CN214725245U - 高效砂浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效砂浆搅拌机，包括搅拌外壳，贯穿所述搅拌外壳的上表面中心处设有进料口，靠近所述搅拌外壳内部的上表面对称设有喷头，两个所述喷头的上表面均设有进液管，两个所述进液管的一端分别贯穿所述搅拌外壳内部的两侧壁，所述喷头的下方设有过滤网，所述过滤网的下方设有第一隔板，所述第一隔板的下方设有第二隔板，通过搅拌电机带动主动搅拌轴进行转动，且在若干所述搅拌扇叶的作用下，搅拌扇叶通过搅拌轴对砂粒和液体进行搅拌，形成砂浆混合液，所述出料管的设置可便于将搅拌外壳内部搅拌后的砂浆混合物料进行排放，本实用新型结构简单，操作方便，成本低，实用性强，可推广使用。

Description

高效砂浆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体领域为一种高效砂浆搅拌机。

背景技术

砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。砂浆搅拌机设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要，如：腻子粉、干粉涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆。

然而现有的砂浆搅拌机在使用过程中存在着一些不足之处，一般的砂浆搅拌机不能使得原料混合均匀，使得搅拌时，搅拌的时间较长，影响到搅拌的效率，为此，我们提供一种高效砂浆搅拌机，以解决上述技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效砂浆搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效砂浆搅拌机，包括搅拌外壳，贯穿所述搅拌外壳的上表面中心处设有进料口，靠近所述搅拌外壳内部的上表面对称设有喷头，两个所述喷头的上表面均设有进液管，两个所述进液管的一端分别贯穿所述搅拌外壳内部的两侧壁，所述喷头的下方设有过滤网，所述过滤网的下方设有第一隔板，所述第一隔板的下方设有第二隔板，所述第一隔板与第二隔板之间对称设有导料管，位于两个导料管内侧第一隔板的上表面设有锥形导料板，位于两个导料管外侧第一隔板的上表面设有第一导料板，所述第二隔板的上表面设有搅拌电机，且所述搅拌电机位于两个所述导料管之间，所述搅拌电机的输出端设有主动搅拌轴，所述主动搅拌轴的一端贯穿所述第二隔板，所述主动搅拌轴上套设有轴承，且所述轴承嵌入所述第二隔板的内部，位于所述第二隔板上方的主动搅拌轴上套设有主动齿轮，位于所述第二隔板下方的主动搅拌轴上均匀设有若干搅拌扇叶，贯穿所述搅拌外壳内部的底面中心设有出料管。

优选的，所述进液管的下方设有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿所述搅拌外壳的一侧壁，且所述电动推杆的输出端设有毛刷，位于所述搅拌外壳内部的电动推杆上设有推料板，所述毛刷和所述推料板与所述过滤网的上表面相接触，贯穿所述搅拌外壳的另一侧壁设有框体，且所述框体的下端与所述过滤网位于同一水平面上，所述框体的一侧铰接设有门板，所述门板的内侧面上均设有密封垫。

优选的，所述第二隔板的上表面对称设有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别位于所述导料管的两侧，所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆的伸缩端分别设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆均为L型，所述第一连接杆和所述第二连接杆的一端分别贯穿所述第二隔板，且位于所述第二隔板下方的第一连接杆和第二连接杆分别设有第一刮料板和第二刮料板。

优选的，所述主动齿轮的两侧分别传动连接有第一辅助齿轮和第二辅助齿轮，贯穿所述第一辅助齿轮和所述第二辅助齿轮设有第一辅助搅拌轴和第二辅助搅拌轴，所述第一辅助搅拌轴和所述第二辅助搅拌轴的一端贯穿所述第二隔板，所述第一辅助搅拌轴和所述第二辅助搅拌轴上分别套设有轴承，且两个所述轴承嵌入所述第二隔板的内部，位于所述第二隔板下方的第一辅助搅拌轴和第二辅助搅拌轴上分别均匀设有若干搅拌扇叶。

优选的，所述搅拌电机、所述第一辅助齿轮、所述主动齿轮和所述第二辅助齿轮的外部扣设有电机外壳，所述电机外壳的内部设有第三个隔板，所述第三隔板位于所述搅拌电机和所述第一辅助齿轮、所述主动齿轮、所述第二辅助齿轮之间，所述搅拌电机的输出端贯穿所述第三隔板，且所述搅拌电机的输出端与所述主动搅拌轴的另一端相连接，所述搅拌电机的输出端套设有轴承，且所述轴承嵌入所述第三隔板的内部。

优选的，位于所述搅拌外壳外部的两个进液管上均设有第一电磁阀，位于所述搅拌外壳外部的出料管上设有第二电磁阀。

优选的，两个所述第一电磁阀、所述搅拌电机、所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆和所述第二电磁阀分别与电源电性相连。

优选的，位于所述搅拌外壳外部的出料管下端设有储料箱。

优选的，所述搅拌外壳的前表面设有观测窗。

优选的，所述搅拌外壳内部的下表面设有匹配出料管使用的第二导料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高效砂浆搅拌机，两个所述进液管和所述喷头的设置可便于向搅拌外壳内部输送液体，便于搅拌外壳内部对砂浆的搅拌，所述过滤网的设置可便于对砂粒进行过滤，因为砂浆使用时，砂粒的颗粒越小越有益于砂浆的使用便于砂浆的铺设和凝固，所以过滤网可对砂粒进行过滤，将大块的砂粒滞留在过滤网上，通过毛刷、推料板和电动推杆的作用下可将大块砂粒清理出搅拌外壳的内部，对大块的砂粒进行重新加工，增强搅拌外壳内部对砂浆的搅拌效果，所述导料管的设置可便于对过滤后的砂粒进行导向流动，所述第一隔板的设置可便于对搅拌外壳内部的锥形导料板和第一导料板进行支撑，所述锥型导料板和第一导料板的设置可便于搅拌外壳内部对物料进行导向流动，避免物料堆积在第一隔板的上方，无法进行后续的工艺步骤，影响装置对砂浆的搅拌效果和砂浆的出产量，所述轴承的设置可便于搅拌电机带动主动搅拌轴在第二隔板上进行转动，增强搅拌外壳内部的搅拌效果，所述搅拌电机、所述主动搅拌轴和若干所述搅拌扇叶的配合使用，可便于搅拌外壳内部对过滤后的砂粒和液体进行混合搅拌，通过搅拌电机带动主动搅拌轴进行转动，且在若干所述搅拌扇叶的作用下，搅拌扇叶通过搅拌轴对砂粒和液体进行搅拌，形成砂浆混合液，所述出料管的设置可便于将搅拌外壳内部搅拌后的砂浆混合物料进行排放，本实用新型结构简单，操作方便，成本低，实用性强，可推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构剖面示意图；

图3为本实用新型第一刮料板和第二刮料板的俯面结构示意图；

图4为图2中A处结构的放大示意图；

图5为图2中B处结构的放大示意图。

图中：1-搅拌外壳、2-进料口、3-喷头、4-进液管、5-过滤网、6-第一隔板、7-第二隔板、8-导料管、9-锥形导料板、10-第一导料板、11-搅拌电机、12-主动搅拌轴、13-轴承、14-主动齿轮、15-搅拌扇叶、16-出料管、17-电动推杆、18-毛刷、19-推料板、20-框体、21-门板、22-密封垫、23-第一电动伸缩杆、24-第二电动伸缩杆、25-第一连接杆、26-第二连接杆、27-第一刮料板、28-第二刮料板、29-第一辅助齿轮、30-第二辅助齿轮、31-第一辅助搅拌轴、32-第二辅助搅拌轴、33-电机外壳、34-第三隔板、35-第一电磁阀、36-第二电磁阀、37-储料箱、38-观测窗、39-第二导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效砂浆搅拌机，包括搅拌外壳1，贯穿所述搅拌外壳1的上表面中心处设有进料口2，所述进料口2的设置可便于向搅拌外壳1的内部进行物料的添加，靠近所述搅拌外壳1内部的上表面对称设有喷头3，两个所述喷头3的上表面均设有进液管4，两个所述进液管4的一端分别贯穿所述搅拌外壳1内部的两侧壁，两个所述进液管4和所述喷头3的设置可便于向搅拌外壳1内部输送液体，便于搅拌外壳1内部对砂浆的搅拌，所述喷头3的下方设有过滤网5，所述过滤网5的设置可便于对砂粒进行过滤，因为砂浆使用时，砂粒的颗粒越小越有益于砂浆的使用便于砂浆的铺设和凝固，所以过滤网5可对砂粒进行过滤，将大块的砂粒滞留在过滤网5上，通过毛刷18、推料板19和电动推杆17的作用下可将大块砂粒清理出搅拌外壳1的内部，对大块的砂粒进行重新加工，增强搅拌外壳1内部对砂浆的搅拌效果，所述过滤网5的下方设有第一隔板6，所述第一隔板6的下方设有第二隔板7，所述第一隔板6与第二隔板7之间对称设有导料管8，所述导料管8的设置可便于对过滤后的砂粒进行导向流动，位于两个导料管8内侧第一隔板6的上表面设有锥形导料板9，位于两个导料管8外侧第一隔板6的上表面设有第一导料板10，所述第一隔板6的设置可便于对搅拌外壳1内部的锥形导料板9和第一导料板10进行支撑，所述锥型导料板和第一导料板10的设置可便于搅拌外壳1内部对物料进行导向流动，避免物料堆积在第一隔板6的上方，无法进行后续的工艺步骤，影响装置对砂浆的搅拌效果和砂浆的出产量，所述第二隔板7的上表面设有搅拌电机11，且所述搅拌电机11位于两个所述导料管8之间，所述搅拌电机11的输出端设有主动搅拌轴12，所述主动搅拌轴12的一端贯穿所述第二隔板7，所述主动搅拌轴12上套设有轴承13，且所述轴承13嵌入所述第二隔板7的内部，位于所述第二隔板7上方的主动搅拌轴12上套设有主动齿轮14，位于所述第二隔板7下方的主动搅拌轴12上均匀设有若干搅拌扇叶15，所述轴承13的设置可便于搅拌电机11带动主动搅拌轴12在第二隔板7上进行转动，增强搅拌外壳1内部的搅拌效果，所述搅拌电机11、所述主动搅拌轴12和若干所述搅拌扇叶15的配合使用，可便于搅拌外壳1内部对过滤后的砂粒和液体进行混合搅拌，通过搅拌电机11带动主动搅拌轴12进行转动，且在若干所述搅拌扇叶15的作用下，搅拌扇叶15通过搅拌轴对砂粒和液体进行搅拌，形成砂浆混合液，贯穿所述搅拌外壳1内部的底面中心设有出料管16，所述出料管16的设置可便于将搅拌外壳1内部搅拌后的砂浆混合物料进行排放，本实用新型结构简单，操作方便，成本低，实用性强，可推广使用。

具体而言，所述进液管4的下方设有电动推杆17，所述电动推杆17的输出端贯穿所述搅拌外壳1的一侧壁，且所述电动推杆17的输出端设有毛刷18，位于所述搅拌外壳1内部的电动推杆17上设有推料板19，所述毛刷18和所述推料板19与所述过滤网5的上表面相接触，贯穿所述搅拌外壳1的另一侧壁设有框体20，且所述框体20的下端与所述过滤网5位于同一水平面上，所述框体20的一侧铰接设有门板21，所述门板21的内侧面上均设有密封垫22，所述毛刷18的设置可便于扫刷过滤网5上表面的大块砂粒，避免过滤网5的上表面堆积大量大块砂粒使过滤网5堵塞，影响装置的使用效果，所述推料板19的设置可辅助毛刷18对过滤网5上表面堆积的大块砂粒进行清理，避免因毛刷18在清理大块砂粒的过程中产生遗漏，使遗漏的大块砂粒无法排出搅拌外壳1的内部，所述电动推杆17的设置可便于毛刷18和推杆对大块砂粒进行清理，所述电动推杆17推动推料板19和毛刷18在过滤网5的上表面进行运动，通过电动推杆17的推动将过滤网5上表面的大块砂粒清理干净，通过打开门板21，将大块砂粒推出搅拌外壳1的内部，避免因大块砂粒堆积在过滤网5的上表面处，导致过滤网5的网孔堵塞，使过滤网5堵塞，影响装置的使用效果，所述密封垫22为弹性材质，此设置可便于使密封垫22收缩进框体20的内部，而不影响装置的密封效果，所述密封垫22的设置可便于增强门板21与框体20之间的密封效果，避免因门板21与框体20之间存在缝隙，当装置运行时，导致搅拌外壳1内部的砂粒或液体通过缝隙流出搅拌外壳1的内部，影响装置对砂浆的搅拌效果，增强装置的实用性。

具体而言，所述第二隔板7的上表面对称设有第一电动伸缩杆23和第二电动伸缩杆24，且第一电动伸缩杆23和第二电动伸缩杆24分别位于所述导料管8的两侧，所述第一电动伸缩杆23和所述第二电动伸缩杆24的伸缩端分别设有第一连接杆25和第二连接杆26，所述第一连接杆25和第二连接杆26均为L型，所述第一连接杆25和所述第二连接杆26的一端分别贯穿所述第二隔板7，且位于所述第二隔板7下方的第一连接杆25和第二连接杆26分别设有第一刮料板27和第二刮料板28，所述第一连接杆25和所述第二连接为L型的设置可便于第一电动伸缩杆23和第二电动伸缩杆24带动第一刮料板27和第二刮料板28，对第二隔板7下方搅拌外壳1的两侧壁进行刮料，所述第一电动伸缩杆23、第二电动伸缩杆24、第一连接杆25、第二连接杆26、第一刮料板27和第二刮料板28的配合使用，可便于在砂浆搅拌后对第二隔板7下方搅拌外壳1的两侧壁进行刮料，避免有砂浆堆积在第二隔板7下方搅拌外壳1的两侧壁上，使搅拌后的砂浆无法排出搅拌外壳1的内部，增强了装置的使用效果。

具体而言，所述主动齿轮14的两侧分别传动连接有第一辅助齿轮29和第二辅助齿轮30，贯穿所述第一辅助齿轮29和所述第二辅助齿轮30设有第一辅助搅拌轴31和第二辅助搅拌轴32，所述第一辅助搅拌轴31和所述第二辅助搅拌轴32的一端贯穿所述第二隔板7，所述第一辅助搅拌轴31和所述第二辅助搅拌轴32上分别套设有轴承13，且两个所述轴承13嵌入所述第二隔板7的内部，位于所述第二隔板7下方的第一辅助搅拌轴31和第二辅助搅拌轴32上分别均匀设有若干搅拌扇叶15，所述第一辅助齿轮29和所述第二辅助齿轮30可与主动齿轮14相啮合，所述第一辅助齿轮29和第二辅助齿轮30可与主动齿轮14形成同步运转，所述第一辅助搅拌轴31、所述第二辅助搅拌轴32和若干所述搅拌扇叶15的设置可便于增强搅拌外壳1内部对砂浆的搅拌效果，提高砂浆搅拌的速率，通过搅拌电机11带动主动齿轮14转动，主动齿轮14与第一辅助齿轮29和第二辅助齿轮30相啮合且形成传动连接，使主动齿轮14带动第一辅助齿轮29和第二辅助齿轮30进行同步运转，第一辅助齿轮29和第二辅助齿轮30带动第一辅助搅拌杆和第二辅助搅拌杆，且在若干搅拌扇叶15的作用下，对砂浆进行搅拌，提高了搅拌外壳1内部对砂浆的搅拌效果，增强了装置的实用性。

具体而言，所述搅拌电机11、所述第一辅助齿轮29、所述主动齿轮14和所述第二辅助齿轮30的外部扣设有电机外壳33，所述电机外壳33的内部设有第三个隔板，所述第三隔板34位于所述搅拌电机11和所述第一辅助齿轮29、所述主动齿轮14、所述第二辅助齿轮30之间，所述搅拌电机11的输出端贯穿所述第三隔板34，且所述搅拌电机11的输出端与所述主动搅拌轴12的另一端相连接，所述搅拌电机11的输出端套设有轴承13，且所述轴承13嵌入所述第三隔板34的内部，所述电机外壳33的设置可起到保护作用，因装置使用时，搅拌外壳1的内部就会有液体的通入，长时间运作会使搅拌外壳1的内部产生潮气，电机外壳33的设置可避免潮气侵入搅拌电机11、第一辅助齿轮29、第二辅助齿轮30和主动齿轮14，使搅拌电机11、第一辅助齿轮29、第二辅助齿轮30和主动齿轮14因潮气入侵生锈而损坏，所述电机外壳33的设置可延长搅拌电机11、第一辅助齿轮29、第二辅助齿轮30和主动齿轮14的使用寿命，所述第三隔板34的设置可便于对搅拌电机11进行支撑，所述搅拌电机11上套设轴承13可便于搅拌电机11输出端的进行转动，增强搅拌电机11的运行效果。

具体而言，位于所述搅拌外壳1外部的两个进液管4上均设有第一电磁阀35，位于所述搅拌外壳1外部的出料管16上设有第二电磁阀36，两个所述第一电磁阀35的设置可便于控制两个所述进液管4的打开或关闭，便于通过两个进液管4向搅拌外壳1内部添加液体，使液体的进或出实现可控性，所述第二电磁阀36的设置可便于搅拌外壳1对砂浆搅拌后的物料进行排放，实现物料排放的可控性，增强了装置的使用效果。

具体而言，两个所述第一电磁阀35、所述搅拌电机11、所述第一电动伸缩杆23、所述第二电动伸缩杆24和所述第二电磁阀36分别与控制面板电性相连，所述控制面板与电源电性相连，此设置可便于装置进行集中控制，增强装置使用或操作的便利性，增强装置的实用性。

具体而言，位于所述搅拌外壳1外部的出料管16下端设有储料箱37，所述储料箱37的设置可便于砂浆搅拌后进行物料储存。

具体而言，所述搅拌外壳1的前表面设有观测窗38，所述观测窗38的设置可便于装置运行时进行观测，通过观测窗38可观察搅拌外壳1内部器件的运行状况。

具体而言，所述搅拌外壳1内部的下表面设有匹配出料管16使用的第二导料板39，所述第二导料板39的设置可起到导向流动的作用，避免混合后的物料堆积在搅拌外壳1内部的底面上，无法排出搅拌外壳1的内部。

工作原理：本实用新型使用时，通过进料口2向搅拌外壳1的内部添加物料，物料经过滤网5的作用下将大块的砂粒滞留在过滤网5上，符合标准的物料经第一导料板10和锥形导料板9的作用下，过滤后的物料经导料管8进入第二隔板7的下方，操作控制面板控制第一电磁阀35门工作，液体经进液管4和喷头3的作用下进入到搅拌外壳1的内部，经第一导料板10和锥形导料板9的作用下，通过导料管8进入到第二隔板7的下方与物料进行混合搅拌，操作控制面板使搅拌电机11工作，搅拌电机11带动主动齿轮14进行转动，当主动齿轮14转动的同时，第一辅助齿轮29和第二辅助齿轮30可与主动齿轮14相啮合，第一辅助齿轮29和第二辅助齿轮30可与主动齿轮14形成同步运转，主动齿轮14、第一辅助齿轮29和第二辅助齿轮30带动主动搅拌轴12、第一辅助搅拌轴31和第二辅助搅拌轴32，且在若干搅拌扇叶15的作用下，对混合物料进行混合搅拌，搅拌混合后，操作控制面板控制第一电动伸缩杆23和第二电动伸缩杆24进行工作，第一电动伸缩杆23、第二电动伸缩杆24、第一连接杆25、第二连接杆26、第一刮料板27和第二刮料板28的配合使用，可便于在砂浆搅拌后对第二隔板7下方搅拌外壳1的两侧壁进行刮料，避免有砂浆堆积在第二隔板7下方搅拌外壳1的两侧壁上，使搅拌后的砂浆无法排出搅拌外壳1的内部，最后通过控制面板打开第二电磁阀36，搅拌好的混合物料，且在第二导料板39的作用下，经出料管16排放至储料箱37内部进行储存，毛刷18的设置可便于扫刷过滤网5上表面的大块砂粒，避免过滤网5的上表面堆积大量大块砂粒使过滤网5堵塞，影响装置的使用效果，推料板19的设置可辅助毛刷18对过滤网5上表面堆积的大块砂粒进行清理，避免因毛刷18在清理大块砂粒的过程中产生遗漏，使遗漏的大块砂粒无法排出搅拌外壳1的内部，电动推杆17的设置可便于毛刷18和推杆对大块砂粒进行清理，电动推杆17推动推料板19和毛刷18在过滤网5的上表面进行运动，通过电动推杆17的推动将过滤网5上表面的大块砂粒清理干净，通过打开门板21，将大块砂粒推出搅拌外壳1的内部，避免因大块砂粒堆积在过滤网5的上表面处，导致过滤网5的网孔堵塞，使过滤网5堵塞，影响装置的使用效果，密封垫22为弹性材质，此设置可便于使密封垫22收缩进框体20的内部，而不影响装置的密封效果，密封垫22的设置可便于增强门板21与框体20之间的密封效果，避免因门板21与框体20之间存在缝隙，当装置运行时，导致搅拌外壳1内部的砂粒或液体通过缝隙流出搅拌外壳1的内部，影响装置对砂浆的搅拌效果，增强装置的实用性，本实用新型，结构简单，操作方便，成本低，实用性强，可推广使用。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高效砂浆搅拌机，包括搅拌外壳(1)，其特征在于：贯穿所述搅拌外壳(1)的上表面中心处设有进料口(2)，靠近所述搅拌外壳(1)内部的上表面对称设有喷头(3)，两个所述喷头(3)的上表面均设有进液管(4)，两个所述进液管(4)的一端分别贯穿所述搅拌外壳(1)内部的两侧壁，所述喷头(3)的下方设有过滤网(5)，所述过滤网(5)的下方设有第一隔板(6)，所述第一隔板(6)的下方设有第二隔板(7)，所述第一隔板(6)与第二隔板(7)之间对称设有导料管(8)，位于两个导料管(8)内侧第一隔板(6)的上表面设有锥形导料板(9)，位于两个导料管(8)外侧第一隔板(6)的上表面设有第一导料板(10)，所述第二隔板(7)的上表面设有搅拌电机(11)，且所述搅拌电机(11)位于两个所述导料管(8)之间，所述搅拌电机(11)的输出端设有主动搅拌轴(12)，所述主动搅拌轴(12)的一端贯穿所述第二隔板(7)，所述主动搅拌轴(12)上套设有轴承(13)，且所述轴承(13)嵌入所述第二隔板(7)的内部，位于所述第二隔板(7)上方的主动搅拌轴(12)上套设有主动齿轮(14)，位于所述第二隔板(7)下方的主动搅拌轴(12)上均匀设有若干搅拌扇叶(15)，贯穿所述搅拌外壳(1)内部的底面中心设有出料管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高效砂浆搅拌机，其特征在于：所述进液管(4)的下方设有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端贯穿所述搅拌外壳(1)的一侧壁，且所述电动推杆(17)的输出端设有毛刷(18)，位于所述搅拌外壳(1)内部的电动推杆(17)上设有推料板(19)，所述毛刷(18)和所述推料板(19)与所述过滤网(5)的上表面相接触，贯穿所述搅拌外壳(1)的另一侧壁设有框体(20)，且所述框体(20)的下端与所述过滤网(5)位于同一水平面上，所述框体(20)的一侧铰接设有门板(21)，所述门板(21)的内侧面上均设有密封垫(22)。

3.根据权利要求1所述的一种高效砂浆搅拌机，其特征在于：所述第二隔板(7)的上表面对称设有第一电动伸缩杆(23)和第二电动伸缩杆(24)，且第一电动伸缩杆(23)和第二电动伸缩杆(24)分别位于所述导料管(8)的两侧，所述第一电动伸缩杆(23)和所述第二电动伸缩杆(24)的伸缩端分别设有第一连接杆(25)和第二连接杆(26)，所述第一连接杆(25)和第二连接杆(26)均为L型，所述第一连接杆(25)和所述第二连接杆(26)的一端分别贯穿所述第二隔板(7)，且位于所述第二隔板(7)下方的第一连接杆(25)和第二连接杆(26)分别设有第一刮料板(27)和第二刮料板(28)。

4.根据权利要求3所述的一种高效砂浆搅拌机，其特征在于：所述主动齿轮(14)的两侧分别传动连接有第一辅助齿轮(29)和第二辅助齿轮(30)，贯穿所述第一辅助齿轮(29)和所述第二辅助齿轮(30)设有第一辅助搅拌轴(31)和第二辅助搅拌轴(32)，所述第一辅助搅拌轴(31)和所述第二辅助搅拌轴(32)的一端贯穿所述第二隔板(7)，所述第一辅助搅拌轴(31)和所述第二辅助搅拌轴(32)上分别套设有轴承(13)，且两个所述轴承(13)嵌入所述第二隔板(7)的内部，位于所述第二隔板(7)下方的第一辅助搅拌轴(31)和第二辅助搅拌轴(32)上分别均匀设有若干搅拌扇叶(15)。

5.根据权利要求4所述的一种高效砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌电机(11)、所述第一辅助齿轮(29)、所述主动齿轮(14)和所述第二辅助齿轮(30)的外部扣设有电机外壳(33)，所述电机外壳(33)的内部设有第三隔板(34)，所述第三隔板(34)位于所述搅拌电机(11)和所述第一辅助齿轮(29)、所述主动齿轮(14)、所述第二辅助齿轮(30)之间，所述搅拌电机(11)的输出端贯穿所述第三隔板(34)，且所述搅拌电机(11)的输出端与所述主动搅拌轴(12)的另一端相连接，所述搅拌电机(11)的输出端套设有轴承(13)，且所述轴承(13)嵌入所述第三隔板(34)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种高效砂浆搅拌机，其特征在于：位于所述搅拌外壳(1)外部的两个进液管(4)上均设有第一电磁阀(35)，位于所述搅拌外壳(1)外部的出料管(16)上设有第二电磁阀(36)。

7.根据权利要求6所述的一种高效砂浆搅拌机，其特征在于：两个所述第一电磁阀(35)、所述搅拌电机(11)、所述第一电动伸缩杆(23)、所述第二电动伸缩杆(24)和所述第二电磁阀(36)分别与电源电性相连。

8.根据权利要求1所述的一种高效砂浆搅拌机，其特征在于：位于所述搅拌外壳(1)外部的出料管(16)下端设有储料箱(37)。

9.根据权利要求1所述的一种高效砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌外壳(1)的前表面设有观测窗(38)。

10.根据权利要求1所述的一种高效砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌外壳(1)内部的下表面设有匹配出料管(16)使用的第二导料板(39)。

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