CN114323722B - 一种永磁电机端部绕组喷淋试验装置与试验方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于新能源汽车和电机试验技术领域，公开了一种永磁电机端部绕组喷淋试验装置与试验方法，该试验装置包括储液罐、换热器、可视化固定装置、CCD相机、流量计和温度记录显示仪，永磁电机端部绕组固定在可视化固定装置内，储液罐内液油经过换热器得到试验温度和试验流量并对永磁电机端部绕组进行喷淋冷却，通过流量计和温度记录显示仪记录试验参数，通过CCD相机记录试验过程，试验装置可实现电机端部冷却介质流动状态定性测试以及热物性参数的定量测量，试验方法可以精准、清晰的反映电机冷却过程中永磁电机端部绕组各处的温度变化以及表面喷油流动效果，对电机端部绕组直接喷油冷却技术的应用具有指导意义。

Description

一种永磁电机端部绕组喷淋试验装置与试验方法

技术领域

本发明涉及新能源汽车和电机试验技术领域，尤其涉及一种永磁电机端部绕组喷淋试验装置与试验方法。

背景技术

永磁电机是新能源汽车牵引电机中最常用的电机类型，温度升高对绕组绝缘寿命有不利影响，根据经验法则，温度每升高10℃，绝缘寿命就会减少一半。此外温度对永磁体的性能影响较大，当永磁体温度超过其热极限时，将发生不可逆退磁。因此为了保证高功率电机的寿命和可靠性，有效的电机冷却方式是至关重要的。

目前已有的永磁电机冷却方式按冷却介质分类可分为风冷、水冷、油冷技术。风冷、水冷冷却技术发展较为成熟，油冷技术是在近年来车用电机集成化、高功率密度等发展趋势下应运而生的。对于永磁电机的冷却，端部绕组喷淋冷却技术是一种先进的车用电机冷却方式，其冷却功率至少是传统风冷技术的2.5倍-5倍，这种技术缩短了热量传导路径，可以直接有效的降低绕组表面温度。但是由于油冷需要闭合的油路，用于冷却后的油回收困难，而且油温对永磁电机的冷却程度的影响，目前还没有固定的规律可循，进而影响了油冷在永磁电机上的大规模应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种永磁电机端部绕组喷淋试验装置与试验方法，可以实现油冷对永磁电机的冷却程度的可视化试验，通过变速箱油喷淋永磁电机端部绕组试验，对研究和确定油冷的冷却机理和冷却效果具有重要意义。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种永磁电机端部绕组喷淋试验装置，包括：

储液罐，所述储液罐内储存液油，所述储液罐上设置有出油口、回油口和回收油口，所述出油口连接出油管路，所述出油管路上设置油泵，所述回油口连接回油管路，所述回油管路上并联设置旁通阀和循环路阀门，所述回收油口连接回收油管路，所述回收油管路上设置第一测温装置；

换热器，设置在所述出油管路和所述回油管路之间以对所述出油管路的所述液油加热或冷却后输出，所述换热器的输出端连通所述回油管路和冷却管路；

可视化固定装置，所述可视化固定装置的四周设有可视窗口，顶部和底部均为金属板，永磁电机端部绕组固定在所述金属板上，顶部所述金属板设有多个第一通孔，底部所述金属板设有多个第二通孔，至少一个所述第一通孔通过所述冷却管路连接所述换热器的所述输出端，至少一个所述第二通孔连接所述回收油管路；

CCD相机，固定设置，所述CCD相机沿所述可视化固定装置的周向设置且正对所述可视窗口；

流量计，所述流量计包括高量程流量计和低量程流量计，所述高量程流量计的前端设有第一阀门，后端设有第二测温装置，所述低量程流量计的前端设有第二阀门，后端设有第三测温装置，所述高量程流量计和所述低量程流量计并联设置在所述冷却管路上，所述冷却管路的末端设有喷嘴，所述喷嘴正对所述永磁电机端部绕组；

温度记录显示仪，包括多个热电偶，多个所述热电偶按照钟表时区的布置方式在所述永磁电机端部绕组最靠近定子轭部处的表面和最靠近定子齿部的表面分别均匀布置测温点。

可选地，所述可视化固定装置包括铝型槽和透明钢化玻璃，所述铝型槽设有多个，多个所述铝型槽围合形成框架结构，所述透明钢化玻璃固定在所述框架结构的四周以形成所述可视窗口，两个所述金属板分别固定在所述框架结构的顶部和底部。

可选地，所述永磁电机端部绕组喷淋试验装置还包括介质循环机，所述介质循环机内储存冷媒或热媒，所述介质循环机与所述换热器之间通过热交换管路连通。

可选地，所述出油管路上还设有稳压阀、过滤器和第一测压装置，所述稳压阀、所述过滤器和所述第一测压装置依次设置在所述储液罐的所述出油口和所述油泵之间。

可选地，所述永磁电机端部绕组喷淋试验装置还包括排液阀，设置在所述储液罐的所述出油口和所述油泵之间的所述出油管路上。

可选地，所述出油管路上还设有减压阀、第二测压装置和第四测温装置，所述减压阀、所述第二测压装置和所述第四测温装置依次设置在所述油泵和所述换热器的入口之间。

可选地，所述温度记录显示仪包括二十四个热电偶，二十四个所述热电偶按照钟表时区的布置方式在所述永磁电机端部绕组最靠近定子轭部处的表面和最靠近所述定子齿部的表面分别布置十二个测温点。

本发明还提供一种永磁电机端部绕组喷淋试验方法，根据所述的永磁电机端部绕组喷淋试验装置，所述永磁电机端部绕组喷淋试验方法包括如下步骤：

S1，布置温度记录显示仪的多个热电偶在永磁电机端部绕组上；开启油泵、旁通阀、循环路阀门、第一阀门和第二阀门，使得液油在出油管路、回油管路回收油管路和冷却管路中循环流动，并记录流量计的流量值；

S2，对所述永磁电机端部绕组升温；关闭所述第一阀门和所述第二阀门，所述油泵将储液罐内的液油泵入换热器使得所述液油的温度满足试验所需温度，调节所述旁通阀和所述循环路阀门使得所述液油的流量满足试验所述流量；

S3，关闭所述循环路阀门，保持所述旁通阀的开度不变，根据所述流量计的流量值，开启所述第一阀门或所述第二阀门，喷嘴对所述永磁电机端部绕组进行喷油冷却，冷却后的液油通过所述回收油管路流回所述储液罐；

S4，记录第一测温装置的温度值、所述温度记录显示仪上显示的多个温度值、第二测温装置和/或第三测温装置的温度值、高量程流量计的流量值和/或低量程流量计的流量值；

S5，当所述温度记录显示仪显示的多个温度值在规定时间内小于设定阈值，则试验结束。

可选地，步骤S2中对所述永磁电机端部绕组升温采用交流电源对所述永磁电机端部绕组通入交流电的方式。

可选地，步骤S5中，所述设定阈值为0.1℃。

可选地，步骤S4中，所述高量程流量计的流量值和/或所述低量程流量计的所述流量值，根据所述温度记录显示仪上显示的多个所述温度值，当所述冷却管路中所述液油流量小于等于6L/min时关闭所述第一阀门开启所述第二阀门，使用所述低量程流量计进行计量；当所述冷却管路中所述液油流量大于6L/min时关闭所述第二阀门开启所述第一阀门，使用所述高量程流量计进行计量。

本发明的有益效果：

本发明的一种永磁电机端部绕组喷淋试验装置与试验方法，通过将永磁电机端部绕组固定在可视化固定装置内，实现对永磁电机端部绕组冷却过程的可视化，且可以通过CCD相机拍摄冷却过程，对研究和确定油冷的冷却机理和冷却效果具有重要意义。本发明设置换热器，可以根据实际需要加热或冷却储液罐内的液油，以模拟真实工况的液油的工作温度；通过在永磁电机端部绕组上设置多个测温点，利于对冷却效果进行评价，从而提高试验结果的准确性。此装置可以实现电机端部冷却介质流动状态定性测试以及热物性参数的定量测量；此方法可以为车用电机油冷系统设计与冷却性能开发提供技术支持。

本发明的一种永磁电机端部绕组喷淋试验方法，通过设置多个测温点作为冷却效果的评价，并对冷却前后的液油温度进行采集，可以精准、清晰的反映电机冷却过程中绕组各处的温度变化以及表面喷油流动效果，对电机端部绕组直接喷油冷却技术的应用具有指导意义。

附图说明

图1是本发明的一种永磁电机端部绕组喷淋试验装置的整体结构示意图；

图2是本发明的一种永磁电机端部绕组喷淋试验装置中在永磁电机端部绕组上布置测温点示意图。

图中：

100.永磁电机端部绕组；101.定子；

1.储液罐；11.出油管路；111.油泵；112.稳压阀；113.过滤器；114.第一测压装置；115.减压阀；116.第二测压装置；117.第四测温装置；12.回油管路；121.旁通阀；122.循环路阀门；13.回收油管路；131.第一测温装置；2.换热器；21.冷却管路；3.可视化固定装置；4.CCD相机；5.高量程流量计；51.第一阀门；52.第二测温装置；6.低量程流量计；61.第二阀门；62.第三测温装置；7.介质循环机；8.排液阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。术语“多个”应该理解为两个以上。

本发明提供一种永磁电机端部绕组喷淋试验装置与试验方法，可以实现油冷对永磁电机的冷却程度的可视化试验，通过变速箱油喷淋永磁电机端部绕组试验，利于实现电机端部冷却介质流动状态定性测试以及热物性参数的定量测量，对研究和确定油冷的冷却机理和冷却效果具有重要意义。

如图1所示，本发明实施例提供的一种永磁电机端部绕组喷淋试验装置，包括储液罐1、换热器2、可视化固定装置3、CCD相机4、流量计和温度记录显示仪，储液罐1内储存液油，储液罐1上设置有出油口、回油口和回收油口，出油口连接出油管路11，出油管路11上设置油泵111，回油口连接回油管路12，回油管路12上并联设置旁通阀121和循环路阀门122，回收油口连接回收油管路13，回收油管路13上设置第一测温装置131；换热器2设置在出油管路11和回油管路12之间以对出油管路11的液油加热或冷却后输出，换热器2的输出端连通回油管路12和冷却管路21；可视化固定装置3的四周设有可视窗口，顶部和底部均为金属板，永磁电机端部绕组100固定在金属板上，顶部金属板设有多个第一通孔，底部金属板设有多个第二通孔，至少一个第一通孔通过冷却管路21连接换热器2的输出端，至少一个第二通孔连接回收油管路13；CCD相机4固定设置，CCD相机4沿可视化固定装置3的周向设置且正对可视窗口；流量计包括高量程流量计5和低量程流量计6，高量程流量计5的前端设有第一阀门51，后端设有第二测温装置52，低量程流量计6的前端设有第二阀门61，后端设有第三测温装置62，高量程流量计5和低量程流量计6并联设置在冷却管路21上，冷却管路21的末端设有喷嘴，喷嘴正对永磁电机端部绕组100以便对永磁电机端部绕组100实施喷淋冷却；温度记录显示仪包括多个热电偶，多个热电偶按照钟表时区的布置方式在永磁电机端部绕组100最靠近定子101轭部处的表面和最靠近定子101齿部的表面分别均匀布置测温点，如图2中标示的位置。

本发明的一种永磁电机端部绕组喷淋试验装置，通过将永磁电机端部绕组100固定在可视化固定装置3内，实现对永磁电机端部绕组100冷却过程的可视化，且可以通过CCD相机4拍摄冷却过程，对研究和确定油冷的冷却机理和冷却效果具有重要意义。本发明设置换热器2，可以根据实际需要加热或冷却储液罐1内的液油，以模拟真实工况的液油的工作温度；通过在永磁电机端部绕组100上设置多个测温点，利于对冷却效果进行评价，从而提高试验结果的准确性。

在具体的实施例中，可视化固定装置3包括铝型槽和透明钢化玻璃，铝型槽设有多个，多个铝型槽围合形成框架结构，透明钢化玻璃固定在框架结构的四周以形成可视窗口，以便于观察电机端部绕组100喷油冷却试验过程，两个金属板分别固定在框架结构的顶部和底部，且均为设有保温结构的不锈钢金属板，在顶部的金属板上的多个第一通孔中，除了至少有一个第一通孔需要通入冷却管路21的末端，其余的第一通孔用于接线孔如通电电缆和热电偶的接线等，永磁电机端部绕组100固定在底部的金属板上，正对永磁电机端部绕组100的金属板上开设有第二通孔，第二通孔的周向具有朝向第二通孔的向下的坡度，以便于喷淋后的液油能够通过第二通孔回收至储液罐1内，回收油管道13可以焊接在第二通孔上并连通。所选用的透明钢化玻璃板便于CCD相机4或实验人员观察永磁电机端部绕组100的喷油冷却试验过程，试验要求透明钢化玻璃板可以耐受150℃以上的高温，透明钢化玻璃板表面设有隔热涂层，以防止永磁电机端部绕组100在喷油冷却过程中飞溅起的热油造成事故。

可选地，永磁电机端部绕组100喷淋试验装置还包括介质循环机7，介质循环机7内储存冷媒或热媒介质，介质循环机7与换热器2之间通过热交换管路连通。

需要说明的是，介质循环机7作为冷源或热源，可以为换热器2提供冷媒或热媒，以对经过换热器2的液油进行冷却和加热，使得液油温度满足试验要求。本实施例中，储液罐1中的液油为变速箱油，试验时，介质循环机7将热媒通入换热器2对液油进行加热至试验所需温度如85℃-120℃，再调节液油流量至试验所需流量如5lpm-15lpm，以便对永磁电机端部绕组100进行稳态喷淋冷却。所采用的冷媒或热媒，可以预先储存在介质循环机7内，也可以单独储存，试验时连接介质循环机7实现供给，具体可以根据需要选取，本实施例不限定和展开说明。

可选地，出油管路11上还设有稳压阀112、过滤器113和第一测压装置114，稳压阀112、过滤器113和第一测压装置114依次设置在储液罐1的出油口和油泵111之间。

可选地，出油管路11上还设有减压阀115、第二测压装置116和第四测温装置117，减压阀115、第二测压装置116和第四测温装置117依次设置在油泵111和换热器2的入口之间。

如图1所示，出油管路11的两端分别连接和连通储液罐1的出油口和换热器2的入口，本实施例中油泵111采用变频油泵111，设置稳压阀112，可以根据第一测压装置114的压力调节通过稳压阀112的液油流量，以便满足油泵111的入口流量需求，确保油泵111的正常工作。过滤器113为AFT滤清器，用于过滤液油中的杂质等，以防出油管路11堵塞和杂质对喷淋冷却效果的影响，利于确保油泵111的入口液油的纯净使之正常工作。设置减压阀115，配合稳压阀112、变频油泵111和旁通阀121，用于调节出油管路11上的流量，满足试验需要的流量。第一测压装置114和第二测压装置116均采用压力计设置在出油管路11上，用于测定油泵111前后的液油压力，实现对试验过程的实时监测，确保试验过程顺利进行。

可选地，永磁电机端部绕组喷淋试验装置还包括排液阀8，设置在储液罐1的出油口和油泵111之间的出油管路11上。

如图1所示，排液阀8设置在储液罐1的出油口，通过三通连接至出油管路11，三通设置在储液罐1的出油口和稳压阀112之间，在试验过程中排液阀8处于关闭状态，试验结束后，可以通过排液阀8对出油管路11进行检修检测。

可选地，温度记录显示仪包括二十四个热电偶，二十四个热电偶按照钟表时区的布置方式在永磁电机端部绕组100最靠近定子101轭部处的表面和最靠近定子101齿部的表面分别布置十二个测温点。

如图2所示，按照标号1-24的顺序，相对位置的轭部和齿部分别设置一个测温点，轭部和齿部分别设置十二个测温点，试验时可以采集并显示24个温度值，绘制温度值的时间变化曲线，当各曲线均稳定不变的时候，则认为冷却试验到达稳态，试验可以结束，并且二十四个温度值的平均值作为最终的永磁电机端部绕组100的冷却后的温度，以便对试验效果进行评价。

根据上述实施例提供的永磁电机端部绕组喷淋试验装置，本发明还提供一种永磁电机端部绕组喷淋试验方法，包括如下步骤：

S1，布置温度记录显示仪的多个热电偶在永磁电机端部绕组100上；开启油泵111、旁通阀121、循环路阀门122、第一阀门51和第二阀门61，使得液油在出油管路11、回油管路12、回收油管路13和冷却管路21中循环流动，并记录流量计的流量值；

需要说明的是，本步骤是试验前的准备过程，可以将各管路中的空气排空避免空气对冷却效果的影响，确保各个元件的正常工作。在各个管路的液油循环流动过程中，可以通过各个阀件调节管路内的液油流量，同时各个管路要做好保温处理。温度记录显示仪的二十四个热电偶在永磁电机端部绕组100上按照钟表时区的布置方式在最靠近定子101轭部处的表面和最靠近定子101齿部的表面分别布置十二个测温点，由于对永磁电机端部绕组100的喷淋冷却的不完全均匀性，在最外侧绕组表面和最内侧绕组表面分别布置测温点，这样计算出来的平均温度作为试验结果的方法，对永磁电机端部绕组100的热管理和实际车用永磁电机喷淋冷却的应用借鉴效果最好。此时记录流量计的流量值，便于是试验过程中根据冷却效果即最终冷却温度选择相应的高量程流量计5或低量程流量计6进行流量计量，提高流量计量精度，便于试验结果分析。同时实验室做好管道的保温处理，防止热量通过管壁散失影响试验效果。

S2，对永磁电机端部绕组100升温；关闭第一阀门51和第二阀门61，油泵111将储液罐1内的液油泵入换热器2使得液油的温度满足试验所需温度，调节旁通阀121和循环路阀门122使得液油的流量满足试验流量；

本实施例中，永磁电机端部绕组100升温模拟采用交流电源实现，先找到永磁电机端部绕组100的中性点，将交流电源连接至该中性点，调节交流电源的电压、电流和频率，使用交流电对永磁电机端部绕组100通入交流电，实现温升。在稳态电机冷却试验过程中，确定好所采用的高量程流量计5或低量程流量计6后，即形成相应的冷却喷淋循环管路，通过换热器2加热或冷却液油，再通过旁通阀121、循环路阀门122、减压阀115和第一阀门51或第二阀门61调节实现流量控制，即完成喷淋前准备工作。

S3，关闭循环路阀门122，保持旁通阀121的开度不变，根据流量计的流量值，开启第一阀门51或第二阀门61，喷嘴对永磁电机端部绕组100进行喷油冷却，冷却后的液油通过回收油管路13流回储液罐1；

S4，记录第一测温装置131的温度值、温度记录显示仪上显示的多个温度值、第二测温装置52和/或第三测温装置62的温度值、高量程流量计5的流量值和/或低量程流量计6的流量值；

S5，当温度记录显示仪显示的多个温度值在规定时间内小于设定阈值，则试验结束。

可以理解，温度记录显示仪显示的多个温度值，体现永磁电机端部绕组100的温升以及冷却过程中的温度，所以当多个温度值稳定在一个值不变化时，则达到试验要求的冷却要求，可以停止试验过程。其中，规定时间一般为三十分钟，当三十分钟内多个温度值都保持部分，或者温度值的波动小于0.1℃，即小于设定阈值为0.1℃，则认为实现的永磁电机端部绕组100的冷却。

当试验中需要对管路流量调节时，可以改变油泵111的控制频率，同时调节旁通阀121和第一阀门51或第二阀门61的开度来调节管路流量，调节旁通阀121的开度可以实现对喷油流量的粗调节，调节第一阀门51或第二阀门61的开度可以实现对喷油流量的微调节。

在步骤S4中，变频油泵111的流量改变后，高量程流量计5的流量值和/或低量程流量计6的流量值改变，根据温度记录显示仪上显示的多个温度值，当冷却管路21中液油流量小于等于6L/min时关闭第一阀门51开启第二阀门61，使用低量程流量计6进行计量；当冷却管路21中液油流量大于6L/min时关闭第二阀门61开启第一阀门51，使用高量程流量计5进行计量，避免大流量液油对流量计的损伤以及超量程影响试验结果。液油的温度也同样可以在通过介质循环机7中冷媒或热媒的温度进行调节，确保对永磁电机端部绕组100的变温升过程中的液油冷却过程进行观察和分析。

本发明的一种永磁电机端部绕组喷淋试验方法，通过设置多个测温点作为冷却效果的评价，并对冷却前后的液油温度进行采集，利于提高试验结果准确性，以及对于研究和确定液油冷却机理和冷却效果，具有重要意义。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种永磁电机端部绕组喷淋试验装置，其特征在于，包括：

储液罐(1)，所述储液罐(1)内储存液油，所述储液罐(1)上设置有出油口、回油口和回收油口，所述出油口连接出油管路(11)，所述出油管路(11)上设置油泵(111)，所述回油口连接回油管路(12)，所述回油管路(12)上并联设置旁通阀(121)和循环路阀门(122)，所述回收油口连接回收油管路(13)，所述回收油管路(13)上设置第一测温装置(131)；

换热器(2)，设置在所述出油管路(11)和所述回油管路(12)之间以对所述出油管路(11)的所述液油加热或冷却后输出，所述换热器(2)的输出端连通所述回油管路(12)和冷却管路(21)；

可视化固定装置(3)，所述可视化固定装置(3)的四周设有可视窗口，顶部和底部均为金属板，永磁电机端部绕组(100)固定在所述金属板上，顶部所述金属板设有多个第一通孔，底部所述金属板设有多个第二通孔，至少一个所述第一通孔通过所述冷却管路(21)连接所述换热器(2)的所述输出端，至少一个所述第二通孔连接所述回收油管路(13)；

CCD相机(4)，固定设置，所述CCD相机(4)沿所述可视化固定装置(3)的周向设置且正对所述可视窗口；

流量计，所述流量计包括高量程流量计(5)和低量程流量计(6)，所述高量程流量计(5)的前端设有第一阀门(51)，后端设有第二测温装置(52)，所述低量程流量计(6)的前端设有第二阀门(61)，后端设有第三测温装置(62)，所述高量程流量计(5)和所述低量程流量计(6)并联设置在所述冷却管路(21)上，所述冷却管路(21)的末端设有喷嘴，所述喷嘴正对所述永磁电机端部绕组(100)；

温度记录显示仪，包括多个热电偶，多个所述热电偶按照钟表时区的布置方式在所述永磁电机端部绕组(100)最靠近定子(101)轭部处的表面和最靠近所述定子(101)齿部的表面分别均匀布置测温点。

2.根据权利要求1所述的永磁电机端部绕组喷淋试验装置，其特征在于，所述可视化固定装置(3)包括铝型槽和透明钢化玻璃，所述铝型槽设有多个，多个所述铝型槽围合形成框架结构，所述透明钢化玻璃固定在所述框架结构的四周以形成所述可视窗口，两个所述金属板分别固定在所述框架结构的顶部和底部。

3.根据权利要求1所述的永磁电机端部绕组喷淋试验装置，其特征在于，还包括介质循环机(7)，所述介质循环机(7)内储存冷媒或热媒，所述介质循环机(7)与所述换热器(2)之间通过热交换管路连通。

4.根据权利要求1所述的永磁电机端部绕组喷淋试验装置，其特征在于，所述出油管路(11)上还设有稳压阀(112)、过滤器(113)和第一测压装置(114)，所述稳压阀(112)、所述过滤器(113)和所述第一测压装置(114)依次设置在所述储液罐(1)的所述出油口和所述油泵(111)之间。

5.根据权利要求1所述的永磁电机端部绕组喷淋试验装置，其特征在于，还包括排液阀(8)，设置在所述储液罐(1)的所述出油口和所述油泵(111)之间的所述出油管路(11)上。

6.根据权利要求1所述的永磁电机端部绕组喷淋试验装置，其特征在于，所述出油管路(11)上还设有减压阀(115)、第二测压装置(116)和第四测温装置(117)，所述减压阀(115)、所述第二测压装置(116)和所述第四测温装置(117)依次设置在所述油泵(111)和所述换热器(2)的入口之间。

7.根据权利要求1所述的永磁电机端部绕组喷淋试验装置，其特征在于，所述温度记录显示仪包括二十四个热电偶，二十四个所述热电偶按照钟表时区的布置方式在所述永磁电机端部绕组(100)最靠近定子(101)轭部处的表面和最靠近所述定子(101)齿部的表面分别布置十二个测温点。

8.一种永磁电机端部绕组喷淋试验方法，其特征在于，根据权利要求1-7中任意一项所述的永磁电机端部绕组喷淋试验装置，所述永磁电机端部绕组喷淋试验方法包括如下步骤：

S1，布置温度记录显示仪的多个热电偶在永磁电机端部绕组(100)上；开启油泵(111)、旁通阀(121)、循环路阀门(122)、第一阀门(51)和第二阀门(61)，使得液油在出油管路(11)、回油管路(12)、回收油管路(13)和冷却管路(21)中循环流动，并记录流量计的流量值；

S2，对所述永磁电机端部绕组(100)升温；关闭所述第一阀门(51)和所述第二阀门(61)，所述油泵(111)将储液罐(1)内的液油泵入换热器(2)使得所述液油的温度满足试验所需温度，调节所述旁通阀(121)和所述循环路阀门(122)使得所述液油的流量满足试验所述流量；

S3，关闭所述循环路阀门(122)，保持所述旁通阀(121)的开度不变，根据所述流量计的流量值，开启所述第一阀门(51)或所述第二阀门(61)，喷嘴对所述永磁电机端部绕组(100)进行喷油冷却，冷却后的液油通过所述回收油管路(13)流回所述储液罐(1)；

S4，记录第一测温装置(131)的温度值、所述温度记录显示仪上显示的多个温度值、第二测温装置(52)和/或第三测温装置(62)的温度值、高量程流量计(5)的流量值和/或低量程流量计(6)的流量值；

S5，当所述温度记录显示仪显示的多个温度值在规定时间内小于设定阈值，则试验结束。

9.根据权利要求8所述的永磁电机端部绕组喷淋试验方法，其特征在于，步骤S2中对所述永磁电机端部绕组(100)升温采用交流电源对所述永磁电机端部绕组(100)通入交流电的方式。

10.根据权利要求8所述的永磁电机端部绕组喷淋试验方法，其特征在于，步骤S5中，所述设定阈值为0.1℃。

11.根据权利要求8所述的永磁电机端部绕组喷淋试验方法，其特征在于，步骤S4中，所述高量程流量计(5)的流量值和/或所述低量程流量计(6)的所述流量值，根据所述温度记录显示仪上显示的多个所述温度值，当所述冷却管路(21)中所述液油流量小于等于6L/min时关闭所述第一阀门(51)开启所述第二阀门(61)，使用所述低量程流量计(6)进行计量；当所述冷却管路(21)中所述液油流量大于6L/min时关闭所述第二阀门(61)开启所述第一阀门(51)，使用所述高量程流量计(5)进行计量。