CN114322311B - 一种用于燃气锅炉养护水垢处理设备 - Google Patents
一种用于燃气锅炉养护水垢处理设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提出一种用于燃气锅炉养护水垢处理设备,包括炉胆,炉胆的一端安装有回燃室、另一端安装有后管板,后管板的一侧表面安装有外壳,外壳套设于炉胆的外部,外壳与炉胆之间设有处理装置,外壳的外部设有收卷装置;后管板的壳体上穿设有短烟管,以及设于短烟管两侧的长烟管,短烟管远离后管板的一端延伸至回燃室内部,长烟管远离后管板的一端贯穿外壳延伸至外部;处理装置包括设于炉胆外部的第一除垢组件,设于回燃室外部的第二除垢组件,以及连接第一除垢组件和第二除垢组件的超声波组件。本发明能够对锅炉的短烟管、长烟管以及外壳进行同时处理,从而提高了对清理效率。
Description
技术领域
本发明涉及燃气锅炉技术领域,特别涉及一种用于燃气锅炉养护水垢处理设备。
背景技术
燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉,燃气锅炉指的是燃料为燃气的锅炉,在燃气锅炉的运行中,由于水的浓缩,锅炉炉水中的杂质析出形成水垢,影响受热面传热效率。
现有专利(申请号为:201821755559.5)提出一种大型燃气锅炉用水垢清除装置,该水垢清除装置包括支杆,支杆的底端固定装配有第一外壳,第一外壳的内壁顶端固定装配有第一拦网,第一外壳的内壁顶端装配有搅拌装置,且搅拌装置贯穿第一拦网,搅拌装置的底端装配有存储装置,存储装置的底端左右两侧均固定装配有连杆,且连杆的底端与底板固定装配。通过第一外壳和第一拦网的配合,通过通孔和橡胶塞的配合,对除垢剂进行暂时的存放,防止未与水混合的除垢剂随水流走,通过搅拌装置和存储装置的配合,通过底板和毛刷的配合,在除垢剂和水对水垢清理后使用毛刷对残留的水垢继续进行清理,清理的干净,避免除垢剂的浪费。
上述锅炉除垢装置,通过将搅拌装置伸入外壳的方式,对锅炉进行处理,上述方式往往对于立式锅炉具有较好的除垢效果。然而,对于内部结构较为复杂的卧式锅炉,除垢处理效果欠佳。基于此,有必要设计出一种新型的用于燃气锅炉养护水垢处理设备,以实现更好的除垢效果。
发明内容
基于此,本发明的目的在于提出一种用于燃气锅炉养护水垢处理设备,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提出一种用于燃气锅炉养护水垢处理设备,包括炉胆,所述炉胆的一端安装有回燃室,所述炉胆的另一端安装有后管板,所述后管板的一侧表面安装有外壳,所述外壳套设于所述炉胆的外部,所述外壳与所述炉胆之间设有处理装置,所述外壳的外部设有收卷装置;
所述后管板的壳体上穿设有短烟管,以及设于所述短烟管两侧的长烟管,所述短烟管远离所述后管板的一端延伸至所述回燃室内部,所述长烟管远离所述后管板的一端贯穿所述外壳并延伸至外部;
所述处理装置包括设于所述炉胆外部的第一除垢组件,设于所述回燃室外部的第二除垢组件,以及连接所述第一除垢组件和第二除垢组件的超声波组件;
所述第一除垢组件包括套设于所述炉胆外表面的第一刮垢板,设于所述第一刮垢板壳体上且用于供所述短烟管穿插的第一推垢环;
所述第二除垢组件的驱动端与所述收卷装置的执行端相连接,所述第二除垢组件包括套设于所述回燃室外表面的第二刮垢板,设于所述第二刮垢板壳体上且用于供所述长烟管穿插的多个第二推垢环。
进一步的,所述超声波组件包括穿插于所述第二刮垢板顶端且对称设置的换能器,设于所述换能器一端外表面的第一终止环,所述第一终止环与所述第二刮垢板相抵接。在本实施例中,通过换能器所产生的超声波,振荡炉胆与外壳内壁之间的空间内的水,以实现更好的除垢效果。
进一步的,所述第一除垢组件包括安装于所述第一刮垢板的顶端外表面且用于供所述换能器穿插的两个滑动座。在本实施例中,第一刮垢板通过滑动座供换能器滑动,并为换能器提供支撑。
进一步的,所述超声波组件还包括设于所述换能器贯穿所述滑动座一端外表面的第二终止环。在本实施例中,换能器通过第二终止环,以限制其在滑动座上的滑动距离。
进一步的,所述第二刮垢板的外表面安装有环形刮刀,所述环形刮刀的外表面与所述外壳的内表面相抵接。在本实施例中,第二刮垢板通过其外表面的环形刮刀与外壳内壁之间的刮擦,从而对外壳内壁上所附着的水垢进行铲除。
进一步的,所述第二除垢组件还包括穿设于所述第二刮垢板上下两端的导向杆,所述导向杆的两端分别安装于所述外壳以及后管板的壳体表面。在本实施例中,第二刮垢板通过其上穿设的导向杆进行导向,以及为其提供支撑。
进一步的,所述收卷装置包括固定于所述第二刮垢板一侧表面的两个第一牵引耳,以及安装于所述与所述第二刮垢板另一侧表面的两个第二牵引耳,所述第一牵引耳和第二牵引耳相互远离的一端均连接有钢丝绳,所述钢丝绳延伸至外部的一端连接有卷扬机,所述卷扬机安装于所述外壳的上表面。在本实施例中,通过卷扬机收卷第一牵引耳上的钢丝绳,以使钢丝绳牵引第二刮垢板向后管板的方向进行平移;通过卷扬机收卷第二牵引耳上的钢丝绳,以使钢丝绳牵引第二刮垢板向远离后管板的方向进行平移。
进一步的,所述收卷装置还包括设于所述外壳一端的第一牵引机构,以及安装于所述后管板远离所述外壳一端的第二牵引机构,所述第一牵引机构与所述第二牵引机构结构相同,所述第一牵引机构包括安装于所述外壳一侧表面的牵引管。在本实施例中,通过第一牵引机构和第二牵引机构中的牵引管,防止外壳内部的热水顺着钢丝绳与外壳之间所产生的间隙,影响锅炉的工作。
进一步的,所述第一牵引机构还包括设于所述牵引管顶端的管夹阀。在本实施例中,通过管夹阀的关闭,以减少外壳内部水体热量顺着牵引管造成流失。
进一步的,所述外壳的上表面安装有多个张紧轮。在本实施例中,通过张紧轮引导钢丝绳的行进,以提高卷扬机拉动钢丝绳时的稳定性。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
其一,本发明提出的用于燃气锅炉养护水垢处理设备,能够对锅炉的短烟管、长烟管以及外壳进行同时处理,从而提高了对清理效率。具体为:通过第一刮垢板和第二刮垢板的平移,以使第一刮垢板通过其上第一推垢环推动短烟管外表面所附着的水垢剥离,第二刮垢板通过其上第二推垢环推动长烟管外表面所附着的水垢剥离,第二刮垢板通过其外表面的环形刮刀与外壳内壁之间的刮擦,从而对外壳内壁上所附着的水垢进行铲除,且通过环形刮刀以及第二刮垢板推动沉淀的水垢进行集中,以便于后续的排污处理。
其二,本发明提出的用于燃气锅炉养护水垢处理设备,在第二刮垢板和第一刮垢板进行除垢处理时,通过第二刮垢板和第一刮垢板带动换能器进行移动,从而通过换能器所产生的超声波振荡炉胆与外壳内壁之间的空间内的水,以使该水体中产生大量气泡,且随着气泡跟随振动方向而进行的传播,附着在外壳中待清洗的元件表面,从而进行全面的清洗工作。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,或者,部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定,或者通过实施本发明的上述技术即可得知。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
图1为本发明提出的用于燃气锅炉养护水垢处理设备的整体结构示意图;
图2为本发明提出的用于燃气锅炉养护水垢处理设备的内部结构示意图;
图3为本发明提出的用于燃气锅炉养护水垢处理设备的分解图;
图4为本发明提出的用于燃气锅炉养护水垢处理设备中炉胆和处理装置的结构示意图;
图5为本发明提出的用于燃气锅炉养护水垢处理设备的俯视图;
图6为图5中沿A-A线的剖视图;
图7为本发明提出的用于燃气锅炉养护水垢处理设备中第一除垢组件与第二除垢组件的结构示意图;
图8为本发明提出的用于燃气锅炉养护水垢处理设备的轴测图。
主要符号说明:
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图8,本发明提出一种用于燃气锅炉养护水垢处理设备,包括炉胆10,在炉胆10的一端安装有回燃室20,在炉胆10的另一端安装有后管板30。
在后管板30的一侧表面安装有外壳40,外壳40套设于所述炉胆10的外部。在外壳40与炉胆10之间设有处理装置50,在外壳40的外部设有收卷装置60。
在后管板30的壳体上穿设有短烟管31,以及设于短烟管31两侧的长烟管32。其中,短烟管31远离后管板30的一端延伸至所述回燃室20内部,长烟管32远离所述后管板30的一端贯穿所述外壳40并延伸至外部。
具体的,上述的处理装置50包括设于炉胆10外部的第一除垢组件51,设于回燃室20外部的第二除垢组件52,以及连接第一除垢组件51与第二除垢组件52的超声波组件53。
其中,第一除垢组件51包括套设于炉胆10外表面的第一刮垢板511,设于第一刮垢板511壳体上且用于供短烟管31穿插的第一推垢环512。
在本实施例中,第二除垢组件52的驱动端与收卷装置60的执行端相连接。第二除垢组件52包括套设于回燃室20外表面的第二刮垢板521,设于第二刮垢板521壳体上且用于供长烟管32穿插的多个第二推垢环522。
具体的,请参阅图3与图4,上述的超声波组件53包括穿插于第二刮垢板521顶端且对称设置的换能器531,设于换能器531一端外表面的第一终止环532。其中,第一终止环532与第二刮垢板521之间相抵接。
在本实施例中,第一除垢组件51包括安装于第一刮垢板511的顶端外表面且用于供换能器531穿插的两个滑动座513。超声波组件53还包括设于所述换能器531贯穿所述滑动座513一端外表面的第二终止环533。
需要说明的是,在本实施例中,通过换能器531所产生的超声波,用于振荡炉胆10与外壳40内壁之间的空间内的水,以使该水体中产生大量气泡。水会随着气泡跟随振动方向而进行传播,附着在外壳40中待清洗的元件表面,从而进行清洗工作。
换能器531通过其上第一终止环532限制自身在第二刮垢板521上的滑动距离。进一步的,第一刮垢板511通过滑动座513供换能器531滑动,并为换能器531提供支撑。进一步的,换能器531通过第二终止环533限制其在滑动座513上的滑动距离。
具体的,请参阅图4与图7,在第二刮垢板521的外表面安装有环形刮刀523。其中,环形刮刀523的外表面与外壳40的内表面相抵接,第二除垢组件52还包括穿设于第二刮垢板521上下两端的导向杆524,导向杆524的两端分别安装于所述外壳40以及后管板30的壳体表面。
需要说明的是,在本实施例中,第二刮垢板521通过其外表面的环形刮刀523与外壳40内壁之间的刮擦,从而对外壳40内壁上所附着的水垢进行铲除。进一步的,第二刮垢板521通过其上穿设的导向杆524进行导向,以及为其提供支撑。
具体的,在本实施例中,收卷装置60包括固定于第二刮垢板521一侧表面的两个第一牵引耳61,以及安装于第二刮垢板521另一侧表面的两个第二牵引耳64。其中,第一牵引耳61和第二牵引耳64相互远离的一端均连接有钢丝绳62,钢丝绳62延伸至外部的一端连接有卷扬机63,卷扬机63安装于所述外壳40的上表面。
此外,上述的收卷装置60还包括设于外壳40一端的第一牵引机构65,以及安装于后管板30远离所述外壳40一端的第二牵引机构66。在本实施例中,第一牵引机构65与第二牵引机构66的结构相同。
具体的,第一牵引机构65包括安装于外壳40一侧表面的牵引管651,第一牵引机构65还包括设于所述牵引管651顶端的管夹阀652,所述外壳40的上表面安装有多个张紧轮41。
需要说明的是,在本实施例中,通过卷扬机63收卷第一牵引耳61上的钢丝绳62,以使钢丝绳62牵引第二刮垢板521向后管板30的方向进行平移,第二刮垢板521进行平移直至与第一刮垢板511相抵接时,从而带动第一刮垢板511进行平移;
通过卷扬机63收卷第二牵引耳64上的钢丝绳62,以使钢丝绳62牵引第二刮垢板521向远离后管板30的方向进行平移。在此过程中,第二刮垢板521通过换能器531上的第二终止环533拉动第一刮垢板511进行平移;
进一步的,通过第一牵引机构65和第二牵引机构66中的牵引管651,防止外壳40内部的热水顺着钢丝绳62与外壳40之间所产生的间隙而影响锅炉的工作;
进一步的,通过管夹阀652的关闭,减少外壳40内部水体热量顺着牵引管651造成流失;
进一步的,通过张紧轮41引导钢丝绳62的行进,提高卷扬机63拉动钢丝绳62时的稳定性。
本发明的具体操作方式如下:
在进行除垢处理时,通过卷扬机63收卷第一牵引耳61上的钢丝绳62,以使钢丝绳62牵引第二刮垢板521向后管板30的方向进行平移,第二刮垢板521进行平移直至与第一刮垢板511相抵接时,从而带动第一刮垢板511进行平移;
通过卷扬机63收卷第二牵引耳64上的钢丝绳62,以使钢丝绳62牵引第二刮垢板521向远离后管板30的方向进行平移;在此过程中,第二刮垢板521通过换能器531上的第二终止环533拉动第一刮垢板511进行平移,以使第一刮垢板511通过其上第一推垢环512推动短烟管31外表面所附着的水垢剥离,以及第二刮垢板521通过其上第二推垢环522推动长烟管32外表面所附着的水垢进行剥离;
在此过程中,第二刮垢板521通过其外表面的环形刮刀523与外壳40内壁之间的刮擦,从而对外壳40内壁上所附着的水垢进行铲除,且通过环形刮刀523以及第二刮垢板521推动沉淀的水垢进行集中,以便于后续的排污处理;
在第二刮垢板521和第一刮垢板511进行除垢处理时,通过第二刮垢板521和第一刮垢板511带动换能器531进行移动,从而通过换能器531所产生的超声波振荡炉胆10与外壳40内壁之间的空间内的水,以使该水体中产生大量气泡,且随着气泡跟随振动方向而进行的传播,附着在外壳40中待清洗的元件表面,从而进行清洗工作。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种用于燃气锅炉养护水垢处理设备,包括炉胆(10),其特征在于,所述炉胆(10)的一端安装有回燃室(20),所述炉胆(10)的另一端安装有后管板(30),所述后管板(30)的一侧表面安装有外壳(40),所述外壳(40)套设于所述炉胆(10)的外部,所述外壳(40)与所述炉胆(10)之间设有处理装置(50),所述外壳(40)的外部设有收卷装置(60);
所述后管板(30)的壳体上穿设有短烟管(31),以及设于所述短烟管(31)两侧的长烟管(32),所述短烟管(31)远离所述后管板(30)的一端延伸至所述回燃室(20)内部,所述长烟管(32)远离所述后管板(30)的一端贯穿所述外壳(40)延伸至外部;
所述处理装置(50)包括设于所述炉胆(10)外部的第一除垢组件(51),设于所述回燃室(20)外部的第二除垢组件(52),以及连接所述第一除垢组件(51)和第二除垢组件(52)的超声波组件(53);
所述第一除垢组件(51)包括套设于所述炉胆(10)外表面的第一刮垢板(511),设于所述第一刮垢板(511)壳体上且用于供所述短烟管(31)穿插的第一推垢环(512);
所述第二除垢组件(52)的驱动端与所述收卷装置(60)的执行端相连接,所述第二除垢组件(52)包括套设于所述回燃室(20)外表面的第二刮垢板(521),设于所述第二刮垢板(521)壳体上且用于供所述长烟管(32)穿插的多个第二推垢环(522)。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃气锅炉养护水垢处理设备,其特征在于,所述超声波组件(53)包括穿插于所述第二刮垢板(521)顶端且对称设置的换能器(531),设于所述换能器(531)一端外表面的第一终止环(532),所述第一终止环(532)与所述第二刮垢板(521)相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种用于燃气锅炉养护水垢处理设备,其特征在于,所述第一除垢组件(51)包括安装于所述第一刮垢板(511)的顶端外表面且用于供所述换能器(531)穿插的两个滑动座(513)。
4.根据权利要求3所述的一种用于燃气锅炉养护水垢处理设备,其特征在于,所述超声波组件(53)还包括设于所述换能器(531)贯穿所述滑动座(513)一端外表面的第二终止环(533)。
5.根据权利要求1所述的一种用于燃气锅炉养护水垢处理设备,其特征在于,所述第二刮垢板(521)的外表面安装有环形刮刀(523),所述环形刮刀(523)的外表面与所述外壳(40)的内表面相抵接。
6.根据权利要求1所述的一种用于燃气锅炉养护水垢处理设备,其特征在于,所述第二除垢组件(52)还包括穿设于所述第二刮垢板(521)上下两端的导向杆(524),所述导向杆(524)的两端分别安装于所述外壳(40)以及后管板(30)的壳体表面。
7.根据权利要求1所述的一种用于燃气锅炉养护水垢处理设备,其特征在于,所述收卷装置(60)包括固定于所述第二刮垢板(521)一侧表面的两个第一牵引耳(61),以及安装于所述第二刮垢板(521)另一侧表面的两个第二牵引耳(64),所述第一牵引耳(61)和第二牵引耳(64)相互远离的一端均连接有钢丝绳(62),所述钢丝绳(62)延伸至外部的一端连接有卷扬机(63),所述卷扬机(63)安装于所述外壳(40)的上表面。
8.根据权利要求1所述的一种用于燃气锅炉养护水垢处理设备,其特征在于,所述收卷装置(60)还包括设于所述外壳(40)一端的第一牵引机构(65),以及安装于所述后管板(30)远离所述外壳(40)一端的第二牵引机构(66),所述第一牵引机构(65)与所述第二牵引机构(66)结构相同,所述第一牵引机构(65)包括安装于所述外壳(40)一侧表面的牵引管(651)。
9.根据权利要求8所述的一种用于燃气锅炉养护水垢处理设备,其特征在于,所述第一牵引机构(65)还包括设于所述牵引管(651)顶端的管夹阀(652)。
10.根据权利要求1所述的一种用于燃气锅炉养护水垢处理设备,其特征在于,所述外壳(40)的上表面安装有多个张紧轮(41)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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