CN114333271B - 工业生产的报警优化方法、装置、电子设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种工业生产的报警优化方法、装置、电子设备及存储介质，其方法包括：获取多个监控项目的多级报警配置阈值，其中，所述多个监控项目包括：控制区间、报警临界、联锁临界、测量区间；获取工业生产的既有集散控制系统产生的工艺生产数据信息；根据所述工艺生产数据信息，以及所述多个监控项目的多级报警配置阈值，确定当前工况所属的报警级别，并生成报警信息，以进行报警；根据实际发生报警事件，对既有报警系统的参数进行调整。本申请针对现有集散控制系统产生的工艺生产数据信息采用配置的阈值参数进行过滤，以进行改进，降低报警频次达到理想的报警频率，减少操作员人为失误，降低操作员工作负荷。
Description
技术领域
本申请涉及工业生产报警技术领域，具体涉及一种工业生产的报警优化方法、装置、电子设备及存储介质。
背景技术
企业的自动化信息设备每天都会产生大量报警信息，严重超过操作员的处理负荷，关键报警淹没在大量无法处理或不合理的过度报警中，导致操作员难以甄别重要的报警信息，对重要的报警信息处理不及时，给企业的生产运行安全带来很大的隐患。
目前企业发生报警后，都是依靠操作人员自身的知识储备采取措施，解决问题，没有规范的报警闭环流程。
发明内容
针对上述问题，本申请提供了一种工业生产的报警优化方法、装置、电子设备及存储介质，以期解决或部分解决上述问题。
第一方面，提供了一种工业生产的报警优化方法，所述方法包括：
获取多个监控项目的多级报警配置阈值，其中，所述多个监控项目包括：控制区间、报警临界、联锁临界、测量区间；
获取工业生产的既有集散控制系统产生的工艺生产数据信息；
根据所述工艺生产数据信息，以及所述多个监控项目的多级报警配置阈值，确定当前工况所属的报警级别，并生成报警信息，以进行报警；
根据实际发生报警事件，对既有报警系统的参数进行调整。
可选的，所述方法还包括：
获取实际报警产生的报警信息，其中，所述报警信息包括报警位号、报警内容；
根据建立的报警知识库的知识，对所述实际报警产生的报警信息进行分析，以提供该次报警的报警原因分析和报警处理智能化建议。
可选的，所述方法还包括：
建立报警台账，以使所述报警台账对产生的实时报警信息进行汇总和展示，其中所述实时报警信息包括：报警位号、实时报警状态、报警值、报警内容、报警单位、以及触发报警时间。
可选的，所述方法还包括:
建立报警日志，以对历史报警信息进行存储和统计，其中所述历史报警信息包括：报警位号、报警内容、报警状态、报警触发时间、报警解除时间、报警持续时间、报警最大值、报警最小值、报警平均值、报警管理情况。
可选的，所述方法还包括：
统计预设历史时长内的报警频次，以确定工艺生产的报警优化系统的运行状态是否正常。
可选的，所述方法还包括：
确定高频报警，对各所述高频报警予以建立高频自动报警事件立项指令；其中，所述高频报警事件为预设历史时长内的报警频次大于报警次数阈值的报警；
对各所述高频报警事件的报警信息进行汇总和分析，并根据汇总和分析结果，对所述多个监控项目的多级报警阈值进行更新。
可选的，所述方法还包括：
响应于手动报警事件立项指令或高频报警自动立项指令，对所述报警立项进行报警原因评估，以提供整改措施意见；
建立针对所述报警立项的整改任务，并发送给目标对象，所述整改任务包括：报警内容关联检维修项目、变更管理项目，以及隐患管理项目。
第二方面，提供了一种工艺生产的报警优化装置，所述装置包括：
参数获取单元，用于获取多个监控项目的多级报警配置阈值，其中，所述多个监控项目包括：控制区间、报警临界、联锁临界、测量区间；
数据获取单元，用于获取工业生产的既有集散控制系统产生的工艺生产数据信息；
报警单元，用于根据所述工艺生产数据信息，以及所述多个监控项目的多级报警配置阈值，确定当前工况所属的报警级别，并生成报警信息，以进行报警；
调整单元，用于根据实际发生报警事件，对既有报警系统的参数进行调整。
第三方面，本申请实施例还提供了一种电子设备，包括：处理器；以及被安排成存储计算机可执行指令的存储器，所述可执行指令在被执行时使所述处理器执行上述任一的方法。
第四方面，本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储一个或多个程序，所述一个或多个程序当被包括多个应用程序的电子设备执行时，使得所述电子设备执行上述任一的方法。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
本申请通过获取多个监控项目的多级报警配置阈值，其中，所述多个监控项目包括：控制区间、报警临界、联锁临界、测量区间；获取工业生产的既有集散控制系统产生的工艺生产数据信息；根据所述工艺生产数据信息，以及所述多个监控项目的多级报警配置阈值，确定当前工况所属的报警级别，并生成报警信息，以进行报警。本申请针对现有集散控制系统产生的工艺生产数据信息采用配置的阈值参数进行过滤，以进行改进，降低报警频次达到理想的报警频率，减少操作员人为失误，降低操作员工作负荷。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是根据本申请一个实施例的工艺生产的报警优化方法的流程示意图；
图2是根据本申请一个实施例的工艺生产的报警优化装置的结构示意图；
图3是根据本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
目前市面上的报警系统，产生的无效报警相对较多，系统正常运行时也不停的提示报警信息。其次，对于报警的变更比较随意，没有严格的评估和审核。缺乏有效的统计分析手段。
本申请的构思在于，针对现有技术的缺陷，本发明采集企业中既有集散控制系统的数据，对即有报警数据信息持续改进，降低报警频次达到理想的报警频率，减少操作员人为失误，降低操作员工作负荷。更进一步的，建立报警台账和信息库，帮助用户建立高效的分级管理平台和方便快捷的报警分析工具，改善报警优先级不明确和无效报警等现状，降低对操作人员的误导，帮助操作人员在紧急状况下做出正确响应，从而实现可优化的闭环管理，提升企业监测预警和响应处置能力。
图1是根据本申请一个实施例的工艺生产的报警优化方法的流程示意图，从图1可以看出，本申请至少包括步骤S110～步骤S130：
步骤S110:获取多个监控项目的多级报警配置阈值，其中，多个监控项目包括：控制区间、报警临界、联锁临界、测量区间；
本申请以工业生产中的既有集散控制系统为基础，对其数据报警状态进行改进，主要构思在于，通过设置多个项目的多级报警阈值，对既有集散控制系统产生工艺生产数据进行过滤和筛选，对于符合配置条件的工艺生产数据，进行报警；而对于不符合配置条件的工艺生产数据，不进行报警，统计高频报警并予以立项，闭环流程解决报警立项，从而将报警的频次降低到理想次数以下。
既有报警系统包括但不限于第三方系统，第三方系统能够提供包括但不限于工业生产的实时数据，以及分布式控制数据等。
在本申请的一些实施例中，多个监控项目包括：控制区间、报警临界、联锁临界、测量区间等等。每个监控项目均可包括多级报警配置阈值，以报警临界为例，报警临界包括三个级别，第一级别为危险，报警配置阈值范围为大于第一阈值，且小于等于第二阈值；第二级别为严重危险，报警配置阈值范围为大于第二阈值，且小于等于第三阈值；第二级别为极度危险，报警配置阈值范围为大于第三阈值，且小于等于第四阈值。
由于每个监控项目都可以包括多个级别的报警配置阈值，最终，可以将这些级别进行一定的组合，形成一套含有多个监控项目的多级报警配置阈值，如表1所示，从表1可以看出，形成了多个级别警报的报警配置阈值范围。
表1
| 级别 | 控制区间 | 报警临界 | 联锁临界 | 测量区间 |
| 第一级别警报 | A1～B1 | C1～D1 | E1～F1 | H1～I1 |
| 第二级别警报 | A1～B1 | C2～D2 | E1～F1 | H1～I1 |
| 第三级别警报 | A1～B1 | C2～D2 | E2～F2 | H1～I1 |
| …… | …… | …… | …… | …… |
表1只是作为示例性的说明，对于上述参数的范围均可由工作人员根据工业生产的实际需要进行指定，本申请不作限制。
步骤S120:获取工业生产的既有集散控制系统产生的工艺生产数据信息。
执行本申请的电子设备可以与企业的既有集散控制系统独立且连接设置。
企业的既有集散控制系统经常产生的很多无效报警，甚至系统正常运行时也不停的提示报警信息。
获取工业生产的既有集散控制系统产生的工艺生产数据信息，该工艺生产数据信息包括但不限于历史一段时间内的工艺生产数据次数、每次工艺生产数据的数据值、产生时间等。
步骤S130:根据工艺生产数据信息，以及多个监控项目的多级报警配置阈值，确定当前工况所属的报警级别，并生成报警信息以进行报警。
将工艺生产数据信息进行提取、加工和处理，得到监控项目涉及的数值，然后将得到的数值与多个监控项目的多级报警配置阈值进行匹配，确定出当前工况所属的报警级别，并生成报警信息，以进行报警。
对应生成不同级别的报警信息，可以发送给不同的对象，如发生第一级别警报的报警则可以发给普通相关工作人员；如发生第二级别警报的报警则可以发给部门领导相关工作人员；如发生第三级别警报的报警则可以发给单位领导相关工作人员。
步骤S140：根据实际发生报警事件，对既有报警系统的参数进行调整。
最后根据实际发生报警事件，如报警的内容、频次等，以及实际发生的警情，对既有报警系统的参数进行调整。
由图1所示的方法可以看出，本申请通过获取多个监控项目的多级报警配置阈值，其中，所述多个监控项目包括：控制区间、报警临界、联锁临界、测量区间；获取工业生产的既有集散控制系统产生的工艺生产数据信息；根据所述工艺生产数据信息，以及所述多个监控项目的多级报警配置阈值，确定当前工况所属的报警级别，并生成报警信息，以进行报警。本申请针对现有集散控制系统产生的工艺生产数据信息采用配置的阈值参数进行过滤，以进行改进，降低报警频次达到理想的报警频率，减少操作员人为失误，降低操作员工作负荷。
在本申请的一些实施例中，所述方法还包括：获取实际报警产生的报警信息，其中，报警信息包括报警位号、报警内容；根据建立的报警知识库的知识，对实际报警产生的报警信息进行分析，以提供该次报警的报警原因分析和报警处理智能化建议。
为了对报警的原因进行分析并给出智能化建议，建立报警知识库，在报警知识库中，存储知识，这些知识包括但不限有历史报警情况以及处理情况，以及相关算法机制等，对于实际发生的报警事件，可以根据其报警位号、报警内容，对实际报警产生的报警信息进行分析，以提供该次报警的报警原因分析和报警处理智能化建议。
通过建立报警知识库，对于发生的实际报警时间，能够做到清晰的识别发生的问题，给予企业行动计划措施建议。可以使用户通过移动端APP快速接收报警通知，查看当前报警状态，了解报警变化趋势。
在本申请的一些实施例中，所述方法还包括：建立报警台账，以使所述报警台账对产生的实时报警信息进行汇总和展示，其中所述实时报警信息包括：报警位号、实时报警状态、报警值、报警内容、报警单位、以及触发报警时间。
在本申请的一些实施例中，可以在用户终端汇总和展示工艺实时报警数据台账，包括报警位号、实时报警状态、报警值、报警内容、单位、触发报警时间。同时，重要的实时报警可推送给各个级别相关管理人员，重点监控。
在本申请的一些实施例中，所述方法还包括:建立报警日志，以对历史报警信息进行存储和统计，其中所述历史报警信息包括：报警位号、报警内容、报警状态、报警触发时间、报警解除时间、报警持续时间、报警最大值、报警最小值、报警平均值、报警管理情况。
在本申请的一些实施例中，展示历史报警日志，包括报警位号、报警内容、报警状态、报警触发时间、报警解除时间、报警持续时间、报警最大值、报警最小值、报警平均值、报警管理情况。统计历史报警数据趋势图，便于历史报警的追溯和原因分析。
在本申请的一些实施例中，所述方法还包括：统计预设历史时长内的报警频次，以确定工艺生产的报警优化系统的运行状态是否正常。确定高频报警事件，其中，所述高频报警事件为预设历史时长内的报警频次大于报警次数阈值的报警；对各所述高频报警事件的报警信息进行汇总和分析，并根据汇总和分析结果，对所述多个监控项目的多级报警阈值进行更新。
在本申请的一些实施例中，本申请还能规划统计报警频次，判断报警系统是否能正常工作，自动发起报警事件立项；统计最频繁发生的高频报警，针对性地分析优化报警系统参数，自动分析出可能存在因果关系的报警以及周期性出现的报警，便于重点进行分析和优化。
因此，本申请自动分析关联报警，将有关联的报警信息集中呈现和处理。高频报警自动立项，进行系统的闭环管理，关联系统的检维修项目、变更管理、隐患管理模块，进行报警的措施处理，报警频次自动降低。对于历史的报警，可追溯查看报警闭环处理情况，便于跟踪。
在本申请的一些实施例中，所述方法还包括：响应于手动报警事件立项指令或高频报警事件立项指令，对报警事件进行报警原因评估，以提供整改措施意见；建立针对报警事件的整改任务，并发送给目标对象，所述整改任务包括：报警内容关联检维修项目、变更管理项目，以及隐患管理项目。
针对高频报警、重要紧急报警，支持系统自动和人员手动报警事件立项，进行报警原因评估分析，提供建议措施。评估后建立整改任务，分派给各人员实施报警整改，整改内容关联检维修项目、变更管理、隐患管理模块，整改完成后对整改内容进行验收，验收完成后，报警频率降低，完成报警闭环管理。
图2是根据本申请一个实施例的工艺生产的报警优化装置的结构示意图，从图2可以看出，本装置200包括：
参数获取单元，用于获取多个监控项目的多级报警配置阈值，其中，所述多个监控项目包括：控制区间、报警临界、联锁临界、测量区间；
数据获取单元，用于获取工业生产的既有集散控制系统产生的工艺生产数据信息；
报警单元，用于根据所述工艺生产数据信息，以及所述多个监控项目的多级报警配置阈值，确定当前工况所属的报警级别，并生成报警信息，以进行报警；
调整单元，用于根据实际发生报警事件，对既有报警系统的参数进行调整。
在本申请的一些实施例中，所述装置200还包括：分析单元，用于获取实际报警产生的报警信息，其中，所述报警信息包括报警位号、报警内容；根据建立的报警知识库的知识，对所述实际报警产生的报警信息进行分析，以提供该次报警的报警原因分析和报警处理智能化建议。
在本申请的一些实施例中，在上述装置中，分析单元，还用于建立报警台账，以使所述报警台账对产生的实时报警信息进行汇总和展示，其中所述实时报警信息包括：报警位号、实时报警状态、报警值、报警内容、报警单位、以及触发报警时间。
在本申请的一些实施例中，在上述装置中，分析单元，还用于建立报警日志，以对历史报警信息进行存储和统计，其中所述历史报警信息包括：报警位号、报警内容、报警状态、报警触发时间、报警解除时间、报警持续时间、报警最大值、报警最小值、报警平均值、报警管理情况。
在本申请的一些实施例中，在上述装置中，分析单元，还用于统计预设历史时长内的报警频次，以确定工艺生产的报警优化系统的运行状态是否正常。
在本申请的一些实施例中，在上述装置中，分析单元，还用于确定高频报警事件，其中，所述高频报警事件为预设历史时长内的报警频次大于报警次数阈值的报警；对各所述高频报警事件的报警信息进行汇总和分析，并根据汇总和分析结果，对所述多个监控项目的多级报警阈值进行更新。
在本申请的一些实施例中，在上述装置中，分析单元，还用于响应于手动报警事件立项指令或高频自动报警事件立项指令，对报警事件进行报警原因评估，以提供整改措施意见；建立针对报警事件的整改任务，并发送给目标对象，所述整改任务包括：报警内容关联检维修项目、变更管理项目，以及隐患管理项目。
图3是本申请的一个实施例电子设备的结构示意图。请参考图3，在硬件层面，该电子设备包括处理器，可选地还包括内部总线、网络接口、存储器。其中，存储器可能包含内存，例如高速随机存取存储器(Random-Access Memory，RAM)，也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory)，例如至少1个磁盘存储器等。当然，该电子设备还可能包括其他业务所需要的硬件。
处理器、网络接口和存储器可以通过内部总线相互连接，该内部总线可以是ISA(Industry Standard Architecture，工业标准体系结构)总线、PCI(PeripheralComponent Interconnect，外设部件互连标准)总线或EISA(Extended Industry StandardArchitecture，扩展工业标准结构)总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图3中仅用一个双向箭头表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
存储器，用于存放程序。具体地，程序可以包括程序代码，所述程序代码包括计算机操作指令。存储器可以包括内存和非易失性存储器，并向处理器提供指令和数据。
处理器从非易失性存储器中读取对应的计算机程序到内存中然后运行，在逻辑层面上形成工艺生产的报警优化装置。处理器，执行存储器所存放的程序，并具体用于执行以下操作：
获取多个监控项目的多级报警配置阈值，其中，所述多个监控项目包括：控制区间、报警临界、联锁临界、测量区间；
获取工业生产的既有离散控制系统产生的工艺生产数据信息；
根据所述工艺生产数据信息，以及所述多个监控项目的多级报警配置阈值，确定当前工况所属的报警级别，并生成报警信息，以进行报警；
根据实际发生报警事件，对既有报警系统的参数进行调整。
上述如本申请图2所示实施例揭示的工艺生产的报警优化装置执行的方法可以应用于处理器中，或者由处理器实现。处理器可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器可以是通用处理器，包括中央处理器(Central ProcessingUnit，CPU)、网络处理器(Network Processor，NP)等；还可以是数字信号处理器(DigitalSignal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field－Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本申请实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器，处理器读取存储器中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。
该电子设备还可执行图2中工艺生产的报警优化装置执行的方法，并实现工艺生产的报警优化装置在图2所示实施例的功能，本申请实施例在此不再赘述。
本申请实施例还提出了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储一个或多个程序，该一个或多个程序包括指令，该指令当被包括多个应用程序的电子设备执行时，能够使该电子设备执行图2所示实施例中工艺生产的报警优化装置执行的方法，并具体用于执行：
获取多个监控项目的多级报警配置阈值，其中，所述多个监控项目包括：控制区间、报警临界、联锁临界、测量区间；
获取工业生产的既有集散控制系统产生的工艺生产数据信息；
根据所述工艺生产数据信息，以及所述多个监控项目的多级报警配置阈值，确定当前工况所属的报警级别，并生成报警信息，以进行报警；
根据实际发生报警事件，对既有报警系统的参数进行调整。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。
内存可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。内存是计算机可读介质的示例。
计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
本领域技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种工业生产的报警优化方法，其特征在于，包括：
获取多个监控项目的多级报警配置阈值，其中，所述多个监控项目包括：控制区间、报警临界、联锁临界、测量区间；
报警临界包括三个级别，第一级别为危险，报警配置阈值范围为大于第一阈值，且小于等于第二阈值；第二级别为严重危险，报警配置阈值范围为大于第二阈值，且小于等于第三阈值；第二级别为极度危险，报警配置阈值范围为大于第三阈值，且小于等于第四阈值；
获取工业生产的既有集散控制系统产生的工艺生产数据信息；所述工艺生产数据信息包括历史一段时间内的工艺生产数据次数、每次工艺生产数据的数据值、生产时间；
根据所述工艺生产数据信息，以及所述多个监控项目的多级报警配置阈值，确定当前工况所属的报警级别，并生成报警信息，以进行报警；
将生成的不同级别的报警信息发送给不同的对象；
根据实际发生报警事件，对既有报警系统的参数进行调整；
所述方法还包括：
获取实际报警产生的报警信息，其中，所述报警信息包括报警位号、报警内容；
根据建立的报警知识库的知识，对所述实际报警产生的报警信息进行分析，以提供该次报警的报警原因分析和报警处理智能化建议；
所述方法还包括：
建立报警台账，以使所述报警台账对产生的实时报警信息进行汇总和展示，其中所述实时报警信息包括：报警位号、实时报警状态、报警值、报警内容、报警单位、以及触发报警时间；
所述方法还包括:
建立报警日志，以对历史报警信息进行存储和统计，其中所述历史报警信息包括：报警位号、报警内容、报警状态、报警触发时间、报警解除时间、报警持续时间、报警最大值、报警最小值、报警平均值、报警管理情况。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
统计预设历史时长内的报警频次，以确定工艺生产的报警优化系统的运行状态是否正常。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
确定高频报警，对确定的所述高频报警予以建立高频自动报警事件立项指令；其中，所述高频报警为预设历史时长内的报警频次大于报警次数阈值的报警；对各所述高频报警的报警信息进行汇总和分析，并根据汇总和分析结果，对所述多个监控项目的多级报警阈值进行更新。
4.根据权利要求1或要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
响应于手动报警事件立项指令或高频自动报警事件立项指令，对报警立项进行报警原因评估，以提供整改措施意见；
建立针对所述报警立项的整改任务，并发送给目标对象，所述整改任务包括：报警内容关联检维修项目、变更管理项目，以及隐患管理项目。
5.一种工艺生产的报警优化装置，其特征在于，所述装置包括：
参数获取单元，用于获取多个监控项目的多级报警配置阈值，其中，所述多个监控项目包括：控制区间、报警临界、联锁临界、测量区间；
报警临界包括三个级别，第一级别为危险，报警配置阈值范围为大于第一阈值，且小于等于第二阈值；第二级别为严重危险，报警配置阈值范围为大于第二阈值，且小于等于第三阈值；第二级别为极度危险，报警配置阈值范围为大于第三阈值，且小于等于第四阈值；
数据获取单元，用于获取工业生产的既有集散控制系统产生的工艺生产数据信息；
所述工艺生产数据信息包括历史一段时间内的工艺生产数据次数、每次工艺生产数据的数据值、生产时间；
报警单元，用于根据所述工艺生产数据信息，以及所述多个监控项目的多级报警配置阈值，确定当前工况所属的报警级别，并生成报警信息，以进行报警；将生成的不同级别的报警信息发送给不同的对象；
调整单元，用于根据实际发生报警事件，对既有报警系统的参数进行调整；
还包括：
获取实际报警产生的报警信息，其中，所述报警信息包括报警位号、报警内容；
根据建立的报警知识库的知识，对所述实际报警产生的报警信息进行分析，以提供该次报警的报警原因分析和报警处理智能化建议；
建立报警台账，以使所述报警台账对产生的实时报警信息进行汇总和展示，其中所述实时报警信息包括：报警位号、实时报警状态、报警值、报警内容、报警单位、以及触发报警时间；
建立报警日志，以对历史报警信息进行存储和统计，其中所述历史报警信息包括：报警位号、报警内容、报警状态、报警触发时间、报警解除时间、报警持续时间、报警最大值、报警最小值、报警平均值、报警管理情况。
6.一种电子设备，包括：处理器；以及被安排成存储计算机可执行指令的存储器，其特征在于，所述可执行指令在被执行时使所述处理器执行所述权利要求1~4任一项所述方法。
7.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储一个或多个程序，所述一个或多个程序当被包括多个应用程序的电子设备执行时，使得所述电子设备执行所述权利要求1~4任一项所述方法。
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