CN114343515A - 地刷的脏污收纳盒以及清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地刷的脏污收纳盒以及清洗设备，该脏污收纳盒包括：盒本体，盒本体限定出污水存储腔和固体垃圾存储腔，固体垃圾存储腔设于污水存储腔内，固体垃圾存储腔设有与固体垃圾存储腔连通的连通孔，污水存储腔的内壁面与固体垃圾存储腔的外壁面间限定出至少一个泄压口，泄压口连通连通孔和污水存储腔；过滤件用于过滤流入固体垃圾存储腔内的脏污混合物。由此，通过限定出至少一个泄压口，当污水和气体的混合物流经泄压口时，可以降低污水和气体的混合物的流速，可以使污水和气体的分离彻底，从而可以避免污水随着气体一起排出脏污收纳盒，也可以避免污水被吸入电机内部。

Description

地刷的脏污收纳盒以及清洗设备

技术领域

本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种地刷的脏污收纳盒以及具有该地刷的脏污收纳盒的清洗设备。

背景技术

相关技术中，清洗设备可以用于对地面进行清洗，清洗设备可以将脏污储存在清洗设备的收纳盒内，并且，清洗设备可以将与脏污混合的气体分离并排出脏污收纳盒，然而，现有的清洗设备中，污水和气体的分离不彻底，从而导致污水会随着气体一起排出脏污收纳盒，并且，排出脏污收纳盒的污水容易被吸入电机内部，可能导致电机损坏。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种地刷的脏污收纳盒，该地刷的脏污收纳盒通过限定出至少一个泄压口，可以降低污水和气体的混合物的流速，可以使污水和气体的分离彻底。

本发明进一步地提出了一种清洗设备。

根据本发明的地刷的脏污收纳盒包括：盒本体，所述盒本体限定出污水存储腔和固体垃圾存储腔，所述固体垃圾存储腔设于所述污水存储腔内，所述固体垃圾存储腔设有与所述固体垃圾存储腔连通的连通孔，所述污水存储腔的内壁面与所述固体垃圾存储腔的外壁面间限定出至少一个泄压口，所述泄压口连通所述连通孔和所述污水存储腔；过滤件，所述过滤件与所述连通孔对应，所述过滤件用于过滤流入所述固体垃圾存储腔内的脏污混合物以将脏污混合物中的固体垃圾过滤出存储在所述固体垃圾存储腔内。

根据本发明的地刷的脏污收纳盒，通过限定出至少一个泄压口，当污水和气体的混合物流经泄压口时，可以降低污水和气体的混合物的流速，可以使污水和气体的分离彻底，从而可以避免污水随着气体一起排出脏污收纳盒，也可以避免污水被吸入电机内部。

在本发明的一些示例中，所述固体垃圾存储腔的顶壁设有所述连通孔，所述污水存储腔的顶壁与所述固体垃圾存储腔的顶壁间限定出所述至少一个泄压口。

在本发明的一些示例中，所述盒本体包括：盖体和盒主体，所述盖体和所述盒主体共同限定出所述污水存储腔和所述固体垃圾存储腔。

在本发明的一些示例中，所述盒主体限定出一端敞开的总存储空间，所述总存储空间内设有分隔板以将所述总存储空间分隔为第一存储空间和第二存储空间，所述盖体包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体盖设于所述第一存储空间的敞开端以形成所述固体垃圾存储腔，所述第二盖体盖设于所述总存储空间的敞开端以形成所述污水存储腔，其中，所述第一盖体构造为所述固体垃圾存储腔的顶壁，所述第二盖体构造为所述污水存储腔的顶壁。

在本发明的一些示例中，所述盒主体具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第二盖体的内表面设有朝向所述第一盖体延伸的第一挡边，在所述第一侧壁至所述第二侧壁方向所述第一挡边位于所述连通孔和所述第二侧壁之间，以在所述第一挡边与所述第一盖体间限定出所述第一泄压口。

在本发明的一些示例中，所述第二盖体的内表面设有第二挡边，所述第一挡边两端均连接有所述第二挡边，所述第二挡边在所述第一侧壁至所述第二侧壁方向延伸，所述第一挡边、所述第二挡边和所述第一盖体共同限定出连接通道，所述连接通道连通所述第一泄压口和所述污水存储腔。

在本发明的一些示例中，所述第一盖体设有朝向所述第二盖体延伸的第三挡边，所述第三挡边与所述第二盖体间限定出第二泄压口。

在本发明的一些示例中，在所述第一侧壁的延伸方向所述第三挡边位于所述连通孔的至少一侧。

在本发明的一些示例中，所述污水存储腔的顶壁的内表面设有凹槽，所述凹槽朝向所述污水存储腔的顶壁内部凹陷，所述凹槽与所述连通孔对应。

在本发明的一些示例中，所述第一盖体的外表面设有朝向所述第二盖体延伸的导向管，所述导向管围绕所述连通孔设置，所述导向管的自由端高度高于所述第一挡边的自由端高度。

在本发明的一些示例中，所述导向管与所述第一挡边间隔开。

在本发明的一些示例中，所述第一盖体的外表面设有朝向所述第二盖体延伸的导向管，所述导向管围绕所述连通孔设置，所述导向管的自由端高度低于所述第三挡边的自由端高度。

在本发明的一些示例中，所述导向管与所述第三挡边间隔开。

在本发明的一些示例中，所述连通孔的轴向方向平行于所述脏污收纳盒的高度方向。

在本发明的一些示例中，所述盒本体设有脏污入口和气流出口，所述脏污入口与所述固体垃圾存储腔连通，所述气流出口与所述污水存储腔连通。

根据本发明的清洗设备，包括地刷和脏污收纳盒，所述脏污收纳盒设于所述地刷，所述脏污收纳盒为上述的脏污收纳盒。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例所述的地刷的示意图；

图2是根据本发明实施例所述的地刷另一个角度的示意图；

图3是根据本发明实施例所述的脏污收纳盒未设置盖体的示意图；

图4是根据本发明实施例所述的脏污收纳盒未设置第二盖体(盒盖)的示意图；

图5是根据本发明实施例所述的地刷的侧视图；

图6是图5中A-A处的剖视图；

图7是根据本发明实施例所述的第二盖体(盒盖)的示意图；

图8是根据本发明实施例所述的第二盖体(盒盖)的另一个角度的示意图；

图9是图8中B-B处的剖视图；

图10是根据本发明实施例所述的第一盖体的示意图；

图11是根据本发明实施例所述的地刷的剖视图。

附图标记：

清洗设备100；脏污收纳盒200；

地刷1；滚刷2；排气管3；排气进口31；排气出口32；

盒本体10；盖体11；

第一盖体111；连通孔1111；过滤件1112；过滤本体1113；气流通道1114；过滤部1115；导流筋1116；第三挡边1117；导向管1118；

第二盖体112；气流出口1121；第一挡边1122；第二挡边1123；连接通道1124；凹槽1125；

泄压口113；第一泄压口1131；第二泄压口1132；

盒主体12；总存储空间121；分隔板122；第一存储空间1221；固体垃圾存储腔1222；第二存储空间1223；污水存储腔1224；流动间隙1225；第一挡板1226；第二挡板1227；

底壁123；第一底壁1231；连接底壁1232；第二底壁1233；脏污入口1234；第一侧壁124；第二侧壁125；

盒盖13；气流入口131；连通流道132；第一子流道1321；第二子流道1322；第三子流道1323；流体流动腔133；

分隔件14；第一分隔件141；第二分隔件142；第一板部1421；连接板部1422；第二板部1423。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图11描述根据本发明实施例的清洗设备100的地刷1的脏污收纳盒200。

如图1-图11所示，根据本发明实施例的脏污收纳盒200包括：盒本体10和过滤件1112。

其中，盒本体10限定出污水存储腔1224和固体垃圾存储腔1222，污水存储腔1224和固体垃圾存储腔1222通过连通孔1111连通，盒本体10上设置有脏污入口1234和气流出口1121，脏污入口1234与固体垃圾存储腔1222连通设置，气流出口1121与污水存储腔1224连通设置。过滤件1112与连通孔1111对应设置，过滤件1112用于过滤流入固体垃圾存储腔1222内的脏污混合物，以将脏污混合物中的固体垃圾过滤出，以使脏污混合物中的固体垃圾存储在固体垃圾存储腔1222内。

清洗设备100可以用于对地面进行清洗，具体地，如图2所示，清洗设备100可以包括能够转动的滚刷2，滚刷2转动可用于清洗地面，地面上的脏污混合物可以通过脏污入口1234进入到脏污收纳盒200内。可以理解的是，地面上的脏污混合物可以为固体和液体的混合物，例如，地面上的脏污混合物可以为固体垃圾和污水的混合物。

当地面上的脏污混合物通过脏污入口1234进入到脏污收纳盒200时，脏污混合物可以进入到固体垃圾存储腔1222，由于过滤件1112与连通孔1111对应设置，在过滤件1112的过滤作用下，脏污混合物内的固体垃圾(固体)会被过滤出脏污混合物，被过滤出的固体垃圾(固体)会存储在固体垃圾存储腔1222内，然后脏污混合物内的污水(液体)会通过连通孔1111进入到污水存储腔1224，并且，脏污混合物内的气体能够通过气流出口1121排出脏污收纳盒200。

现有技术中，清洗设备会将固体垃圾(固体)和污水(液体)混合储存在收纳盒内(即清洗设备会将固体垃圾和污水的混合物储存在收纳盒内)，从而不便于用户清理清洗设备内的固体垃圾和污水的混合物(例如，若直接将收纳盒内的固体垃圾和污水的混合物倒入下水道，容易导致下水道堵塞)。

而在本申请中，通过将盒本体10内的腔体分为污水存储腔1224和固体垃圾存储腔1222，并在连通污水存储腔1224和固体垃圾存储腔1222的连通孔1111出对应设置有过滤件1112，从而可以将脏污混合物内的固体垃圾(固体)过滤出脏污混合物，并且，可以使固体垃圾(固体)和污水(液体)分别存放在固体垃圾存储腔1222和污水存储腔1224内，即可以将固体垃圾(固体)存放在固体垃圾存储腔1222内，可以将污水(液体)存放在污水存储腔1224内，从而可以避免固体垃圾(固体)和污水(液体)混合，可以便于用户清理脏污收纳盒200内的脏污。

例如，用户可以将污水存储腔1224内的污水倒入下水道，并且，用户可以将固体垃圾存储腔1222内的固体垃圾倒入垃圾桶，从而可以便于用户清理脏污收纳盒200内的脏污，并且，可以避免下水道堵塞，可以使用户的使用体验性较佳。

由此，通过本申请的脏污收纳盒200，可以将固体垃圾(固体)和污水(液体)分开存放，从而可以便于用户清理脏污收纳盒200内的固体垃圾和污水(例如，用户可以将固体垃圾倒入垃圾桶，将污水倒入下水道)。

在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，固体垃圾存储腔1222可以设置于污水存储腔1224内，污水存储腔1224围绕固体垃圾存储腔1222，通过将固体垃圾存储腔1222设置于污水存储腔1224内，可以提高盒本体10的空间利用率，可以使盒本体10的结构紧凑，从而有利于减小清洗设备100的体积，可以提高用户的使用体验，可以提高产品的竞争力。

在本发明的一些实施例中，如图4和图11所示，盒本体10可以包括：盖体11和盒主体12，盖体11可以设置于盒主体12，例如，盖体11的一端可以与盒主体12卡接设置，盖体11的另一端可以与盒主体12可转动连接设置，盖体11和盒主体12能够共同限定出污水存储腔1224和固体垃圾存储腔1222。这样设置可以避免污水存储腔1224和固体垃圾存储腔1222的脏污溅出盒本体10，可以保证脏污收纳盒200收纳脏污的可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，盒主体12可以限定出一端敞开的总存储空间121，总存储空间121内可以设置有分隔板122，分隔板122可以将总存储空间121分隔为第一存储空间1221和第二存储空间1223。其中，盖体11可以包括第一盖体111和第二盖体112，第一盖体111可以盖设于第一存储空间1221的敞开端，以形成固体垃圾存储腔1222，第二盖体112可以盖设于总存储空间121的敞开端，以形成污水存储腔1224。

通过设置分隔板122，可以将总存储空间121分割为两个子存储空间，可以提高盒本体10的空间利用率，可以使盒本体10的结构紧凑，从而有利于减小清洗设备100的体积，并且，分隔板122可以避免污水存储腔1224内的污水(液体)和固体垃圾存储腔1222内的固体垃圾(固体)混合，从而保证脏污收纳盒200能够可靠将固体垃圾(固体)和污水(液体)分开存放，可以便于用户清理脏污收纳盒200内的固体垃圾和污水。

需要解释的是，第一盖体111可以盖设于第一存储空间1221的敞开端，第二盖体112的一端可以与盒主体12卡接设置，第二盖体112的另一端可以与盒主体12可转动连接设置。

在本发明的一些实施例中，如图2-图4所示，分隔板122与盒本体10可以共同限定出第一存储空间1221，脏污入口1234可以设置于盒主体12，并且，脏污入口1234可以与固体垃圾存储腔1222连通。如此设置可以保证通过脏污入口1234进入到脏污收纳盒200内的脏污能够先进入固体垃圾存储腔1222，从而可以保证过滤件1112从脏污混合物中过滤出的固体垃圾能够存储在固体垃圾存储腔1222内。

在本发明的一些实施例中，如图2、图7、图9和图11所示，气流出口1121可以设置于第二盖体112。需要解释的是，地面上的脏污混合物通过脏污入口1234进入到脏污收纳盒200时，在过滤件1112的过滤作用下，脏污混合物内的固体垃圾(固体)会被过滤出脏污混合物，被过滤出的固体垃圾(固体)会存储在固体垃圾存储腔1222内，然后脏污混合物内的污水(液体)会通过连通孔1111进入到污水存储腔1224，并且，脏污混合物内的气体可以流入第二盖体112内，流入第二盖体112内的气体能够通过气流出口1121排出脏污收纳盒200。

可选地，如图1所示，清洗设备100还可以包括排气管3，排气管3和滚刷2可以分别设置于脏污收纳盒200的两端，排气管3可以限定出排气通道，排气通道可以具有排气进口31和排气出口32，排气通道的排气进口31可以与气流出口1121对应设置，通过气流出口1121排出脏污收纳盒200的气体可以通过排气进口31进入排气通道，然后气体可以从排气出口32排出地刷1。如此设置可以将脏污混合物内的气体排出清洗设备100，可以避免气体在脏污收纳盒200内滞留，并且，通过气体的流动，可以提高清洗设备100的清洗效果。

在本发明的一些实施例中，如图4和图10所示，连通孔1111可以设置于第一盖体111，过滤件1112也可以设置于第一盖体111，并且，过滤件1112的至少部分结构可以设置在固体垃圾存储腔1222内。可以理解的是，在脏污收纳盒200的高度方向(即图11所示的上下方向)，第一盖体111可以设置在第二盖体112的下方，第二盖体112上可以设置有气流出口1121。通过将连通孔1111和过滤件1112均设置于第一盖体111，可以使脏污收纳盒200的结构形式合理，可以使盒本体10的结构紧凑，有利于进一步减小地刷1以及清洗设备100的体积。

在本发明的一些实施例中，如图10和图11所示，过滤件1112可以包括：过滤本体1113，过滤本体1113可以限定出气流通道1114，气流通道1114可以与连通孔1111连通设置，并且，气流通道1114的侧壁可以设置有过滤部1115以连通固体垃圾存储腔1222与气流通道1114。可选地，过滤部1115可以构造为栅格状以过滤脏污混合物中的固体垃圾。

可以理解的是，当地面上的脏污混合物通过脏污入口1234进入到脏污收纳盒200时，脏污混合物可以进入到固体垃圾存储腔1222，脏污混合物可以通过过滤部1115进入气流通道1114，然后脏污混合物可以通过连通孔1111进入到污水存储腔1224。脏污混合物通过过滤部1115时，过滤部1115可以过滤脏污混合物中的固体垃圾，以使脏污混合物中的固体垃圾存储在固体垃圾存储腔1222内。如此设置可以使过滤件1112能够可靠的过滤出脏污混合物中的固体垃圾，从而可以保证过滤件1112的使用可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图11所示，气流通道1114可以在脏污收纳盒200的高度方向(即图11所示的上下方向)延伸设置，这样设置可以保证进入气流通道1114的污水和气体的混合物能够沿脏污收纳盒200的高度方向向上运动，当污水和气体的混合物离开气流通道1114时，污水和气体的混合物会冲击到第二盖体112的内表面，污水流到高点后会靠自身重力落下。

这样设置可以降低污水和气体的混合物的流速，可以使至少部分污水和气体分离，并且，通过将气流通道1114设置为在脏污收纳盒200的高度方向(即图11所示的上下方向)延伸的形式，可以合理利用脏污收纳盒200的内部空间，从而可以有效的实现气水分离(即污水和气体分离)。

在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，第一存储空间1221的底壁123可以由盒主体12的底壁123构成，换句话说，第一存储空间1221和盒主体12可以共用同一底壁123，第一存储空间1221的底壁123可以包括第一底壁1231、连接底壁1232和第二底壁1233。

其中，第一底壁1231和第二底壁1233之间可以设置有连接底壁1232，在脏污收纳盒200的高度方向(即图3所示的上下方向)，第二底壁1233可以设置在第一底壁1231上方，即第二底壁1233的高度可以高于第一底壁1231的高度，第二底壁1233上可以设置有脏污入口1234。

或者也可以理解为，盒主体12的底壁123的边缘可以设置有缺口，缺口的顶壁可以设置有脏污入口1234。可选地，第一底壁1231可以与第二底壁1233平行设置，连接底壁1232可以与第一底壁1231垂直设置。这样设置可以使脏污入口1234的设置位置合理，可以避免脏污入口1234被脏污堵住，可以保证清洗设备100的使用可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图4和图10所示，第一盖体111的远离固体垃圾存储腔1222的表面可以倾斜延伸设置，以便于第一盖体111表面上的液体沿着第一盖体111流入污水存储腔1224。具体地，如图11所示，在图11所示的前后方向，第一盖体111远离固体垃圾存储腔1222的表面的前侧高于第一盖体111的远离固体垃圾存储腔1222的表面的后侧，换句话说，从图11所示的前方至后方，第一盖体111的远离固体垃圾存储腔1222的表面倾斜向下延伸设置。

当至少部分污水和气体分离后，分离出的污水能够靠自身重力落至第一盖体111的远离固体垃圾存储腔1222的表面，然后，通过将第一盖体111的远离固体垃圾存储腔1222的表面倾斜延伸设置，在重力的作用下，第一盖体111表面上的液体(污水)能够流入污水存储腔1224，从而可以避免污水在第一盖体111的表面滞留，可以保证第一盖体111表面上的液体全部流入污水存储腔1224。

在本发明的一些实施例中，如图4和图10所示，第一盖体111的远离固体垃圾存储腔1222的表面可以设置有导流筋1116，可选地，导流筋1116的数量可以设置为多个，多个导流筋1116可以在图4所示的左右方向依次间隔设置。通过设置导流筋1116，可以对第一盖体111表面上的液体进行导向，可以避免第一盖体111表面上的液体随气流乱窜，可以保证第一盖体111表面上的液体全部流入污水存储腔1224。

在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，盒主体12可以具有第一侧壁124和第二侧壁125，第一侧壁124和第二侧壁125可以相对设置。其中，在图4所示的前后方向，盒主体12的前侧壁可以为盒主体12的第一侧壁124，盒主体12的后侧壁可以为盒主体12的第二侧壁125，分隔板122与第一侧壁124和底壁123可以共同限定出第一存储空间1221，并且，分隔板122与第二侧壁125可以间隔开设置以形成流动间隙1225。

可以理解的是，如图4所示，在图4所示的前后左右方向，固体垃圾存储腔1222的左侧和右侧均为污水存储腔1224，固体垃圾存储腔1222的后侧为流动间隙1225，流动间隙1225可以连通固体垃圾存储腔1222左侧的污水存储腔1224和固体垃圾存储腔1222右侧的污水存储腔1224。

当至少部分污水和气体分离后，分离出的污水能够靠自身重力落至第一盖体111的远离固体垃圾存储腔1222的表面，在重力的作用下，第一盖体111表面上的液体(污水)能够流入可以流至流动间隙1225内，以流入污水存储腔1224。如此设置可以使分隔板122的设置位置合理，可以保证第一盖体111表面上的液体能够顺畅的流入污水存储腔1224，可以避免第一盖体111表面上的液体流至其他空间，从而可以保证脏污收纳盒200的使用可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图4所示，连通孔1111可以设置于第一盖体111，并且，连通孔1111可以靠近第一侧壁124设置。需要说明的是，当地面上的脏污混合物通过脏污入口1234进入到脏污收纳盒200时，脏污混合物可以进入到固体垃圾存储腔1222，脏污混合物可以通过过滤部1115进入气流通道1114，在过滤部1115的过滤作用下，脏污混合物会变为污水和气体的混合物，污水和气体的混合物可以通过连通孔1111冲击到第二盖体112的内表面。

可以理解的是，流动间隙1225远离第一侧壁124设置，换句话说，流动间隙1225靠近第二侧壁125设置，通过将连通孔1111设置在靠近第一侧壁124的位置，可以使流动间隙1225与连通孔1111的间隔距离较大，从而有利于使污水和气体分离。

在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，第二存储空间1223可以设置有第一挡板1226，第一挡板1226可以与第二侧壁125连接设置，并且，第一挡板1226可以朝向第一侧壁124延伸设置，第一挡板1226可以靠近流动间隙1225设置，进一步地，在图3所示的左右方向，第一挡板1226的投影与分隔板122的投影可以具有重合区域，并且，第一挡板1226可以与分隔板122间隔开设置。

优选地，在图3所示的左右方向，分隔板122的左侧和右侧均可以设置有第一挡板1226。通过设置第一挡板1226，可以避免污水飞溅，从而可以避免污水被吸入清洗设备100的电机内部，可以避免电机损坏。

并且，在清洗设备100工作时(清洗设备100工作时会在图3所示的前后方向移动)，污水存储腔1224内的污水会在污水存储腔1224内晃动，第一挡板1226可以防止污水存储腔1224内的污水翻越，从而可以避免污水存储腔1224内的污水与气体混合并流出脏污收纳盒200。

在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，第二存储空间1223内可以设置第二挡板1227，第二挡板1227可以与分隔板122连接设置，并且，第二挡板1227可以朝向远离分隔板122的方向延伸设置，第二挡板1227可以位于流动间隙1225外部，第二挡板1227可以靠近流动间隙1225设置。

进一步地，在图3所示的前后方向，第一挡板1226的投影与第二挡板1227的投影可以具有重合区域，并且，第二挡板1227可以与第一挡板1226间隔开设置。优选地，在图3所示的左右方向，分隔板122的左侧和右侧均可以连接有第二挡板1227。通过设置第二挡板1227，可以避免污水飞溅，从而可以避免污水被吸入清洗设备100的电机内部，可以避免电机损坏。

并且，在清洗设备100工作时(清洗设备100工作时会在图3所示的前后方向移动)，污水存储腔1224内的污水会在污水存储腔1224内晃动，第二挡板1227可以防止污水存储腔1224内的污水翻越，从而可以避免污水存储腔1224内的污水与气体混合并流出脏污收纳盒200。

通过设置第一挡板1226和第二挡板1227，可以进一步避免污水飞溅，还可以进一步避免污水存储腔1224内的污水与气体混合，从而可以提高脏污收纳盒200的使用可靠性。

在本发明的一些实施例中，第一盖体111适于打开或者关闭第一存储空间1221的敞开端，第二盖体112适于打开或者关闭总存储空间121的敞开端。并且，在脏污收纳盒200的高度方向(即图11所示的上下方向)，第二盖体112的位于第一盖体111的上方。当需要清理污水存储腔1224内的污水和/或固体垃圾存储腔1222内的固体垃圾时，打开第一存储空间1221的敞开端和/或总存储空间121的敞开端，以清理污水和/或固体垃圾。如此设置可以便于用户清理污水和/或固体垃圾，可以提高用户的使用体验。

根据本发明实施例的清洗设备100，包括地刷1和脏污收纳盒200，脏污收纳盒200设置于地刷1，脏污收纳盒200为上述实施例的脏污收纳盒200，通过本申请的脏污收纳盒200，可以将固体垃圾(固体)和污水(液体)分开存放，从而可以便于用户清理脏污收纳盒200内的固体垃圾和污水(例如，用户可以将固体垃圾倒入垃圾桶，将污水倒入下水道)。

下面参考图1-图11描述根据本发明实施例的清洗设备100的地刷1的脏污收纳盒200。

如图1-图11所示，根据本发明实施例的脏污收纳盒200包括：盒本体10和过滤件1112。

其中，盒本体10限定出污水存储腔1224和固体垃圾存储腔1222，固体垃圾存储腔1222设置于污水存储腔1224内，固体垃圾存储腔1222设置有连通孔1111，污水存储腔1224和固体垃圾存储腔1222通过连通孔1111连通，污水存储腔1224的内壁面与固体垃圾存储腔1222的外壁面之间限定出至少一个泄压口113，泄压口113连通连通孔1111和污水存储腔1224。过滤件1112与连通孔1111对应设置，过滤件1112用于过滤流入固体垃圾存储腔1222内的脏污混合物，以将脏污混合物中的固体垃圾过滤出，以使脏污混合物中的固体垃圾存储在固体垃圾存储腔1222内。

清洗设备100可以用于对地面进行清洗，具体地，清洗设备100可以包括能够转动的滚刷2，滚刷2转动可用于清洗地面，地面上的脏污混合物可以进入到脏污收纳盒200内。可以理解的是，地面上的脏污混合物可以为固体和液体的混合物，例如，地面上的脏污混合物可以为固体垃圾和污水的混合物。

当地面上的脏污混合物进入到脏污收纳盒200时，脏污混合物可以进入到固体垃圾存储腔1222，然后脏污混合物可以通过连通孔1111、泄压口113进入到污水存储腔1224，由于过滤件1112与连通孔1111对应设置，在过滤件1112的过滤作用下，脏污混合物内的固体垃圾(固体)会被过滤出脏污混合物，被过滤出的固体垃圾(固体)会存储在固体垃圾存储腔1222内，然后脏污混合物内的污水(液体)会通过连通孔1111、泄压口113进入到污水存储腔1224。

现有技术中，污水和气体的分离不彻底，从而导致污水会随着气体一起排出脏污收纳盒，并且，排出脏污收纳盒的污水容易被吸入电机内部，可能导致电机损坏。

而在本申请中，通过在污水存储腔1224的内壁面与固体垃圾存储腔1222的外壁面之间限定出至少一个泄压口113，当污水和气体的混合物离开连通孔1111后，污水和气体的混合物会流经泄压口113，泄压口113可以降低污水和气体的混合物的流速。由于污水和气体的混合物的流速降低，从而可以使污水和气体的分离彻底，可以避免污水随着气体一起排出脏污收纳盒200，可以保证清洗设备100的清洗功能可靠，并且，可以避免污水被吸入电机内部，可以避免电机损坏，从而可以提高电机的使用寿命。

可以理解的是，泄压口113的数量可以设置为一个，泄压口113的数量也可以设置为多个，本申请对此不作限制，例如，在本申请中，泄压口113可以包括第一泄压口1131和第二泄压口1132，第一泄压口1131的数量可以设置为一个，第二泄压口1132的数量可以设置为两个。

由此，通过限定出至少一个泄压口113，当污水和气体的混合物流经泄压口113时，可以降低污水和气体的混合物的流速，可以使污水和气体的分离彻底，从而可以避免污水随着气体一起排出脏污收纳盒200，也可以避免污水被吸入电机内部。

在本发明的一些实施例中，如图4、图6和图11所示，固体垃圾存储腔1222的顶壁可以设置有连通孔1111，并且，污水存储腔1224的顶壁与固体垃圾存储腔1222的顶壁之间可以限定出至少一个泄压口113。

可以理解的是，当污水和气体的混合物离开连通孔1111后，污水和气体的混合物会进入污水存储腔1224的顶壁与固体垃圾存储腔1222的顶壁之间，并且，污水和气体的混合物会冲击到污水存储腔1224的顶壁，这时会有部分污水和气体分离。然后，污水和气体的混合物会流经泄压口113，流经泄压口113的污水和气体的混合物的流速会降低。如此设置可以使泄压口113的设置位置合理，可以使污水和气体的分离彻底，从而可以保证脏污收纳盒200的使用可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图1和图11所示，盒本体10可以包括：盖体11和盒主体12，盖体11可以设置于盒主体12，例如，盖体11的一端可以与盒主体12卡接设置，盖体11的另一端可以与盒主体12可转动连接设置，盖体11和盒主体12能够共同限定出污水存储腔1224和固体垃圾存储腔1222。这样设置可以避免污水存储腔1224和固体垃圾存储腔1222的脏污溅出盒本体10，可以保证脏污收纳盒200收纳脏污的可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，盒主体12可以限定出一端敞开的总存储空间121，总存储空间121内可以设置有分隔板122，分隔板122可以将总存储空间121分隔为第一存储空间1221和第二存储空间1223。其中，盖体11可以包括第一盖体111和第二盖体112，第一盖体111可以盖设于第一存储空间1221的敞开端，以形成固体垃圾存储腔1222，第二盖体112可以盖设于总存储空间121的敞开端，以形成污水存储腔1224。

通过设置分隔板122，可以将总存储空间121分割为两个子存储空间，可以提高盒本体10的空间利用率，可以使盒本体10的结构紧凑，从而有利于减小清洗设备100的体积，并且，分隔板122可以避免污水存储腔1224内的污水(液体)和固体垃圾存储腔1222内的固体垃圾(固体)混合，从而保证脏污收纳盒200能够可靠将固体垃圾(固体)和污水(液体)分开存放，可以便于用户清理脏污收纳盒200内的固体垃圾和污水。

并且，第一盖体111可以构造为固体垃圾存储腔1222的顶壁，第二盖体112可以构造为污水存储腔1224的顶壁，这样设置可以使脏污收纳盒200的结构紧凑，从而有利于减小清洗设备100的体积，可以提高用户的使用体验，可以提高产品的竞争力。

需要解释的是，第一盖体111可以盖设于第一存储空间1221的敞开端，第二盖体112的一端可以与盒主体12卡接设置，第二盖体112的另一端可以与盒主体12可转动连接设置。

在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，盒主体12可以具有第一侧壁124和第二侧壁125，第一侧壁124和第二侧壁125可以相对设置。其中，在图3所示的前后方向，盒主体12的前侧壁可以为盒主体12的第一侧壁124，盒主体12的后侧壁可以为盒主体12的第二侧壁125。

如图7和图11所示，第二盖体112的内表面可以设置有第一挡边1122，第一挡边1122可以朝向第一盖体111延伸设置，即第一挡边1122可以朝向图11所示的下方延伸设置，在第一侧壁124至第二侧壁125方向(即在图11所示的前后方向)，第一挡边1122可以设置在连通孔1111和第二侧壁125之间，第一挡边1122与第一盖体111之间可以限定出第一泄压口1131。

当污水和气体的混合物离开连通孔1111后，至少部分污水和气体的混合物会流经第一泄压口1131，流经第一泄压口1131的污水和气体的混合物的流速会降低，从而可以提高水气分离效率，可以使污水和气体的分离彻底。

在本发明的一些实施例中，如图7所示，第二盖体112的内表面可以设置有第二挡边1123，具体地，第二挡边1123的数量可以设置为两个，两个第二挡边1123可以分别设置在第一挡边1122的两端，并且两个第二挡边1123可以分别与第一挡边1122的两端连接设置，第二挡边1123可以在第一侧壁124至第二侧壁125方向(即在图3所示的前后方向)延伸设置，第一挡边1122、第二挡边1123和第一盖体111能够共同限定出连接通道1124，连接通道1124可以连通第一泄压口1131和污水存储腔1224。

可以理解的是，当污水和气体的混合物离开连通孔1111后，至少部分污水和气体的混合物会流经第一泄压口1131，流经第一泄压口1131的污水和气体的混合物能够进入连接通道1124，并且，从混合物中分离出的污水能够通过连接通道1124进入污水存储腔1224，从混合物中分离出的气体可以流至第二盖体112内，并从第二盖体112流出脏污收纳盒200。

这样设置可以使经过第一泄压口1131的污水和气体的混合物在连接通道1124内流动，可以提高水气分离效率(由于流经第一泄压口1131的污水和气体的混合物的流速会降低，从而会导致混合物在连接通道1124内流动的时间增大，进而会使污水和气体的分离彻底)，并且，可以对分离出的污水进行导向，可以保证分离出的污水全部流入污水存储腔1224。

在本发明的一些实施例中，如图4、图6和图10所示，第一盖体111上可以设置有第三挡边1117，第三挡边1117可以朝向第二盖体112延伸设置，第三挡边1117与第二盖体112之间可以限定出第二泄压口1132。需要说明的是，当污水和气体的混合物离开连通孔1111后，部分污水和气体的混合物会流经第一泄压口1131，另一部分污水和气体的混合物会流经第二泄压口1132，流经第二泄压口1132的污水和气体的混合物会降速并进入污水存储腔1224，并且，流经第二泄压口1132后，从混合物中分离出的气体可以流至第二盖体112内，并从第二盖体112流出脏污收纳盒200。

如此设置可以使污水和气体的混合物流经多个泄压口113，从而可以进一步提高水气分离效率，可以使污水和气体的分离彻底，从而可以避免污水随着气体一起排出脏污收纳盒200，也可以避免污水被吸入电机内部，可以保证脏污收纳盒200的使用可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图4和图10所示，在第一侧壁124的延伸方向(即图4所示的左右方向)，连通孔1111的至少一侧可以设置有第三挡边1117，即连通孔1111的左侧可以设置有第三挡边1117，或者连通孔1111的右侧可以设置有第三挡边1117，或者连通孔1111的左侧和右侧均可以设置有第三挡边1117。优选地，连通孔1111的左侧和右侧均设置有第三挡边1117。

如此设置可以使连通孔1111的左侧和右侧均形成有第二泄压口1132，从而可以使本申请的脏污收纳盒200具有三个泄压口113(一个第一泄压口1131，和两个第二泄压口1132)，进而可以更进一步地提高水气分离效率，可以使污水和气体的分离更加彻底。

在本发明的一些实施例中，如图7所示，污水存储腔1224的顶壁的内表面可以设置有凹槽1125，凹槽1125可以朝向污水存储腔1224的顶壁内部凹陷，换句话说，在脏污收纳盒200的高度方向(即图11所示的上下方向)，凹槽1125可以朝向上方凹陷设置，并且，凹陷可以与连通孔1111对应设置。

污水存储腔1224的顶壁即为第二盖体112，即第二盖体112的内表面可以设置有凹槽1125。需要解释的是，当污水和气体的混合物离开连通孔1111后，污水和气体的混合物会冲击到第二盖体112的内表面，污水流到高点后会靠自身重力落下，从而可以使至少部分污水和气体分离，而通过在污水存储腔1224的顶壁的内表面设置凹陷，可以增长离开连通孔1111后的污水和气体的混合物向上冲击的路径，也可以增大污水和气体的混合物冲击到第二盖体112时的水平高度，从而可以使较多的污水和气体分离，并且，可以降低污水和气体的混合物的流速，从而有利于提高水气分离效率。

在本发明的一些实施例中，如图4、图6和图11所示，第一盖体111的外表面可以设置有导向管1118，导向管1118可以朝向第二盖体112延伸设置，即在脏污收纳盒200的高度方向(即图11所示的上下方向)，导向管1118可以朝向上方延伸设置，并且，导向管1118可以围绕连通孔1111设置。

导向管1118的自由端的高度可以高于第一挡边1122的自由端高度，换句话说，在图4所示的前后方向，导向管1118的投影的最高点可以高于第一挡边1122的投影的最低点。

可选地，导向管1118的横截面可以构造为长圆形，对于“长圆形”，其应理解为将矩形的两个短边替换为圆弧后的形状构造。优选地，导向管1118的中心轴线与脏污收纳盒200的高度方向(即图11所示的上下方向)平行。

通过设置导向管1118，可以对离开连通孔1111的污水和气体的混合物进行导向，可以保证离开连通孔1111的污水和气体的混合物能够冲击到第二盖体112的内表面，从而可以保证离开连通孔1111的污水和气体的混合物能够按照预设的路径运动。

在本发明的一些实施例中，如图11所示，导向管1118与第一挡边1122可以间隔开设置，具体地，在图11所示的前后方向，导向管1118与第一挡边1122可以间隔开设置。这样设置可以使导向管1118与第一挡边1122之间具有一定的间隙，可以保证至少部分污水和气体的混合物能够流经第一泄压口1131，可以保证脏污收纳盒200的使用可靠性，并且，当至少部分污水和气体的混合物流经导向管1118与第一挡边1122之间的间隙时，其流速会被降低，从而更加有利于提高水气分离效率。

在本发明的一些实施例中，如图4、图6和图11所示，第一盖体111的外表面可以设置有导向管1118，导向管1118可以朝向第二盖体112延伸设置，即在脏污收纳盒200的高度方向(即图11所示的上下方向)，导向管1118可以朝向上方延伸设置，并且，导向管1118可以围绕连通孔1111设置。导向管1118的自由端的高度可以低于第三挡边1117的自由端高度，换句话说，在图11所示的前后方向，导向管1118的投影的最高点可以低于第三挡边1117的投影的最低点。

进一步地，导向管1118可以与第三挡边1117间隔开设置，换句话说，两个第三挡边1117可以分别设置在导向管1118的左右两侧，且设置在导向管1118左右两侧的第三挡边1117均与导向管1118间隔开设置。如此设置可以使第三挡边1117和导向管1118的设置形式合理，可以保证污水和气体的混合物能够顺畅的从第二泄压口1132流入污水存储腔1224。

在本发明的一些实施例中，如图11所示，连通孔1111的轴向方向可以平行于脏污收纳盒200的高度方向，进一步地，导向管1118的中心轴线方向也可以平行于脏污收纳盒200的高度方向，这样可以保证离开连通孔1111的污水和气体的混合物能够沿图11所示的上方运动，可以使污水和气体的混合物的流动路径合理。

在本发明的一些实施例中，如图2、图3和图7所示，盒本体10上设置有脏污入口1234和气流出口1121，脏污入口1234与固体垃圾存储腔1222连通设置，气流出口1121和污水存储腔1224连通设置。地面上的脏污混合物可以通过脏污入口1234进入到脏污收纳盒200内，当地面上的脏污混合物通过脏污入口1234进入到脏污收纳盒200时，脏污混合物可以进入到固体垃圾存储腔1222，由于过滤件1112与连通孔1111对应设置，在过滤件1112的过滤作用下，脏污混合物内的固体垃圾(固体)会被过滤出脏污混合物，被过滤出的固体垃圾(固体)会存储在固体垃圾存储腔1222内。

然后余下的污水和气体的混合物能够通过连通孔1111、导向管1118冲击到第二盖体112的顶壁，之后部分污水和气体的混合物能够通过第一泄压口1131，通过第一泄压口1131后，分离出的污水能够进入污水存储腔1224，分离出的气体能够通过气流出口1121流出脏污收纳盒200。并且，另一部分污水和气体的混合物能够通过第二泄压口1132，通过第二泄压口1132后，分离出的污水能够留在污水存储腔1224，分离出的气体能够通过气流出口1121流出脏污收纳盒200。

如此设置可以将脏污混合物内的气体排出清洗设备100，可以避免气体在脏污收纳盒200内滞留，并且，通过气体的流动，可以提高清洗设备100的清洗效果。

根据本发明实施例的清洗设备100，包括地刷1和脏污收纳盒200，脏污收纳盒200设置于地刷1，脏污收纳盒200为上述实施例的脏污收纳盒200，通过限定出至少一个泄压口113，当污水和气体的混合物流经泄压口113时，可以降低污水和气体的混合物的流速，可以使污水和气体的分离彻底，从而可以避免污水随着气体一起排出脏污收纳盒200，也可以避免污水被吸入电机内部。

下面参考图1-图11描述根据本发明实施例的地刷1的脏污收纳盒200。

如图1-图11所示，根据本发明实施例的脏污收纳盒200包括：盒主体12和盒盖13。

盒盖13和盒主体12共同限定出污水存储腔1224和固体垃圾存储腔1222，污水存储腔1224和固体垃圾存储腔1222连通设置，如图9所示，盒盖13具有气流出口1121和气流入口131，气流入口131与污水存储腔1224连通设置，或者气流入口131与固体垃圾存储腔1222连通设置，或者气流入口131与污水存储腔1224和固体垃圾存储腔1222连通设置，盒盖13内设置有连通流道132，连通流道132连通气流出口1121和气流入口131，其中，流体在连通流道132内流动过程中，连通流道132至少一次改变流体的流动方向。

需要说明的是，盒盖13即为上述的第二盖体112，地刷1可以用于对地面进行清洗，具体地，地刷1可以包括能够转动的滚刷2，滚刷2转动可用于清洗地面，地面上的脏污混合物可以进入到脏污收纳盒200内。可以理解的是，地面上的脏污混合物可以为固体和液体的混合物，例如，地面上的脏污混合物可以为固体垃圾和污水的混合物。

当地面上的脏污混合物进入到脏污收纳盒200时，脏污混合物可以进入到固体垃圾存储腔1222并经过过滤以将固体垃圾(固体)存储在固体垃圾存储腔1222内，然后，流体(即气体和液体的混合物)能够通过气流入口131进入到连通流道132，流体在连通流道132内流动过程中，连通流道132能够至少一次改变流体的流动方向。

现有技术中，污水和气体的混合物在收纳盒内的流动速率较快，导致污水和气体的分离不彻底，从而导致污水会随着气体一起排出脏污收纳盒，并且，排出脏污收纳盒的污水容易被吸入电机内部，可能导致电机损坏。

而在本申请中，通过在盒盖13内设置能够改变流体的流动方向的连通流道132，当流体通过气流入口131进入连通流道132后，流体的流动方向会改变，从而会使流体的流动速率降低(例如，流体撞击壁面后改变流动方向，流体撞击壁面后的流动速率会降低)，有利于流体内的污水和气体分离，可以使污水和气体的分离彻底，可以避免污水随着气体一起排出脏污收纳盒200，可以保证地刷1的清洗功能可靠，并且，可以避免污水被吸入电机内部，可以避免电机损坏，从而可以提高电机的使用寿命。

由此，通过在盒盖13内设置连通流道132，可以改变盒盖13内的流体的流动方向，从而可以降低流体的流动速率，有利于流体内的污水和气体分离，可以使污水和气体的分离彻底，可以避免污水随着气体一起排出脏污收纳盒200，也可以避免污水被吸入电机内部。

在本发明的一些实施例中，如图9所示，连通流道132的数量可以为多个，多个连通流道132可以在脏污收纳盒200的第一方向排布，其中，第一方向即为图9所示的左右方向。可选地，如图9所示，作为一种实施例，连通流道132的数量可以为两个，两个连通流道132可以在脏污收纳盒200的第一方向排布。通过设置多个连通流道132，能够更加有利于流体内的污水和气体分离。

在本发明的一些实施例中，如图9所示，连通流道132可以包括：第一子流道1321和第二子流道1322，第一子流道1321的两端分别可以连通气流入口131和第二子流道1322，第二子流道1322的远离第一子流道1321的端部可以与气流出口1121连通，换句话说，第二子流道1322的一端可以与第一子流道1321的端部连通，第二子流道1322的另一端可以与气流出口1121连通。

可以理解的是，当流体通过气流入口131进入连通流道132后，流体会在第一子流道1321内流动，当流体从第一子流道1321流动至第二子流道1322时，流体的流动方向会改变，这样可以实现流体的流动方向的改变，可以降低流体的流动速率，有利于流体内的污水和气体分离。

在本发明的一些实施例中，如图9所示，第一子流道1321可以在脏污收纳盒200的第二方向延伸设置，第二子流道1322可以在脏污收纳盒200的第二方向延伸设置，其中，第二方向即为图9所示的前后方向，第一方向与第二方向相互垂直。优选地，第一子流道1321与第二子流道1322相互平行设置。可选地，第一子流道1321与第二子流道1322均可以在第二方向倾斜延伸设置，当然，第一子流道1321与第二子流道1322也均可以与第二方向平行设置。

这样设置可以使第一子流道1321内流体的流动方向与第二子流道1322内流体的流动方向相反，从而可以进一步降低流体的流动速率，进而更加有利于流体内的污水和气体分离。

需要解释的是，当连通流道132的数量为两个时，其中一个连通流道132内的第一子流道1321与第二子流道1322可以相互平行设置，另一个连通流道132内的第一子流道1321与第二子流道1322可以相互平行设置，而其中一个连通流道132内的第一子流道1321与另一个连通流道132内的第二子流道1322可以相互平行设置，也可以不平行设置。这样可以使连通流道132的设置形式多样化，可以降低连通流道132的设置难度。

在本发明的一些实施例中，如图9所示，连通流道132还可以包括：第三子流道1323，第三子流道1323可以连通第二子流道1322和气流出口1121，换句话说，第三子流道1323的一端可以与第二子流道1322连通设置，第三子流道1323的另一端可以与气流出口1121连通设置，并且，第三子流道1323可以在第一方向(即图9所示的左右方向)延伸设置。

可以理解的是，当流体从第二子流道1322流动至第三子流道1323时，流体的流动方向会改变。通过将连通流道132设置为包括第一子流道1321、第二子流道1322和第三子流道1323的形式，可以使连通流道132内的流体多次改变流动方向，从而可以更进一步降低流体的流动速率，进而更加有利于流体内的污水和气体分离。

在本发明的一些实施例中，如图9所示，盒盖13内可以限定出流体流动腔133，流体流动腔133内可以设置有分隔件14，分隔件14可以在流体流动腔133内分隔出至少一个连通流道132。通过设置分隔件14，可以方便、快捷的将流体流动腔133分割为至少一个连通流道132，并且，可以避免多个连通流道132内的流体相互流窜，从而可以保证流体能够顺畅的流动至气流出口1121，以从气流出口1121离开脏污收纳盒200。

在本发明的一些实施例中，如图9所示，分隔件14可以包括：第一分隔件141和第二分隔件142，第一分隔件141和第二分隔件142可以间隔开设置，第二分隔件142可以与流体流动腔133的侧壁间隔开设置，通过第一分隔件141和第二分隔件142配合，可以在流体流动腔133内分隔出多个连通流道132。

例如，如图9所示，通过在流体流动腔133内设置第一分隔件141和第二分隔件142，可以在流体流动腔133内分隔出两个连通流道132，从而可以保证水气分离彻底，可以避免污水被吸入电机内部，可以避免电机损坏。

在本发明的一些实施例中，如图9所示，第二分隔件142可以包括第一板部1421、连接板部1422和第二板部1423，其中，连接板部1422可以连接在第一板部1421和第二板部1423之间，即连接板部1422的一端可以与第一板部1421连接设置，连接板部1422的另一端可以与第二板部1423连接设置，并且，第一分隔件141、第一板部1421和第二板部1423均可以在脏污收纳盒200的第二方向(即图9所示的前后方向)延伸设置，可选地，第一分隔件141可以与第二方向平行设置，第一板部1421和第二板部1423可以沿第二方向倾斜延伸设置。

连接板部1422可以在脏污收纳盒200的第一方向(即图9所示的左右方向)延伸设置，而且第一分隔件141的至少部分结构可以位于第一板部1421和第二板部1423之间。这样设置可以使第二分隔件142和第一分隔件141的结构形式合理，从而能够可靠的将流体流动腔133分隔出多个连通流道132。

在本发明的一些实施例中，如图9所示，第一分隔件141的远离连接板部1422的端部可以与流体流动腔133的侧壁连接设置，第一分隔件141靠近连接板部1422的端部可以与连接板部1422间隔开设置，其中，气流入口131可以位于第一分隔件141与连接板部1422之间。

具体地，在图9所示的前后方向，连通孔1111、气流入口131和气流出口1121可以依次间隔设置，换句话说，在脏污收纳盒200的高度方向(即图11所示的上下方向)，连通孔1111、气流入口131和气流出口1121的投影可以在图9所示的前后方向，依次间隔设置。

可以理解的是，流体(即污水和气体的混合物，即被过滤掉固体垃圾的脏污混合物)通过连通孔1111后，一部分流体可以通过第一泄压口1131并降速，该部分流体分离出的污水可以在导流筋1116的导流作用下流至流动间隙1225，剩余的流体可以通过气流入口131进入到连通流道132内。

并且，流体通过连通孔1111后，另一部分流体可以通过第二泄压口1132并降速，该部分流体分离出的污水存储在污水存储腔1224内，剩余的流体可以通过气流入口131进入到连通流道132内。通过将连通孔1111、气流入口131在图9所示的前后方向间隔设置，可以增大流体的流动路径，从而可以提高水气分离效率，可以使污水和气体的分离彻底。

进一步地，通过气流入口131进入到连通流道132内的流体可以通过气流入口131流出连通流道132，通过将气流出口1121、气流入口131在图9所示的前后方向间隔设置，也可以增大流体的流动路径，从而可以进一步提高水气分离效率，可以使污水和气体的分离更加彻底。

在本发明的一些实施例中，如图7所示，气流入口131可以设置在盒盖13的底壁123上，气流出口1121也可以设置在盒盖13的底壁123上，并且，在脏污收纳盒200的高度方向(即图11所示的上下方向)，气流出口1121的投影与盒主体12的投影不具有重合区域。这样设置可以保证流体能够顺畅的通过气流入口131进入连通流道132，也可以保证流体能够顺畅的通过气流出口1121离开连通流道132，从而可以使流体的流动顺畅。

根据本发明实施例的地刷1，包括上述的脏污收纳盒200，通过在盒盖13内设置连通流道132，可以改变盒盖13内的流体的流动方向，从而可以降低流体的流动速率，有利于流体内的污水和气体分离，可以使污水和气体的分离彻底，可以避免污水随着气体一起排出脏污收纳盒200，也可以避免污水被吸入电机内部。

根据本发明实施例的清洗设备100，包括上述的地刷1，通过在盒盖13内设置连通流道132，可以改变盒盖13内的流体的流动方向，从而可以降低流体的流动速率，有利于流体内的污水和气体分离，可以使污水和气体的分离彻底，可以避免污水随着气体一起排出脏污收纳盒200，也可以避免污水被吸入电机内部。

作为本发明的一个具体实施例，地面上的脏污混合物可以通过脏污入口1234进入到固体垃圾存储腔1222，然后脏污混合物可以进入过滤本体1113限定出的与连通孔1111连通的气流通道1114，在气流通道1114的侧壁上设置的过滤部1115的过滤作用下，脏污混合物内的固体垃圾(固体)会被过滤出脏污混合物，被过滤出的固体垃圾(固体)会存储在固体垃圾存储腔1222内。

然后，余下的脏污混合物(即流体，即污水和气体的混合物)可以流出气流通道1114，在导向管1118的导向作用下，流体会冲击到第二盖体112的内壁(即盒盖13的内壁)并降速，然后，一部分流体可以通过第一泄压口1131并降速，该部分流体分离出的污水可以在导流筋1116的导流作用下流至流动间隙1225，剩余的流体可以通过气流入口131进入到连通流道132内。

并且，另一部分流体可以通过第二泄压口1132并降速，该部分流体分离出的污水存储在污水存储腔1224内，剩余的流体可以通过气流入口131进入到连通流道132内，通过气流入口131进入到连通流道132内的流体在连通流道132内多次改变流动方向后，可以从气流出口1121排出脏污收纳盒200。

由此，通过本申请的脏污混合物，可以将固体垃圾(固体)和污水(液体)分开存放，从而可以便于用户清理脏污收纳盒200内的固体垃圾和污水，并且，通过设置第一泄压口1131和第二泄压口1132，当污水和气体的混合物流经第一泄压口1131和第二泄压口1132时，可以降低污水和气体的混合物的流速，可以使污水和气体的分离彻底。

此外，通过在盒盖13内设置连通流道132，可以改变盒盖13内的流体的流动方向，从而可以进一步降低污水和气体的混合物的流速，可以使污水和气体的分离更加彻底，进而可以避免污水随着气体一起排出脏污收纳盒200，也可以避免污水被吸入电机内部。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种地刷的脏污收纳盒，其特征在于，包括：

盒本体，所述盒本体限定出污水存储腔和固体垃圾存储腔，所述固体垃圾存储腔设于所述污水存储腔内，所述固体垃圾存储腔设有与所述固体垃圾存储腔连通的连通孔，所述污水存储腔的内壁面与所述固体垃圾存储腔的外壁面间限定出至少一个泄压口，所述泄压口连通所述连通孔和所述污水存储腔；

过滤件，所述过滤件与所述连通孔对应，所述过滤件用于过滤流入所述固体垃圾存储腔内的脏污混合物以将脏污混合物中的固体垃圾过滤出存储在所述固体垃圾存储腔内。

2.根据权利要求1所述的地刷的脏污收纳盒，其特征在于，所述固体垃圾存储腔的顶壁设有所述连通孔，所述污水存储腔的顶壁与所述固体垃圾存储腔的顶壁间限定出所述至少一个泄压口。

3.根据权利要求2所述的地刷的脏污收纳盒，其特征在于，所述盒本体包括：盖体和盒主体，所述盖体和所述盒主体共同限定出所述污水存储腔和所述固体垃圾存储腔。

4.根据权利要求3所述的地刷的脏污收纳盒，其特征在于，所述盒主体限定出一端敞开的总存储空间，所述总存储空间内设有分隔板以将所述总存储空间分隔为第一存储空间和第二存储空间，所述盖体包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体盖设于所述第一存储空间的敞开端以形成所述固体垃圾存储腔，所述第二盖体盖设于所述总存储空间的敞开端以形成所述污水存储腔，其中，所述第一盖体构造为所述固体垃圾存储腔的顶壁，所述第二盖体构造为所述污水存储腔的顶壁。

5.根据权利要求4所述的地刷的脏污收纳盒，其特征在于，所述盒主体具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第二盖体的内表面设有朝向所述第一盖体延伸的第一挡边，在所述第一侧壁至所述第二侧壁方向所述第一挡边位于所述连通孔和所述第二侧壁之间，以在所述第一挡边与所述第一盖体间限定出所述第一泄压口。

6.根据权利要求5所述的地刷的脏污收纳盒，其特征在于，所述第二盖体的内表面设有第二挡边，所述第一挡边两端均连接有所述第二挡边，所述第二挡边在所述第一侧壁至所述第二侧壁方向延伸，所述第一挡边、所述第二挡边和所述第一盖体共同限定出连接通道，所述连接通道连通所述第一泄压口和所述污水存储腔。

7.根据权利要求5所述的地刷的脏污收纳盒，其特征在于，所述第一盖体设有朝向所述第二盖体延伸的第三挡边，所述第三挡边与所述第二盖体间限定出第二泄压口。

8.根据权利要求7所述的地刷的脏污收纳盒，其特征在于，在所述第一侧壁的延伸方向所述第三挡边位于所述连通孔的至少一侧。

9.根据权利要求2-8中任一项所述的地刷的脏污收纳盒，其特征在于，所述污水存储腔的顶壁的内表面设有凹槽，所述凹槽朝向所述污水存储腔的顶壁内部凹陷，所述凹槽与所述连通孔对应。

10.根据权利要求5所述的地刷的脏污收纳盒，其特征在于，所述第一盖体的外表面设有朝向所述第二盖体延伸的导向管，所述导向管围绕所述连通孔设置，所述导向管的自由端高度高于所述第一挡边的自由端高度。

11.根据权利要求10所述的地刷的脏污收纳盒，其特征在于，所述导向管与所述第一挡边间隔开。

12.根据权利要求7所述的地刷的脏污收纳盒，其特征在于，所述第一盖体的外表面设有朝向所述第二盖体延伸的导向管，所述导向管围绕所述连通孔设置，所述导向管的自由端高度低于所述第三挡边的自由端高度。

13.根据权利要求12所述的地刷的脏污收纳盒，其特征在于，所述导向管与所述第三挡边间隔开。

14.根据权利要求1所述的地刷的脏污收纳盒，其特征在于，所述连通孔的轴向方向平行于所述脏污收纳盒的高度方向。

15.根据权利要求1所述的地刷的脏污收纳盒，其特征在于，所述盒本体设有脏污入口和气流出口，所述脏污入口与所述固体垃圾存储腔连通，所述气流出口与所述污水存储腔连通。

16.一种清洗设备，其特征在于，包括：

地刷；

脏污收纳盒，所述脏污收纳盒设于所述地刷，所述脏污收纳盒为根据权利要求1-15中任一项所述的脏污收纳盒。

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