CN114345274A - 一种高分散性氧化铝溶胶的制备装置及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高分散性氧化铝溶胶的制备装置及其制备工艺，本发明包括固定架、电机、转杆、加料架、混合架和底盘，所述固定架的底部设置有底盘，所述固定架的顶部设置有电机，所述转杆与电机的输出端固定连接，所述加料架设置在固定架的正面，所述混合架设置在固定架的正面，本发明将原料放入斜架的内部时会通过斜架具有的斜度滑落至与圆环块的表面接触，在圆环块的表面开设有两个漏口，在漏口的内部设置有活动板将原料堵在圆环块的内部，活动板会通过三角块的转动间隔的挤压圆弧弹杆与漏口的内壁分离，使得原料可以通过漏口进入混合架的内部，节省人力避免铝粉与盐酸进行反应时对加料的人员造成伤害。
Description
技术领域
本发明涉及铝溶胶技术领域，具体涉及一种高分散性氧化铝溶胶的制备装置及其制备工艺。
背景技术
在氧化铝纤维工业化生产中，一般采用无机铝盐作为铝源，在无机铝盐中最具代表性的原料为碱式氯化铝溶胶，在铝粉与盐酸进行搅拌反应制备碱式氯化铝溶胶时，反应温度过高会导致水蒸气挥发严重对进行加料的人员造成伤害，所以我们提出了一种高分散性氧化铝溶胶的制备装置及其制备工艺。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种高分散性氧化铝溶胶的制备装置，包括固定架、电机、转杆、加料架、混合架和底盘，所述固定架的底部设置有底盘，所述固定架的顶部设置有电机，所述转杆与电机的输出端固定连接，所述加料架设置在固定架的正面，所述混合架设置在固定架的正面，所述加料架位于混合架的上方，所述转杆延伸至混合架的内部；
所述加料架包括圆环块、阻料机构、斜架、下料机构和下料口，所述斜架与加料架的内壁固定连接，将制作氧化铝溶胶的原料放入斜架的内部进行储存，通过圆环块将原料堵在写斜架的内部，原料会通过活动板的移动在漏口的内部进行扩张，原料会通过活动板的扩张通过下料口进入混合架的内部进行自动的加料，所述斜架的中心顶部固定连接有圆环块，所述圆环块的内部设置有阻料机构，所述转杆的外表面设置有下料机构，所述加料架的底部开设有下料口，所述混合架包括混合杆、刮板机构、堵板机构和搅杆，所述混合杆与转杆的外表面固定连接，原料在进入混合架的内部，混合杆会通过转杆的转动对原料进行混合搅拌，在混合杆的底部设置有搅杆，十个搅杆通过固定块相互连接，搅杆与混合杆在混合架的内部相互配合对原料进行搅拌使得原料可以混合的更加均匀，所述混合杆的数量有两个，所述混合杆靠近混合架内壁的一端设置有刮板机构，两个所述混合杆相互靠近的一端通过固定块固定连接有搅杆，所述搅杆的数量有十个，所述搅杆的外表面设置有堵板机构。
进一步的，所述阻料机构包括圆弧杆、圆弧弹杆、漏口和活动板，所述圆环块靠近斜架的一端开设有漏口，所述圆环块靠近转杆的一端固定连接有圆弧杆，所述圆环块远离圆弧杆的一端固定连接有圆弧弹杆，所述活动板通过转轴与漏口的内壁顶部活动连接；
所述活动板的底部与漏口的内壁底部接触。
进一步的，所述圆弧杆远离圆环块的一端与活动板的外表面接触，所述圆弧弹杆远离圆环块的一端与活动板的外表面固定连接。
进一步的，所述下料机构包括圆盘、弹片、半圆杆、圆弧槽、三角块和拉杆，所述圆盘与转杆的外表面固定连接，圆盘与转杆的外表面固定，在圆盘的外表面开设有圆弧槽对弹片进行固定，半圆杆与圆环块的外表面接触时会将弹片挤压进圆弧槽的内部，通过圆弧槽对弹片进行限位避免弹片受到挤压发生倾斜，所述圆盘的外表面开设有圆弧槽，所述圆弧槽的数量有两个，所述弹片与圆弧槽与内壁固定连接，所述弹片远离圆弧槽的一端与半圆杆固定连接，所述半圆杆远离弹片的一端固定连接有三角块，所述三角块远离半圆杆的一端外表面固定连接有拉杆；
所述三角块远离半圆杆的一端与圆环块的内壁接触。
进一步的，所述堵板机构包括方形孔、堵板和弹力片，所述搅杆的外表面开设有方形孔，在搅杆的表面开设有方形孔，堵板通过转轴与方形块的内壁活动连接，堵板会通过弹力片与方形孔的内壁接触，搅杆在对原料进行混合的时候堵板会通过搅杆转动时的阻力与方形孔的内壁分离，使得原料可以通过方形孔进行搅拌混合，所述堵板通过转轴与方形孔的内壁活动连接，所述堵板的外表面固定连接有弹力片；
所述弹力片远离堵板的一端与搅杆的外表面固定连接，所述堵板与方形孔的内壁相适配。
进一步的，所述刮板机构包括刮板、清理机构、滑块、弹簧和滑杆，所述混合杆靠近混合架内壁的一端固定连接有滑杆，所述滑杆的数量有两个，所述混合杆靠近滑杆的一端与弹簧固定连接，所述滑块与滑杆的外表面接触，两个所述滑块相互靠近的一端固定连接有刮板，转杆在带动混合杆与搅杆在混合架的内部进行搅拌混合的时候，刮板会通过混合杆的转动与混合架的内壁接触，弹簧对滑块进行挤压时滑块会推动刮板更好的与混合架的内壁接触，避免原料在混合一起时密度较大导致刮板无法与混合架的内壁接触导致原料粘在混合架的内壁影响混合的效率，所述刮板的内部设置有清理机构；
所述弹簧与滑杆的外表面接触，所述弹簧远离混合杆的一端与滑块固定连接。
进一步的，所述清理机构包括刷毛杆、滚轮、通孔、转动杆、弹性伸缩杆和固定圆架，所述刮板靠近滑块一端开设有滚轮槽，所述滚轮设置在滚轮槽的内部，所述刮板的外表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有转动杆，所述转动杆贯穿通孔与滚轮的外表面固定连接，所述转动杆的外表面固定连接有固定圆架，所述固定圆架的外表面固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离固定圆架的一端固定连接有刷毛杆；
所述刷毛杆与刮板的外表面接触。
进一步的，所述固定圆架的数量有三个，所述滚轮与混合架的内壁接触。
本发明具有以下有益效果：
进一步的，一种高分散性氧化铝溶胶的制备装置的制备工艺，由以下步骤组成：
S1、原料选择：铝粉、水、盐酸和聚乙烯醇的水溶液混；
S2、原料混合搅拌：将铝粉放置在斜架的内部，通过圆盘的转动利用三角块表面的拉杆将铝粉推进漏口的内部，铝粉通过漏口掉落进混合架的内部与水进行混合，在斜架的内部放入盐酸将对铝粉与水混合的时候通过转杆的转动将盐酸加入混合架的内部；
S3、溶液加热：铝粉、水和盐酸混合在一起后进行反应加热会得到聚合氯化铝溶胶，聚合氯化铝溶胶与聚乙烯醇的水溶液混合，在八十度至一百五十度之间进行蒸馏浓缩得到氧化铝溶胶。
本发明具有以下有益效果：
本发明将原料放入斜架的内部时会通过斜架具有的斜度滑落至与圆环块的表面接触，在圆环块的表面开设有两个漏口，在漏口的内部设置有活动板将原料堵在圆环块的内部，活动板会通过三角块的转动间隔的挤压圆弧弹杆与漏口的内壁分离，使得原料可以通过漏口进入混合架的内部，节省人力避免铝粉与盐酸进行反应时对加料的人员造成伤害。
本发明半圆杆在转动的时候会通过弹片的挤压将三角块推进漏口的内部与斜架的内壁接触，三角块表面的拉杆会在转动的时候将斜架内部的原料拉出掉落进下料口的内部，避免活动板在打开后原料不能滑落出斜架的内部影响混合的效率，三角块与圆环块的内壁接触时会产生震动，斜架内部的原料会通过震动聚集在一起方便通过漏口进行加料。
本发明刮板在跟着混合杆进行转动的时，滚轮会通过与混合架内壁的摩擦带动转动杆在通孔的内部转动，刷毛杆会通过转动杆的转动对刮板的表面进行清理，避免刮板在工作时原料附着在刮板的表面影响刮板在工作时的效率。
附图说明
图1为本发明流程示意图；
图2为本发明整体结构示意图；
图3为本发明混合架正面剖视结构示意图；
图4为本发明图3中的A部放大示意图；
图5为本发明圆盘俯视剖视结构示意图；
图6为本发明图3中的B部放大示意图；
图7为本发明刮板正面剖视结构示意图；
图8为本发明图7中的D部放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、固定架；2、电机；3、转杆；4、加料架；41、圆环块；42、阻料机构；421、圆弧杆；422、圆弧弹杆；423、漏口；424、活动板；43、斜架；44、下料机构；441、圆盘；442、弹片；443、半圆杆；444、圆弧槽；445、三角块；446、拉杆；45、下料口；5、混合架；50、混合杆；51、刮板机构；510、刮板；511、清理机构；d1、刷毛杆；d2、滚轮；d3、通孔；d4、转动杆；d5、弹性伸缩杆；d6、固定圆架；512、滑块；513、弹簧；514、滑杆；52、堵板机构；521、方形孔；522、堵板；523、弹力片；53、搅杆；6、底盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1-8所示，本发明为一种高分散性氧化铝溶胶的制备装置，包括固定架1、电机2、转杆3、加料架4、混合架5和底盘6，固定架1的底部设置有底盘6，固定架1的顶部设置有电机2，转杆3与电机的输出端固定连接，加料架4设置在固定架1的正面，混合架5设置在固定架1的正面，加料架4位于混合架5的上方，转杆3延伸至混合架5的内部；
加料架4包括圆环块41、阻料机构42、斜架43、下料机构44和下料口45，斜架43与加料架4的内壁固定连接，斜架43的中心顶部固定连接有圆环块41，圆环块41的内部设置有阻料机构42，转杆3的外表面设置有下料机构44，加料架4的底部开设有下料口45，混合架5包括混合杆50、刮板机构51、堵板机构52和搅杆53，混合杆50与转杆3的外表面固定连接，混合杆50的数量有两个，混合杆50靠近混合架5内壁的一端设置有刮板机构51，两个混合杆50相互靠近的一端通过固定块固定连接有搅杆53，搅杆53的数量有十个，搅杆53的外表面设置有堵板机构52。
阻料机构42包括圆弧杆421、圆弧弹杆422、漏口423和活动板424，圆环块41靠近斜架43的一端开设有漏口423，圆环块41靠近转杆3的一端固定连接有圆弧杆421，圆环块41远离圆弧杆421的一端固定连接有圆弧弹杆422，活动板424通过转轴与漏口423的内壁顶部活动连接，本发明将原料放入斜架43的内部时会通过斜架43具有的斜度滑落至与圆环块41的表面接触，在圆环块41的表面开设有两个漏口423，在漏口423的内部设置有活动板424将原料堵在圆环块41的内部，活动板424会通过三角块445的转动间隔的挤压圆弧弹杆422与漏口423的内壁分离，使得原料可以通过漏口进入混合架5的内部，节省人力避免铝粉与盐酸进行反应时对加料的人员造成伤害；
活动板424的底部与漏口423的内壁底部接触。
圆弧杆421远离圆环块41的一端与活动板424的外表面接触，圆弧弹杆422远离圆环块41的一端与活动板424的外表面固定连接。
下料机构44包括圆盘441、弹片442、半圆杆443、圆弧槽444、三角块445和拉杆446，圆盘441与转杆3的外表面固定连接，圆盘441的外表面开设有圆弧槽444，圆弧槽444的数量有两个，弹片442与圆弧槽444与内壁固定连接，弹片442远离圆弧槽444的一端与半圆杆443固定连接，半圆杆443远离弹片442的一端固定连接有三角块445，三角块445远离半圆杆443的一端外表面固定连接有拉杆446，本发明半圆杆443在转动的时候会通过弹片442的挤压将三角块445推进漏口423的内部与斜架43的内壁接触，三角块445表面的拉杆446会在转动的时候将斜架43内部的原料拉出掉落进下料口45的内部，避免活动板424在打开后原料不能滑落出斜架43的内部影响混合的效率，三角块445与圆环块41的内壁接触时会产生震动，斜架43内部的原料会通过震动聚集在一起方便通过漏口423进行加料；
三角块445远离半圆杆443的一端与圆环块41的内壁接触。
堵板机构52包括方形孔521、堵板522和弹力片523，搅杆53的外表面开设有方形孔521，堵板522通过转轴与方形孔521的内壁活动连接，堵板522的外表面固定连接有弹力片523；
弹力片523远离堵板522的一端与搅杆53的外表面固定连接，堵板522与方形孔521的内壁相适配。
刮板机构51包括刮板510、清理机构511、滑块512、弹簧513和滑杆514，混合杆50靠近混合架5内壁的一端固定连接有滑杆514，滑杆514的数量有两个，混合杆50靠近滑杆514的一端与弹簧513固定连接，滑块512与滑杆514的外表面接触，两个滑块512相互靠近的一端固定连接有刮板510，刮板510的内部设置有清理机构511；
弹簧513与滑杆514的外表面接触，弹簧513远离混合杆50的一端与滑块512固定连接。
清理机构511包括刷毛杆d1、滚轮d2、通孔d3、转动杆d4、弹性伸缩杆d5和固定圆架d6，刮板510靠近滑块512一端开设有滚轮槽，滚轮d2设置在滚轮槽的内部，刮板510的外表面开设有通孔d3，通孔d3的内部设置有转动杆d4，转动杆d4贯穿通孔d3与滚轮d2的外表面固定连接，转动杆d4的外表面固定连接有固定圆架d6，固定圆架d6的外表面固定连接有弹性伸缩杆d5，弹性伸缩杆d5远离固定圆架d6的一端固定连接有刷毛杆d1，本发明刮板510在跟着混合杆50进行转动的时，滚轮d2会通过与混合架5内壁的摩擦带动转动杆d4在通孔d3的内部转动，刷毛杆d1会通过转动杆d4的转动对刮板510的表面进行清理，避免刮板510在工作时原料附着在刮板510的表面影响刮板510在工作时的效率；
刷毛杆d1与刮板510的外表面接触。
固定圆架d6的数量有三个，滚轮d2与混合架5的内壁接触。
一种高分散性氧化铝溶胶的制备装置的制备工艺，由以下步骤组成：
S1、原料选择：铝粉、水、盐酸和聚乙烯醇的水溶液混；
S2、原料混合搅拌：将铝粉放置在斜架的内部，通过圆盘的转动利用三角块表面的拉杆将铝粉推进漏口的内部，铝粉通过漏口掉落进混合架的内部与水进行混合，在斜架的内部放入盐酸将对铝粉与水混合的时候通过转杆的转动将盐酸加入混合架的内部；
S3、溶液加热：铝粉、水和盐酸混合在一起后进行反应加热会得到聚合氯化铝溶胶，聚合氯化铝溶胶与聚乙烯醇的水溶液混合，在八十度至一百五十度之间进行蒸馏浓缩得到氧化铝溶胶。
将电机2通电后带动转杆3进行转动，将需要加入的原料放斜架43的内部，圆盘441会通过转杆3的转动在圆环块41的内部转动，三角块445在圆盘441转动的时会通过弹片442的弹性推开活动板424并进入斜架43的内部，三角块445表面的拉杆446会通过转动将斜架43内部的原料拉出通过漏口423进入混合架5的内部，混合杆50会通过转动3的转动带动搅杆53在混合架5的内部转动对铝粉与盐酸进行搅拌混合，通过加料架4不断的加料进行混合，铝粉与盐酸在不断的加料与混合的时候会增加自身的体积，在通过搅杆53的搅拌会产生剧烈的晃动容易迸溅出混合架5的内部，在搅杆53的表面开设有方形孔521，堵板522会通过铝粉与盐酸混合时阻力的推动向外进行扩张，使得铝粉与盐酸在搅拌时可以通过方形孔521进行流动减轻搅杆53在搅拌时的阻力，刮板510在转动时会通过弹簧513对滑块512的推动与混合架5的内壁接触对混合架5的内壁进行清理，避免铝粉与盐酸在混合时粘在混合架5的内壁，混合杆50与混合架5的内壁底部接触在转动时对铝粉与盐酸进行搅拌同时对混合架5的内壁底部进行清理，滚轮d2会通过与混合架5的摩擦带动转动杆d4在通孔d3的内部转动，刷毛杆d1通过转动杆d4的转动对刮板510的表面进行清理增加刮板510的工作效率。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种高分散性氧化铝溶胶的制备装置，包括固定架(1)、电机(2)、转杆(3)、加料架(4)、混合架(5)和底盘(6)，其特征在于：所述固定架(1)的底部设置有底盘(6)，所述固定架(1)的顶部设置有电机(2)，所述转杆(3)与电机的输出端固定连接，所述加料架(4)设置在固定架(1)的正面，所述混合架(5)设置在固定架(1)的正面，所述加料架(4)位于混合架(5)的上方，所述转杆(3)延伸至混合架(5)的内部；
所述加料架(4)包括圆环块(41)、阻料机构(42)、斜架(43)、下料机构(44)和下料口(45)，所述斜架(43)与加料架(4)的内壁固定连接，所述斜架(43)的中心顶部固定连接有圆环块(41)，所述圆环块(41)的内部设置有阻料机构(42)，所述转杆(3)的外表面设置有下料机构(44)，所述加料架(4)的底部开设有下料口(45)，所述混合架(5)包括混合杆(50)、刮板机构(51)、堵板机构(52)和搅杆(53)，所述混合杆(50)与转杆(3)的外表面固定连接，所述混合杆(50)的数量有两个，所述混合杆(50)靠近混合架(5)内壁的一端设置有刮板机构(51)，两个所述混合杆(50)相互靠近的一端通过固定块固定连接有搅杆(53)，所述搅杆(53)的数量有十个，所述搅杆(53)的外表面设置有堵板机构(52)。
2.根据权利要求1所述的一种高分散性氧化铝溶胶的制备装置，其特征在于：所述阻料机构(42)包括圆弧杆(421)、圆弧弹杆(422)、漏口(423)和活动板(424)，所述圆环块(41)靠近斜架(43)的一端开设有漏口(423)，所述圆环块(41)靠近转杆(3)的一端固定连接有圆弧杆(421)，所述圆环块(41)远离圆弧杆(421)的一端固定连接有圆弧弹杆(422)，所述活动板(424)通过转轴与漏口(423)的内壁顶部活动连接；
所述活动板(424)的底部与漏口(423)的内壁底部接触。
3.根据权利要求2所述的一种高分散性氧化铝溶胶的制备装置，其特征在于：所述圆弧杆(421)远离圆环块(41)的一端与活动板(424)的外表面接触，所述圆弧弹杆(422)远离圆环块(41)的一端与活动板(424)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高分散性氧化铝溶胶的制备装置，其特征在于：所述下料机构(44)包括圆盘(441)、弹片(442)、半圆杆(443)、圆弧槽(444)、三角块(445)和拉杆(446)，所述圆盘(441)与转杆(3)的外表面固定连接，所述圆盘(441)的外表面开设有圆弧槽(444)，所述圆弧槽(444)的数量有两个，所述弹片(442)与圆弧槽(444)与内壁固定连接，所述弹片(442)远离圆弧槽(444)的一端与半圆杆(443)固定连接，所述半圆杆(443)远离弹片(442)的一端固定连接有三角块(445)，所述三角块(445)远离半圆杆(443)的一端外表面固定连接有拉杆(446)；
所述三角块(445)远离半圆杆(443)的一端与圆环块(41)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种高分散性氧化铝溶胶的制备装置，其特征在于：所述堵板机构(52)包括方形孔(521)、堵板(522)和弹力片(523)，所述搅杆(53)的外表面开设有方形孔(521)，所述堵板(522)通过转轴与方形孔(521)的内壁活动连接，所述堵板(522)的外表面固定连接有弹力片(523)；
所述弹力片(523)远离堵板(522)的一端与搅杆(53)的外表面固定连接，所述堵板(522)与方形孔(521)的内壁相适配。
6.根据权利要求1所述的一种高分散性氧化铝溶胶的制备装置，其特征在于：所述刮板机构(51)包括刮板(510)、清理机构(511)、滑块(512)、弹簧(513)和滑杆(514)，所述混合杆(50)靠近混合架(5)内壁的一端固定连接有滑杆(514)，所述滑杆(514)的数量有两个，所述混合杆(50)靠近滑杆(514)的一端与弹簧(513)固定连接，所述滑块(512)与滑杆(514)的外表面接触，两个所述滑块(512)相互靠近的一端固定连接有刮板(510)，所述刮板(510)的内部设置有清理机构(511)；
所述弹簧(513)与滑杆(514)的外表面接触，所述弹簧(513)远离混合杆(50)的一端与滑块(512)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高分散性氧化铝溶胶的制备装置，其特征在于：所述清理机构(511)包括刷毛杆(d1)、滚轮(d2)、通孔(d3)、转动杆(d4)、弹性伸缩杆(d5)和固定圆架(d6)，所述刮板(510)靠近滑块(512)一端开设有滚轮槽，所述滚轮(d2)设置在滚轮槽的内部，所述刮板(510)的外表面开设有通孔(d3)，所述通孔(d3)的内部设置有转动杆(d4)，所述转动杆(d4)贯穿通孔(d3)与滚轮(d2)的外表面固定连接，所述转动杆(d4)的外表面固定连接有固定圆架(d6)，所述固定圆架(d6)的外表面固定连接有弹性伸缩杆(d5)，所述弹性伸缩杆(d5)远离固定圆架(d6)的一端固定连接有刷毛杆(d1)；
所述刷毛杆(d1)与刮板(510)的外表面接触。
8.根据权利要求7所述的一种高分散性氧化铝溶胶的制备装置，其特征在于：所述固定圆架(d6)的数量有三个，所述滚轮(d2)与混合架(5)的内壁接触。
9.一种高分散性氧化铝溶胶的制备装置的制备工艺，其特征在于：由以下步骤组成：
S1、原料选择：铝粉、水、盐酸和聚乙烯醇的水溶液混；
S2、原料混合搅拌：将铝粉放置在斜架的内部，通过圆盘的转动利用三角块表面的拉杆将铝粉推进漏口的内部，铝粉通过漏口掉落进混合架的内部与水进行混合，在斜架的内部放入盐酸将对铝粉与水混合的时候通过转杆的转动将盐酸加入混合架的内部；
S3、溶液加热：铝粉、水和盐酸混合在一起后进行反应加热会得到聚合氯化铝溶胶，聚合氯化铝溶胶与聚乙烯醇的水溶液混合，在八十度至一百五十度之间进行蒸馏浓缩得到氧化铝溶胶。
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2022
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