CN114343072A - 一种低碳环保型优质黄鸡饲料及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种低碳环保型优质黄鸡饲料及其应用，包括玉米、混合DDGS、小麦、麸皮、糙米、脱壳大麦、豆粕、发酵芝麻粕湿料、花椒粕、玉米蛋白肽、蚕蛹蛋白粉、胡麻饼、玉米柠檬酸渣、驱蝇粉、油脂、磷酸氢钙、细石粉、饲料级氯化钠、合生元、胆汁酸盐、酶制剂、复合氨基酸、鸡用多维、微量元素预混料。本发明饲料适口性佳、成本低、驱蝇功效显著，应用于优质型黄鸡生产可提高饲料营养物质的可消化性，抑制有害菌在肠道内的生长代谢，降低氨气和硫化氢的排放，对促进优质黄鸡养殖减排降碳意义重大。此外，本发明包括0‑4周龄、5‑8周龄及9周龄—出栏的优质黄鸡饲料，在整个饲养周期使用，机体能获得良好的生长发育，料重比显著下降，鸡群疾病抵抗力增强，死淘数量减少，经济增益明显可见。

Description

一种低碳环保型优质黄鸡饲料及其应用
技术领域
本发明属于禽用饲料技术领域，具体涉及一种低碳环保型优质黄鸡饲料及其 应用。
背景技术
慢速型黄羽肉鸡，又称优质型黄鸡，是我国黄羽肉鸡市场的重要组成部分， 是指未与引进白羽肉鸡进行杂交、生长速度缓慢的本土鸡，这类鸡在黄羽肉鸡中 拥有较强的抗病和适应能力，鸡肉品质优等，在市场需求量逐年增加。
相关专利检索发现，优质黄鸡专用饲料研究甚少，中国发明专利 CN106879864A公开一种高效低成本改善肉质的黄羽肉鸡饲料及其应用，属于饲 料领域。所述黄羽肉鸡饲料包括：玉米、豆粕、菜粕、棉粕、玉米DDGS、玉米 蛋白粉、大豆油、石粉、磷酸氢钙、L-赖氨酸盐酸盐、DL-蛋氨酸、L-苏氨酸盐酸 盐、食盐、复合维生素-微量元素预混料。选用菜粕、棉粕和玉米DDGS替代部 分豆粕，可以降低饲料成本，无毒副作用、无残留的效果；选用大豆异黄酮、维 生素E和益生菌作为复合维生素-微量元素预混料的一部分，可提高黄羽肉鸡的 抗氧化和消化能力，促进肠道中有益菌的生长繁殖，降低机体氧化应激，抑制肠 道中大肠杆菌和沙门氏菌等有害菌的生长，减少肠道中氨气及细菌毒素的水平， 具有改善鸡肉的品质和风味的作用。但对比文件所公开的饲料仅适用于快大型黄 羽肉鸡，在有效促进机体对饲粮养分转化代谢，降低机体碳排放，保护舍内环境 方面效果也不明显。
综上，有必要根据优质黄鸡各阶段生长营养需求，研发一种适用于低碳环保 型的优质黄鸡配合饲料。
发明内容
为了克服现有技术中的问题，本申请一种低碳环保型优质黄鸡饲料及其应 用，以混合DDGS、小麦、糙米、脱壳大麦、麸皮部分替代普通黄羽肉鸡饲料中 的玉米，利用价格低廉的发酵芝麻粕湿料、蚕蛹蛋白、花椒粕、胡麻饼、玉米蛋 白肽、玉米柠檬酸渣作为原料豆粕的部分替代，分别研发出0-4周龄、5-8周龄、 9周龄-出栏的优质黄鸡饲料，该饲料可调节优化肠道微生物菌群，提高饲料养分 转化率，降低舍内氨气和硫化氢排放量，降低优质黄鸡养殖对外界环境的影响， 从而达到优质黄鸡低碳环保养殖的目的。此外，发明选用来源广泛且成本低廉的 优质原料制成配合饲料，将其在优质黄鸡生产中使用，机体抗病力显著增强，死 淘率和料重比降低，养殖增益明显可见。
为了实现上述目的，本申请通过以下技术方案实现：
本发明第一方面提供一种低碳环保型优质黄鸡饲料，由以下重量份的原料组 成：
玉米150-320份、混合DDGS 90-150份、小麦80-120份、麸皮60-100份、 糙米30-90份、脱壳大麦10-30份、豆粕80-120份、发酵芝麻粕湿料50-100份、 花椒粕30-80份、玉米蛋白肽15-35份、蚕蛹蛋白粉10-30份、胡麻饼5-10份、 玉米柠檬酸渣5-15份、驱蝇粉2-10份、油脂4-12份、磷酸氢钙2-10份、细石 粉2-8份、饲料级氯化钠2-8份、合生元4-12份、胆汁酸盐3-9份、酶制剂4-20 份、复合氨基酸4-12份、鸡用多维4-12份、微量元素预混料5-15份；
所述鸡饲料适用于0-4周龄的优质黄羽肉鸡。
本发明第二方面提供一种低碳环保型优质黄鸡饲料，由以下重量份的原料组 成：
玉米100-270份、混合DDGS 90-150份、小麦80-150份、麸皮80-120份、 糙米40-100份、脱壳大麦30-50份、豆粕80-100份、发酵芝麻粕湿料50-100份、 花椒粕30-60份、玉米蛋白肽10-30份、蚕蛹蛋白粉15-25份、胡麻饼10-25份、 玉米柠檬酸渣15-25份、驱蝇粉2-10份、油脂4-12份、磷酸氢钙2-10份、细石 粉2-8份、饲料级氯化钠2-8份、合生元4-12份、胆汁酸盐3-9份、酶制剂4-20 份、复合氨基酸4-12份、鸡用多维4-12份、微量元素预混料5-15份；
所述鸡饲料适用于5-8周龄的黄羽肉鸡。
本发明第三方面提供一种低碳环保型优质黄鸡饲料，由以下重量份的原料组 成：
玉米100-270份、混合DDGS 90-200份、小麦80-150份、麸皮80-120份、 糙米40-100份、脱壳大麦30-60份、豆粕80-100份、发酵芝麻粕湿料50-100份、 花椒粕30-60份、玉米蛋白肽5-20份、蚕蛹蛋白粉10-20份、胡麻饼10-25份、 玉米柠檬酸渣15-25份、驱蝇粉2-10份、油脂4-12份、磷酸氢钙2-10份、细石 粉2-8份、饲料级氯化钠2-8份、合生元4-12份、胆汁酸盐3-9份、酶制剂4-20 份、复合氨基酸4-12份、鸡用多维4-12份、微量元素预混料5-15份；
所述鸡饲料适用于9周龄—出栏的优质黄羽肉鸡。
在一个优选的实施方案中，所述酶制剂包括1500U/g淀粉酶、2000U/g蛋白 酶、2500U/g纤维素酶、2500U/g脂肪酶、1000U/g植酸酶、1000U/gβ-葡聚糖 酶、1000U/g甘露聚糖酶、180000U/g木聚糖酶、2000U/g葡萄糖氧化酶中的一 种或多种。
在一个优选的实施方案中，以每千克含量计算，所述鸡用多维由以下物质组 成：
VA 700-1300万IU/kg、VB1≥2000mg/kg、VB2≥5000mg/kg、VB6≥2000mg/kg、 VB12≥4000mg/kg、VD3 120-360万IU/kg、VE≥10000mg/kg、叶酸≥400mg/kg、 D-生物素≥150mg/kg、D-泛酸钙≥50g/kg、烟酸胺≥20g/kg、叶黄素≥200g/kg，余 量为通用载体。
在一个优选的实施方案中，以每千克含量计算，所述微量元素预混料由以下 物质组成：
硫酸亚铁1600-4000ppm、硫酸铜180-600ppm、硫酸锌1800-3400ppm、硫 酸锰1600-4000ppm、亚硒酸钠200-800ppm、碘酸钙220-600ppm，余量为通用 载体。
在一个优选的实施方案中，所述复合氨基酸为质量比为1.0：0.8：0.5：0.8：0.4的胱氨酸、L-赖氨酸盐酸盐、DL-蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸。
在一个优选的实施方案中，所述驱蝇粉为质量比为1.0：1.1：1.3的芫荽、 薰衣草和柚皮进行超微粉碎后均匀混合得到的粉剂。
在一个优选的实施方案中，所述饲料的代谢能为12.50-13.40MJ/kg。
在一个优选的实施方案中，所述饲料的蛋白含量为17.50-21.00％。
本发明第四方面提供上述低碳环保型优质黄鸡饲料在优质黄鸡饲养过程中 的应用。
一种低碳环保型优质黄鸡饲料的制备，包括如下步骤：
(一)0-4周龄低碳环保型优质黄鸡饲料的制备：
(1)玉米150-320份、混合DDGS 90-150份、小麦80-120份、麸皮60-100 份、糙米30-90份、脱壳大麦10-30份、豆粕80-120份、花椒粕30-80份、胡麻 饼5-10份除去杂质后，用粉碎机对去杂后的原料分别进行粉碎至粉末状，将粉 碎后的原料粉末放入混合机进行混合搅拌均匀；
(2)将玉米蛋白肽15-35份、蚕蛹蛋白粉10-30份、玉米柠檬酸渣5-15份、 驱蝇粉2-10份、磷酸氢钙2-10份、细石粉2-8份、饲料级氯化钠2-8份、合生 元4-12份、胆汁酸盐3-9份、酶制剂4-20份、复合氨基酸4-12份、鸡用多维4-12 份、微量元素预混料5-15份通过混合机的小料进料口一并放入混合机，再均匀 拌入发酵芝麻粕湿料50-100份，与步骤(1)中搅拌均匀的原料粉末一起搅拌均 匀；
(3)将步骤(2)所得到的混合均匀的各种粉末状原料输送进入调质器混匀 15-25s后均匀喷入4-12份油脂蒸汽调质15s(蒸汽压力为0.3-0.5MPa、环模压缩 比1：8-1：12、调质温度60-75℃)使之达到熟化；
(4)将步骤(3)经过调质后的原料输送进入制粒机进行制粒，制粒成型用 逆流式冷却器后进行冷却至室温，得到颗粒成品，待抽样检验合格后，包装成袋。
检测得到0-4周龄配方代谢能为12.50-12.55MJ/kg，蛋白含量为21.00％。
(二)5-8周龄低碳环保型优质黄鸡饲料的制备：
(1)将玉米100-270份、混合DDGS 90-150份、小麦80-150份、麸皮80-120 份、糙米40-100份、脱壳大麦30-50份、豆粕80-100份、花椒粕30-60份、胡 麻饼10-25份除去杂质后，用粉碎机对去杂后的原料分别进行粉碎至粉末状，将 粉碎后的原料粉末放入混合机进行混合搅拌均匀；
(2)将玉米蛋白肽10-30份、蚕蛹蛋白粉15-25份、玉米柠檬酸渣15-25 份、驱蝇粉2-10份、磷酸氢钙2-10份、细石粉2-8份、饲料级氯化钠2-8份、 合生元4-12份、胆汁酸盐3-9份、酶制剂4-20份、复合氨基酸4-12份、鸡用多 维4-12份、微量元素预混料5-15份通过混合机的小料进料口一并放入混合机， 再均匀拌入发酵芝麻粕湿料50-100份，与步骤(1)中搅拌均匀的原料粉末一起 搅拌均匀；
(3)将步骤(2)所得到的混合均匀的各种粉末状原料输送进入调质器混匀 15-25s后均匀喷入4-12份油脂蒸汽调质15s(蒸汽压力为0.3-0.5MPa、环模压缩 比1：8-1：12、调质温度60-75℃)使之达到熟化；
(4)将步骤(3)经过调质后的原料输送进入制粒机进行制粒，制粒成型用 逆流式冷却器后进行冷却至室温，得到颗粒成品，待抽样检验合格后包装成袋。
检测得到5-8周龄代谢能为13.20-13.40MJ/kg，蛋白含量为19.00％。
(三)9周龄—出栏低碳环保型优质黄鸡饲料的制备：
(1)将玉米100-270份、混合DDGS 90-200份、小麦80-150份、麸皮80-120 份、糙米40-100份、脱壳大麦30-60份、豆粕80-100份、花椒粕30-60份、胡 麻饼10-25份除去杂质后，用粉碎机对去杂后的原料分别进行粉碎至粉末状，将 粉碎后的原料粉末放入混合机进行混合搅拌均匀；
(2)将玉米蛋白肽5-20份、蚕蛹蛋白粉10-20份、玉米柠檬酸渣15-25份、 驱蝇粉2-10份、磷酸氢钙2-10份、细石粉2-8份、饲料级氯化钠2-8份、合生 元4-12份、胆汁酸盐3-9份、酶制剂4-20份、复合氨基酸4-12份、鸡用多维4-12 份、微量元素预混料5-15份通过混合机的小料进料口一并放入混合机，再均匀 拌入发酵芝麻粕湿料50-100份，与步骤(1)中搅拌均匀的原料粉末一起搅拌均 匀；
(3)将步骤(2)所得到的混合均匀的各种粉末状原料输送进入调质器混匀 15-25s后均匀喷入4-12份油脂蒸汽调质15s(蒸汽压力为0.3-0.5MPa、环模压缩 比1：8-1：12、调质温度60-75℃)使之达到熟化；
(4)将步骤(3)经过调质后的原料输送进入制粒机进行制粒，制粒成型用 逆流式冷却器后进行冷却至室温，得到颗粒成品，待抽样检验合格后包装成袋。
检测得到9周龄—出栏为12.90-12.98MJ/kg，蛋白含量为17.50％。
本发明选用价格低廉的发酵芝麻粕湿料、蚕蛹蛋白、花椒粕、胡麻饼、玉米 蛋白肽、玉米柠檬酸渣作为原料豆粕的部分替代，目的在于降低黄羽肉鸡养殖饲 料投入成本，其中发酵芝麻粕湿料是芝麻粕经由乳酸菌和枯草杆菌厌氧发酵处理 而直接得到的一种营养全面的蛋白资源，适口性良好，可为黄羽肉鸡提供芝麻粕 蛋白、大量菌体蛋白、消化率更高的氨基酸及小肽等；玉米柠檬酸渣是玉米淀粉 发酵成柠檬酸剩余的残渣，适口性佳且富含微生物蛋白，部分替代豆粕后可在补 充蛋白的同时为低玉米肉鸡日粮提供叶黄素；蚕蛹蛋白是纯天然优质全价动物蛋 白，营养价值可与优质鱼粉媲美，价格更低；花椒籽粕和胡麻饼的使用能提供部 分机体所需的蛋白质，而花椒籽粕特殊的气味还能促进肉鸡采食量，从而抵消了 蚕蛹蛋白对肉鸡采食量造成的不利影响。玉米蛋白肽是玉米蛋白粉经双酶水解生 产的小肽，平均肽链长度为3.56，蛋白质质量分数75.05％，作为肠腔的吸收底 物可被肠道直接吸收，而且能增加小肠刷状缘膜的氨基肽酶活性，提高二肽酶和 氨基酸载体的活性和载体数目，从而增加小肽和氨基酸在血液中的浓度，促进小 肠对小肽和氨基酸的吸收，提高蛋白质和氨基酸的利用率。本发明以这几种蛋白 类原料联合替代豆粕方式为肉鸡生长提供且营养全面的理想蛋白，明显改善机体 对含氮营养物的吸收利用，降低了优质黄鸡生产中的碳排放。
本发明以小麦、脱壳大麦、麸皮、混合DDGS、油脂，补加复合酶制剂、合 生元、复合维生素、复合氨基酸、食盐的方式实现饲料玉米减量替代。小麦和脱 壳大麦能值低且适口性差，而混合DDGS、油脂、食盐与二者的配合能明显改善 上述状况；复合维生素和复合氨基酸的添加能够及时补充玉米被替代后缺乏的色 素和部分氨基酸；复合酶制剂和合生元主要用来改变小麦和脱壳大麦中淀粉粒与 不同种类蛋白结构紧密的现象，降解小麦和脱壳大麦中的抗营养因子含量，提高 机体对营养物质的消化吸收，明显减少黄鸡对日粮碳氮营养物的浪费，实现环保 低碳。
本发明提到的胆汁酸盐是胆汁的主要成分，对胃肠道的保护和维持机体健康 具有重要的作用，具体表现为：能促进雏鸡消化系统的发育完善，防止肠道微生 态系统受外界诸多病原菌的侵害，明显降低致病菌在体内生长代谢，舍内有害气 体的浓度明显下降。本发明中的驱蝇粉中芫荽全草中葵醛的气味能驱赶舍内苍 蝇，且驱避效力比较稳定，柚皮中的类柠檬苦素和薰衣草中丰富的精油成分同样 具有逐蚊驱虫蝇的效能，三者协同使用所发挥的强大驱蝇效果，能避免料槽内饲 料营养成分因苍蝇的频繁活动受到明显损失，同时能显著改善农村简易鸡舍内部 环境条件，为肉鸡饲养提供舒适整洁的生产环境。
本发明的有益效果如下：
(1)本发明提供的一种低碳环保型优质黄鸡饲料，通过为优质型黄鸡各生 长阶段提供优质合理的抗菌抑菌关键物，调节胃肠道微生态系统，使盲肠内有害 菌生长定植被抑制，有益菌数量明显上升，进而降低了机体有害气体的排放量； 另一方面以促进机体蛋白质和淀粉等营养物质的代谢利用、改善肠道营养吸收功 能及提高机体疾病抵御能力等途径优化了舍内环境，减少优质型黄鸡养殖产生有 害气体的浓度，对实现优质黄鸡低碳养殖具有重要意义。
(2)本发明的低碳环保型优质黄鸡饲料一方面能有效驱除舍内苍蝇，为优 质黄鸡生长发育创造安静的饲养环境，另一方面与合生元共同作用能够显著增强 肉鸡对疾病的抵抗力效果，降低整个饲养期内病死鸡数。
(3)本发明依据优质黄羽肉鸡生长发育特点，以发酵芝麻粕湿料、蚕蛹蛋 白、花椒粕、胡麻饼、玉米蛋白肽、玉米柠檬酸渣部分替代黄羽肉鸡常规饲料中 的豆粕，混合DDGS、小麦、糙米、脱壳大麦、麸皮部分替代普通黄羽肉鸡饲料 中的玉米，辅以复合酶制剂、合生元及胆汁酸盐分别设计0-4周龄、5-8周龄及 9周龄—出栏三种配方，发明的优质黄鸡饲料适口性优良，不仅能保证肉鸡的正 常生长发育，还能有效降低整个饲养周期的饲料成本，养殖效益较之前明显增加。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可 以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这 些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只 是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语 “及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
(一)优质黄鸡饲料的制备
实施例1
0-4周龄低碳环保型优质黄鸡饲料的制备
(1)玉米150份、混合DDGS 90份、小麦80份、麸皮60份、糙米30份、 脱壳大麦10份、豆粕80份、花椒粕30份、胡麻饼5份除去杂质后，用粉碎机 对去杂后的原料分别进行粉碎至粉末状，将粉碎后的原料粉末放入混合机进行混 合搅拌均匀；
(2)将玉米蛋白肽15份、蚕蛹蛋白粉10份、玉米柠檬酸渣5份、驱蝇粉 2份、磷酸氢钙2份、细石粉2份、饲料级氯化钠2份、合生元4份、胆汁酸盐 3份、酶制剂4份、复合氨基酸4份、鸡用多维4份、微量元素预混料5份通过 混合机的小料进料口一并放入混合机，再均匀拌入发酵芝麻粕湿料50份，与步 骤(1)中搅拌均匀的原料粉末一起搅拌均匀；
(3)将步骤(2)所得到的混合均匀的各种粉末状原料输送进入调质器混匀 15-25s后均匀喷入4份油脂蒸汽调质15s(蒸汽压力为0.3-0.5MPa、环模压缩比 1：8-1：12、调质温度60-75℃)使之达到熟化；
(4)将步骤(3)经过调质后的原料输送进入制粒机进行制粒，制粒成型用 逆流式冷却器后进行冷却至室温，得到颗粒成品，待抽样检验合格后，包装成袋。
5-8周龄低碳环保型优质黄鸡饲料的制备
(1)将玉米100份、混合DDGS 90份、小麦80份、麸皮80份、糙米40 份、脱壳大麦30份、豆粕80份、花椒粕30份、胡麻饼10份除去杂质后，用粉 碎机对去杂后的原料分别进行粉碎至粉末状，将粉碎后的原料粉末放入混合机进 行混合搅拌均匀；
(2)将玉米蛋白肽10份、蚕蛹蛋白粉15份、玉米柠檬酸渣15份、驱蝇粉 2份、磷酸氢钙2份、细石粉2份、饲料级氯化钠2份、合生元4份、胆汁酸盐 3份、酶制剂4份、复合氨基酸4份、鸡用多维4份、微量元素预混料5份通过 混合机的小料进料口一并放入混合机，再均匀拌入发酵芝麻粕湿料50份，与步 骤(1)中搅拌均匀的原料粉末一起搅拌均匀；
(3)将步骤(2)所得到的混合均匀的各种粉末状原料输送进入调质器混匀 15-25s后均匀喷入4份油脂蒸汽调质15s(蒸汽压力为0.3-0.5MPa、环模压缩比 1：8-1：12、调质温度60-75℃)使之达到熟化；
(4)将步骤(3)经过调质后的原料输送进入制粒机进行制粒，制粒成型用 逆流式冷却器后进行冷却至室温，得到颗粒成品，待抽样检验合格后包装成袋。
9周龄—出栏低碳环保型优质黄鸡饲料的制备
(1)将玉米100份、混合DDGS 90份、小麦80份、麸皮80份、糙米40 份、脱壳大麦30份、豆粕80份、花椒粕30份、胡麻饼10份除去杂质后，用粉 碎机对去杂后的原料分别进行粉碎至粉末状，将粉碎后的原料粉末放入混合机进 行混合搅拌均匀；
(2)将玉米蛋白肽5份、蚕蛹蛋白粉10份、玉米柠檬酸渣15份、驱蝇粉 2份、磷酸氢钙2份、细石粉2份、饲料级氯化钠2份、合生元4份、胆汁酸盐 3份、酶制剂4份、复合氨基酸4份、鸡用多维4份、微量元素预混料5份通过 混合机的小料进料口一并放入混合机，再均匀拌入发酵芝麻粕湿料50-100份， 与步骤(1)中搅拌均匀的原料粉末一起搅拌均匀；
(3)将步骤(2)所得到的混合均匀的各种粉末状原料输送进入调质器混匀 15-25s后均匀喷入4份油脂蒸汽调质15s(蒸汽压力为0.3-0.5MPa、环模压缩比 1：8-1：12、调质温度60-75℃)使之达到熟化；
(4)将步骤(3)经过调质后的原料输送进入制粒机进行制粒，制粒成型用 逆流式冷却器后进行冷却至室温，得到颗粒成品，待抽样检验合格后包装成袋。
实施例2
0-4周龄低碳环保型优质黄鸡饲料的制备
(1)玉米320份、混合DDGS 150份、小麦120份、麸皮100份、糙米90 份、脱壳大麦30份、豆粕120份、花椒粕80份、胡麻饼10份除去杂质后，用 粉碎机对去杂后的原料分别进行粉碎至粉末状，将粉碎后的原料粉末放入混合机 进行混合搅拌均匀；
(2)将玉米蛋白肽35份、蚕蛹蛋白粉30份、玉米柠檬酸渣15份、驱蝇粉 10份、磷酸氢钙10份、细石粉8份、饲料级氯化钠8份、合生元12份、胆汁 酸盐9份、酶制剂20份、复合氨基酸12份、鸡用多维12份、微量元素预混料 15份通过混合机的小料进料口一并放入混合机，再均匀拌入发酵芝麻粕湿料100 份，与步骤(1)中搅拌均匀的原料粉末一起搅拌均匀；
(3)将步骤(2)所得到的混合均匀的各种粉末状原料输送进入调质器混匀 15-25s后均匀喷入12份油脂蒸汽调质15s(蒸汽压力为0.3-0.5MPa、环模压缩比 1：8-1：12、调质温度60-75℃)使之达到熟化；
(4)将步骤(3)经过调质后的原料输送进入制粒机进行制粒，制粒成型用 逆流式冷却器后进行冷却至室温，得到颗粒成品，待抽样检验合格后，包装成袋。
5-8周龄低碳环保型优质黄鸡饲料的制备
(1)将玉米270份、混合DDGS 150份、小麦150份、麸皮120份、糙米 100份、脱壳大麦50份、豆粕100份、花椒粕60份、胡麻饼25份除去杂质后， 用粉碎机对去杂后的原料分别进行粉碎至粉末状，将粉碎后的原料粉末放入混合 机进行混合搅拌均匀；
(2)将玉米蛋白肽30份、蚕蛹蛋白粉25份、玉米柠檬酸渣25份、驱蝇粉 10份、磷酸氢钙10份、细石粉8份、饲料级氯化钠8份、合生元12份、胆汁 酸盐9份、酶制剂20份、复合氨基酸12份、鸡用多维12份、微量元素预混料 15份通过混合机的小料进料口一并放入混合机，再均匀拌入发酵芝麻粕湿料100 份，与步骤(1)中搅拌均匀的原料粉末一起搅拌均匀；
(3)将步骤(2)所得到的混合均匀的各种粉末状原料输送进入调质器混匀 15-25s后均匀喷入12份油脂蒸汽调质15s(蒸汽压力为0.3-0.5MPa、环模压缩比 1：8-1：12、调质温度60-75℃)使之达到熟化；
(4)将步骤(3)经过调质后的原料输送进入制粒机进行制粒，制粒成型用 逆流式冷却器后进行冷却至室温，得到颗粒成品，待抽样检验合格后包装成袋。
9周龄—出栏低碳环保型优质黄鸡饲料的制备
(1)将玉米270份、混合DDGS 200份、小麦150份、麸皮120份、糙米 100份、脱壳大麦60份、豆粕100份、花椒粕60份、胡麻饼25份除去杂质后， 用粉碎机对去杂后的原料分别进行粉碎至粉末状，将粉碎后的原料粉末放入混合 机进行混合搅拌均匀；
(2)将玉米蛋白肽20份、蚕蛹蛋白粉20份、玉米柠檬酸渣25份、驱蝇粉 10份、磷酸氢钙10份、细石粉8份、饲料级氯化钠8份、合生元12份、胆汁 酸盐9份、酶制剂20份、复合氨基酸12份、鸡用多维12份、微量元素预混料 15份通过混合机的小料进料口一并放入混合机，再均匀拌入发酵芝麻粕湿料100 份，与步骤(1)中搅拌均匀的原料粉末一起搅拌均匀；
(3)将步骤(2)所得到的混合均匀的各种粉末状原料输送进入调质器混匀 15-25s后均匀喷入12份油脂蒸汽调质15s(蒸汽压力为0.3-0.5MPa、环模压缩比 1：8-1：12、调质温度60-75℃)使之达到熟化；
(4)将步骤(3)经过调质后的原料输送进入制粒机进行制粒，制粒成型用 逆流式冷却器后进行冷却至室温，得到颗粒成品，待抽样检验合格后包装成袋。
实施例3
0-4周龄低碳环保型优质黄鸡饲料的制备
(1)玉米230份、混合DDGS 120份、小麦100份、麸皮80份、糙米60 份、脱壳大麦20份、豆粕100份、花椒粕50份、胡麻饼7份除去杂质后，用粉 碎机对去杂后的原料分别进行粉碎至粉末状，将粉碎后的原料粉末放入混合机进 行混合搅拌均匀；
(2)将玉米蛋白肽25份、蚕蛹蛋白粉20份、玉米柠檬酸渣10份、驱蝇粉 6份、磷酸氢钙6份、细石粉5份、饲料级氯化钠5份、合生元8份、胆汁酸盐 6份、酶制剂12份、复合氨基酸8份、鸡用多维8份、微量元素预混料10份通 过混合机的小料进料口一并放入混合机，再均匀拌入发酵芝麻粕湿料70份，与 步骤(1)中搅拌均匀的原料粉末一起搅拌均匀；
(3)将步骤(2)所得到的混合均匀的各种粉末状原料输送进入调质器混匀 15-25s后均匀喷入8份油脂蒸汽调质15s(蒸汽压力为0.3-0.5MPa、环模压缩比 1：8-1：12、调质温度60-75℃)使之达到熟化；
(4)将步骤(3)经过调质后的原料输送进入制粒机进行制粒，制粒成型用 逆流式冷却器后进行冷却至室温，得到颗粒成品，待抽样检验合格后，包装成袋。
5-8周龄低碳环保型优质黄鸡饲料的制备
(1)将玉米180份、混合DDGS 120份、小麦110份、麸皮100份、糙米 70份、脱壳大麦40份、豆粕90份、花椒粕40份、胡麻饼17份除去杂质后， 用粉碎机对去杂后的原料分别进行粉碎至粉末状，将粉碎后的原料粉末放入混合 机进行混合搅拌均匀；
(2)将玉米蛋白肽20份、蚕蛹蛋白粉20份、玉米柠檬酸渣20份、驱蝇粉6份、磷酸氢钙6份、细石粉6份、饲料级氯化钠6份、合生元8份、胆汁酸盐 6份、酶制剂12份、复合氨基酸8份、鸡用多维8份、微量元素预混料10份通 过混合机的小料进料口一并放入混合机，再均匀拌入发酵芝麻粕湿料70份，与 步骤(1)中搅拌均匀的原料粉末一起搅拌均匀；
(3)将步骤(2)所得到的混合均匀的各种粉末状原料输送进入调质器混匀 15-25s后均匀喷入8份油脂蒸汽调质15s(蒸汽压力为0.3-0.5MPa、环模压缩比 1：8-1：12、调质温度60-75℃)使之达到熟化；
(4)将步骤(3)经过调质后的原料输送进入制粒机进行制粒，制粒成型用 逆流式冷却器后进行冷却至室温，得到颗粒成品，待抽样检验合格后包装成袋。
9周龄—出栏低碳环保型优质黄鸡饲料的制备
(1)将玉米180份、混合DDGS 140份、小麦110份、麸皮100份、糙米 70份、脱壳大麦40份、豆粕90份、花椒粕40份、胡麻饼17份除去杂质后， 用粉碎机对去杂后的原料分别进行粉碎至粉末状，将粉碎后的原料粉末放入混合 机进行混合搅拌均匀；
(2)将玉米蛋白肽12份、蚕蛹蛋白粉10份、玉米柠檬酸渣20份、驱蝇粉 6份、磷酸氢钙6份、细石粉5份、饲料级氯化钠5份、合生元8份、胆汁酸盐 6份、酶制剂12份、复合氨基酸8份、鸡用多维8份、微量元素预混料10份通 过混合机的小料进料口一并放入混合机，再均匀拌入发酵芝麻粕湿料70份，与 步骤(1)中搅拌均匀的原料粉末一起搅拌均匀；
(3)将步骤(2)所得到的混合均匀的各种粉末状原料输送进入调质器混匀 15-25s后均匀喷入8份油脂蒸汽调质15s(蒸汽压力为0.3-0.5MPa、环模压缩比 1：8-1：12、调质温度60-75℃)使之达到熟化；
(4)将步骤(3)经过调质后的原料输送进入制粒机进行制粒，制粒成型用 逆流式冷却器后进行冷却至室温，得到颗粒成品，待抽样检验合格后包装成袋。
对比例1
优质型黄羽肉鸡普通饲料，其饲料配方如表1所示：
表1
Figure BDA0003411847030000121
Figure BDA0003411847030000131
其营养水平如表2所示：
表2
营养水平 0-4周龄 5-8周龄 9周龄—出栏
代谢能/(MJ·kg<sup>-1</sup>) 12.55 12.70 12.97
粗蛋白/％ 21.00 19.00 17.50
钙/％ 1.00 0.95 0.90
有效磷/％ 0.48 0.43 0.41
赖氨酸/％ 1.30 1.05 0.95
蛋氨酸/％ 0.55 0.40 0.35
(二)应用实施例1-3以及对比例1的饲料进行饲喂试验
选用720只1日龄的优质型广西黄鸡，根据体重相近、健康状况一致的原则 分为4个处理，每个处理6个重复，每个重复30只鸡。将具体分为：对比例1 (饲喂优质型黄羽肉鸡普通饲料)、实施例1、实施例2、实施例3。肉鸡喂养 实验分为三个阶段：分别是0-4周龄(前期)，5-8周龄(中期)，9周龄—出 栏(后期)，共94天。对喂养后肉鸡的生产性能、饲料成本、营养物质表观代 谢率、小肠细菌计数和鸡舍内有害气体浓度进行检测。结果分别详见表3、表4、 表5、表6和表7。
1、生产性能
实验开始前称重，随后每天记录各组的日采食量、死淘数、病鸡数及存栏数， 每15天记录各组的体重，统计数据计算平均日增重、平均日采食量、料重比、 病死率。相关指标的计算公式如下：平均日采食量(g/d)＝统计期内耗料量/(饲 养日期×鸡只数)；平均日增重(g/d)＝统计期内蛋鸡增重/(饲养日期×鸡只 数)；料重比＝统计期内耗料量/统计期内体增重，结果见表3。
表3
实验组 平均日增重/(g·只) 平均日采食量/(g·只) 料重比 病死率/％
对比例1 19.22 69.05 3.59 2.8
实施例1 19.70 68.62 3.48 2.2
实施例2 19.75 68.93 3.49 2.1
实施例3 19.61 68.77 3.51 2.1
由表3可知，采用低碳环保型优质黄鸡饲料连续饲喂94日后，实施例1-3 的平均体重测试结果明显优于对比例1，而实施例1-3和对比例1的平均日采食 量无明显差异，比较实施例1-3和对比例1，实施例1-3的料重比和病死率出现 下降。说明本发明饲料能在保证肉鸡正常采食量的条件下达到优质黄羽肉鸡饲料 中玉米豆粕减量替代的目的，应用于黄羽肉鸡生产还能提高饲料转化率，促进机 体的生长发育，同时改善鸡只整体健康状况。
2、饲料成本
根据2021年11月优质黄羽肉鸡饲料均价和实验期间的饲料用量估算每只鸡 的饲料成本，结见表4。
表4
Figure BDA0003411847030000141
表4反映的是本发明饲料和普通饲料饲养一只优质黄羽肉鸡的饲料成本，结 果表明：本发明前期(0-4周)、中期(5-8周)、后期(9周—出栏)的饲料喂养 优质黄羽肉鸡，三个阶段的成本均低于传统饲料组。总的来看，采用本发明配方 饲养1只优质黄羽肉鸡饲料成本需投入15.90元，传统配方则为17.43元，明显 低于普通饲料成本1.53元，意味使用本发明饲料能明显降低饲养成本。
3、营养物质表观代谢率
实验第85天测定各组养分表观代谢率。在优质黄羽肉鸡日粮中添加0.5％的 三氧化二铬，经过4d的适应期后，连续收集3d肉鸡的粪便。将三天收集的粪 便样本混合，在65℃条件下干燥72h，取出样本，在室温下恢复水分，并通过 1mm筛后将其粉碎，制成风干样品。内源指示剂法计算饲粮养分(干物质、粗 蛋白、粗纤维、粗淀粉)表观代谢率公式为：养分表观代谢率(％)＝100-100× (饲粮中指示剂含量/排泄物中指示剂含量)×(排泄物中该养分含量/饲粮中该 养分含量)的表观代谢率，结果见表5。
表5
Figure BDA0003411847030000151
由表5可知与实施例1-3和对比例1对比，实施例1-3的干物质、粗蛋白、 淀粉和粗纤维的表观代谢率优于对比例1，这说明本发明的低碳环保饲料投入优 质黄羽肉鸡生产非但不会严重危害体内各类营养物质的代谢，反而促进机体对饲 料营养的转化利用。
4、盲肠微生物计数
实验第90d在无菌厌氧条件下，分别取各组肉鸡小肠和盲肠内容物约0.5g， 加入4.5ml厌氧稀释液(ADS)摇匀。然后分别用ADS液(厌氧菌)和PBS(需 氧菌)10倍梯度稀释，取0.1ml平板计数。培养基：总厌氧菌用Wilkins Chalgren Agar(Oxoid，England)；乳酸杆菌用MRS Agar(Difco；USA)；双歧杆菌参照 Munoa和Pares方法；大肠杆菌用MacConkay Agar(Oxoid，England)。37℃培 养，总厌氧菌和双歧杆菌培养72h，乳酸杆菌培养48h，大肠杆菌培养24h。每 个稀释度做两个重复。培养的细菌进行革兰氏染色，镜检。选取菌落数在30-300 之间的培养皿作为菌落总数测定标准，计算出每克培养物的菌落数，并以其对数 值表示，结果见表6。
表6
实验组 对比例1 实施例1 实施例2 实施例3
总厌氧菌 9.9 10.6 10.8 10.5
乳酸菌 7.7 7.9 8.0 8.0
双歧杆菌 7.6 7.2 6.9 7.0
大肠杆菌 8.0 6.7 6.9 6.6
由表6可知，实施例1-3盲肠的总厌氧菌、乳酸菌和双歧杆菌数量明显低于 对比例1，而对比例1的大肠杆菌数量高于对比例1-3。由此说明，本发明的饲 料能够抑制肠道有害菌的增殖，加快有益菌的生长繁殖，因此对优质黄羽肉鸡肠 道健康的维持起到很大改善作用。
5、舍内环境监测
实验第20d、50d和90d，用大气采样仪在离地1m处分别采集每组鸡舍 内气体待检测；NH3采用次氯酸钠水杨酸分光光度法测定(GB/T 14679.1993)；H2S 采用气相色谱法测定(GB/T 14678 1993)；实验第90d目测鸡舍内的苍蝇数量，结 果见表7(注：为便于观察驱蝇效果和检测舍内有害气体浓度，本实验每个处理 的试验鸡被分别置于不同鸡舍开展喂养实验，除饲料不同外，各鸡舍内光照强度、 通风量、温湿度等其余环境条件均保持一致)。
表7
Figure BDA0003411847030000161
Figure BDA0003411847030000171
由表7可知，第20天、第50天和第90天实施例1-4鸡舍内的NH3和H2S 浓度均显著低于对比例1。另外通过观察发现，实施例1-4鸡舍内的苍蝇数量明 显少于对比例1，以上说明使用本发明饲料鸡舍饲养管理条件确实得到显著改 善，优质黄羽肉鸡生产有害气体排放量明显降低。
综上所述，在本发明具体实施例中，在优质黄羽肉鸡生长的0-4周龄、5-8 周龄、9周龄—出栏三个阶段采用本发明的饲料可有效驱除舍内苍蝇、提高养分 利用率、保障肠道健康、减少有害气体排放量、降低病死数量，助力优质黄鸡低 碳养殖。另外，本饲料在增强机体抵抗力、降低料重比、减少养殖投入成本、环 境保护等方面卓有成效。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能 认定本发明的具体实施只限于这些说明。对于本发明所属领域的普通技术人员来 说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视 为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种低碳环保型优质黄鸡饲料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
玉米150-320份、混合DDGS 90-150份、小麦80-120份、麸皮60-100份、糙米30-90份、脱壳大麦10-30份、豆粕80-120份、发酵芝麻粕湿料50-100份、花椒粕30-80份、玉米蛋白肽15-35份、蚕蛹蛋白粉10-30份、胡麻饼5-10份、玉米柠檬酸渣5-15份、驱蝇粉2-10份、油脂4-12份、磷酸氢钙2-10份、细石粉2-8份、饲料级氯化钠2-8份、合生元4-12份、胆汁酸盐3-9份、酶制剂4-20份、复合氨基酸4-12份、鸡用多维4-12份、微量元素预混料5-15份；
所述鸡饲料适用于0-4周龄的优质黄羽肉鸡。
2.一种低碳环保型优质黄鸡饲料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
玉米100-270份、混合DDGS 90-150份、小麦80-150份、麸皮80-120份、糙米40-100份、脱壳大麦30-50份、豆粕80-100份、发酵芝麻粕湿料50-100份、花椒粕30-60份、玉米蛋白肽10-30份、蚕蛹蛋白粉15-25份、胡麻饼10-25份、玉米柠檬酸渣15-25份、驱蝇粉2-10份、油脂4-12份、磷酸氢钙2-10份、细石粉2-8份、饲料级氯化钠2-8份、合生元4-12份、胆汁酸盐3-9份、酶制剂4-20份、复合氨基酸4-12份、鸡用多维4-12份、微量元素预混料5-15份；
所述鸡饲料适用于5-8周龄的优质黄羽肉鸡。
3.一种低碳环保型优质黄鸡饲料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
玉米100-270份、混合DDGS 90-200份、小麦80-150份、麸皮80-120份、糙米40-100份、脱壳大麦30-60份、豆粕80-100份、发酵芝麻粕湿料50-100份、花椒粕30-60份、玉米蛋白肽5-20份、蚕蛹蛋白粉10-20份、胡麻饼10-25份、玉米柠檬酸渣15-25份、驱蝇粉2-10份、油脂4-12份、磷酸氢钙2-10份、细石粉2-8份、饲料级氯化钠2-8份、合生元4-12份、胆汁酸盐3-9份、酶制剂4-20份、复合氨基酸4-12份、鸡用多维4-12份、微量元素预混料5-15份；
所述鸡饲料适用于9周龄—出栏的优质黄羽肉鸡。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种低碳环保型优质黄鸡饲料，其特征在于，所述酶制剂包括1500U/g淀粉酶、2000U/g蛋白酶、2500U/g纤维素酶、2500U/g脂肪酶、1000U/g植酸酶、1000U/gβ-葡聚糖酶、1000U/g甘露聚糖酶、180000U/g木聚糖酶、2000U/g葡萄糖氧化酶中的一种或多种。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种低碳环保型优质黄鸡饲料，其特征在于，以每千克含量计算，所述鸡用多维由以下物质组成：
VA 700-1300万IU/kg、VB1≥2000mg/kg、VB2≥5000mg/kg、VB6≥2000mg/kg、VB12≥4000mg/kg、VD3 120-360万IU/kg、VE≥10000mg/kg、叶酸≥400mg/kg、D-生物素≥150mg/kg、D-泛酸钙≥50g/kg、烟酸胺≥20g/kg、叶黄素≥200g/kg，余量为通用载体。
6.根据权利要求1-3任一所述的一种低碳环保型优质黄鸡饲料，其特征在于，以每千克含量计算，所述微量元素预混料由以下物质组成：
硫酸亚铁1600-4000ppm、硫酸铜180-600ppm、硫酸锌1800-3400ppm、硫酸锰1600-4000ppm、亚硒酸钠200-800ppm、碘酸钙220-600ppm，余量为通用载体。
7.根据权利要求1-3任一所述的一种低碳环保型优质黄鸡饲料，其特征在于，所述复合氨基酸为质量比为1.0：0.8：0.5：0.8：0.4的胱氨酸、L-赖氨酸盐酸盐、DL-蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸。
8.根据权利要求1-3任一所述的一种低碳环保型优质黄鸡饲料，其特征在于，所述驱蝇粉为质量比为1.0：1.1：1.3的芫荽、薰衣草和柚皮进行超微粉碎后均匀混合得到的粉剂。
9.根据权利要求1-3任一所述的一种低碳环保型优质黄鸡饲料，其特征在于，所述饲料的代谢能为12.50-13.40MJ/kg，所述饲料的蛋白含量为17.50-21.00％。
10.如权利要求1-9任一所述的低碳环保型优质黄鸡饲料在优质黄鸡饲养过程中的应用。
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