CN114321253A - 一种减振阻尼器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种减振阻尼器，属于减振技术领域，用于解决现有的阻尼器减震器采用弹簧吸收振动，吸收能量后较快释放对设备损害的问题，而提供种减振阻尼器。本发明公开了一种减振阻尼器，包括：伸缩杆组件，所述伸缩杆组件内部设有阻尼机构；所述伸缩杆组件的两端分别作用相等的拉力伸长时，所述阻尼机构产生的阻尼力使所述伸缩杆组件伸长的速度为V1；所述伸缩杆组件的两端分别作用与所述拉力相等的压力收缩时，所述阻尼机构产生的阻尼力使所述伸缩杆组件收缩的速度为V2，其中V1≤V2。本发明阻尼机构可使伸缩杆组件受到压力迅速收缩，起到缓冲的作用，而伸缩杆组件伸长时恢复速度较慢，避免恢复过快冲力较大对构件或设备造成的损害。

Description

一种减振阻尼器

技术领域

本发明涉及一种减振技术领域，具体涉及一种减振阻尼器。

背景技术

机电设备在使用过程中，会用于机电设备本身存在大型电机或高速运行设备，机电设备会产生较大震动，由机电设备引起的震动会对机电设备本身、建筑建构体及使用用户等造成较大的影响，另外机电设备在地震力作用下，如果无响应的保护措施，也会发生较大的损伤，会造成较大的经济损失，现有的阻尼器或减震器多数采用弹簧等进行减振，压缩弹簧吸收能量后快速释放，对设备有一定的冲击力，减振效果并不理想。

发明内容

本发明为了解决现有的阻尼器减震器采用弹簧吸收振动，吸收能量后较快释放对设备损害的问题，而提供种减振阻尼器。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

本发明公开了一种减振阻尼器，包括：伸缩杆组件，所述伸缩杆组件内部设有阻尼机构；所述伸缩杆组件的两端分别作用相等的拉力伸长时，所述阻尼机构产生的阻尼力使所述伸缩杆组件伸长的速度为V1；所述伸缩杆组件的两端分别作用与所述拉力相等的压力收缩时，所述阻尼机构产生的阻尼力使所述伸缩杆组件收缩的速度为V2，其中V1≤V2。

进一步可选的，所述伸缩杆组件包括：中空的第一伸缩杆；中空的第二伸缩杆，所述第一伸缩杆可滑动地套设在所述第二伸缩杆上，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆弹性连接且二者的内部形成封闭的工作腔；所述工作腔内设有阻尼机构，所述阻尼机构将所述工作腔分隔成第一腔室和第二腔室；所述拉力作用在所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆各自的端部使所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆相对伸长，第一腔室的压力大于第二腔室的压力；所述压力作用在所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆各自的端部使所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆相对收缩，第一腔室的压力小于于第二腔室的压力。

进一步可选的，所述第一伸缩杆的外表面设有两个呈间距设置的第一台肩，所述第二伸缩杆的内表面设有第二台肩，所述第二台肩位于两个所述第一台肩之间，且两个所述第一台肩分别和所述第一台肩之间均设有压缩弹簧。

进一步可选的，所述阻尼机构包括：活塞，所述活塞活动设置在所述工作腔内，并将所述工作腔分隔成具有压缩空气的第一腔室和填充有液体的第二腔室；间隔桶，所述间隔桶设置在所述第二腔室内，所述间隔桶将所述第二腔室分隔成第一液室和第二液室，所述间隔桶设有连通两个所述液体室的过液孔。

进一步可选的，所述间隔桶固定安装在所述第一伸缩杆上。

进一步可选的，所述间隔桶固定安装在所述第二伸缩杆上，且所述间隔桶与所述第一伸缩杆的内表面密封滑动配合。

进一步可选的，所述第一伸缩杆上设有与所述第一腔室连通的注气口。

进一步可选的，所述第二伸缩杆上设有与所述第二腔室连通的注液孔。

进一步可选的，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆各自的端部均设有连接座耳。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

当产生振动时，本发明阻尼机构可使伸缩杆组件受到压力迅速收缩，起到缓冲的作用，而伸缩杆组件伸长时恢复速度较慢，避免恢复过快冲力较大对构件或设备造成的损害，而当振动消失时，阻尼机构使伸缩杆组件自动恢复初始状态，与现有的阻尼器相比，缓冲性能更好。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本发明公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本发明公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明一实施例一种减振阻尼器的示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本发明一实施例中的减振阻尼器应用于桁架结构中的示意图。

附图标记：

10-第一伸缩杆；20-第一伸缩杆；11-第一腔室；12-第一台肩；21-第二台肩；30-压缩弹簧；40-活塞；50-间隔桶；51-第一液室；52-第二液室；53-过液孔；121-连接座耳；H-减振阻尼器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

现有技术中，机电设备或建筑桁架等采用阻尼器或减震器进行减振，达到缓冲的目的，而通常的阻尼器或减震器吸收振动后恢复形变的速度较快，对设备或桁架等的冲击力较大而产生损害，尤其的在地震时，会产生较大的破坏。本发明采用阻尼机构，利用阻尼机构空气比液体易压缩，使振动受压时伸缩杆组件快速收缩，而恢复初始状态时，过液孔限制了液体的流速，使第一液室内的液体较慢的向第二液室内流入，伸缩杆组件缓慢伸长，达到较慢恢复形变的目的，进而避免了振动较大时采用传统的阻尼器或减震器对设备或桁架冲击力较大而产生损害的问题。

下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案的前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

实施例1

本实施例提供了一种减振阻尼器，如图1和图2所示，包括：伸缩杆组件，所述伸缩杆组件内部设有阻尼机构；所述伸缩杆组件的两端分别作用相等的拉力伸长时，所述阻尼机构产生的阻尼力使所述伸缩杆组件伸长的速度为V1；所述伸缩杆组件的两端分别作用与所述拉力相等的压力收缩时，所述阻尼机构产生的阻尼力使所述伸缩杆组件收缩的速度为V2，其中V1≤V2。

在本实施例的一个优选实施方式中，所述伸缩杆组件包括：中空的第一伸缩杆10；中空的第二伸缩杆20，所述第一伸缩杆10可滑动地套设在所述第二伸缩杆20上，所述第一伸缩杆10和所述第二伸缩杆20弹性连接且二者的内部形成封闭的工作腔；所述工作腔内设有阻尼机构，所述阻尼机构将所述工作腔分隔成第一腔室11和第二腔室；所述拉力作用在所述第一伸缩杆10和所述第二伸缩杆20各自的端部使所述第一伸缩杆10和所述第二伸缩杆20相对伸长，第一腔室11的压力大于第二腔室的压力；所述压力作用在所述第一伸缩杆10和所述第二伸缩杆20各自的端部使所述第一伸缩杆10和所述第二伸缩杆20相对收缩，第一腔室11的压力小于第二腔室的压力。为使第一伸缩杆10和第二伸缩杆20形成封闭的工作腔，二者具有第一配合面，在其中一个第一配合面上设有环形的密封槽，密封槽内设有第一密封圈，第一密封圈用于封堵第一伸缩杆10和第二伸缩杆20配合面的间隙。为使第一伸缩杆10和第二伸缩杆20伸缩时能起到一定的缓冲作用，当振动消失时使第一伸缩杆10和第二伸缩杆20恢复到初始长度，第一伸缩杆10和第二伸缩杆20采用弹性连接的结构，具体优选的，所述第一伸缩杆10的外表面设有两个呈间距设置的第一台肩12，所述第二伸缩杆20的内表面设有第二台肩21，所述第二台肩21位于两个所述第一台肩12之间，且两个所述第一台肩12分别和所述第一台肩12之间均设有压缩弹簧30，无论是第一伸缩杆10和第二伸缩杆20受压还是受拉，都有一个压缩弹簧30受压以起到缓冲的作用。

进一步，所述阻尼机构包括活塞40和间隔桶50；所述活塞40活动设置在所述工作腔内，并将所述工作腔分隔成具有压缩空气的第一腔室11和填充有液体的第二腔室；所述间隔桶50设置在所述第二腔室内，所述间隔桶50将所述第二腔室分隔成第一液室51和第二液室52，所述间隔桶50设有连通两个所述液体室的过液孔53。为方便活塞40的安装，第一伸缩杆10的中空腔一侧设有开口。

为方便表述，所述间隔桶50内表面所形成的液室称为第一液室51，所述间隔桶50外表面所形成的液室称为第二液室52。本实施例当第一伸缩杆10和第二伸缩杆20在外力作用下受压时，一个压缩弹簧30(图2中的左侧压缩弹簧30压缩)压缩，第二液室52受到挤压作用，从过液孔53向第一液室51内流入，第一液室51内的压力增大，驱动活塞40向图2中的左侧移动，使第一腔室11内的空气进步被压缩机，起到缓冲的作用；而当外力消失时，压缩空气和受压的弹簧恢复弹力，驱动活塞40向图2中的右侧移动，使第一液室51内的液体从过液孔53向第二液室52内流动，使第一伸缩杆10和第二伸缩杆20伸长，恢复初始的状态。过液孔53可以限定液体的流速，当第一伸缩杆10和第二伸缩杆20受压时，由于气体和弹簧具有很好的压缩性，因此可以使第一伸缩杆10和第二伸缩杆20快速收缩，此时经过过液孔53的液体流速较快，当第一伸缩杆10和第二伸缩杆20的外力消失时，由于液体的压缩性不如气体和弹簧，因此恢复速度较慢，经过过液孔53的液体流速较慢。

本实施例中的一种减振阻尼器主要应用于设备或建筑的桁架上，图3为本实施的减振阻尼器H应用在建筑桁架中，由图可知，减振阻尼器的第一伸缩杆10和第二伸缩杆20受到压力作用，伸缩杆组件作为斜拉杆保持桁架的稳定性。在地震中，可起到很好的缓冲作用，避免第一伸缩杆10和第二伸缩杆20恢复过快对设备或建筑的桁架中产生较大冲击力。

在另一种安装结构中，可选的，间隔桶50可以固定安装在第一伸缩杆10的开口位置，间隔桶50可以通过焊接或螺钉等方式固定在第一伸缩杆10的开口处。在另一种安装结构中，可选的，所述间隔桶50固定安装在所述第二伸缩杆20上，且所述间隔桶50与所述第一伸缩杆10的内表面密封滑动配合。间隔桶50的外表面与第一伸缩杆10的内表面滑动配合，且二者的配合面设有环形密封圈，以实现第一液室51和第二液室52的封堵。

本实施例中的第一液室51和第二液室52内的液体优选为液压油，一方面起到传递压力的作用，另一方面也起到润滑的作用。当然，本实施例中第一液室51和第二液室52内的液体并不仅限于液压油，也可以为其它液体，如水等。

进一步可选的，所述第一伸缩杆10上设有与所述第一腔室11连通的注气口，注入完压缩空气后，注气口被封堵。

进一步可选的，，所述第二伸缩杆20上设有与所述第二腔室连通的注液孔，以方便向第一液室51和第二液室52内注入液体，注入液体结束后将注液孔封堵。

进一步，所述第一伸缩杆10和所述第二伸缩杆20各自的端部均设有连接座耳121，以方便与外部的设备或部件进行连接。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (9)

1.一种减振阻尼器，其特征在于：包括：

伸缩杆组件，所述伸缩杆组件内部设有阻尼机构；

所述伸缩杆组件的两端分别作用相等的拉力伸长时，所述阻尼机构产生的阻尼力使所述伸缩杆组件伸长的速度为V1；

所述伸缩杆组件的两端分别作用与所述拉力相等的压力收缩时，所述阻尼机构产生的阻尼力使所述伸缩杆组件收缩的速度为V2，其中V1＜V2。

2.如权利要求1所述的一种减振阻尼器，其特征在于：所述伸缩杆组件包括：

中空的第一伸缩杆；

中空的第二伸缩杆，所述第一伸缩杆可滑动地套设在所述第二伸缩杆上，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆弹性连接且二者的内部形成封闭的工作腔；

所述工作腔内设有阻尼机构，所述阻尼机构将所述工作腔分隔成第一腔室和第二腔室；

所述拉力作用在所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆各自的端部使所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆相对伸长，第一腔室的压力大于第二腔室的压力；

所述压力作用在所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆各自的端部使所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆相对收缩，第一腔室的压力小于于第二腔室的压力。

3.如权利要求2所述的一种减振阻尼器，其特征在于：所述第一伸缩杆的外表面设有两个呈间距设置的第一台肩，所述第二伸缩杆的内表面设有第二台肩，所述第二台肩位于两个所述第一台肩之间，且两个所述第一台肩分别和所述第一台肩之间均设有压缩弹簧。

4.如权利要求3所述的一种减振阻尼器，其特征在于：所述阻尼机构包括：

活塞，所述活塞活动设置在所述工作腔内，并将所述工作腔分隔成具有压缩空气的所述第一腔室和填充有液体的所述第二腔室；

间隔桶，所述间隔桶设置在所述第二腔室内，所述间隔桶将所述第二腔室分隔成第一液室和第二液室，所述间隔桶设有连通两个所述液体室的过液孔。

5.如权利要求4所述的一种减振阻尼器，其特征在于：所述间隔桶固定安装在所述第一伸缩杆上。

6.如权利要求4所述的一种减振阻尼器，其特征在于：所述间隔桶固定安装在所述第二伸缩杆上，且所述间隔桶与所述第一伸缩杆的内表面密封滑动配合。

7.如权利要求4-6任一所述的一种减振阻尼器，其特征在于：所述第一伸缩杆上设有与所述第一腔室连通的注气口。

8.如权利要求4-6任一所述的一种减振阻尼器，其特征在于：所述第二伸缩杆上设有与所述第二腔室连通的注液孔。

9.如权利要求1-6任一所述的一种减振阻尼器，其特征在于：所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆各自的端部均设有连接座耳。

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