CN114325047A - 一种电阻分流器电流检测补偿电路及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电阻分流器电流检测补偿电路及装置。该电路包括:温度检测电路(101)、补偿控制电路(102)和增益补偿电路(103),所述温度检测电路(101)用于测量电阻分流器(Rsh)的工作温度区间;所述补偿控制电路(102)用于根据所述工作温度区间控制所述增益补偿电路(103)调整增益补偿系数;所述增益补偿电路(103)用于补偿所述电阻分流器(Rsh)由于温升产生的电阻漂移。通过上述电路和装置,可以补偿电阻分流器工作时由于温升产生的漂移,从而提高电阻分流器测量电流的精度和准确度。
Description
技术领域
本发明涉及补偿电路技术领域,尤其涉及一种电阻分流器电流检测补偿电路及装置。
背景技术
在宽频功率计、功率分析仪中,电阻分流器是实现电流测量功能的主要传感器,其功能是基于欧姆定律,将电流信号转化为一定范围的电压信号,一般采用锰铜、康铜或镍铬等合金材料制成,或这些合金材料制作而成的电阻元件制成。
电阻分流器的电阻值决定了电流测量准确度,而由于材料特性的影响,电阻值并不是一成不变的,而是随着温度、时间等发生变化。其中在电流测试应用中,由于电流通过电阻分流器发热,导致温升引起电阻值的变化,是限制电流测量准确提升的主要影响因素。
例如某型分流电阻原件,其温度系数约15ppm/K,老化率约为100ppm/a,在此温度附近温度提高10K,可导致电阻约150ppm的变化,根据电阻表面温度曲线,在加铝散热底盘的条件下,原件表面温升系数为4.9K/W,假设分流器的额定测量电流为50A,额定输出电压为0.1V,则分流器在测量5A、50A下电阻的功耗差为4.95W,由此产生的温升达24.5K,由温升引起电阻值差异达367ppm,并且这个温升并不是一个瞬间达到的,是一个缓慢变化的过程,难以修正,这限制了电阻分流器测量电流的精度和速度。
发明内容
为解决电阻分流器工作时由于温升产生电阻漂移的问题,本发明提供一种电阻分流器电流检测补偿电路及装置,可以提高电阻分流器测量电流的精度和准确度。
为实现上述发明目的,本发明的技术方案是:
本发明提供一种电阻分流器电流检测补偿电路,包括:温度检测电路、补偿控制电路和增益补偿电路,
所述温度检测电路用于测量电阻分流器的工作温度区间;
所述补偿控制电路用于根据所述工作温度区间控制所述增益补偿电路调整增益补偿系数;
所述增益补偿电路用于补偿所述电阻分流器由于温升产生的电阻漂移。
根据本发明的一个方面,所述温度检测电路包括:热敏电阻和桥式电路,
所述热敏电阻用于将所述电阻分流器温度的变化转化为电阻值的变化;
所述桥式电路用于将所述热敏电阻的电阻值的变化转化为输出电压的变化。
根据本发明的一个方面,所述桥式电路包括第四电阻、第五电阻、第六电阻、第一运算放大器和第一恒压源,
所述热敏电阻的第一端与所述第一恒压源的正极连接,第二端与所述第一运算放大器的同相输入端连接;
所述第四电阻的第一端与所述第一运算放大器的同相输入端连接,第二端与所述第一运算放大器的输出端连接;
所述第五电阻的第一端与所述第一恒压源的正极连接,第二端与所述第一运算放大器的反相输入端连接;
所述第六电阻的第一端与所述第一运算放大器的反相输入端连接,第二端接地;
所述第一恒压源的负极接地;
所述第一运算放大器的输出端为所述温度检测电路的输出端。
根据本发明的一个方面,所述补偿控制电路包括:第七电阻、第八电阻、第九电阻、第十电阻、第十一电阻、齐纳二极管、第二恒压源、第三比较器、第四比较器、第五比较器、第六比较器、第七继电器缓冲放大器、第八继电器缓冲放大器、第九继电器缓冲放大器和第十继电器缓冲放大器,
所述第七电阻的第一端与所述第二恒压源的负极连接,第二端与所述第六比较器的反相输入端连接;
所述第八电阻的第一端与所述第二恒压源的正极连接,第二端与所述第三比较器的反相输入端连接;
所述第九电阻的第一端与所述第三比较器的反相输入端连接,第二端与所述第四比较器的反相输入端连接;
所述第十电阻的第一端与所述第四比较器的反相输入端连接,第二端与所述第五比较器的反相输入端连接;
所述第十一电阻的第一端与所述第五比较器的反相输入端连接,第二端与所述第六比较器的反相输入端连接;
所述齐纳二极管的正极与所述第六比较器的反相输入端连接,负极与所述第二恒压源的正极连接;
所述第二恒压源的负极接地;
所述第三比较器、所述第四比较器、所述第五比较器和所述第六比较器的同相输入端均与所述温度检测电路的输出端连接,所述第三比较器、所述第四比较器、所述第五比较器和所述第六比较器的输出端分别与所述第七继电器缓冲放大器、所述第八继电器缓冲放大器、所述第九继电器缓冲放大器和所述第十继电器缓冲放大器的输入端连接。
根据本发明的一个方面,所述第七继电器缓冲放大器的S1_C端、所述第八继电器缓冲放大器的S2_C端、所述第九继电器缓冲放大器的S3_C端和所述第十继电器缓冲放大器的S4_C端分别控制所述增益补偿电路的第一继电器、第二继电器、第三继电器和第四继电器的打开或闭合。
根据本发明的一个方面,所述增益补偿电路包括:第一电阻、第二电阻、第十二电阻、第十三电阻、第十四电阻、第十五电阻、第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继电器和第二运算放大器,
所述第一电阻的第一端为所述增益补偿电路的第一输入端,并与所述电阻分流器的输出高端连接,第二端与所述第二运算放大器的同相输入端连接;
所述第二电阻的第一端与所述第二运算放大器的同相输入端连接,第二端与所述第一继电器、所述第二继电器、所述第三继电器和所述第四继电器的第一端连接;
所述第一继电器、所述第二继电器、所述第三继电器和所述第四继电器的第二端分别与所述第十二电阻、所述第十三电阻、所述第十四电阻和所述第十五电阻的第一端连接;
所述第十二电阻、所述第十三电阻、所述第十四电阻和所述第十五电阻的第二端与所述第二运算放大器的输出端连接;
所述第二运算放大器的反相输入端接入参考地,并作为所述增益补偿电路的第二输入端,与所述电阻分流器的输出低端连接;
所述第二运算放大器的输出端为所述增益补偿电路的第一输出端,参考地作为所述增益补偿电路的第二输出端。
本发明还提供一种包括电阻分流器电流检测补偿电路的电阻分流器电流检测补偿装置,还包括:散热器,
所述散热器具有用于与所述电阻分流器紧密贴合的贴合面;
所述热敏电阻设置在所述贴合面的下方。
根据本发明的另一个方面,还包括:电阻分流器,
所述电阻分流器与所述热敏电阻紧密贴合,并与所述增益补偿电路电连接。
根据本发明的另一个方面,在所述散热器的贴合面的下方涂抹用于填充所述散热器、所述热敏电阻和所述电阻分流器的间隙的导热硅脂。
根据本发明的另一个方面,所述散热器的材料为铝或铜。
有益效果:
根据本发明的方案,通过由温度检测电路、补偿控制电路和增益补偿电路组合而成的测温补偿电路,并基于热敏电阻的温度检测电路测量电阻分流器的工作温度,同时设计可变增益的增益补偿电路,根据温度检测电路的输出电压值和电阻分流器的温度系数特性,通过补偿控制电路对增益补偿电路进行控制,有效补偿了电阻分流器电流负载效应引起温升导致的测量误差,提升电阻分流器测量电流的准确度。
根据本发明的另一个方案,通过设计由散热器、热敏电阻和补偿电路组成的装置,实现了被补偿电阻分流器与热敏电阻的热平衡。通过温度检测电路测量电阻分流器的工作温度区间,输出电压与补偿控制电路的一组参考电压进行比较,再控制增益补偿电路调整增益系数,实现了电阻分流器电流负载效应引起温升导致漂移的增益补偿,提升了精密电流测量电路的测量精度。
附图说明
图1示意性表示电阻分流器的典型电流检测电路示意图;
图2示意性表示电阻分流器的典型电流检测电路简化后的传递模型;
图3示意性表示电阻分流器的典型电流检测电路修正后的传递模型;
图4示意性表示本发明的一种实施方式的电阻分流器电流检测补偿电路各部分组成示意图;
图5示意性表示本发明的一种实施方式的电阻分流器电流检测补偿电路原理图;
图6示意性表示本发明的一种实施方式的电阻分流器电流检测补偿装置的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细地描述,实施方式不能在此一一赘述,但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
下面对电阻分流器测量电流的原理进行介绍。电阻分流器的典型电流检测电路如图1所示。由图1可知,该电流检测电路的电压电流转化比例为:
其中,Vout表示电流检测电路的输出电压,Iin表示上述电路的输入电流,Rsh表示上述电路中电阻分流器的电阻值,A表示上述电路中比较器的增益。
再对图1中的电流检测电路进行简化,得到如图2所示的电阻分流器的传递模型。在实际应用过程中,电阻分流器在不同温度条件下产生的电阻漂移是影响电流测量精度的主要因素。由于电阻温度漂移是影响电流测量精度的主要因素,因此对图2中的传递模型进行修正。根据温度检测的区间,当受温度影响时,电阻分流器的电阻值在Rsh-t1~Rsh-tn发生变化时,需要控制一组增益A1~An进行选择,使电压电流转化比例在Rsh-t1·A1~Rsh-tn·An之间变化,保持增益值始终在可控变化区间,如图3所示。
根据上述原理,本实施方式设计了一种如图4所示的电阻分流器电流检测补偿电路。该补偿电路的设计思路或原理为:温度检测电路101用于测量电阻分流器Rsh工作时产生的温度变化区间,先利用热敏电阻根据电阻分流器Rsh的温度变化区间并将其转化为电阻变化区间,再将电阻变化区间转化为温度检测电路101的输出电压变化区间。补偿控制电路102根据输出电压的变化输出对增益补偿电路103的控制信号,使增益补偿电路103调整对应的增益补偿系数,实现了电阻分流器Rsh电流负载效应引起温升导致漂移的增益补偿,进一步提高了电阻分流器Rsh的精密电流测量电路的测量准确度和精度。
如图4所示,该补偿电路主要包括:温度检测电路101、补偿控制电路102和增益补偿电路103。其中,温度检测电路101用来测量电阻分流器Rsh的工作温度区间,补偿控制电路102用来根据测量的工作温度区间输出控制增益补偿电路103的信号,使得增益补偿电路103调整增益补偿系数,对电阻分流器Rsh工作时由于温升产生的电阻漂移进行补偿。
根据如图5所示的电阻分流器电流检测补偿电路的原理图,上述温度检测电路101包括热敏电阻R3和桥式电路。其中,热敏电阻R3用于测量电阻分流器表面的温度,将电阻分流器温度的变化转化为电阻值的变化,桥式电路用于将热敏电阻R3的电阻值的变化转化为输出电压的变化。
上述桥式电路的具体电路结构包括:第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第一运算放大器A1和第一恒压源Ur1。其中,热敏电阻R3的第一端与第一恒压源Ur1的正极连接,第二端与第一运算放大器A1的同相输入端连接;第四电阻R4的第一端与第一运算放大器A1的同相输入端连接,第二端与第一运算放大器A1的输出端连接;第五电阻R5的第一端与第一恒压源Ur1的正极连接,第二端与第一运算放大器A1的反相输入端连接;第六电阻R6的第一端与第一运算放大器A1的反相输入端连接,第二端接地;第一恒压源Ur1的负极接地;第一运算放大器A1的输出端为温度检测电路101的输出端。
如图5所示,上述补偿控制电路102具体包括:第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9、第十电阻R10、第十一电阻R11、齐纳二极管D1、第二恒压源Ur2、第三比较器A3、第四比较器A4、第五比较器A5、第六比较器A6、第七继电器缓冲放大器A7、第八继电器缓冲放大器A8、第九继电器缓冲放大器A9和第十继电器缓冲放大器A10。其中,第七电阻R7的第一端与第二恒压源Ur2的负极连接,第二端与第六比较器A6的反相输入端连接;第八电阻R8的第一端与第二恒压源Ur2的正极连接,第二端与第三比较器A3的反相输入端连接;第九电阻R9的第一端与第三比较器A3的反相输入端连接,第二端与第四比较器A4的反相输入端连接;第十电阻R10的第一端与第四比较器A4的反相输入端连接,第二端与第五比较器A5的反相输入端连接;第十一电阻R11的第一端与第五比较器A5的反相输入端连接,第二端与第六比较器A6的反相输入端连接;齐纳二极管D1的正极与第六比较器A6的反相输入端连接,负极与第二恒压源Ur2的正极连接;第二恒压源Ur2的负极接地;第三比较器A3、第四比较器A4、第五比较器A5和第六比较器A6的同相输入端均与温度检测电路101的输出端连接,第三比较器A3、第四比较器A4、第五比较器A5和第六比较器A6的输出端分别与第七继电器缓冲放大器A7、第八继电器缓冲放大器A8、第九继电器缓冲放大器A9和第十继电器缓冲放大器A10的输入端连接。
第七继电器缓冲放大器A7的S1_C端、第八继电器缓冲放大器A8的S2_C端、第九继电器缓冲放大器A9的S3_C端和第十继电器缓冲放大器A10的S4_C端分别控制增益补偿电路103的第一继电器S1、第二继电器S2、第三继电器S3和第四继电器S4的打开或闭合。由此可知,补偿控制电路102通过S1_C端~S4_C端输出的信号对增益补偿电路103的继电器进行控制。
如图5所示,上述增益补偿电路103包括:第一电阻R1、第二电阻R2、第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十四电阻R14、第十五电阻R15、第一继电器S1、第二继电器S2、第三继电器S3、第四继电器S4和第二运算放大器A2。其中,第一电阻R1的第一端为增益补偿电路103的第一输入端,第二端与第二运算放大器A2的同相输入端连接;第二电阻R2的第一端与第二运算放大器A2的同相输入端连接,第二端与第一继电器S1、第二继电器S2、第三继电器S3和第四继电器S4的第一端连接;第一继电器S1、第二继电器S2、第三继电器S3和第四继电器S4的第二端分别与第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十四电阻R14和第十五电阻R15的第一端连接;第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十四电阻R14和第十五电阻R15的第二端与第二运算放大器A2的输出端连接;第二运算放大器A2的反相输入端接入参考地,并作为增益补偿电路103的第二输入端;第二运算放大器A2的输出端为增益补偿电路103的第一输出端,参考地作为增益补偿电路103的第二输出端。
根据如图5所示的电路结构,可以根据电阻分流器Rsh的温度特性选择齐纳二极管D1和第八电阻R8~第十一电阻R11,设置一组参考电压U1~U4与温度检测电路101的输出电压进行比较,经过第三比较器A3~第六比较器A6输出电平,再经过由第七继电器缓冲放大器A7~第十继电器缓冲放大器A10构成的驱动电路,控制第一继电器S1~第四继电器S4的开关闭合状态,使增益补偿电路的增益变化介于以下区间变化:
例如,选取2mΩ的电阻分流器Rsh检测电流,其温度系数小于±15ppm/K。假设室温为300K,室温下电阻分流器Rsh电阻的阻值为2.00000mΩ,热敏电阻R3的阻值为200.00Ω,温度检测电路101输出电压为1.000V,此时第四继电器S4闭合,其余继电器打开。设置此时增益补偿电路103的增益为1.00000,增益计算公式为:
此时可选R1=10kΩ,R2=9.998kΩ,R15=2Ω。
当加载到电阻分流器Rsh的电流为10A时且电阻分流器Rsh表面温度稳定时,测得电阻分流器Rsh阻值变为2.00020mΩ,由热敏电阻R3测得的电阻分流器Rsh表面温度为310K,由此可见电阻分流器Rsh阻值温度系数为+10ppm,测得热敏电阻R3的阻值变为220.00Ω,此时温度检测电路101输出电压为2.000V,U4检测电压设置为1.990V,此时第三继电器S3闭合,其余继电器打开,增益补偿电路103应调整为0.9999,增益计算公式为:
此时可选R1=10kΩ,R2=9.998kΩ,R14=1Ω。
同理,可根据电阻分流器Rsh的实际温度特性和热敏电阻R3阻值,设置图5中各匹配的其他电阻元件阻值。上述结构的电路及其电子元器件的取值,简单易行,可应用于功率测量、电流检测仪器中。
根据电阻分流器Rsh的实际温度特性,根据需要可自由调整R3~R6,调整温度检测电路101输出电压范围,根据热敏电阻R3和温度检测电路101的增益系数,自由调整D1、R7~R11,或增加段数区间,设置多个比较器的参考电压值。根据电阻分流器的温度特性以及需要达到的电流测量精度,扩展或缩减增益补偿电阻的数量,电路简单,采用比较器、驱动器和继电器电路等实现温度测量和补偿,测温过程无需模数变换器、FPGA或单片机,减少了高频干扰信号的来源,信号较为纯净。
根据本发明的一种实施方式,本实施方式的电阻分流器电流检测补偿装置包括上述电阻分流器电流检测补偿电路100和散热器600。其中,散热器600具有一个用于与电阻分流器Rsh紧密贴合的贴合面,电阻分流器电流检测补偿电路100中的热敏电阻R3设置在贴合面的下方。进一步地,热敏电阻R3设置在贴合面上,在散热器600的贴合面上且在热敏电阻R3的周围设置导热硅脂,用来填平热敏电阻R3所在的散热器600贴合面。另外,散热器600是由铝或铜制成的。
根据本发明的另一种实施方式,如图6所示,本实施方式的电阻分流器电流检测补偿装置包括上述电阻分流器电流检测补偿电路100、散热器600和电阻分流器Rsh。其中,散热器600与电阻分流器Rsh紧密贴合,电阻分流器电流检测补偿电路100中的热敏电阻R3设置在散热器600和电阻分流器Rsh的贴合面。散热器600的作用,一方面可以紧固热敏电阻R3和电阻分流器Rsh,使两者更加紧密贴合,进而使基于热敏电阻R3的温度检测电路101能更加灵敏地测量电阻分流器Rsh的工作温度,另一方面可以扩大电阻分流器Rsh的散热面积,并降低电阻分流器Rsh的工作温度,还可以使电阻分流器Rsh表面的温度均匀。同时,电阻分流器Rsh与电阻分流器电流检测补偿电路100中的增益补偿电路103电连接。具体地,如图5所示,电阻分流器Rsh的输出高端与增益补偿电路103的第一输入端连接,输出低端与增益补偿电路103的第二输入端连接。
以上所述仅为本发明的一个实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电阻分流器电流检测补偿电路,其特征在于,包括:温度检测电路(101)、补偿控制电路(102)和增益补偿电路(103),
所述温度检测电路(101)用于测量电阻分流器(Rsh)的工作温度区间;
所述补偿控制电路(102)用于根据所述工作温度区间控制所述增益补偿电路(103)调整增益补偿系数;
所述增益补偿电路(103)用于补偿所述电阻分流器(Rsh)由于温升产生的电阻漂移。
2.根据权利要求1所述的电路,其特征在于,所述温度检测电路(101)包括:热敏电阻(R3)和桥式电路,
所述热敏电阻(R3)用于将所述电阻分流器(Rsh)温度的变化转化为电阻值的变化;
所述桥式电路用于将所述热敏电阻(R3)的电阻值的变化转化为输出电压的变化。
3.根据权利要求2所述的电路,其特征在于,所述桥式电路包括:第四电阻(R4)、第五电阻(R5)、第六电阻(R6)、第一运算放大器(A1)和第一恒压源(Ur1),
所述热敏电阻(R3)的第一端与所述第一恒压源(Ur1)的正极连接,第二端与所述第一运算放大器(A1)的同相输入端连接;
所述第四电阻(R4)的第一端与所述第一运算放大器(A1)的同相输入端连接,第二端与所述第一运算放大器(A1)的输出端连接;
所述第五电阻(R5)的第一端与所述第一恒压源(Ur1)的正极连接,第二端与所述第一运算放大器(A1)的反相输入端连接;
所述第六电阻(R6)的第一端与所述第一运算放大器(A1)的反相输入端连接,第二端接地;
所述第一恒压源(Ur1)的负极接地;
所述第一运算放大器(A1)的输出端为所述温度检测电路(101)的输出端。
4.根据权利要求1所述的电路,其特征在于,所述补偿控制电路(102)包括:第七电阻(R7)、第八电阻(R8)、第九电阻(R9)、第十电阻(R10)、第十一电阻(R11)、齐纳二极管(D1)、第二恒压源(Ur2)、第三比较器(A3)、第四比较器(A4)、第五比较器(A5)、第六比较器(A6)、第七继电器缓冲放大器(A7)、第八继电器缓冲放大器(A8)、第九继电器缓冲放大器(A9)和第十继电器缓冲放大器(A10),
所述第七电阻(R7)的第一端与所述第二恒压源(Ur2)的负极连接,第二端与所述第六比较器(A6)的反相输入端连接;
所述第八电阻(R8)的第一端与所述第二恒压源(Ur2)的正极连接,第二端与所述第三比较器(A3)的反相输入端连接;
所述第九电阻(R9)的第一端与所述第三比较器(A3)的反相输入端连接,第二端与所述第四比较器(A4)的反相输入端连接;
所述第十电阻(R10)的第一端与所述第四比较器(A4)的反相输入端连接,第二端与所述第五比较器(A5)的反相输入端连接;
所述第十一电阻(R11)的第一端与所述第五比较器(A5)的反相输入端连接,第二端与所述第六比较器(A6)的反相输入端连接;
所述齐纳二极管(D1)的正极与所述第六比较器(A6)的反相输入端连接,负极与所述第二恒压源(Ur2)的正极连接;
所述第二恒压源(Ur2)的负极接地;
所述第三比较器(A3)、所述第四比较器(A4)、所述第五比较器(A5)和所述第六比较器(A6)的同相输入端均与所述温度检测电路(101)的输出端连接,所述第三比较器(A3)、所述第四比较器(A4)、所述第五比较器(A5)和所述第六比较器(A6)的输出端分别与所述第七继电器缓冲放大器(A7)、所述第八继电器缓冲放大器(A8)、所述第九继电器缓冲放大器(A9)和所述第十继电器缓冲放大器(A10)的输入端连接。
5.根据权利要求4所述的电路,其特征在于,所述第七继电器缓冲放大器(A7)的S1_C端、所述第八继电器缓冲放大器(A8)的S2_C端、所述第九继电器缓冲放大器(A9)的S3_C端和所述第十继电器缓冲放大器(A10)的S4_C端分别控制所述增益补偿电路(103)的第一继电器(S1)、第二继电器(S2)、第三继电器(S3)和第四继电器(S4)的打开或闭合。
6.根据权利要求1所述的电路,其特征在于,所述增益补偿电路(103)包括:第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、第十二电阻(R12)、第十三电阻(R13)、第十四电阻(R14)、第十五电阻(R15)、第一继电器(S1)、第二继电器(S2)、第三继电器(S3)、第四继电器(S4)和第二运算放大器(A2),
所述第一电阻(R1)的第一端为所述增益补偿电路(103)的第一输入端并连接到所述电阻分流器(Rsh)的输出高端,第二端与所述第二运算放大器(A2)的同相输入端连接;
所述第二电阻(R2)的第一端与所述第二运算放大器(A2)的同相输入端连接,第二端与所述第一继电器(S1)、所述第二继电器(S2)、所述第三继电器(S3)和所述第四继电器(S4)的第一端连接;
所述第一继电器(S1)、所述第二继电器(S2)、所述第三继电器(S3)和所述第四继电器(S4)的第二端分别与所述第十二电阻(R12)、所述第十三电阻(R13)、所述第十四电阻(R14)和所述第十五电阻(R15)的第一端连接;
所述第十二电阻(R12)、所述第十三电阻(R13)、所述第十四电阻(R14)和所述第十五电阻(R15)的第二端与所述第二运算放大器(A2)的输出端连接;
所述第二运算放大器(A2)的反相输入端接入参考地,并作为所述增益补偿电路(103)的第二输入端,与所述电阻分流器(Rsh)的输出低端连接;
所述第二运算放大器(A2)的输出端为所述增益补偿电路(103)的第一输出端,参考地作为所述增益补偿电路(103)的第二输出端。
7.一种包括如权利要求1至6任一项所述的电阻分流器电流检测补偿电路的电阻分流器电流检测补偿装置,其特征在于,还包括:散热器(600),
所述散热器(600)具有用于与所述电阻分流器(Rsh)紧密贴合的贴合面;
所述热敏电阻(R3)设置在所述贴合面的下方。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,还包括:所述电阻分流器(Rsh),
所述电阻分流器(Rsh)与所述热敏电阻(R3)紧密贴合,并与所述增益补偿电路(103)电连接。
9.根据权利要求7或8所述的装置,其特征在于,在所述散热器(600)的贴合面的下方涂抹用于填充所述散热器(600)、所述热敏电阻(R3)和所述电阻分流器(Rsh)的间隙的导热硅脂。
10.根据权利要求7或8所述的装置,其特征在于,所述散热器(600)的材料为铝或铜。
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