制砂颗粒进入至导流管中。
优选的,所述进料斗上设有回流管。其作用或效果:以此可有效避免粉尘从进料斗处直接回流至设备外。
本发明取得的有益效果:本发明提出的机制砂系统新型分布式除尘装置,可避免物料进入除尘仓后造成堆积的现象;并通过旋转的打散组件,可将进入至除尘仓内的物料进行打散,从而提高除尘效果,且打散组件位于进料斗正下方,可很好的对物料进行缓冲,避免物料掉落速度过快而达不到除尘的作用。另外,打散组件为多个连接杆和两个圆盘组成,并在驱动组件的作用下进行往复旋转,使得掉落至除尘仓内的物料均匀分散在除尘仓内部,避免存在局部过密的现象无法将灰尘扬起和收集而影响除尘效果。
附图说明
图1为本发明机制砂系统新型分布式除尘装置结构示意图。
图2为本发明机制砂系统新型分布式除尘装置侧面结构示意图。
图中,1-除尘仓,2-进料斗,3-鼓风机,4-导流管,5-吸尘机,6-旋转轴,7-出料口,8-圆盘,9-连接杆,10-驱动电机,11-第一锥齿轮,12-第二锥齿轮,13-支撑腿,14-支撑板,15-液压缸,16-伸缩柱,17-安装板,18-万向轮,19-集尘箱,20-连接管,21-回流管。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参阅附图1-2,机制砂系统新型分布式除尘装置,包括除尘仓1,所述除尘仓1上端设有进料斗2,所述除尘仓1一侧安装有鼓风机3,所述除尘仓1另一侧设有导流管4,所述导流管4内安装有吸尘机5,所述除尘仓1内沿前后方向设有打散组件,所述打散组件位于鼓风机3和导流管4之间,所述打散组件上连接有旋转轴6,所述旋转轴6一端通过轴承固定在除尘仓1内壁上,所述旋转轴6另一端延伸至除尘仓1外部连接有驱动组件,所述除尘仓1下端设有出料口7。
所述打散组件包括前后对称设置的圆盘8,两个所述圆盘8之间连接有多个连接杆9,多个所述连接杆9沿圆盘8圆周阵列分布。
所述驱动组件包括驱动电机10、第一锥齿轮11和两个第二锥齿轮12,所述驱动电机10固定设置在除尘仓1外壁上,所述驱动电机10输出端连接有第一锥齿轮11,所述旋转轴6另一端延伸至除尘仓1外部连接有两个第二锥齿轮12,两个第二锥齿轮12左右对称设置,所述第二锥齿轮12上均设有半齿圈,所述第一锥齿轮11与一个第二锥齿轮12相啮合。
多个所述连接杆9向远离旋转轴6一侧拱起。
所述除尘仓1底部设有支撑腿13,所述除尘仓1外壁前后对称连接有支撑板14,所述支撑板14上固定有液压缸15,所述液压缸15底部连接有伸缩柱16,所述伸缩柱16穿过支撑板14连接有安装板17,所述安装板17下端安装有万向轮18。
所述除尘仓1外壁固定有集尘箱19,所述集尘箱19上端连接有连接管20,所述连接管20与导流管4的另一端连接。
所述导流管4形状为倒V型。
所述进料斗2上设有回流管21。
工作原理:使用该装置进行除尘时,启动鼓风机3、吸尘机5和驱动电机10,并向进料斗2加入待处理的机制砂,机制砂则掉落至打散组件上对结团的机制砂进行打散,其中每两个相邻的连接杆9间隙大于机制砂的颗粒大小;即机制砂掉落至多个拱起的连接杆9上,而连接杆9在驱动电机10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12的作用下以旋转轴6为旋转中心进行往复旋转,从而实现打散均匀度,避免结团,使得机制砂均匀分布在除尘仓内便于鼓风机将其扬起;同时,打散过程中使用鼓风机3出风口对着打散组件进行吹动,即可将打散过程中产生的灰尘、粉尘等杂质吹起,同时在吸尘机5的作用下经导流管4、连接管20将粉尘等杂质将其收集在集尘箱19内,从而避免粉尘杂质排出至空气中影响环境,以此实现对机制砂中的粉尘等杂质进行清除。
设置的支撑腿13,便于装置在使用时进行支撑固定;而需要移动装置时,启动液压缸15,液压缸15带动伸缩柱16向下伸出,从而带动与其连接的支撑板14和万向轮向下移动,且当万向轮18底部低于支撑腿13时即可对装置进行移动至指定位置。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.机制砂系统新型分布式除尘装置,包括除尘仓(1),其特征在于:所述除尘仓(1)上端设有进料斗(2),所述除尘仓(1)一侧安装有鼓风机(3),所述除尘仓(1)另一侧设有导流管(4),所述导流管(4)内安装有吸尘机(5),所述除尘仓(1)内沿前后方向设有打散组件,所述打散组件位于鼓风机(3)和导流管(4)之间,所述打散组件上连接有旋转轴(6),所述旋转轴(6)一端通过轴承固定在除尘仓(1)内壁上,所述旋转轴(6)另一端延伸至除尘仓(1)外部连接有驱动组件,所述除尘仓(1)下端设有出料口(7)。
2.根据权利要求1所述的机制砂系统新型分布式除尘装置,其特征在于:所述打散组件包括前后对称设置的圆盘(8),两个所述圆盘(8)之间连接有多个连接杆(9),多个所述连接杆(9)沿圆盘(8)圆周阵列分布。
3.根据权利要求1或2所述的机制砂系统新型分布式除尘装置,其特征在于:所述驱动组件包括驱动电机(10)、第一锥齿轮(11)和两个第二锥齿轮(12),所述驱动电机(10)固定设置在除尘仓(1)外壁上,所述驱动电机(10)输出端连接有第一锥齿轮(11),所述旋转轴(6)另一端延伸至除尘仓(1)外部连接有两个第二锥齿轮(12),两个第二锥齿轮(12)左右对称设置,所述第二锥齿轮(12)上均设有半齿圈,所述第一锥齿轮(11)与一个第二锥齿轮(12)相啮合。
4.根据权利要求2所述的机制砂系统新型分布式除尘装置,其特征在于:多个所述连接杆(9)向远离旋转轴(6)一侧拱起。
5.根据权利要求2所述的机制砂系统新型分布式除尘装置,其特征在于:所述除尘仓(1)底部设有支撑腿(13),所述除尘仓(1)外壁前后对称连接有支撑板(14),所述支撑板(14)上固定有液压缸(15),所述液压缸(15)底部连接有伸缩柱(16),所述伸缩柱(16)穿过支撑板(14)连接有安装板(17),所述安装板(17)下端安装有万向轮(18)。
6.根据权利要求2所述的机制砂系统新型分布式除尘装置,其特征在于:所述除尘仓(1)外壁固定有集尘箱(19),所述集尘箱(19)上端连接有连接管(20),所述连接管(20)与导流管(4)的另一端连接。
7.根据权利要求1所述的机制砂系统新型分布式除尘装置,其特征在于:所述导流管(4)形状为倒V型。
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