CN114343221A - 一种烟叶调制烤房 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟叶调制烤房，涉及烟叶调制技术领域，该烟叶调制烤房，包括加热室和装烟室，所述加热室与装烟室之间设置有隔墙，所述加热室的内部设置有煤炉以及设置在煤炉上方的换热器，且加热室的顶部设置有烟囱，所述加热室远离隔墙的一侧与换热器对应的位置处设置有进风槽；所述隔墙为中空结构，所述装烟室远离隔墙的一侧设置有装烟门，所述装烟室的顶部设置有补风道。本发明通过以水为载体的换热器对空气进行间接加热，在进风道靠近尾部的位置设置引风机，进风道和回风道通过众多间隔设置的进风口和出风口与装烟室内腔连通，达到热空气分流的效果，提高气流的均匀程度，从而降低不同位置的气流温度偏差，从而提高烟叶的品质和一致性。

Description

一种烟叶调制烤房

技术领域

本发明涉及烟叶调制技术领域，具体为一种烟叶调制烤房。

背景技术

烟叶加工离不开烟叶调制烤房，通过烟叶调制烤房对烟叶进行烘烤、晾晒、加湿、复烤等加工处理。常见的烟叶调制烤房包括加热和烘烤两部分，利用加热部分提供热量，通过空气循环对烘烤部分的烟叶进行除湿，降低烟叶的水分。加热部分根据使用能源不同，分为燃煤加热、电加热、热泵加热等，烘烤部分根据气流方向不同，分为气流下降式烤房和气流上升式烤房，虽然不同类型的烟叶调制烤房在组成结构方面有所不同，但基本原理相同。

烟叶调制过程中，温度控制极其重要，变黄、定色和干筋三个不同阶段对温度的要求各不相同，如果调制温度出现偏差，就会直接影响烟叶的质量。目前使用的烟叶调制烤房中，采用燃煤加热的气流下降式密集烤房使用比较普遍，这种调制烤房加热部分通过顶部的进风通道和底部的出风通道直接与烘烤部分连通，由于调制烤房中悬挂的烟叶比较多，竖直方向上分层悬挂，水平方向上等距悬挂，这样一来，在调制烤房中，不同位置的烟叶与进风通道和回风通道的距离各不相同，热空气在不同位置的烟叶周围的流速和温度也不尽相同，便会常常出现靠近调制烤房内部和外部的烟叶烘烤品质不同、上方和下方的烘烤品质不同，导致烟叶烘烤品质控制十分麻烦，难以保证质量的一致性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种烟叶调制烤房，用于提高烟叶调制烤房内部流通空气的气流均匀程度和降低流通空气的温度偏差。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种烟叶调制烤房，包括加热室和装烟室，所述加热室与装烟室之间设置有隔墙，所述加热室的内部设置有煤炉以及设置在煤炉上方的换热器，且加热室的顶部设置有烟囱，所述加热室远离隔墙的一侧与换热器对应的位置处设置有进风槽。

所述隔墙为中空结构，所述装烟室远离隔墙的一侧设置有装烟门，所述装烟室的顶部设置有补风道，所述补风道与隔墙的空腔相连通，且补风道的内部设置有补风风机和挡风板。

所述装烟室的内部设置有装烟架，所述装烟室的正面和背面均设置有排湿窗和观察窗，所述装烟室的内壁上对应排湿窗的位置处设置有向装烟室内部倾斜的导流板，所述装烟室外部对应排湿窗的位置处设置有活动盖板。

所述装烟室内壁的顶部设置有进风道，所述进风道的内部靠近装烟门一侧的位置处设置有引风机，所述进风道的底部设置有连通装烟室的进风口，且进风道内壁底部对应进风口的位置远离隔墙的一侧处设置有挡板。

所述装烟室内壁的底部设置有回风道，所述回风道的顶部设置有连通装烟室的出风口，所述出风口上设置有格栅，且回风道贯穿隔墙并与煤炉的底部相连通。

优选的，所述换热器包括U形的水箱、水平设置且两端与水箱镶嵌连接的通风管以及水箱底部竖直设置的穿孔。

优选的，所述通风管和穿孔的内部沿着轴向均设置有换热片。

优选的，所述进风槽设置在加热室的侧壁上且开口向下，所述进风槽的开口位置设置有拦网。

优选的，所述补风道位于进风道的上方且与进风道平行，所述补风道与隔墙相连通的位置处设置为180度角的弧形通道。

优选的，所述补风道入口的底部设置有拦水埂，所述挡风板的顶部与补风道内壁的顶部转动连接，且挡风板的底部向远离补风道入口的一侧倾斜并搭在拦水埂的侧面。

优选的，所述装烟室正面和背面墙壁的中部以及靠近两侧的位置均设置有观察窗，所述排湿窗设置在装烟室正面和背面靠近进风道底部的位置处。

优选的，所述进风道为若干个横向设置且相互独立的通道，所述进风口等距设置，所述挡板的顶部向靠近隔墙的一侧倾斜。

优选的，所述回风道为若干个横向设置且相互独立的通道，且出风口沿着回风道的方向等距设置。

优选的，所述水箱上开设的穿孔呈内径于竖直方向的上大下小变径状。

穿孔呈内径上大下小的变径状设计，可以使得出风口排入烟囱的废气呈现喇叭状气帘状态，一方面可以提高废气与通风管的接触效果，使得废气与通风管内的空气发生热交换进而充分利用废气的热量；另一方面该气帘结构可以有效防止废气、煤料燃烧的尾气或者需要排出外界的气体下沉式反流入装烟室内部。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

本发明通过以水为载体的换热器对空气进行间接加热，换热器中水的温度比较稳定，变化速度较燃煤的温度慢，从而能够提高吹入装烟室热空气温度的稳定性，方便控制温度；在进风道靠近尾部的位置设置引风机，热空气在挡板的作用下主动进入装烟室，避免现有的采用鼓风机直接向装烟室压入热空气，有助于热空气分流；进风道和回风道通过众多间隔设置的进风口和出风口与装烟室内腔连通，煤炉燃烧使得回风道产生负压，避免气流从同一个位置输入和输出，达到热空气分流的效果，提高气流的均匀程度，从而降低不同位置的气流温度偏差，从而提高烟叶的品质和一致性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明换热器立体结构示意图；

图4为本发明换热器侧视图；

图5为本发明导流板立体图；

图6为本发明进风道局部立体结构示意图；

图7为本发明装烟室内壁底部局部结构示意图；

图8为本发明回风道局部俯视图。

图中：1、加热室；2、装烟室；3、隔墙；4、煤炉；5、换热器；501、水箱；502、通风管；503、穿孔；504、换热片；6、烟囱；7、进风槽；8、装烟门；9、补风道；10、补风风机；11、挡风板；12、装烟架；13、排湿窗；14、观察窗；15、导流板；16、活动盖板；17、进风道；18、引风机；19、进风口；20、挡板；21、回风道；22、出风口；23、格栅；24、拦水埂。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，本发明提供一种技术方案：烟叶调制烤房，包括加热室1和装烟室2，加热室1与装烟室2之间设置有隔墙3，加热室1的内部设置有煤炉4以及设置在煤炉4上方的换热器5，且加热室1的顶部设置有烟囱6，加热室1远离隔墙3的一侧与换热器5对应的位置处设置有进风槽7。

隔墙3为中空结构，增加装烟室2与隔墙3之间的距离，降低温差，避免装烟室2中靠近加热室1一侧附近的烟叶受热温度过高，装烟室2远离隔墙3的一侧设置有装烟门8，装烟室2的顶部设置有补风道9，补风道9用于补风，可进行降温和调节温度，补风道9与隔墙3的空腔相连通，且补风道9的内部设置有补风风机10和挡风板11，装烟室2的内部设置有温度传感器，连接调制烤房的控制器，实时控制补风风机10和引风机18的工作情况。

装烟室2的内部设置有装烟架12，装烟室2的正面和背面均设置有排湿窗13和观察窗14，装烟室2的内壁上对应排湿窗13的位置处设置有向装烟室2内部倾斜的导流板15，排湿时，湿热空气向上流动，在导流板15的作用下更容易从排湿窗13排出，排湿窗13为水平方向长条形，方便湿热空气快速排出，防止再次发生冷凝，装烟室2外部对应排湿窗13的位置处设置有活动盖板16，可以调节开启或关闭。

装烟室2内壁的顶部设置有进风道17，进风道17的内部靠近装烟门8一侧的位置处设置有引风机18，引风机18启动引风，左侧空气流速小于右侧，流动比较缓和，有助于被挡板20和进风口19分流，进风道17的底部设置有连通装烟室2的进风口19，且进风道17内壁底部对应进风口19的位置远离隔墙3的一侧处设置有挡板20。

装烟室2内壁的底部设置有回风道21，回风道21的顶部设置有连通装烟室2的出风口22，出风口22上设置有格栅23，且回风道21贯穿隔墙3并与煤炉4的底部相连通。

作为本发明的一种技术优化方案，换热器5包括U形的水箱501、水平设置且两端与水箱501镶嵌连接的通风管502以及水箱501底部竖直设置的穿孔503，换热器5不会阻挡煤炉4的火苗和尾气，同时也不会阻挡从进风槽7进入的空气，从而利用煤炉4加热水箱501中的水和空气。

作为本发明的一种技术优化方案，通风管502和穿孔503的内部沿着轴向均设置有换热片504，提高换热效率。穿孔503呈内径于竖直方向的上大下小变径状。

穿孔呈内径上大下小的变径状设计，可以使得出风口排入烟囱的废气呈现喇叭状气帘状态，一方面可以提高废气与通风管的接触效果，使得废气与通风管内的空气发生热交换进而充分利用废气的热量；另一方面该气帘结构可以有效防止废气、煤料燃烧的尾气或者需要排出外界的气体下沉式反流入装烟室内部

作为本发明的一种技术优化方案，进风槽7设置在加热室1的侧壁上且开口向下，进风槽7的开口位置设置有拦网。

作为本发明的一种技术优化方案，补风道9位于进风道17的上方且与进风道17平行，补风道9与隔墙3相连通的位置处设置为180度角的弧形通道，方便补风道9中的空气进入进风道17。

作为本发明的一种技术优化方案，补风道9入口的底部设置有拦水埂24，挡风板11的顶部与补风道9内壁的顶部转动连接，且挡风板11的底部向远离补风道9入口的一侧倾斜并搭在拦水埂24的侧面，拦水埂24用于阻拦雨水，补风风机10工作时，吸风带动挡风板11向左翻转，外部空气经过补风道9的入口进入，补风风机10停机时，挡风板11受到动力作用盖住补风道9的入口。

作为本发明的一种技术优化方案，装烟室2正面和背面墙壁的中部以及靠近两侧的位置均设置有观察窗14，用于观察不同位置的烟叶，排湿窗13设置在装烟室2正面和背面靠近进风道17底部的位置处。

作为本发明的一种技术优化方案，进风道17为若干个横向设置且相互独立的通道，进风口19等距设置，挡板20的顶部向靠近隔墙3的一侧倾斜，通过重力实现自动关闭。

作为本发明的一种技术优化方案，回风道21为若干个横向设置且相互独立的通道，且出风口22沿着回风道21的方向等距设置。

工作原理：烟叶捆绑在杆子上通过装烟架12放置在装烟室2中，煤炉4燃烧产生的火苗和热空气向上对换热器5以及水箱501中的水进行加热，尾气经过烟囱6排出，煤炉4燃烧使得回风道21产生负压，于是形成如下空气循环：空气依次经过进风槽7、换热器5的通风管502、隔墙3的空腔、进风道17、进风口19、装烟室2内腔、出风口22、回风道21、煤炉4、换热器5的穿孔503、换热器5的通风管502之间的间隙后从烟囱6排出；对烟叶进行烘烤时，引风机18工作，提升空气循环的动力，调节空气的流速；需要补风时，补风风机10工作，挡风板11左侧产生负压，带动外部空气直接通过补风道9进入隔墙3的空腔和进风道17中。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种烟叶调制烤房，包括加热室（1）和装烟室（2），其特征在于：所述加热室（1）与装烟室（2）之间设置有隔墙（3），所述加热室（1）的内部设置有煤炉（4）以及设置在煤炉（4）上方的换热器（5），且加热室（1）的顶部设置有烟囱（6），所述加热室（1）远离隔墙（3）的一侧与换热器（5）对应的位置处设置有进风槽（7）；

所述隔墙（3）为中空结构，所述装烟室（2）远离隔墙（3）的一侧设置有装烟门（8），所述装烟室（2）的顶部设置有补风道（9），所述补风道（9）与隔墙（3）的空腔相连通，且补风道（9）的内部设置有补风风机（10）和挡风板（11）；

所述装烟室（2）的内部设置有装烟架（12），所述装烟室（2）的正面和背面均设置有排湿窗（13）和观察窗（14），所述装烟室（2）的内壁上对应排湿窗（13）的位置处设置有向装烟室（2）内部倾斜的导流板（15），所述装烟室（2）外部对应排湿窗（13）的位置处设置有活动盖板（16）；

所述装烟室（2）内壁的顶部设置有进风道（17），所述进风道（17）的内部靠近装烟门（8）一侧的位置处设置有引风机（18），所述进风道（17）的底部设置有连通装烟室（2）的进风口（19），且进风道（17）内壁底部对应进风口（19）的位置远离隔墙（3）的一侧处设置有挡板（20）；

所述装烟室（2）内壁的底部设置有回风道（21），所述回风道（21）的顶部设置有连通装烟室（2）的出风口（22），所述出风口（22）上设置有格栅（23），且回风道（21）贯穿隔墙（3）并与煤炉（4）的底部相连通。

2.根据权利要求1所述的烟叶调制烤房，其特征在于：所述换热器（5）包括U形的水箱（501）、水平设置且两端与水箱（501）镶嵌连接的通风管（502）以及水箱（501）底部竖直设置但不与水箱（501）连通的穿孔（503）。

3.根据权利要求2所述的烟叶调制烤房，其特征在于：所述通风管（502）和穿孔（503）的内部沿着轴向均设置有换热片（504）。

4.根据权利要求1所述的烟叶调制烤房，其特征在于：所述进风槽（7）设置在加热室（1）的侧壁上且开口向下，所述进风槽（7）的开口位置设置有拦网。

5.根据权利要求1所述的烟叶调制烤房，其特征在于：所述补风道（9）位于进风道（17）的上方且与进风道（17）平行，所述补风道（9）与隔墙（3）相连通的位置处设置为180度角的弧形通道。

6.根据权利要求1所述的烟叶调制烤房，其特征在于：所述补风道（9）入口的底部设置有拦水埂（24），所述挡风板（11）的顶部与补风道（9）内壁的顶部转动连接，且挡风板（11）的底部向远离补风道（9）入口的一侧倾斜并搭在拦水埂（24）的侧面。

7.根据权利要求1所述的烟叶调制烤房，其特征在于：所述装烟室（2）正面和背面墙壁的中部以及靠近两侧的位置均设置有观察窗（14），所述排湿窗（13）设置在装烟室（2）正面和背面靠近进风道（17）底部的位置处。

8.根据权利要求1所述的烟叶调制烤房，其特征在于：所述进风道（17）为若干个横向设置且相互独立的通道，所述进风口（19）等距设置，所述挡板（20）的顶部向靠近隔墙（3）的一侧倾斜。

9.根据权利要求1所述的烟叶调制烤房，其特征在于：所述回风道（21）为若干个横向设置且相互独立的通道，且出风口（22）沿着回风道（21）的方向等距设置。

10.根据权利要求2所述的所述的烟叶调制烤房，其特征在于：所述水箱（501）上开设的穿孔（503）呈内径于竖直方向的上大下小变径状。

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