CN114335380B - Oled显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种OLED显示面板和显示装置，OLED显示面板包括OLED器件层和贴合在OLED器件层出光面上的封装盖板，封装盖板包括封装基板、填充胶、位置定义层、阻水层和封框胶，填充胶设置在封装基板靠近OLED器件层的一侧，且位于封装基板的中间区域，位置定义层设置在封装基板靠近OLED器件层的一侧，围绕中间区域设置，位置定义层中形成围绕中间区域的环形凹槽，阻水层填充在凹槽内，封框胶设置在封装基板靠近OLED器件层的一侧，封框胶围绕位置定义层设置。本申请通过设置位置定义层，在涂布阻水层时，位置定义层可以将阻水层限制在环形凹槽内，使阻水层沿着环形凹槽进行流动，不会产生断胶现象，也不会与外侧的封装胶接触导致外侧封装失效，从而提高了封装效果。

Description

OLED显示面板和显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其是涉及一种OLED显示面板和显示装置。

背景技术

目前OLED显示器件中，多采用薄膜封装的方式进行水氧阻隔，但由于薄膜封装膜层较薄，且存在膜层间的应力，因此阻隔水氧的能力并没有达到需要的效果。为加强封装效果，目前都会采用封装盖板封装进行封装加强，如图1所示，为当前OLED显示面板的膜层结构示意图，如图2所示，为当前OLED显示面板中封装盖板的平面结构示意图，结合图1和图2可知，OLED器件层包括层叠设置的显示基板10、OLED发光层20和薄膜封装层30，当前采用盖板进行封装时，预先在封装基板41中涂布填充胶42、阻水层43和封装胶44，然后与OLED器件层的出光面贴合。然而，相对于填充胶42的点胶形式，阻水层43和封装胶44均以涂布的方式制备，若涂布时控制不均匀极易产生断胶101和冲胶102，使得封装效果大大降低。

所以，现有的OLED显示面板存在封装效果不佳的技术问题，需要改进。

发明内容

本申请实施例提供一种OLED显示面板和显示装置，用以缓解现有OLED显示面板中封装效果不佳的技术问题。

本申请实施例提供一种OLED显示面板，包括OLED器件层和贴合在所述OLED器件层出光面上的封装盖板，所述封装盖板包括：

封装基板；

填充胶，设置在所述封装基板靠近所述OLED器件层的一侧，且位于所述封装基板的中间区域；

位置定义层，设置在所述封装基板靠近所述OLED器件层的一侧，围绕所述中间区域设置，所述位置定义层中形成围绕所述中间区域的环形凹槽；

阻水层，填充在所述凹槽内；

封框胶，设置在所述封装基板靠近所述OLED器件层的一侧，所述封框胶围绕所述位置定义层设置。

在一种实施例中，所述位置定义层的高度大于或等于所述阻水层的高度。

在一种实施例中，所述位置定义层的高度等于所述封装基板与所述OLED器件层的显示基板之间的距离。

在一种实施例中，所述位置定义层的材料为有机光阻。

在一种实施例中，所述位置定义层包括围绕所述中间区域设置的第一位置定义层和围绕所述第一位置定义层设置的第二位置定义层，所述第一位置定义层与所述第二位置定义层之间形成所述凹槽，所述第一位置定义层的材料为无机材料，所述第二位置定义层的材料为有机光阻。

在一种实施例中，所述凹槽的深度与所述位置定义层的高度相等。

在一种实施例中，所述凹槽中至少一个位置的深度与其他位置的深度不相等。

在一种实施例中，所述凹槽的底面设置有多个凸起。

在一种实施例中，所述凹槽的宽度处处相等。

本申请还提供一种显示装置，包括上述任一项所述的OLED显示面板。

有益效果：本申请提供一种OLED显示面板和显示装置，OLED显示面板包括OLED器件层和贴合在OLED器件层出光面上的封装盖板，封装盖板包括封装基板、填充胶、位置定义层、阻水层和封框胶，填充胶设置在封装基板靠近OLED器件层的一侧，且位于封装基板的中间区域，位置定义层设置在封装基板靠近OLED器件层的一侧，围绕中间区域设置，位置定义层中形成围绕中间区域的环形凹槽，阻水层填充在凹槽内，封框胶设置在封装基板靠近OLED器件层的一侧，封框胶围绕位置定义层设置。本申请通过在封装基板上设置位置定义层，在涂布阻水层时，位置定义层可以将阻水层限制在环形凹槽内，使阻水层沿着环形凹槽进行流动，不会产生断胶现象，也不会与外侧的封装胶接触导致外侧封装失效，从而提高了OLED显示面板的封装效果。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及它有益效果显而易见。

图1为当前OLED显示面板的膜层结构示意图。

图2为当前OLED显示面板中封装盖板的平面结构示意图。

图3为本申请实施例提供的OLED显示面板的膜层结构示意图。

图4为本申请实施例提供的OLED显示面板中封装盖板的的膜层结构示意图。

图5为本申请实施例提供的OLED显示面板中封装盖板的平面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请实施例提供一种OLED显示面板和显示装置，用以缓解现有OLED显示面板中封装效果不佳的技术问题。

如图3所示，为本申请实施例提供的OLED显示面板的膜层结构示意图，如图4所示，为本申请实施例提供的OLED显示面板中封装盖板的的膜层结构示意图，如图5所示，为本申请实施例提供的OLED显示面板中封装盖板的平面结构示意图，下面结合图3至图5对本申请实施例提供的OLED显示面板进行说明。

OLED显示面板包括OLED器件层和贴合在OLED器件层出光面上的封装盖板，封装盖板包括封装基板41、填充胶42、位置定义层45、阻水层43和封框胶44，填充胶42设置在封装基板41靠近OLED器件层的一侧，且位于封装基板41的中间区域，位置定义层45设置在封装基板41靠近OLED器件层的一侧，围绕中间区域设置，位置定义层45中形成围绕中间区域的环形凹槽401，阻水层43填充在凹槽401内，封框胶44设置在封装基板41靠近OLED器件层的一侧，封框胶44围绕位置定义层45设置。

OLED器件层包括层叠设置的显示基板10、OLED发光层20和薄膜封装层30。显示基板10可以是刚性衬底，如玻璃、透明树脂等，也可以是柔性衬底，如聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚醚砜、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、多芳基化合物或玻璃纤维增强塑料等。OLED发光层20包括设置在所述显示基板10上的驱动电路层和设置在驱动电路层远离显示基板10一侧的发光功能层，驱动电路层包括多个薄膜晶体管，薄膜晶体管形成驱动电路，用于驱动发光功能层发光，发光功能层在远离驱动电路层的方向上依次包括底电极层、空穴注入层、空穴传输层、发光材料层、电子传输层、电子注入层和顶电极层，其中底电极层图案化形成多个底电极，顶电极层形成整层设置的顶电极，当OLED显示面板为上出光结构时，底电极为阳极，顶电极为阴极，当OLED显示面板为下出光结构时，底电极为阴极，顶电极为阳极。薄膜封装层30通常为无机封装层-有机封装层-无机封装层的叠层结构，用于隔绝水氧，对其下方的OLED发光层20进行保护，其中无机封装层材料通常为氧化硅或氮化硅，有机封装层材料通常为丙烯酸脂、环氧树脂、聚酰亚胺类、有机硅类等。

由于薄膜封装层30的膜层较薄，且存在膜层间的应力，使其阻隔水氧的能力往往不能达到预期的效果，为了加强封装效果，还会在薄膜封装层30上设置封装盖板进行加强封装。

封装盖板包括封装基板41、填充胶42、位置定义层45、阻水层43和封框胶44，封装基板41可以是刚性衬底，如玻璃、透明树脂等，也可以是柔性衬底，如聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚醚砜、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、多芳基化合物或玻璃纤维增强塑料等。位置定义层45为围绕封装基板41的中间区域设置的环状结构，且环状位置定义层45中形成有环状凹槽401，因此位置定义层45用于在封装基板41上定义出一个环形通道。在制备出位置定义层45后，先在封装基板41的中间区域通过点胶的形式形成填充胶42，填充胶42为填充有干燥剂的胶材，起到水氧吸附的作用，在中间区域阵列排布。然后，进行阻水层43和封框胶44的涂布，阻水层43用于阻隔外部水氧进入OLED器件层，阻水层43填充在凹槽401中，呈环形结构。封框胶44围绕位置定义层45设置，也为环形结构，当封装盖板与OLED器件层贴合时，封框胶44与OLED器件层接触，通过紫外光照射使得封框胶44固化，实现封装盖板与OLED器件层的固定连接。

在未设置位置定义层45时，阻水层43会因为涂布后的流动性或涂布时的精准性等因素产生断胶或冲胶的情况，与外侧的封装胶44接触，导致外侧封装失效。而在本申请实施例中，由于在封装基板41上设置有位置定义层45，在喷涂阻水层43时，位置定义层45可以将阻水层43限制在环形凹槽401内，使阻水层43仅沿着环形凹槽401进行流动，而不会与外侧的封装胶44接触，从而提高了OLED显示面板的封装效果。同时，由于位置定义层45由黄光工艺完成，制备精度较高，所以可以保证阻水层43不会出现断胶的现象，进一步提高了封装效果。

在一种实施例中，位置定义层45的高度大于或等于阻水层43的高度。由于阻水层43具有流动性，当其喷涂至凹槽401中时，会有向凹槽401两侧流动的趋势，因此将位置定义层45的高度设置为大于或等于阻水层43的高度，可以阻挡阻水层43向两侧的流动路径，使其仅位于凹槽401内，防止其溢出。

在一种实施例中，位置定义层45的高度等于封装基板41与OLED器件层的显示基板10之间的距离。在封装盖板与OLED器件层贴合后，由于位置定义层45的高度等于封装基板41与OLED器件层的显示基板10之间的距离，一方面可对封装盖板产生一定的支撑作用，另一方面使得封框胶44外侧的水汽进入时均需要穿过位置定义层45，从而在一定程度上提高了水氧阻挡能力。

在一种实施例中，位置定义层45的材料为有机光阻，在制备时，先在封装基板41上均匀涂布一层有机光阻，然后通过黄光制程进行曝光显影，得到围绕封装基板41的中间区域设置，且形成有环状凹槽401的环状位置定义层45。

在一种实施例中，位置定义层45包括围绕中间区域设置的第一位置定义层和围绕第一位置定义层设置的第二位置定义层，第一位置定义层与第二位置定义层之间形成凹槽401，第一位置定义层的材料为无机材料，第二位置定义层的材料为有机光阻。第一位置定义层和第二位置定义层均为环形结构，且第一位置定义层形成的环形尺寸较小，更靠近中间区域，第二位置定义层形成的环形尺寸较大，更远离中间区域，两者之间形成凹槽401。当阻水层43喷涂至凹槽401内且固化后，由封装胶44外侧进入的水汽，首先会穿过第二位置定义层，由于第二位置定义层材料为有机光阻，对水氧的阻隔能力较弱，因此水汽会穿过第二位置定义层到达阻水层43中，并在阻水层43中被吸收，如果在阻水层43的作用下，仍然有部分水汽没有被完全吸收，由于第一位置定义层为无机材料，其可以对水汽起到进一步的阻挡作用，使水汽不能进一步进入到显示区中，因此通过阻水层45和第一位置定义层的共同作用，大大提高了阻隔水氧的效果。

在一种实施例中，凹槽401的深度与位置定义层45的高度相等，即位置定义层45包括相互独立的大小两部分环形结构，两个环形结构之间相聚一定的距离，形成凹槽401，当阻水层43喷涂至凹槽401内时，阻水层43直接与封装基板41接触。位置定义层45的两部分的宽度均为1至3毫米，高度均为10至50微米。

在一种实施例中，凹槽401中至少一个位置的深度与其他位置的深度不相等，即位置定义层45为一个整体的环形结构，在环形结构的中部挖孔形成环形凹槽401，且凹槽401中至少一个位置的深度与其他位置的深度不相等，具体地，可以是其他位置均为完全刻蚀，即深度与位置定义层45的高度相等，该位置为不完全刻蚀，深度小于位置定义层45的高度，此时该位置为最高点；或者该位置为完全刻蚀，深度与位置定义层45的高度相等，其他位置为不完全刻蚀，深度小于位置定义层45的高度，此时该位置为最低点；或者所有位置均为非完全刻蚀，但该位置的刻蚀程度与其他位置的刻蚀程度不同，使得该位置为最高点或最低点。以上方式均可使得该位置的深度与其他位置的深度不相等，从而可以使得该位置与其他位置之间形成高度差，当阻水层43喷涂至该区域时，高度差使得阻水层43更易流动，即使某个位置存在断胶的情况，也会由于高度差造成的流动使得该处被填补，更加有利于得到完整的环状阻水层43，从而保证隔绝水氧的作用。

在一种实施例中，凹槽401的底面设置有多个凸起，即凹槽401底部形成锯齿状或波浪状等凹凸不平的形态，此种状态使得凹槽401底部的多个位置均存在一定的高度差，则更加有利于阻水层43沿着凹槽401流动得到完整的环状阻水层43，进一步提高了隔绝水氧的效果。

在一种实施例中，凹槽401的宽度处处相等，即在对有机光阻刻蚀时，在环形结构的任意位置刻蚀宽度均相等，此种设置可以使得阻水层43在凹槽401中的宽度也处处相等，从而提高了胶宽的均一性。

需要说明的是，上述实施例中均以OLED显示面板同时设置有薄膜封装层30和封装盖板为例进行说明，但本申请不以此为限，当OLED显示面板中仅设置封装盖板，未设置薄膜封装层30时，本申请实施例的方案也同样适用，且同样能起到提高封装效果的作用。此外，本申请实施例中位置定义层44为环形结构，可以改善环形的阻水层43的断胶和冲胶现象，但本申请不以此为限，也可以仅在环形的其中一段或几段设置位置定义层，则也可以在一定程度上提高这些设置了位置定义层的位置处的封装效果。

本申请还提供一种显示装置，显示装置可以是智能手表、平板电脑、笔记本电脑、个人计算机(PC，Personal Computer)、微型处理盒子等具有显示功能的设备。显示装置包括OLED显示面板和驱动芯片，驱动芯片用于给OLED显示面板提供驱动信号使其发光显示，OLED显示面板为上述任一实施例所述的OLED显示面板。本申请的显示装置，通过在封装盖板的封装基板上设置位置定义层，将阻水层限制在环形凹槽内，使阻水层不会与外侧的封装胶接触导致外侧封装失效，从而提高了封装效果。

根据上述实施例可知：

本申请提供一种OLED显示面板和显示装置，OLED显示面板包括OLED器件层和贴合在OLED器件层出光面上的封装盖板，封装盖板包括封装基板、填充胶、位置定义层、阻水层和封框胶，填充胶设置在封装基板靠近OLED器件层的一侧，且位于封装基板的中间区域，位置定义层设置在封装基板靠近OLED器件层的一侧，围绕中间区域设置，位置定义层中形成围绕中间区域的环形凹槽，阻水层填充在凹槽内，封框胶设置在封装基板靠近OLED器件层的一侧，封框胶围绕位置定义层设置。本申请通过在封装基板上设置位置定义层，在涂布阻水层时，位置定义层可以将阻水层限制在环形凹槽内，使阻水层沿着环形凹槽进行流动，不会产生断胶现象，也不会与外侧的封装胶接触导致外侧封装失效，从而提高了OLED显示面板的封装效果。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种OLED显示面板和显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种OLED显示面板，其特征在于，包括OLED器件层和贴合在所述OLED器件层出光面上的封装盖板，所述封装盖板包括：

封装基板；

填充胶，设置在所述封装基板靠近所述OLED器件层的一侧，且位于所述封装基板的中间区域；

位置定义层，设置在所述封装基板靠近所述OLED器件层的一侧，围绕所述中间区域设置，所述位置定义层中形成围绕所述中间区域的环形凹槽，所述凹槽中至少一个位置的深度与其他位置的深度不相等；

阻水层，填充在所述凹槽内，且所述阻水层分别与所述凹槽的两个环形侧壁接触；

封框胶，设置在所述封装基板靠近所述OLED器件层的一侧，所述封框胶围绕所述位置定义层设置；

所述位置定义层的高度大于或等于所述阻水层的高度，所述凹槽的底面设置有多个凸起。

2.如权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述位置定义层的高度等于所述封装基板与所述OLED器件层的显示基板之间的距离。

3.如权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述位置定义层的材料为有机光阻。

4.如权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述位置定义层包括围绕所述中间区域设置的第一位置定义层和围绕所述第一位置定义层设置的第二位置定义层，所述第一位置定义层与所述第二位置定义层之间形成所述凹槽，所述第一位置定义层的材料为无机材料，所述第二位置定义层的材料为有机光阻。

5.如权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述凹槽中至少一个位置的深度与所述位置定义层的高度相等。

6.如权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述凹槽的宽度处处相等。

7.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的OLED显示面板。