CN114321508A - 一种智能家居暖通管路移动式定位安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及暖通管路安装技术领域，特别涉及一种智能家居暖通管路移动式定位安装设备，包括两个对称设置的支撑架，两个支撑架的底部共同滑动设置有支撑板，支撑板下端设置有多个万向轮，每个支撑架的顶部均滑动设置有调整部，调整部上安装有按压部，支撑架相对侧的中部及其下侧分别设置有夹持部和顶板；现有的的安装装置存在以下问题：该装置无法对不同形状的暖通管道进行夹持，且无法有效的对不同直径的暖通管道进行夹紧固定；本发明通过夹持部可以对不同直径以及不同形状的暖通管道进行夹紧锁定；本发明通过张紧夹持垫可以抵靠在暖通管道的左右两侧，以便于配合按压板和弹性橡胶垫对暖通管道进行全方位夹紧固定。

Description

一种智能家居暖通管路移动式定位安装设备

技术领域

本发明涉及暖通管路安装技术领域，特别涉及一种智能家居暖通管路移动式定位安装设备。

背景技术

智能家居是利用网络通信技术、安全防范技术、自动控制技术、音视频技术等将家居生活有关的设施集成，构建高效的住宅设施与家庭日程事务的管理系统，以提升居住环境，智能家居中，暖通为不可缺少的一部分，暖通包括：供暖、通风、空气调节三个方面，暖通在安装过程中，需要将其管路排布后进行定位安装。

传统的暖通管路安装方式大多采用螺纹连接的方式对暖通管路进行固定，该安装方式需要工人长时间的抬头并举手配合安装，因此操作费力，且暖通管路的安装较为麻烦。

对于上述的暖通管路安装存在的问题，现有技术中提出了相应的解决方案，例如：申请号为202110272042.0的中国发明专利申请公开了一种用于建筑暖通管路的固定安装装置，该装置通过横撑方管抵靠于暖通管道的底部可以对暖通管道进行支撑，从而能够避免工人安装时长时间抬头和举手，随后通过压杆对暖通管道进行固定，便于暖通管道的对接卡装，操作灵活。

然而上述专利涉及的安装装置存在以下问题：1.上述的装置只能对暖通管道的上下两侧进行支撑，使得暖通管道的两侧无法得到有效的固定，因此无法确保暖通管道的稳定性，从而暖通管道后期容易发生倾斜而影响其使用，且该装置结构复杂，操作步骤繁琐。

2.该装置只能对矩形结构的暖通管道进行固定，从而无法对不同形状的暖通管道进行夹持，且无法有效的对不同直径的暖通管道进行夹紧固定，从而适应性较低。

发明内容

要解决的技术问题：本发明提供的一种智能家居暖通管路移动式定位安装设备，可以解决上述背景技术中指出的难题。

技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种智能家居暖通管路移动式定位安装设备，包括两个对称设置的支撑架，两个支撑架的底部共同滑动设置有支撑板，支撑板下端设置有多个万向轮，每个支撑架的顶部均滑动设置有调整部，调整部上安装有按压部，支撑架相对侧的中部及其下侧分别设置有夹持部和顶板。

所述调整部包括两个分别滑动设置在两个支撑架顶部的滑动箱，滑动箱和支撑板之间连接有支柱，左右两个滑动箱之间连接有定位板，滑动箱与支撑架之间通过凹凸结构滑动配合，滑动箱内转动设置有螺杆，螺杆远离定位板的一端通过螺纹连接的方式穿过支撑架和滑动箱后延伸至滑动箱的外部；调整部可通过弹性支撑座对不同形状的暖通管道进行支撑，且可以根据暖通管道的直径大小调整两个支撑架之间的距离，以便于支撑架上的夹持部对不同直径的暖通管道进行夹紧锁定。

所述夹持部包括安装在支撑架的相对侧的四个定位件，每个支撑架的相对侧均设置有两个上下对称的定位件，每个定位件靠近顶板中部的一侧均安装有固定件，位于顶板同一侧的两个固定件之间连接有张紧夹持垫，支撑架的相对侧并位于两个定位件之间开设有让位槽，让位槽靠近顶板中部的一侧上下对称设置有导向板，支撑架的相背侧开设有与让位槽相连通的连接孔，让位槽内滑动设置有抵紧块，抵紧块远离顶板中部的一侧与让位槽之间连接有复位弹簧，抵紧块远离顶板中部的一侧转动设置有调节杆，调节杆远离抵紧块的一端穿过连接孔后延伸至支撑架远离顶板中部的一侧；夹持部通过两个支撑架上的张紧夹持垫可以抵靠在暖通管道的左右两侧，此时张紧夹持垫可随暖通管道的左右轮廓发生形变，能够增大与暖通管道之间的接触面积，从而增强对暖通管道的摩擦力，以便于配合弹性支撑座对暖通管道进行夹紧固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持部还包括多个上下对称设置在连接孔内壁的固定弧形座，调节杆外壁远离抵紧块的一侧前后对称设置有多个与固定弧形座相配合的卡紧弧形座，卡紧弧形座与固定弧形座交错排布，且连接孔的内壁还对称安装有两个磁性片，两个磁性片倾斜分布，卡紧弧形座与磁性片通过磁性相吸。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡紧弧形座和固定弧形座的横截面均为梯形结构，卡紧弧形座和固定弧形座的外壁均设置有弹性套，且卡紧弧形座的宽度等于相邻的两个固定弧形座之间的间距；通过卡紧弧形座和固定弧形座之间形成的相互卡接的结构，从而可以对调节杆的位置进行锁定，防止调节杆随意移动而影响抵紧块对暖通管道的挤压力，以增强对暖通管道的固定效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板由一个固定板和两个伸缩板组成，固定板位于定位板的正下方，固定板的上端安装有弹性支撑座，弹性支撑座内部左右对称通过可调节的方式设置有两个支撑辊，固定板和支撑架之间连接有两个伸缩板，伸缩板滑动设置在固定板内部，且伸缩板和固定板之间均连接有顶伸弹簧；弹性支撑座可在暖通管道的挤压作用下根据暖通管道底部的轮廓发生相应的形变，以增大弹性支撑座与暖通管道之间的接触面积，从而可以增大与暖通管道之间的摩擦力，避免暖通管道在安装过程中发生偏移而影响暖通管道的安装进程。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺杆远离定位板的一端连接有伸缩杆，伸缩杆远离螺杆的一端安装有限位星型块，滑动箱远离定位板的一侧开设有与限位星型块相配合的限位槽；通过限位槽可对限位星型块进行锁定，防止限位星型块带动螺杆随意转动而改变支撑架之间的距离，从而能够对支撑架的位置进行锁定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述按压部包括安装在定位板上的气缸，气缸伸缩端底部设置有推板，推板的下端通过均匀排布的多个伸缩弹性件安装有按压板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述按压板上端与伸缩弹性件滑动连接，按压板为柔性结构，且按压板的底部设置有橡胶垫；按压部通过按压板抵靠在暖通管道的顶部，以配合弹性支撑座和夹持部对暖通管道进行全方位固定，从而能够增强对暖通管道的固定效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架的相对侧从上到下均匀安装有多个卡接座，卡接座与伸缩板之间通过可拆卸的方式相连接；通过卡接座便于将伸缩板安装在不同高度，从而可以调整顶板和弹性支撑座的高度，从而可以根据不同直径的暖通管道调整弹性支撑座与夹持部之间的距离，以便于更好的对暖通管道进行夹持固定。

有益效果：1.本发明的调整部根据暖通管道的直径大小调整两个支撑架之间的距离，以便于支撑架上的夹持部对不同直径的暖通管道进行夹紧锁定；本发明的夹持部通过两个支撑架上的张紧夹持垫可以抵靠在暖通管道的左右两侧，以便于配合弹性支撑座对暖通管道进行夹紧固定；本发明的按压部通过按压板抵靠在暖通管道的顶部，以配合弹性支撑座和夹持部对暖通管道进行全方位固定，从而能够增强对暖通管道的固定效果。

2.本发明设置的夹持部可以通过抵紧块对不同形状的暖通管道进行夹紧固定，随后可以对抵紧块进行锁定，以增强对暖通管道的固定效果，从而可以提高本发明的适应性。

3.本发明设置的通过弹性支撑座可以对其顶部的暖通管道进行支撑，从而弹性支撑座可在暖通管道的挤压作用下根据不同形状的暖通管道发生相应的形变，以增大与暖通管道之间的接触面积，从而可以增大与暖通管道之间的摩擦力，避免暖通管道在安装过程中发生偏移而影响暖通管道的安装进程。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图（不包含暖通管道和按压部）。

图2是本发明的主视图。

图3是本发明的调整部和顶板的局部结构示意图。

图4是本发明的夹持部和顶板的局部结构示意图（暖通管道为矩形结构）。

图5是本发明的图4的R处局部放大图。

图6是本发明的调节杆、固定弧形座和卡紧弧形座的剖视图。

图7是本发明的调节杆、固定弧形座和卡紧弧形座的工作状态图。

图8是本发明的按压部的局部结构示意图。

图中：1、支撑架；11、卡接座；2、支撑板；3、万向轮；4、调整部；41、滑动箱；42、支柱；43、定位板；44、螺杆；45、伸缩杆；46、限位星型块；47、限位槽；5、按压部；51、气缸；52、推板；53、伸缩弹性件；54、按压板；55、橡胶垫；6、夹持部；61、定位件；62、固定件；63、张紧夹持垫；64、导向板；65、抵紧块；66、复位弹簧；67、调节杆；68、固定弧形座；69、卡紧弧形座；60、磁性片；7、顶板；71、固定板；72、伸缩板；73、弹性支撑座；74、顶伸弹簧；8、暖通管道。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参阅图1和图2，一种智能家居暖通管路移动式定位安装设备，包括两个对称设置的支撑架1，两个支撑架1的底部共同滑动设置有支撑板2，支撑板2下端设置有多个万向轮3，每个支撑架1的顶部均滑动设置有调整部4，调整部4上安装有按压部5，支撑架1相对侧的中部及其下侧分别设置有夹持部6和顶板7；所述顶板7由一个固定板71和两个伸缩板72组成，固定板71位于定位板43的正下方，固定板71的上端安装有弹性支撑座73，弹性支撑座73在受外力作用时可发生形变，无外力时将恢复至初始状态，弹性支撑座73内部左右对称通过可调节的方式设置有两个支撑辊，通过调整两个支撑辊之间的距离就可以实现对不同直径的暖通管道8进行支撑，且支撑辊能够避免弹性支撑座73受力发生变形而使得暖通管道8发生偏移，从而可以确保暖通管道8安装过程中的精准度；固定板71和支撑架1之间连接有两个伸缩板72，所述支撑架1的相对侧从上到下均匀安装有多个卡接座11，卡接座11与伸缩板72之间通过可拆卸的方式相连接；通过卡接座11便于将伸缩板72安装在不同高度，以调整顶板7和弹性支撑座73的高度，从而可以根据不同直径的暖通管道8调整弹性支撑座73与夹持部6之间的距离，以便于更好的对暖通管道8进行夹持固定；伸缩板72滑动设置在固定板71内部，且伸缩板72和固定板71之间均连接有顶伸弹簧74。

本实施例中，通过顶伸弹簧74可以对伸缩板72和固定板71之间始终施加弹性作用力，从而当支撑架1与固定板71之间的距离发生变化时，通过顶伸弹簧74对伸缩板72和固定板71之间施加的弹性作用力可以确保固定板71始终位于两个支撑架1之间的中部；若需要调节支撑架1之间的间距，固定板71两侧的支撑架1可带动两个伸缩板72进行相应的移动，从而可以根据不同直径的暖通管道8调整支撑架1的间距，随后将暖通管道8放置在弹性支撑座73上端，通过弹性支撑座73可以对暖通管道8进行支撑，从而弹性支撑座73可在暖通管道8的挤压作用下根据暖通管道8底部的轮廓发生相应的形变，以增大弹性支撑座73与暖通管道8之间的接触面积，从而可以增大与暖通管道8之间的摩擦力，避免暖通管道8在安装过程中发生偏移而影响暖通管道8的安装进程。

参阅图1、图2和图3，所述调整部4包括两个分别滑动设置在两个支撑架1顶部的滑动箱41，滑动箱41和支撑板2之间连接有支柱42，左右两个滑动箱41之间连接有定位板43，滑动箱41与支撑架1之间通过凹凸结构滑动配合，滑动箱41内转动设置有螺杆44，螺杆44远离定位板43的一端通过螺纹连接的方式穿过支撑架1和滑动箱41后延伸至滑动箱41的外部；所述螺杆44远离定位板43的一端连接有伸缩杆45，伸缩杆45远离螺杆44的一端安装有限位星型块46，滑动箱41远离定位板43的一侧开设有与限位星型块46相配合的限位槽47；工作时，首先将待安装的暖通管道8放置在弹性支撑座73上，再将限位星型块46从限位槽47内拔出，随后通过限位星型块46带动伸缩杆45和螺杆44进行转动，以将两个支撑架1同时向靠近顶板7中部的一侧推动，从而根据暖通管道8的直径大小调整两个支撑架1之间的距离，以便于调节左右两个夹持部6之间的间距，从而方便夹持部6对不同直径的暖通管道8进行夹紧锁定；螺杆44转动完成之后，将限位星型块46再次按压至限位槽47内，通过限位槽47可对限位星型块46进行锁定，防止限位星型块46带动螺杆44随意转动而改变支撑架1之间的距离，从而能够对支撑架1的位置进行锁定。

参阅图4和图5，所述夹持部6包括安装在支撑架1的相对侧的四个定位件61，每个支撑架1的相对侧均设置有两个上下对称的定位件61，每个定位件61靠近顶板7中部的一侧均安装有固定件62，通过调节两个支撑架1之间的距离，可使得支撑架1带动固定件62抵靠在暖通管道8的外壁，以便于对暖通管道8的左右两侧进行夹紧固定；位于顶板7同一侧的两个固定件62之间连接有张紧夹持垫63，张紧夹持垫63为可伸缩的弹性结构，在外力作用下可发生延伸，支撑架1的相对侧并位于两个定位件61之间开设有让位槽，让位槽靠近顶板7中部的一侧上下对称设置有导向板64，支撑架1的相背侧开设有与让位槽相连通的连接孔，让位槽内滑动设置有抵紧块65，通过导向板64便于对抵紧块65进行的运动方向进行引导，防止抵紧块65从让位槽内脱离后无法收回，抵紧块65远离顶板7中部的一侧与让位槽之间连接有复位弹簧66，抵紧块65远离顶板7中部的一侧转动设置有调节杆67，调节杆67远离抵紧块65的一端穿过连接孔后延伸至支撑架1远离顶板7中部的一侧。

参阅图5、图6和图7，所述夹持部6还包括多个上下对称设置在连接孔内壁的固定弧形座68，调节杆67外壁远离抵紧块65的一侧前后对称设置有多个与固定弧形座68相配合的卡紧弧形座69，卡紧弧形座69与固定弧形座68交错排布，且连接孔的内壁还对称安装有两个磁性片60，两个磁性片60倾斜分布，卡紧弧形座69与磁性片60通过磁性相吸；所述卡紧弧形座69和固定弧形座68的横截面均为梯形结构，卡紧弧形座69和固定弧形座68的外壁均设置有弹性套，且卡紧弧形座69的宽度等于相邻的两个固定弧形座68之间的间距；通过弹性套能够增大卡紧弧形座69和固定弧形座68外壁之间的摩擦力，且通过卡紧弧形座69的宽度能够防止其与固定弧形座68之间存在间隙，避免卡紧弧形座69和固定弧形座68在卡接之后还发生相对转动，以对调节杆67进行锁定；需要说明的是，调节杆67外壁的卡紧弧形座69磁吸在磁性片60上，且卡紧弧形座69可沿磁性片60进行滑动；本实施例中，由于本发明对两个支撑架1之间的距离调节幅度有限，因此当两个支撑架1均位于滑动箱41靠近支撑板2的中部时，支撑架1无法带动固定件62抵靠在暖通管道8外壁，此时可通过按压调节杆67，使得调节杆67带动抵紧块65抵靠在暖通管道8外壁，以便于增强对暖通管道8外壁的固定效果；本发明在实际应用中，可在磁性片60与卡紧弧形座69滑动配合的两侧壁并沿其长度方向均匀开设有与固定弧形座68交错排布的定位槽，同时可在卡紧弧形座69与磁性片60相配合的一侧安装有一个与定位槽相配合的伸缩滚珠（图中未标出），当调节杆67推动卡紧弧形座69向靠近支撑板2中部移动时，卡紧弧形座69外壁的伸缩滚珠会发生收缩并沿磁性片60外壁发生滚动，方便对卡紧弧形座69导向并减小卡紧弧形座69与磁性片60之间的摩擦力，若伸缩滚珠卡接至定位槽内，伸缩滚珠将在其自身的弹性作用下迅速归位并敲击在定位槽内，伸缩滚珠敲击定位槽发生的声音可提示工人卡紧弧形座69移动至相邻的两个固定弧形座68之间，以便于通过调节杆67将卡紧弧形座69旋入两个固定弧形座68之间，从而能够对卡紧弧形座69进行准确定位。

工作时，支撑架1调节完成之后，定位件61、固定件62以及张紧夹持垫63随支撑架1向靠近支撑板2中部移动，从而使两个支撑架1上的张紧夹持垫63抵靠在暖通管道8的左右两侧，与此同时，通过固定件62可抵靠在暖通管道8的外壁，以增强对暖通管道8的抵触力，此时张紧夹持垫63可随暖通管道8的左右轮廓发生形变，能够增大与暖通管道8之间的接触面积，从而增强对暖通管道8的摩擦力，以便于配合弹性支撑座73对暖通管道8进行夹紧固定；当需要对直径较小的矩形结构的暖通管道8进行夹紧固定时，将调节杆67向靠近暖通管道8处按压，使得调节杆67带动抵紧块65抵靠在张紧夹持垫63上，然后调节杆67继续向靠近暖通管道8处按压，从而抵紧块65在调节杆67的挤压作用下将张紧夹持垫63向暖通管道8处挤压并抵靠在暖通管道8外壁上（如图4所示），以便于配合弹性支撑座73对矩形结构的暖通管道8进行夹紧固定，随后使调节杆67旋转90°，调节杆67将带动卡紧弧形座69旋入相邻的两个固定弧形座68之间的间隙处，且调节杆67上左右两侧的卡紧弧形座69分别从磁性片60上脱离并吸附在磁性片60的另一面（如图7所示），由于卡紧弧形座69与磁性片60吸附的瞬间会发出碰撞的声音，从而可以提示工人调节杆67旋转到位，通过卡紧弧形座69和固定弧形座68可形成相互卡接的结构，从而可以对调节杆67的位置进行锁定，防止调节杆67随意移动而影响抵紧块65对暖通管道8的挤压力，以增强对暖通管道8的固定效果；暖通管道8安装完成之后，使调节杆67反转90°，此时调节杆67带动卡紧弧形座69与固定弧形座68分离，随后抵紧块65可在复位弹簧66的弹性作用下收回至让位槽内。

参阅图8，所述按压部5包括安装在定位板43上的气缸51，气缸51伸缩端底部设置有推板52，推板52的下端通过均匀排布的多个伸缩弹性件53安装有按压板54；所述按压板54上端与伸缩弹性件53滑动连接，按压板54为柔性结构，且按压板54的底部设置有橡胶垫55；工作时，当夹持部6对暖通管道8固定完成之后，打开气缸51，气缸51通过推板52带动伸缩弹性件53和按压板54向下移动并抵靠在暖通管道8的顶部，此时，按压板54可根据暖通管道8顶部的轮廓发生相应的形变，以增大与暖通管道8之间的接触面积，与此同时，由于推板52相对于按压板54为固定状态，因此伸缩弹性件53会始终对按压板54施加向下的推力，使得按压板54带动橡胶垫55贴靠在暖通管道8的顶部，通过橡胶垫55可以增大与暖通管道8之间的摩擦力，以配合弹性支撑座73和夹持部6对暖通管道8进行全方位固定，从而能够增强对暖通管道8的固定效果，便于工人对暖通管道8进行安装；管道安装完成之后，气缸51通过推板52带动伸缩弹性件53和按压板54向上移动复位，使得按压板54从暖通管道8上脱离，便于将该设备从暖通管道8处移出。

本发明的工作过程如下：S1：首先将待安装的暖通管道8放置在弹性支撑座73上，再将两个支撑架1同时向靠近顶板7中部的一侧推动，以便于带动夹持部6抵靠在暖通管道8的左右两侧壁。

S2：支撑架1调节完成之后，两个支撑架1上的张紧夹持垫63和固定件62均抵靠在暖通管道8的左右两侧，此时张紧夹持垫63可随暖通管道8的左右轮廓发生形变，能够增大与暖通管道8之间的接触面积，以便于配合弹性支撑座73对暖通管道8进行夹紧固定。

S3：若需要对直径较小的矩形结构的暖通管道8进行夹紧固定时，将调节杆67向靠近暖通管道8处按压，使得调节杆67带动抵紧块65将张紧夹持垫63向暖通管道8处挤压并抵靠在暖通管道8外壁上，以便于配合弹性支撑座73对矩形结构的暖通管道8进行夹紧固定。

S4：当夹持部6对暖通管道8固定完成之后，打开气缸51，气缸51通过推板52带动伸缩弹性件53和按压板54向下移动并抵靠在暖通管道8的顶部，使得按压板54带动橡胶垫55贴靠在暖通管道8的顶部，以配合弹性支撑座73和夹持部6对暖通管道8进行全方位固定；随后通过工人将本发明内的暖通管道8与外部的暖通管道8进行安装。

S5：管道安装完成之后，气缸51通过推板52带动伸缩弹性件53和按压板54向上移动复位，使得按压板54从暖通管道8上脱离，再旋转螺杆44带动左右两个支撑架1与其内壁上的夹持部6复位，便于将该本发明从暖通管道8处移出。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能家居暖通管路移动式定位安装设备，包括两个对称设置的支撑架（1），两个支撑架（1）的底部共同滑动设置有支撑板（2），支撑板（2）下端设置有多个万向轮（3），其特征在于：每个支撑架（1）的顶部均滑动设置有调整部（4），调整部（4）上安装有按压部（5），支撑架（1）相对侧的中部及其下侧分别设置有夹持部（6）和顶板（7），其中：

所述调整部（4）包括两个分别滑动设置在两个支撑架（1）顶部的滑动箱（41），滑动箱（41）和支撑板（2）之间连接有支柱（42），左右两个滑动箱（41）之间连接有定位板（43），滑动箱（41）与支撑架（1）之间通过凹凸结构滑动配合，滑动箱（41）内转动设置有螺杆（44），螺杆（44）远离定位板（43）的一端通过螺纹连接的方式穿过支撑架（1）和滑动箱（41）后延伸至滑动箱（41）的外部；

所述夹持部（6）包括安装在支撑架（1）的相对侧的四个定位件（61），每个支撑架（1）的相对侧均设置有两个上下对称的定位件（61），每个定位件（61）靠近顶板（7）中部的一侧均安装有固定件（62），位于顶板（7）同一侧的两个固定件（62）之间连接有张紧夹持垫（63），支撑架（1）的相对侧并位于两个定位件（61）之间开设有让位槽，让位槽靠近顶板（7）中部的一侧上下对称设置有导向板（64），支撑架（1）的相背侧开设有与让位槽相连通的连接孔，让位槽内滑动设置有抵紧块（65），抵紧块（65）远离顶板（7）中部的一侧与让位槽之间连接有复位弹簧（66），抵紧块（65）远离顶板（7）中部的一侧转动设置有调节杆（67），调节杆（67）远离抵紧块（65）的一端穿过连接孔后延伸至支撑架（1）远离顶板（7）中部的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种智能家居暖通管路移动式定位安装设备，其特征在于：所述夹持部（6）还包括多个上下对称设置在连接孔内壁的固定弧形座（68），调节杆（67）外壁远离抵紧块（65）的一侧前后对称设置有多个与固定弧形座（68）相配合的卡紧弧形座（69），卡紧弧形座（69）与固定弧形座（68）交错排布，且连接孔的内壁还对称安装有两个磁性片（60），两个磁性片（60）倾斜分布，卡紧弧形座（69）与磁性片（60）通过磁性相吸。

3.根据权利要求2所述的一种智能家居暖通管路移动式定位安装设备，其特征在于：所述卡紧弧形座（69）和固定弧形座（68）的横截面均为梯形结构，卡紧弧形座（69）和固定弧形座（68）的外壁均设置有弹性套，且卡紧弧形座（69）的宽度等于相邻的两个固定弧形座（68）之间的间距。

4.根据权利要求1所述的一种智能家居暖通管路移动式定位安装设备，其特征在于：所述顶板（7）由一个固定板（71）和两个伸缩板（72）组成，固定板（71）位于定位板（43）的正下方，固定板（71）的上端安装有弹性支撑座（73），弹性支撑座（73）内部左右对称通过可调节的方式设置有两个支撑辊，固定板（71）和支撑架（1）之间连接有两个伸缩板（72），伸缩板（72）滑动设置在固定板（71）内部，且伸缩板（72）和固定板（71）之间均连接有顶伸弹簧（74）。

5.根据权利要求1所述的一种智能家居暖通管路移动式定位安装设备，其特征在于：所述螺杆（44）远离定位板（43）的一端连接有伸缩杆（45），伸缩杆（45）远离螺杆（44）的一端安装有限位星型块（46），滑动箱（41）远离定位板（43）的一侧开设有与限位星型块（46）相配合的限位槽（47）。

6.根据权利要求1所述的一种智能家居暖通管路移动式定位安装设备，其特征在于：所述按压部（5）包括安装在定位板（43）上的气缸（51），气缸（51）伸缩端底部设置有推板（52），推板（52）的下端通过均匀排布的多个伸缩弹性件（53）安装有按压板（54）。

7.根据权利要求6所述的一种智能家居暖通管路移动式定位安装设备，其特征在于：所述按压板（54）上端与伸缩弹性件（53）滑动连接，按压板（54）为柔性结构，且按压板（54）的底部设置有橡胶垫（55）。

8.根据权利要求4所述的一种智能家居暖通管路移动式定位安装设备，其特征在于：所述支撑架（1）的相对侧从上到下均匀安装有多个卡接座（11），卡接座（11）与伸缩板（72）之间通过可拆卸的方式相连接。

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