CN114326838A - 一种废酵母回收暂存控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废酵母回收暂存控制系统，涉及啤酒生产技术领域，解决现有的酵母回收方式容易变质和水分过高的技术问题，系统包括暂存罐、控制器，暂存罐设有用于连接发酵罐的回收管、用于连接酵母加工车间的送料管，回收管上设有浊度传感器，浊度传感器与暂存罐之间的回收管上设有第一控制阀，浊度传感器与第一控制阀之间的回收管上设有三通接头，三通接头连接有排污管，排污管上设有第二控制阀，送料管上设有输送泵，暂存罐还设有液位检测机构，控制器电性连接第一控制阀、第二控制阀、输送泵、液位检测机构；控制器根据浊度传感器检测回收管内的实际浊度进行排污或回收酵母到暂存罐；控制器根据暂存罐内的实际液位输送酵母或停止输送。
Description
技术领域
本发明涉及啤酒生产技术领域，更具体地说，它涉及一种废酵母回收暂存控制系统。
背景技术
目前，在生产啤酒的发酵过程中，需要把发酵罐中不再传代的废酵母进行回收暂存，再统一输送到生产车间加工成副产品(如酵母膏等)，产生经济效率。一个发酵罐的一次生产中需要对废酵母进行多次通过管路回收到酵母加工车间，每次回收结束后需要用自来水把相应管路冲洗干净，会导致管路中混有水，造成酵母遇高温水容易变质，同时回收到酵母中的水份过高导致加工过程生产效率降低和成本增加。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本发明的目的是提供一种可以减少酵母中水份的废酵母回收暂存控制系统。
本发明的技术方案是：一种废酵母回收暂存控制系统，包括暂存罐、控制器，所述暂存罐设有用于连接发酵罐的回收管、用于连接酵母加工车间的送料管，所述回收管上设有浊度传感器，所述浊度传感器与暂存罐之间的回收管上设有第一控制阀，所述浊度传感器与第一控制阀之间的回收管上设有三通接头，所述三通接头连接有排污管，所述排污管上设有第二控制阀，所述送料管上设有输送泵，所述暂存罐还设有液位检测机构，所述控制器电性连接所述第一控制阀、第二控制阀、输送泵、液位检测机构；
所述控制器通过所述浊度传感器实时检测所述回收管内的实际浊度；
若所述实际浊度低于设定浊度，则所述控制器控制所述第一控制阀关闭，控制所述第二控制阀开启进行排污；否则，所述控制器控制所述第二控制阀关闭，控制所述第一控制阀开启进行回收酵母到所述暂存罐；
所述控制器通过所述液位检测机构实时检测所述暂存罐内的实际液位；
若所述实际液位上升达到液位上限，则所述控制器控制所述输送泵运行将所述暂存罐内的酵母输送到酵母加工车间；
若所述实际液位下降达到液位下限，则所述控制器控制所述输送泵停止工作。
作为进一步地改进，所述回收管、送料管均于所述暂存罐的底部。
进一步地，所述浊度传感器的输出信号为4～20mA模拟量。
进一步地，所述第一控制阀、第二控制阀均为气动阀。
进一步地，所述输送泵为隔膜输送泵。
进一步地，所述控制器为PLC控制器或单片机或工控机。
进一步地，所述液位检测机构包括从上到下间隔设置于所述暂存罐侧壁的高液位传感器、低液位传感器。
进一步地，所述高液位传感器、低液位传感器均为音叉液位传感器。
进一步地，所述液位上限为所述高液位传感器的位置，所述液位下限为所述低液位传感器的位置。
进一步地，所述设定浊度为36～40EBC。
有益效果
本发明与现有技术相比，具有的优点为：
本发明的控制器可以通过浊度传感器实时检测回收管内的实际浊度，若实际浊度低于设定浊度，则表示水份较多、酵母较少，控制器控制第一控制阀关闭，控制第二控制阀开启进行排污；否则表示水份较少、酵母较多，控制器控制第二控制阀关闭，控制第一控制阀开启进行回收酵母到暂存罐；控制器通过液位检测机构实时检测暂存罐内的实际液位；若实际液位上升达到液位上限，则控制器控制输送泵运行将暂存罐内的酵母输送到酵母加工车间；若实际液位下降达到液位下限，则控制器控制输送泵停止工作，达到自动输送的效果，可以减少酵母中水份，同时可以减少冲洗相应管路的次数。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1-暂存罐、2-回收管、3-送料管、4-浊度传感器、5-第一控制阀、6-排污管、7-第二控制阀、8-输送泵、9-高液位传感器、10-低液位传感器。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。
参阅图1，一种废酵母回收暂存控制系统，包括暂存罐1、控制器。暂存罐1设有用于连接发酵罐的回收管2、用于连接酵母加工车间的送料管3。回收管2上设有浊度传感器4，浊度传感器4与暂存罐1之间的回收管2上设有第一控制阀5，浊度传感器4与第一控制阀5之间的回收管2上设有三通接头，三通接头连接有排污管6，排污管6上设有第二控制阀7。送料管3上设有输送泵8，暂存罐1还设有液位检测机构。控制器电性连接第一控制阀5、第二控制阀7、输送泵8、液位检测机构。
控制器通过浊度传感器4实时检测回收管2内的实际浊度；
若实际浊度低于设定浊度，则控制器控制第一控制阀5关闭，控制第二控制阀7开启进行排污；否则，控制器控制第二控制阀7关闭，控制第一控制阀5开启进行回收酵母到暂存罐1；设定浊度为36～40EBC，优选的，设定浊度为38EBC；
控制器通过液位检测机构实时检测暂存罐1内的实际液位；
若实际液位上升达到液位上限，则控制器控制输送泵8运行将暂存罐1内的酵母输送到酵母加工车间；
若实际液位下降达到液位下限，则控制器控制输送泵8停止工作。
在本实施例中，回收管2、送料管3均于暂存罐1的底部，浊度传感器4的输出信号为4～20mA模拟量。第一控制阀5、第二控制阀7均为气动阀，输送泵8为隔膜输送泵。控制器为PLC控制器或单片机或工控机。
液位检测机构包括从上到下间隔设置于暂存罐1侧壁的高液位传感器9、低液位传感器10，高液位传感器9、低液位传感器10均为音叉液位传感器。液位上限为高液位传感器9的位置，液位下限为低液位传感器10的位置。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.一种废酵母回收暂存控制系统，其特征在于，包括暂存罐(1)、控制器，所述暂存罐(1)设有用于连接发酵罐的回收管(2)、用于连接酵母加工车间的送料管(3)，所述回收管(2)上设有浊度传感器(4)，所述浊度传感器(4)与暂存罐(1)之间的回收管(2)上设有第一控制阀(5)，所述浊度传感器(4)与第一控制阀(5)之间的回收管(2)上设有三通接头，所述三通接头连接有排污管(6)，所述排污管(6)上设有第二控制阀(7)，所述送料管(3)上设有输送泵(8)，所述暂存罐(1)还设有液位检测机构，所述控制器电性连接所述第一控制阀(5)、第二控制阀(7)、输送泵(8)、液位检测机构；
所述控制器通过所述浊度传感器(4)实时检测所述回收管(2)内的实际浊度；
若所述实际浊度低于设定浊度，则所述控制器控制所述第一控制阀(5)关闭，控制所述第二控制阀(7)开启进行排污；否则，所述控制器控制所述第二控制阀(7)关闭，控制所述第一控制阀(5)开启进行回收酵母到所述暂存罐(1)；
所述控制器通过所述液位检测机构实时检测所述暂存罐(1)内的实际液位；
若所述实际液位上升达到液位上限，则所述控制器控制所述输送泵(8)运行将所述暂存罐(1)内的酵母输送到酵母加工车间；
若所述实际液位下降达到液位下限，则所述控制器控制所述输送泵(8)停止工作。
2.根据权利要求1所述的一种废酵母回收暂存控制系统，其特征在于，所述回收管(2)、送料管(3)均于所述暂存罐(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种废酵母回收暂存控制系统，其特征在于，所述浊度传感器(4)的输出信号为4～20mA模拟量。
4.根据权利要求1所述的一种废酵母回收暂存控制系统，其特征在于，所述第一控制阀(5)、第二控制阀(7)均为气动阀。
5.根据权利要求1所述的一种废酵母回收暂存控制系统，其特征在于，所述输送泵(8)为隔膜输送泵。
6.根据权利要求1所述的一种废酵母回收暂存控制系统，其特征在于，所述控制器为PLC控制器或单片机或工控机。
7.根据权利要求1所述的一种废酵母回收暂存控制系统，其特征在于，所述液位检测机构包括从上到下间隔设置于所述暂存罐(1)侧壁的高液位传感器(9)、低液位传感器(10)。
8.根据权利要求7所述的一种废酵母回收暂存控制系统，其特征在于，所述高液位传感器(9)、低液位传感器(10)均为音叉液位传感器。
9.根据权利要求8所述的一种废酵母回收暂存控制系统，其特征在于，所述液位上限为所述高液位传感器(9)的位置，所述液位下限为所述低液位传感器(10)的位置。
10.根据权利要求1所述的一种废酵母回收暂存控制系统，其特征在于，所述设定浊度为36～40EBC。
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