CN114343106A

CN114343106A - 一种食品解冻装置

Info

Publication number: CN114343106A
Application number: CN202210041899.6A
Authority: CN
Inventors: 苏来金; 吴燕红; 杨莹; 孟沈坤儿; 张灿
Original assignee: Wenzhou University
Current assignee: Wenzhou University
Priority date: 2022-01-14
Filing date: 2022-01-14
Publication date: 2022-04-15

Abstract

本发明公开一种食品解冻装置，涉及食品解冻技术领域；包括机架、碎冰槽、抖料板、解冻槽、化冰装置和驱动解冻槽发生振动的振动机构，碎冰槽下端铰接有能够向下打开的卸料盖，碎冰槽上方安装有弹射碎冰机构，抖料板倾斜设置在卸料盖下方，抖料板下方安装有驱动抖料板抖动的抖动机构，解冻槽一侧的卸料口设在抖料板较低端的下方；解冻槽底部的边缘通过压簧安装在机架上，振动机构安装在解冻槽的底面上，解冻槽底面上设有若干供金属球通过的通孔，接球板倾斜地设置在解冻槽的下方，接球板的最下端设有接球槽，运输机构的一端连接在接球槽内，输机构的另一端连接在散球机构的进球口内，加热装置设置在运输机构上。本发明解冻时间短，效率高。

Description

一种食品解冻装置

技术领域

本发明涉及食品解冻技术领域，特别是涉及一种食品解冻装置。

背景技术

在食品加工行业内，冷冻食品(如海鲜)在加工过程中需要经过解冻装置进行解冻处理。现有的解冻装置，普遍是最常规的解冻装置，设置有一个可容纳食品的池子，并将食品置于池子中自然解冻。自然解冻时，需要花费的时间较长，影响流水线上的正常作业。

发明内容

本发明的目的是提供一种食品解冻装置，以解决上述现有技术存在的问题，解冻时间短，效率高。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种食品解冻装置，包括机架、碎冰槽、抖料板、解冻槽、化冰装置和驱动解冻槽发生振动的振动机构，碎冰槽下端铰接有能够向下打开的卸料盖，碎冰槽上方安装有弹射碎冰机构，弹射碎冰机构上设有若干根朝向卸料盖设置的弹射杆，抖料板上密布若干筛孔，抖料板倾斜设置在卸料盖下方，抖料板下方安装有驱动抖料板抖动的抖动机构，所述解冻槽一侧的卸料口设在抖料板较低端的下方；所述解冻槽底部的边缘通过压簧安装在机架上，振动机构安装在解冻槽的底面上，化冰装置包括散球机构、接球板、运输机构、加热装置和若干金属球，所述散球机构包括固定板，固定板竖直地固定在解冻槽的槽口上，固定板上部设有进球口，进球口下方的固定板上固定若干交错分布的分球柱，所述解冻槽底面上设有若干供金属球通过的通孔，接球板倾斜地设置在解冻槽的下方，接球板的最下端设有接球槽，运输机构的一端连接在接球槽内，输机构的另一端连接在散球机构的进球口内，加热装置设置在运输机构上。

可选的，所述抖动机构设置于顶部开口的水槽内，所述水槽固定设置于所述机架一侧；所述水槽底部连接有水泵，所述水泵连接有输水管，所述输水管末端连接有喷洒装置，所述喷洒装置固定设置于所述碎冰槽侧壁上。

可选的，所述振动机构包括传动结构和振动结构，传动结构包括传动轴、蜗轮、蜗杆和叶轮，叶轮同轴地安装在传动轴的一端，传动轴转动连接在接球槽上，叶轮位于接球槽内，蜗杆同轴地连接在传动轴远离叶轮的一端上，振动结构包括盘形的第一凸轮，第一凸轮转动安装在所述机架上，第一凸轮的外缘与所述解冻槽的外表面相抵，蜗轮与第一凸轮固定连接，蜗轮与蜗杆啮合，金属球在从接球板掉入到接球槽中时，由于接球板具有较大的动能，金属球将撞击叶轮使传动轴转动，从而驱动凸轮转动使解冻槽发生周期性的振动，有效利用金属球的动能。

可选的，所述解冻槽开设有卸料口一侧的内壁上铰接有向内开合的挡板，所述挡板顶端与所述卸料口顶部铰接，从侧面开设卸料口便于从侧面将待解冻的原料放入到解冻槽中，解冻完成后的原料也可以从解冻槽的侧面卸出，避免从解冻槽的槽口装卸原料。

可选的，所述运输机构包括螺旋推进杆、输送筒和驱动螺旋推进杆转动的电机，螺旋推进杆同轴地转动连接在输送筒内，输送筒的下端与所述接球槽连通，输送筒的上端与所述进球口连通，所述加热装置连接在输送筒上，电机驱动螺旋推进杆由接球槽端向进球口端旋进，进而带动螺旋推进杆将金属球通过输送筒从接球槽端向进球口内运送，运送的过程中，输送筒上的加热装置将金属球加热。

可选的，弹射碎冰机构包括安装座、顶板、碎冰电机、导向板，安装座上设有若干个和弹射杆一一对应设置的安装孔，弹射杆上端均连接在顶板上，弹射杆下端分别伸出安装孔，弹射杆上均套装有碎冰弹簧，碎冰弹簧连接在顶板和安装孔之间，顶板侧边安装有长条形的伸缩板，伸缩板和顶板之间安装有抵接弹簧，导向板安装在伸缩板的上方并能够推动伸缩板向顶板回缩，碎冰电机输出轴连接有偏心轮，偏心轮远离碎冰电机端设有向伸缩板弯折的推动头，推动头端部抵接在伸缩板下表面上。

可选的，抖动机构包括抖动电机、第二凸轮、若干根连接在抖料板上的定位柱、若干个和定位柱一一对应设置的支座，定位柱上均套装有抖动弹簧，抖动弹簧连接在抖料板和支座之间，定位柱活动插装在支座上，抖动电机输出轴连接第二凸轮，第二凸轮抵接在抖料板下表面上；支座固定设置于所述水槽侧壁的顶部。

可选的，所述接球板呈网状，网孔的尺寸小于金属球的直径，在解冻的过程中，由于冰的融化将产生水，水从网孔中漏出，而金属球得以沿接球板滑入到接球槽中。所述金属球从所述输送筒中运出时的温度不高于60℃。避免金属球温度过高而对原料的质量、口感产生影响。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明解冻时先在碎冰槽内通过弹射碎冰机构上的弹射杆对食品原料进行弹射撞击碎冰，使结块的冰冻食品原料破碎成小块，有利于后续的解冻。抖料板的设置将碎冰通过筛孔剔除，同时进一步对小块的冰冻食品原料进行抖动破碎，便于解冻，初步破冰后的食品井抖料板进入解冻槽。将所有金属球预先放置在接球槽中。启动运输机构和运输机构上的加热装置，运输机构将金属球从接球槽中运输到散球机构的进球口内，金属球在经过运输机构的途中，被运输机构上的加热装置加热。金属球在进入到进球口后，在重力的作用下自动向下坠落，坠落地过程中与固定板上的分球柱发生碰撞，将金属球与金属球之间分散开来，将金属球均匀地撒向解冻槽。同时，启动振动机构带动解冻槽发生振动，由于金属球的密度比原料密度大，与原料上的冰壳的摩擦力也较小，金属球在振动的作用下，在解冻槽内从原料的上表面逐渐下沉穿行到解冻槽的底面，穿行的过程中，金属的热量可快速地传递到整个解冻槽中，金属球良好的导热性将热量快速地散发到冰壳上，快速地将冰壳熔化，从而对带有冰壳的原料进行快速解冻，解冻的过程中，金属球与原料之间不会发生剧烈的撞击，因此避免了对原料造成损伤。金属球到达解冻槽的底面后，也在振动的作用下，从底面上的通孔中掉入到下方的接球板上，再从接球板中滚动到接球槽中，以便于运输机构将金属球再次进行运送和加热。振动机构在驱动解冻槽振动的过程中，不但可以使金属球挤压原料，将原料表面上的冰壳震碎，将冰壳变成小冰渣，加快解冻的速度，还可以促进原料发生翻动，以利于金属球接触原料各个方向上的表面，更利于加快解冻速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明食品解冻装置结构示意图；

其中，100为食品解冻装置、1为机架、2为碎冰槽、3为水泵、4为解冻槽、5为卸料盖、6为弹射杆、7为抖料板、8为卸料口、9为挡板、10为压簧、11为接球板、12为金属球、13为固定板、14为进球口、15为分球柱、16为接球槽、17为水槽、18为输水管、19为喷洒装置、20为传动轴、21为蜗轮、22为蜗杆、23为第一凸轮、24为螺旋推进杆、25为输送筒、26为电机、27为安装座、28为顶板、29为碎冰电机、30为导向板、31为碎冰弹簧、32为伸缩板、33为抵接弹簧、34为偏心轮、35为推动头、36为安装孔、37为第二凸轮、38为定位柱、39为支座、40为抖动弹簧、41为加热装置、42为推动活塞缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，本发明提供一种食品解冻装置100，包括机架1、碎冰槽2、抖料板7、解冻槽4、化冰装置和驱动解冻槽4发生振动的振动机构，碎冰槽2下端铰接有能够向下打开的卸料盖5，碎冰槽2外壁上铰接有推动活塞缸42，推动活塞缸42伸缩杆连接在卸料盖5边缘；碎冰槽2上方安装有弹射碎冰机构，弹射碎冰机构、碎冰槽等可以安装在支撑架上，弹射碎冰机构上设有若干根朝向卸料盖5设置的弹射杆6，抖料板7上密布若干筛孔，抖料板7倾斜设置在卸料盖5下方，抖料板7下方安装有驱动抖料板7抖动的抖动机构，解冻槽4一侧的卸料口8设在抖料板7较低端的下方，解冻槽4开设有卸料口8一侧的内壁上铰接有向内开合的挡板9，挡板9顶端与卸料口8顶部铰接；解冻槽4底部的边缘通过压簧10安装在机架1上，振动机构安装在解冻槽4的底面上，化冰装置包括散球机构、接球板11、运输机构、加热装置和若干金属球12，散球机构包括固定板13，固定板13竖直地固定在解冻槽4的槽口上，固定板13上部设有进球口14，进球口14下方的固定板13上固定若干交错分布的分球柱15，解冻槽4底面上设有若干供金属球12通过的通孔，接球板11倾斜地设置在解冻槽4的下方，接球板11的最下端设有接球槽16，运输机构的一端连接在接球槽16内，运输机构的另一端连接在散球机构的进球口14内，加热装置设置在运输机构上，接球板11呈网状，网孔的尺寸小于金属球的直径。

抖动机构设置于顶部开口的水槽17内，水槽17固定设置于机架1一侧；水槽17底部连接有水泵3，水泵3连接有输水管18，输水管18末端连接有喷洒装置19，喷洒装置19固定设置于碎冰槽2侧壁上。振动机构包括传动结构和振动结构，传动结构包括传动轴20、蜗轮21、蜗杆22和叶轮，叶轮同轴地安装在传动轴20的一端，传动轴20转动连接在接球槽16上，叶轮位于接球槽16内，蜗杆22同轴地连接在传动轴远离叶轮的一端上，振动结构包括盘形的第一凸轮23，第一凸轮23转动安装在机架1上，第一凸轮23的外缘与解冻槽4的外表面相抵，蜗轮21与第一凸轮23固定连接，蜗轮21与蜗杆22啮合。运输机构包括螺旋推进杆24、输送筒25和驱动螺旋推进杆24转动的电机26，螺旋推进杆24同轴地转动连接在输送筒25内，输送筒25的下端与接球槽16连通，输送筒25的上端与进球口14连通，加热装置41连接在输送筒25上。

弹射碎冰机构包括安装座27、顶板28、碎冰电机29、导向板30，安装座27上设有若干个和弹射杆6一一对应设置的安装孔36，弹射杆6上端均连接在顶板28上，弹射杆6下端分别伸出安装孔36，弹射杆6上均套装有碎冰弹簧31，碎冰弹簧31连接在顶板28和安装孔之间，顶板28侧边安装有长条形的伸缩板32，伸缩板32和顶板28之间安装有抵接弹簧33，导向板30安装在伸缩板32的上方并能够推动伸缩板32向顶板28回缩，碎冰电机29输出轴连接有偏心轮34，偏心轮34远离碎冰电机29端设有向伸缩板32弯折的推动头35，推动头35端部抵接在伸缩板32下表面上。抖动机构包括抖动电机、第二凸轮37、若干根连接在抖料板7上的定位柱38、若干个和定位柱38一一对应设置的支座39，定位柱38上均套装有抖动弹簧40，抖动弹簧40连接在抖料板7和支座39之间，定位柱38活动插装在支座39上，抖动电机输出轴连接第二凸轮37，第二凸轮37抵接在抖料板7下表面上；支座39固定设置于水槽17侧壁的顶部。

本发明使用时，将冰冻的食品原料装入碎冰槽2中，然后启动弹射碎冰机构，使弹射杆6弹射撞击到碎冰槽2中的食品原料上对食品原料进行弹射撞击碎冰，碎冰过程中，喷洒装置19可以向碎冰槽2内喷洒温水，加速碎冰进程，经过若干次的弹射撞击碎冰后，向下打开卸料盖5，使经过碎冰后的食品原料下落到抖料板7上，食品原料下落撞击到抖料板7上进一步碎冰；启动抖料板7下方的抖动机构使抖料板7上下抖动，从而使食品原料从较低的一端滑落到解冻槽4内，将所有金属球12预先放置在接球槽16中。启动运输机构上的加热装置41，电机驱动螺旋推进杆由接球槽端向进球口端旋进，进而带动螺旋推进杆24将金属球12通过输送筒从接球槽端向进球口内运送，运送的过程中，输送筒25上的电热板，即加热装置41将金属球12加热到60℃。运输机构将金属球12从接球槽中运输到散球机构的进球口内。金属球12在进入到进球口后，在重力的作用下自动向下坠落，坠落地过程中与固定板13上的分球柱15发生碰撞，将金属球12与金属球12之间分散开来，将金属球12均匀地撒向解冻槽4。向接球板上倒入一部分金属球12，金属球12滚到接球槽16内，由于接球板11具有较大的动能，金属球12将撞击叶轮使传动轴转动，从而驱动第一凸轮23转动使解冻槽4发生周期性的振动，由于金属球12的密度比原料密度大，与原料上的冰壳的摩擦力也较小，金属球12在振动的作用下，在解冻槽4内从原料的上表面逐渐下沉穿行到解冻槽4的底面，穿行的过程中，金属的热量可快速地传递到整个解冻槽4中，金属球12良好的导热性将热量快速地散发到冰壳上，快速地将冰壳熔化，从而对带有冰壳的原料进行快速解冻，解冻的过程中，金属球12与原料之间不会发生剧烈的撞击，因此避免了对原料造成损伤。金属球12到达解冻槽4的底面后，也在振动的作用下，从底面上的通孔中掉入到下方的接球板11上，再从接球板11中滚动到接球槽16中，以便于运输机构将金属球12再次进行运送和加热。解冻完成后，打开挡板9，将食品从卸料口8倒出。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“笫二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims

1.一种食品解冻装置，其特征在于：包括机架、碎冰槽、抖料板、解冻槽、化冰装置和驱动解冻槽发生振动的振动机构，碎冰槽下端铰接有能够向下打开的卸料盖，碎冰槽上方安装有弹射碎冰机构，弹射碎冰机构上设有若干根朝向卸料盖设置的弹射杆，抖料板上密布若干筛孔，抖料板倾斜设置在卸料盖下方，抖料板下方安装有驱动抖料板抖动的抖动机构，所述解冻槽一侧的卸料口设在抖料板较低端的下方；所述解冻槽底部的边缘通过压簧安装在机架上，振动机构安装在解冻槽的底面上，化冰装置包括散球机构、接球板、运输机构、加热装置和若干金属球，所述散球机构包括固定板，固定板竖直地固定在解冻槽的槽口上，固定板上部设有进球口，进球口下方的固定板上固定若干交错分布的分球柱，所述解冻槽底面上设有若干供金属球通过的通孔，接球板倾斜地设置在解冻槽的下方，接球板的最下端设有接球槽，运输机构的一端连接在接球槽内，输机构的另一端连接在散球机构的进球口内，加热装置设置在运输机构上。

2.根据权利要求1所述的食品解冻装置，其特征在于：所述抖动机构设置于顶部开口的水槽内，所述水槽固定设置于所述机架一侧；所述水槽底部连接有水泵，所述水泵连接有输水管，所述输水管末端连接有喷洒装置，所述喷洒装置固定设置于所述碎冰槽侧壁上。

3.根据权利要求1所述的食品解冻装置，其特征在于：所述振动机构包括传动结构和振动结构，传动结构包括传动轴、蜗轮、蜗杆和叶轮，叶轮同轴地安装在传动轴的一端，传动轴转动连接在接球槽上，叶轮位于接球槽内，蜗杆同轴地连接在传动轴远离叶轮的一端上，振动结构包括盘形的第一凸轮，第一凸轮转动安装在所述机架上，第一凸轮的外缘与所述解冻槽的外表面相抵，蜗轮与第一凸轮固定连接，蜗轮与蜗杆啮合。

4.根据权利要求1所述的食品解冻装置，其特征在于：所述解冻槽开设有卸料口一侧的内壁上铰接有向内开合的挡板，所述挡板顶端与所述卸料口顶部铰接。

5.根据权利要求1所述的食品解冻装置，其特征在于：所述运输机构包括螺旋推进杆、输送筒和驱动螺旋推进杆转动的电机，螺旋推进杆同轴地转动连接在输送筒内，输送筒的下端与所述接球槽连通，输送筒的上端与所述进球口连通，所述加热装置连接在输送筒上。

6.根据权利要求1所述的食品解冻装置，其特征在于：弹射碎冰机构包括安装座、顶板、碎冰电机、导向板，安装座上设有若干个和弹射杆一一对应设置的安装孔，弹射杆上端均连接在顶板上，弹射杆下端分别伸出安装孔，弹射杆上均套装有碎冰弹簧，碎冰弹簧连接在顶板和安装孔之间，顶板侧边安装有长条形的伸缩板，伸缩板和顶板之间安装有抵接弹簧，导向板安装在伸缩板的上方并能够推动伸缩板向顶板回缩，碎冰电机输出轴连接有偏心轮，偏心轮远离碎冰电机端设有向伸缩板弯折的推动头，推动头端部抵接在伸缩板下表面上。

7.根据权利要求2所述的食品解冻装置，其特征在于：抖动机构包括抖动电机、第二凸轮、若干根连接在抖料板上的定位柱、若干个和定位柱一一对应设置的支座，定位柱上均套装有抖动弹簧，抖动弹簧连接在抖料板和支座之间，定位柱活动插装在支座上，抖动电机输出轴连接第二凸轮，第二凸轮抵接在抖料板下表面上；支座固定设置于所述水槽侧壁的顶部。

8.根据权利要求1所述的食品解冻装置，其特征在于：所述接球板呈网状，网孔的尺寸小于金属球的直径。