CN114324214B - 一种食品中亚硝酸钠检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品检测设备技术领域，提出了一种食品中亚硝酸钠检测装置及方法，包括绞碎模块、混合模块及检测模块，还包括依次设置的切片模块及冷冻模块，切片模块设置在绞碎模块的进料端，冷冻模块设置在绞碎模块的出料端；绞碎模块包括一组相向旋转的绞碎辊，绞碎辊上设置有若干环形刀，环形刀的轴线与绞碎辊轴线同轴，若干环形刀之间设置有若干切断刀，切断刀的刀刃与环形刀的刀刃互相垂直，相邻的切断刀与相邻的环形刀之间形成切割槽；冷冻模块包括冷冻盘及格板，格板上具有若干凹槽，格板振动设置在冷冻盘上，格板的凹槽用于容纳绞碎模块粉碎的待测物料。通过上述技术方案，解决了现有技术中检测食品中亚硝酸钠效率低、精准度差的问题。

Description

一种食品中亚硝酸钠检测装置及方法

技术领域

本发明涉及食品检测设备技术领域，具体的，涉及一种食品中亚硝酸钠检测装置及方法。

背景技术

现有技术中，针对食品中的亚硝酸钠的检测往往是采样的方式进行抽查，需要依赖样本的采集、实验设备的支持、实验人员的操作等，这样对于工业生产而言，检测效率低，针对食品而言，检测范围小，难以做到较为权威的实验检测，基于以上问题，亟需一种能够高效准确检测食品中亚硝酸钠的设备。

发明内容

本发明提出一种食品中亚硝酸钠检测装置及方法，解决了现有技术中检测食品中亚硝酸钠效率低、精准度差的问题。

本发明的技术方案如下：

一种食品中亚硝酸钠检测装置，包括依次设置的绞碎模块、混合模块及检测模块，还包括依次设置的切片模块及冷冻模块，所述切片模块设置在所述绞碎模块的进料端，所述冷冻模块设置在所述绞碎模块的出料端；

所述绞碎模块包括一组相向旋转的绞碎辊，所述绞碎辊上设置有若干环形刀，所述环形刀的轴线与所述绞碎辊轴线同轴，若干所述环形刀之间设置有若干切断刀，所述切断刀的刀刃与所述环形刀的刀刃互相垂直，相邻的所述切断刀与相邻的环形刀之间形成切割槽；

所述冷冻模块包括冷冻盘及格板，所述格板上具有若干凹槽，所述格板振动设置在所述冷冻盘上，所述格板的所述凹槽用于容纳所述绞碎模块粉碎的待测物料。

所述冷冻模块还包括真空箱及粉碎压板，所述冷冻盘和所述格板均设置在所述真空箱内，所述粉碎压板滑动设置在所述真空箱内，所述粉碎压板上设置有若干压块，所述压块与所述格板上的凹槽对应。

所述切片模块包括推板、若干切刀及若干承载板，所述推板设置在所述切刀具有刀刃的一侧，所述承载板设置在所述切刀没有刀刃的一侧，还包括刀架，所述切刀和所述承载板滑动设置在所述刀架上，相邻所述切刀之间形成切割间隙，所述承载板上具有通孔。

所述绞碎模块还包括传送带及过渡板，所述传送带设置在所述承载板下方，所述过渡板设置在所述传送带的出料端，所述过渡板的出料端位于两个所述绞碎辊的进料端。

所述绞碎辊上还设置有弹性件及退料板，所述退料板滑动设置在所述切割槽内，所述弹性件一端与所述绞碎辊连接，另一端与所述退料板连接。

还包括匀料杆，所述匀料杆滑动设置在所述格板上，所述匀料杆与所述格板表面接触，用于将待测物料推入到所述凹槽内。

所述压块设置在所述粉碎压板的一侧，所述粉碎压板另一侧设置有若干吸附头，所述吸附头与所述压块的位置对应，所述吸附头与所述混合模块连通。

所述混合模块包括预热混合罐、过滤器及比光管，所述预热混合罐与所述吸附头连通，所述预热混合罐、所述过滤器及所述比光管依次连通。

所述检测模块为分光光度计。

一种食品中亚硝酸钠检测方法，包括以下步骤：

S1：通过切片模块将待测物料切割成片状；

S2：输送带将片状物料输送至绞碎模块绞碎成为立方体颗粒；

S3：绞碎模块将立方体颗粒平铺至冷冻模块上的格板上并进行冷冻及细粉化；

S4：将细粉化的待测物料吸入混合模块进行混合，制作多级滤液；

S5：使用分光光度计检测。

本发明的工作原理及有益效果为：

本发明中，公开了一种食品中亚硝酸钠检测装置，在本发明中以肉质香肠作为主要检测对象，首先香肠作为人们最喜爱的食物之一，广泛存在于人们的生活之中，除此之外，香肠作为肉质产品，检测其内部的亚硝酸钠本身就比较困难，无论是生产还是生活，一般只能通过实验室手段才能检测其内部存在的亚硝酸钠含量，费时费力，这样检测出来的结果给人们作为选用参考，但是往往数据的精准度及检测效率还是相对较差，通过本发明中的检测装置，在绞碎模块之前安装切片模块，在绞碎模块之后安装冷冻装置，经过冷冻之后会形成粉末，进入到混合模块及检测模块，将肉质香肠的检测利用设备形成自动化，并且经过切片、颗粒状绞碎，颗粒状冷冻并逐个形成粉末再进行混合，送入检测模块，分析结果，相比于实验室手段，无论是效率还是精度都能提升很大的空间，适用于现代社会高速、快节奏的发展，为生产及生活提供保障。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本发明退料板结构放大图；

图4为本发明结构俯视图；

图5为图4中沿B-B方向的剖视图；

图中：1、绞碎辊，2、环形刀，3、切断刀，4、冷冻盘，5、格板，6、凹槽，7、真空箱，8、粉碎压板，9、压块，10、推板，11、切刀，12、承载板，13、刀架，14、通孔，15、传送带，16、过渡板，17、弹性件，18、退料板，19、匀料杆，20、吸附头，21、预热混合罐，22、过滤器，23、比光管，24、分光光度计。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1~图5所示，本实施例提出了一种食品中亚硝酸钠检测装置，包括依次设置的绞碎模块、混合模块及检测模块，还包括依次设置的切片模块及冷冻模块，所述切片模块设置在所述绞碎模块的进料端，所述冷冻模块设置在所述绞碎模块的出料端；

所述绞碎模块包括一组相向旋转的绞碎辊1，所述绞碎辊1上设置有若干环形刀2，所述环形刀2的轴线与所述绞碎辊1轴线同轴，若干所述环形刀2之间设置有若干切断刀3，所述切断刀3的刀刃与所述环形刀2的刀刃互相垂直，相邻的所述切断刀3与相邻的环形刀2之间形成切割槽；

所述冷冻模块包括冷冻盘4及格板5，所述格板5上具有若干凹槽6，所述格板5振动设置在所述冷冻盘4上，所述格板5的所述凹槽6用于容纳所述绞碎模块粉碎的待测物料。

本实施例中，公开了一种食品中亚硝酸钠检测装置，本实施例中，对绞碎辊1进行改进，在辊面上设计相互垂直的刀刃，其中一种是环形切刀11，还有在环形切刀11之间的切断刀3，形成的切割槽能够将本实施例中的肠类食品切割成碎块，之后在冷冻模块中以小块的状态进行冷冻，除了特殊的小块冰冻，还采用了具有凹槽6的隔板对各个小物料块进行分区存放冰冻，格板5的下方为冷冻盘4，提供低温环境，经过这种前处理的食品模块能够降低食物中的肉类纤维的牵扯，冰冻后再经过混合模块、检测模块，检测出结果；

在本发明中以肉质香肠作为主要检测对象，首先香肠作为人们最喜爱的食物之一，广泛存在于人们的生活之中，除此之外，香肠作为肉质产品，检测其内部的亚硝酸钠本身就比较困难，无论是生产还是生活，一般只能通过实验室手段才能检测其内部存在的亚硝酸钠含量，费时费力，这样检测出来的结果给人们作为选用参考，但是往往数据的精准度及检测效率还是相对较差，通过本发明中的检测装置，在绞碎模块之前安装切片模块，在绞碎模块之后安装冷冻装置，经过冷冻之后会形成粉末，进入到混合模块及检测模块，将肉质香肠的检测利用设备形成自动化，并且经过切片、颗粒状绞碎，颗粒状冷冻并逐个形成粉末再进行混合，送入检测模块，分析结果，相比于实验室手段，无论是效率还是精度都能提升很大的空间，适用于现代社会高速、快节奏的发展，为生产及生活提供保障。

所述冷冻模块还包括真空箱7及粉碎压板8，所述冷冻盘4和所述格板5均设置在所述真空箱7内，所述粉碎压板8滑动设置在所述真空箱7内，所述粉碎压板8上设置有若干压块9，所述压块9与所述格板5上的凹槽6对应。

本实施例中，冷冻盘4及格板5安装在真空箱7内，在真空箱7内还安装了粉碎压板8，粉碎压板8在真空箱7内滑动，当冷冻盘4将格板5上的小块肠物料冷冻后，真空箱7合盖抽真空，在真空环境下，小块的肠块内的水分会升华，此时，粉碎压板8向格板5压合，粉碎压板8上的压块9与格板5上的凹槽6对应，压合后，能够将已经冷冻结实的并且已经升华无水的样品小块压成粉末，小块的待测样品能够充分冷冻，分隔方式的冷冻，能够使物料块之间不粘连，再通过各自压碎研磨，能够得到相比于人工简单的处理更好的待测样品。

所述切片模块包括推板10、若干切刀11及若干承载板12，所述推板10设置在所述切刀11具有刀刃的一侧，所述承载板12设置在所述切刀11没有刀刃的一侧，还包括刀架13，所述切刀11和所述承载板12滑动设置在所述刀架13上，相邻所述切刀11之间形成切割间隙，所述承载板12上具有通孔14。

本实施例中，在进入绞碎模块之前，对肠类食品进行粗处理，将肠进行切片处理，人工处理，做出来的待测样品尺寸参差不齐，在本实施例中，通过推板10将肠推过等间距的切刀11，那么肠的第一步加工，切片就初步完成，在切刀11的出料一侧，安装了承载板12，承载板12承托切后的片状样品，承载板12上具有通孔14，能够依次有序的将片肠输送到下一工序。

所述绞碎模块还包括传送带15及过渡板16，所述传送带15设置在所述承载板12下方，所述过渡板16设置在所述传送带15的出料端，所述过渡板16的出料端位于两个所述绞碎辊1的进料端。

本实施例中，绞碎模块将片状的肠进行处理，进料阶段采用传送带15，传送带15设置在承载板12的下方，第一片从通孔14掉落到传送带15上的肠，会被输送到绞碎辊1的进口，之后肠会依次从通孔14掉落至传送带15，在传送带15的出料端安装了过渡板16，过渡板16能够保证肠整齐平稳的进入到绞碎辊1的小颗粒切割过程。

所述绞碎辊1上还设置有弹性件17及退料板18，所述退料板18滑动设置在所述切割槽内，所述弹性件17一端与所述绞碎辊1连接，另一端与所述退料板18连接。

本实施例中，在绞碎辊1上还设置了弹性件17和退料板18，弹性件17和退料板18都在切割槽内，当把片状的肠切割成小块时，小块容易与凹槽6粘连，在切割槽内的弹性件17能够带动退料板18将小块的肠推出切割槽，从而保证测试样品的准确性。

还包括匀料杆19，所述匀料杆19滑动设置在所述格板5上，所述匀料杆19与所述格板5表面接触，用于将待测物料推入到所述凹槽6内。

本实施例中，在格板5上滑动设置了匀料杆19，匀料杆19能够将小颗粒的肠样品推至格板5上的凹槽6内，凹槽6的大小与切割后的肠样品颗粒大小相近，一个凹槽6仅容纳一个肠样品颗粒，保证了样品冷冻的充分性。

所述压块9设置在所述粉碎压板8的一侧，所述粉碎压板8另一侧设置有若干吸附头20，所述吸附头20与所述压块9的位置对应，所述吸附头20与所述混合模块连通。

本实施例中，在粉碎压板8的一侧安装的是压块9，在粉碎压板8的另外一侧安装的是若干个吸附头20，吸附头20和压块9一样，均是与格板5上的凹槽6对应的，粉碎压板8不仅能够在真空箱7内滑动升降，还能够翻转调节，粉碎压板8上的吸附头20与混合模块连通，从而将已经成为细粉的肠样品前部吸收到混合模块中。

所述混合模块包括预热混合罐21、过滤器22及比光管23，所述预热混合罐21与所述吸附头20连通，所述预热混合罐21、所述过滤器22及所述比光管23依次连通。

本实施例中，肠样品粉末被吸附头20吸收后进入到混合模块，混合模块中的预热混合罐21会将粉料混合并进行加热处理，提升溶解的程度，之后经过过滤器22，将肠样品中的杂质过滤，最后通过比光管23将最后的混合液进行收集。

所述检测模块为分光光度计24。

本实施例中，分光光度计24会检测肠样品溶液，从而得到肠样品中亚硝酸钠含量的结果。

一种食品中亚硝酸钠检测方法，包括以下步骤：

S1：通过切片模块将待测物料切割成片状；

S2：输送带将片状物料输送至绞碎模块绞碎成为立方体颗粒；

S3：绞碎模块将立方体颗粒平铺至冷冻模块上的格板5上并进行冷冻及细粉化；

S4：将细粉化的待测物料吸入混合模块进行混合，制作多级滤液；

S5：使用分光光度计24检测。

在本实施例中，利用以上设备提出一种食品中亚硝酸钠检测方法，首先进行切片处理，降低厚度，之后进行切粒处理，减轻肉类纤维对化粉的阻碍，绞碎进行冷冻并且细粉化，制取多级滤液，通过分光光度计24检测，进而得到结果，相较于传统人的检测工艺，本检测方法快速有效，大大提升了效率及工业使用的广泛性。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种食品中亚硝酸钠检测装置，包括依次设置的绞碎模块、混合模块及检测模块，其特征在于，还包括依次设置的切片模块及冷冻模块，所述切片模块设置在所述绞碎模块的进料端，所述冷冻模块设置在所述绞碎模块的出料端；

所述绞碎模块包括一组相向旋转的绞碎辊（1），所述绞碎辊（1）上设置有若干环形刀（2），所述环形刀（2）的轴线与所述绞碎辊（1）轴线同轴，若干所述环形刀（2）之间设置有若干切断刀（3），所述切断刀（3）的刀刃与所述环形刀（2）的刀刃互相垂直，相邻的所述切断刀（3）与相邻的环形刀（2）之间形成切割槽；

所述冷冻模块包括冷冻盘（4）及格板（5），所述格板（5）上具有若干凹槽（6），所述格板（5）振动设置在所述冷冻盘（4）上，所述格板（5）的所述凹槽（6）用于容纳所述绞碎模块粉碎的待测物料；

还包括真空箱（7）及粉碎压板（8），所述冷冻盘（4）和所述格板（5）均设置在所述真空箱（7）内，所述粉碎压板（8）滑动设置在所述真空箱（7）内，所述粉碎压板（8）上设置有若干压块（9），所述压块（9）与所述格板（5）上的凹槽（6）对应；

所述粉碎压板（8）不仅能够在所述真空箱（7）内滑动升降，还能够翻转调节；

所述切片模块包括推板（10）、若干切刀（11）及若干承载板（12），所述推板（10）设置在所述切刀（11）具有刀刃的一侧，所述承载板（12）设置在所述切刀（11）没有刀刃的一侧，还包括刀架（13），所述切刀（11）和所述承载板（12）滑动设置在所述刀架（13）上，相邻所述切刀（11）之间形成切割间隙，所述承载板（12）上具有通孔（14）；

所述绞碎模块还包括传送带（15）及过渡板（16），所述传送带（15）设置在所述承载板（12）下方，所述过渡板（16）设置在所述传送带（15）的出料端，所述过渡板（16）的出料端位于两个所述绞碎辊（1）的进料端；

所述压块（9）设置在所述粉碎压板（8）的一侧，所述粉碎压板（8）另一侧设置有若干吸附头（20），所述吸附头（20）与所述压块（9）的位置对应，所述吸附头（20）与所述混合模块连通；

所述混合模块包括预热混合罐（21）、过滤器（22）及比光管（23），所述预热混合罐（21）与所述吸附头（20）连通，所述预热混合罐（21）、所述过滤器（22）及所述比光管（23）依次连通。

2.根据权利要求1所述的食品中亚硝酸钠检测装置，其特征在于，所述绞碎辊（1）上还设置有弹性件（17）及退料板（18），所述退料板（18）滑动设置在所述切割槽内，所述弹性件（17）一端与所述绞碎辊（1）连接，另一端与所述退料板（18）连接。

3.根据权利要求1所述的食品中亚硝酸钠检测装置，其特征在于，还包括匀料杆（19），所述匀料杆（19）滑动设置在所述格板（5）上，所述匀料杆（19）与所述格板（5）表面接触，用于将待测物料推入到所述凹槽（6）内。

4.根据权利要求1所述的食品中亚硝酸钠检测装置，其特征在于，所述检测模块为分光光度计（24）。

5.一种食品中亚硝酸钠检测方法，使用权利要求1~4任一项所述的食品中亚硝酸钠检测装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1：通过切片模块将待测物料切割成片状；

S2：输送带将片状物料输送至绞碎模块绞碎成为立方体颗粒；

S3：绞碎模块将立方体颗粒平铺至冷冻模块上的格板（5）上并进行冷冻及细粉化；

S4：将细粉化的待测物料吸入混合模块进行混合，制作多级滤液；

S5：使用分光光度计（24）检测。