CN215196496U - 一种乳化分散剂生产用快速混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分散剂生产技术领域，尤其为一种乳化分散剂生产用快速混合装置，包括机体，所述机体的下端设置有机架，所述机体的上端固定连接有顶盖，所述顶盖的上表面中部安装有电机，且所述电机的输出端贯穿延伸至机体的内部且固定连接有连接轴，本实用新型中，整体结构设置合理，第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆以及第一搅拌轴和第二搅拌轴从上至下分布在机体内部，能够对机体内部的每一处进行充分的搅拌，较现有的搅拌装置来说，搅拌效率更高，且搅拌的更加充分，且通过分别设置有侧刮杆以及底刮杆能够分别对机体的内壁以及隔板的上表面进行原料的推动清洁，避免原料粘黏在机体内壁上以及堆积在隔板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散剂生产技术领域，具体为一种乳化分散剂生产用快速混合装置。
背景技术
分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂，可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。
分散剂在进行生产时需要将多种原料进行混合搅拌，但是现有的搅拌装置存在搅拌不充分的现象，并且存在原料沉淀堆积的现象，导致混合不均匀，搅拌的效率较低。
因此需要一种乳化分散剂生产用快速混合装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乳化分散剂生产用快速混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种乳化分散剂生产用快速混合装置，包括机体，所述机体的下端设置有机架，所述机体的上端固定连接有顶盖，所述顶盖的上表面中部安装有电机，且所述电机的输出端贯穿延伸至机体的内部且固定连接有连接轴，所述连接轴的下端固定连接有第四连接杆，所述第四连接杆的两侧固定连接有若干个第二连接杆，每个所述第二连接杆远离连接轴的一端均固定连接有侧刮杆，所述连接轴的两侧同样固定连接有若干个第一连接杆，所述连接轴的下端两侧固定连接有第三连接杆，所述第四连接杆的两侧固定连接有若干个第二搅拌轴；
所述机体的内部下端固定连接有隔板，所述隔板上等间距开设有过滤孔，所述第四连接杆的下端贯穿延伸至隔板的下端且固定连接有搅拌底杆。
作为本实用新型优选的方案，两侧所述第三连接杆的下端均固定连接有底刮板，两侧所述底刮板的下表面均等间距固定连接有刮条，且每个所述刮条均与隔板的上表面贴合设置。
作为本实用新型优选的方案，每个所述侧刮杆均为圆弧形设置，且每个所述侧刮杆的两端截面均为三角形，且每个所述侧刮杆均与机体的内壁贴合设置。
作为本实用新型优选的方案，所述机体的内部下表面为倾斜设置，且所述隔板与机体的下表面之间形成有出料腔，所述机体外部下端一侧固定连接有下料管，所述下料管与出料腔内部连通，且所述下料管上安装有阀门。
作为本实用新型优选的方案，所述顶盖的上表面等间距固定连接有加料仓，每个所述加料仓均与机体的内部连通。
作为本实用新型优选的方案，所述机体的外部一侧安装有控制器，且所述控制器与电机之间为电性连接。
作为本实用新型优选的方案，每个所述第一连接杆的外侧均等间距固定连接有第一搅拌轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，整体结构设置合理，通过设置的第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆以及第一搅拌轴和第二搅拌轴能够对机体内部进行充分的搅拌，且第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆以及第一搅拌轴和第二搅拌轴从上至下分布在机体内部，能够对机体内部的每一处进行充分的搅拌，较现有的搅拌装置来说，搅拌效率更高，且搅拌的更加充分。
2、本实用新型中，通过分别设置有侧刮杆以及底刮杆能够分别对机体的内壁以及隔板的上表面进行原料的推动清洁，避免原料粘黏在机体内壁上以及堆积在隔板上。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型中侧刮杆的结构示意图；
图4为本实用新型中底刮板的结构示意图。
图中：机体1、机体2、下料管3、控制器4、顶盖5、加料仓6、刮条7、电机8、第一连接杆9、连接轴10、第一搅拌轴11、第二连接杆12、侧刮杆13、第三连接杆14、第二搅拌轴15、底刮板16、第四连接杆17、隔板18、出料腔19、过滤孔20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
实施例1，请参照图1、2、3和4，一种乳化分散剂生产用快速混合装置，包括机体1，机体1的下端设置有机架2，机体1的上端固定连接有顶盖5，顶盖5的上表面中部安装有电机8，且电机8的输出端贯穿延伸至机体1的内部且固定连接有连接轴10，连接轴10 的下端固定连接有第四连接杆17，第四连接杆17的两侧固定连接有若干个第二连接杆12，每个第二连接杆12远离连接轴10的一端均固定连接有侧刮杆13，连接轴10的两侧同样固定连接有若干个第一连接杆9，连接轴10的下端两侧固定连接有第三连接杆14，第四连接杆17的两侧固定连接有若干个第二搅拌轴15，机体1的内部下端固定连接有隔板18，隔板18上等间距开设有过滤孔20，第四连接杆 17的下端贯穿延伸至隔板18的下端且固定连接有搅拌底杆，每个第一连接杆9的外侧均等间距固定连接有第一搅拌轴11，通过电机8 带动连接轴10以及第四连接杆17进行转动，从而能够带动第一连接杆9、以及第二连接杆12和第三连接杆14以及第二搅拌轴15进行转动，并且从上至下依次分布，能够对机体1中的每一处部位进行搅拌均匀，从而提高了整体的搅拌效果，加快了搅拌的效率。
实施例2，请参照图1、2、3和4，两侧第三连接杆14的下端均固定连接有底刮板16，两侧底刮板16的下表面均等间距固定连接有刮条7，且每个刮条7均与隔板18的上表面贴合设置，每个侧刮杆 13均为圆弧形设置，且每个侧刮杆13的两端截面均为三角形，且每个侧刮杆13均与机体1的内壁贴合设置，通过底刮板16以及刮条7 的设置，能够对隔板18上的物料进行推动，避免堆积在一起并且能够对隔板18上进行清洁，通过侧刮杆13的设置，能够对机体1的内壁进行清洁，避免物料粘黏，且侧挂杆13从上至下分布能够对机体 1的内壁进行全面的清洁。
实施例3，请参照图2和3，机体1的内部下表面为倾斜设置，且隔板18与机体1的下表面之间形成有出料腔19，机体1外部下端一侧固定连接有下料管3，下料管3与出料腔19内部连通，且下料管3上安装有阀门，顶盖5的上表面等间距固定连接有加料仓6，每个加料仓6均与机体1的内部连通，机体1的外部一侧安装有控制器 4，且控制器4与电机8之间为电性连接，通过隔板18上的过滤孔 20能够避免物料的进入，混合好的物料通过出料腔19以及下料管3 进行排出。
工作原理：使用时，通过电机8带动连接轴10以及第四连接杆 17进行转动，从而能够带动第一连接杆9、以及第二连接杆12和第三连接杆14以及第二搅拌轴15进行转动，并且从上至下依次分布，能够对机体1中的每一处部位进行搅拌均匀，从而提高了整体的搅拌效果，加快了搅拌的效率，通过底刮板16以及刮条7的设置，能够对隔板18上的物料进行推动，避免堆积在一起并且能够对隔板18上进行清洁，通过侧刮杆13的设置，能够对机体1的内壁进行清洁，避免物料粘黏，且侧挂杆13从上至下分布能够对机体1的内壁进行全面的清洁，通过隔板18上的过滤孔20能够避免物料的进入，混合好的物料通过出料腔19以及下料管3进行排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种乳化分散剂生产用快速混合装置，包括机体(1)，所述机体(1)的下端设置有机架(2)，其特征在于：所述机体(1)的上端固定连接有顶盖(5)，所述顶盖(5)的上表面中部安装有电机(8)，且所述电机(8)的输出端贯穿延伸至机体(1)的内部且固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的下端固定连接有第四连接杆(17)，所述第四连接杆(17)的两侧固定连接有若干个第二连接杆(12)，每个所述第二连接杆(12)远离连接轴(10)的一端均固定连接有侧刮杆(13)，所述连接轴(10)的两侧同样固定连接有若干个第一连接杆(9)，所述连接轴(10)的下端两侧固定连接有第三连接杆(14)，所述第四连接杆(17)的两侧固定连接有若干个第二搅拌轴(15)；
所述机体(1)的内部下端固定连接有隔板(18)，所述隔板(18)上等间距开设有过滤孔(20)，所述第四连接杆(17)的下端贯穿延伸至隔板(18)的下端且固定连接有搅拌底杆。
2.根据权利要求1所述的一种乳化分散剂生产用快速混合装置，其特征在于：两侧所述第三连接杆(14)的下端均固定连接有底刮板(16)，两侧所述底刮板(16)的下表面均等间距固定连接有刮条(7)，且每个所述刮条(7)均与隔板(18)的上表面贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种乳化分散剂生产用快速混合装置，其特征在于：每个所述侧刮杆(13)均为圆弧形设置，且每个所述侧刮杆(13)的两端截面均为三角形，且每个所述侧刮杆(13)均与机体(1)的内壁贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种乳化分散剂生产用快速混合装置，其特征在于：所述机体(1)的内部下表面为倾斜设置，且所述隔板(18)与机体(1)的下表面之间形成有出料腔(19)，所述机体(1)外部下端一侧固定连接有下料管(3)，所述下料管(3)与出料腔(19)内部连通，且所述下料管(3)上安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种乳化分散剂生产用快速混合装置，其特征在于：所述顶盖(5)的上表面等间距固定连接有加料仓(6)，每个所述加料仓(6)均与机体(1)的内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种乳化分散剂生产用快速混合装置，其特征在于：所述机体(1)的外部一侧安装有控制器(4)，且所述控制器(4)与电机(8)之间为电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种乳化分散剂生产用快速混合装置，其特征在于：每个所述第一连接杆(9)的外侧均等间距固定连接有第一搅拌轴(11)。
Priority Applications (1)
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| CN202121114943.9U CN215196496U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 一种乳化分散剂生产用快速混合装置 |
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| CN215196496U true CN215196496U (zh) | 2021-12-17 |
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| CN202121114943.9U Active CN215196496U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 一种乳化分散剂生产用快速混合装置 |
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2021
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