CN114319913A - 一种可锁定的变电站孔洞盖板 - Google Patents

Abstract

本发明属于变电站施工领域，具体涉及一种可锁定的变电站孔洞盖板，包括支撑杆主件、顶出锁紧支撑件、加长连接支撑杆、盖板和电动控制箱；支撑杆主件的一头连接孔洞边缘，另一头连接顶出锁紧支撑件，锁紧支撑件连的另一端与加长连接支撑杆连接，加长连接支撑杆另一端连接孔洞；支撑杆主件通过八角沉头锁紧螺钉连接盖板；支撑杆主件通过快插座和快插头连接电动控制箱。本发明针对现有盖板不可锁定的缺点，提出用锁紧螺钉搭配锁紧钥匙这一简单可靠的锁定系统，提高了安全性，且本发明将支撑杆和盖板模块化设计，支撑杆和盖板可以拆分，依据不同的孔洞尺寸，搭配相应大小的盖板，便于多样化组合以选择更匹配的盖板规格，进一步扩展通用性。

Description

一种可锁定的变电站孔洞盖板

技术领域

本发明属于变电站施工领域，具体涉及一种可锁定的变电站孔洞盖板。

背景技术

随着现代工程项目建设过程中逐渐加强对人员安全问题的重视，变电站电气安装工程中预留孔洞的防护工作显得尤为重要。为了设备安装、布线等工作的开展，在变电站施工建设现场经常预留各种孔洞，这些孔洞具有数量多、深度大的特点。现有盖板采用的扣装式孔洞盖板是一个平板盖板，通过直接扣合的方式盖在孔洞上从而起到临时遮挡孔洞的作用。盖板四角合适位置焊有螺钉用于防止盖板左右位移，但是只能适应特定尺寸的孔洞，且由于缺乏行之有效的锁定措施，加之现场工作人员较多，会出现盖板被人为打开移动、孔洞暴露在外等情况，容易造成人员或工器具的不慎跌落、掉落等不良后果，严重威胁施工人员的生命安全。

发明内容

本发明提出一种可锁定的变电站孔洞盖板，以解决现有盖板的定位钉位置需依据特定孔洞尺寸固定、不能适应各种孔洞尺寸；盖板的定位钉与盖板是焊接方式、不可任意搭配；现有盖板不可锁定、容易造成意外移动的问题。

其技术方案如下：

一种可锁定的变电站孔洞盖板，包括支撑杆主件、顶出锁紧支撑件、加长连接支撑杆、盖板和电动控制箱；

支撑杆主件的一头连接孔洞边缘，另一头连接顶出锁紧支撑件，锁紧支撑件连的另一端与加长连接支撑杆连接，加长连接支撑杆另一端连接孔洞；

支撑杆主件通过八角沉头锁紧螺钉连接盖板；

支撑杆主件通过快插座和快插头连接电动控制箱。

优选的，支撑杆主件与孔洞连接一段设有半圆定位卡扣，盖板上设有半圆定位卡槽，半圆定位卡扣带倒角，半圆定位卡槽连接半圆定位卡扣，定位盖板。

优选的，盖板上设有盖板锁孔和开关式磁力座；支撑杆主件中间设有主件锁孔；八角沉头锁紧螺钉穿入盖板锁孔和主件锁孔。

优选的，还包括锁紧钥匙。

优选的，支撑杆主件一头固定连接电动贯穿丝杆装置，连接电动贯穿丝杆装置一端设有主件螺孔；顶出锁紧支撑件一段焊有电机丝杆；电机丝杆贯穿支撑杆主件上的电动贯穿丝杆装置，主件螺孔固定顶出锁紧支撑件的电机丝杆。

优选的，电动贯穿丝杆装置上设有快插座。

优选的，顶出锁紧支撑件一端设有支撑件螺孔，与加长连接支撑杆连接，二者连接处设有橡胶封堵；

优选的，加长连接支撑杆另一端焊接有加长件螺杆，在孔洞尺寸较大情况下螺接在支撑件螺孔上。

优选的，电动控制箱内部设有调节控制器，电机驱动器，固定电源，电源开关，外接电源插座；外接电源插座连接电源开关，电源开关、固定电源和调节控制器共同连接，调节控制器连接电机驱动器，电机驱动器连接快插头。

优选的，电动控制箱外设有不锈钢提手和控制箱安全锁。

本发明的有益之处在于：

本发明中用于固定的支撑杆可伸缩调节,以适应不同孔洞尺寸的需求，扩展通用性。

同时，本发明将支撑杆和盖板模块化设计，支撑杆和盖板可以拆分，依据不同的孔洞尺寸，搭配相应大小的盖板，便于多样化组合以选择更匹配的盖板规格，进一步扩展通用性；支撑杆电气控制系统和机械执行机构也可以拆分，在降低支撑杆系统的冗余性的同时节约了设计成本。

本提出用锁紧螺钉搭配锁紧钥匙这一简单可靠的锁定系统，解决孔洞盖板被随意拆移的问题，提高安全性。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的正视结构示意图。

图3是电动控制箱的正视结构示意图。

图4是本发明的俯视结构示意图。

图中，1为支撑杆主件，2为半圆定位卡扣，3为主件螺孔，4为主件锁孔，5为电动贯穿丝杆装置，6为顶出锁紧支撑件，7为电机丝杆，8为橡胶封堵，9为加长连接支撑杆，10为盖板，11为半圆定位卡槽，12为盖板锁孔，13为内八角沉头锁紧螺钉，14为锁紧钥匙，15为支撑件螺孔，16为加长件螺杆，17为电动控制箱，18为不锈钢提手，19为控制箱安全锁，20为调节控制器，21为电机驱动器，22为固定电池，23为快插头，24为快插座，25为漏保电源开关，26为外接电源插座，30为开关式磁力座，31为孔洞。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本发明提供进一步的详细说明。除非另有指明，本发明所采用的所有技术术语与本发明所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本发明所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本发明的示例性实施方式。

实施例1：

一种可锁定的变电站孔洞盖板，包括机械部分、电气传动部分、盖板和锁定系统；

机械部分：

支撑杆主件1、顶出锁紧支撑件6和加长连接支撑杆9；支撑杆主件1上设有支撑杆主件1的一头连接半圆定位卡扣2，半圆定位卡扣2带倒角，卡在孔洞31边缘，用于定位盖板10，支撑杆主件1中间设有主件锁孔4，支撑杆主件1另一头固定连接电动贯穿丝杆装置5，连接电动贯穿丝杆装置5一端设有主件螺孔3用于连接顶出锁紧支撑件6的电机丝杆7，支撑杆主件1中间设有用于穿入锁紧螺钉13的主件锁孔4。

电动贯穿丝杆装置5上设有快插座24。

顶出锁紧支撑件6一端焊有电机丝杆7，并通过电机丝杆7贯穿支撑杆主件1上的电动贯穿丝杆装置5，连接主件螺孔3；顶出锁紧支撑件6另一端设有支撑件螺孔15，与加长连接支撑杆9连接，二者连接处设有橡胶封堵8，加长连接支撑杆9另一端焊接有加长件螺杆16，在孔洞尺寸较大情况下螺接在支撑件螺孔15上。

盖板：

盖板10上设有半圆定位卡槽11、盖板锁孔12和开关式磁力座30；半圆定位卡槽11和盖板锁孔12带倒角，通过开关式磁力座30微调盖板10的位置，使半圆定位卡槽11与底部支撑杆主件1的半圆定位卡扣2对齐，定位盖板10后盖板锁孔12与主件锁孔4对准。

定位卡扣可以在支撑杆系统撑住两侧墙体前将支撑杆放入孔洞并保持支撑杆不下落，避免了手扶支撑杆时操作伸缩支撑杆可能带来的机械伤害。

开关式磁力座30可以取下，不会对盖板10上平面的整体性造成破坏。

可以根据实际情况选择合适大小的盖板10。

锁定系统：

锁定系统包括八角沉头锁紧螺钉13，锁紧钥匙14；锁紧螺钉13穿入盖板锁孔12，锁紧钥匙14将锁紧螺钉13拧入主件锁孔4。

电气传动部分：

电动控制箱17外设有不锈钢提手18和控制箱安全锁19；电动控制箱17内部设有调节控制器20，电机驱动器21，固定电源22，电源开关25，外接电源插座26；外接电源插座26连接电源开关25，电源开关25、固定电源22和调节控制器20共同连接，调节控制器20连接电机驱动器21，电机驱动器21连接快插头23；

调节控制器20可以设置电动贯穿丝杆装置5电机系统的工作方式和丝杆伸出距离等运行参数，参数设置完成后通过通信接口传送至电机驱动器21，从而控制电机的正反转以及工作时间，进而实现支撑杆系统的支撑和解锁支撑功能。调节控制器和电机驱动器的工作电源均由固定电源22提供，同时电源部分设计有外接电源插座26，可以为固定电源22充电。

电动控制箱17上设有快插头23与电动贯穿丝杆装置5上快插座24的连接。

本发明中用于固定的支撑杆可伸缩调节,以适应不同孔洞尺寸的需求，扩展通用性。

实施例2：

具体工作过程如下：

装配及锁定本发明时，先测量孔洞31的边长，确定支撑杆系统的方向及整体所需长度，再依据所需长度确定是否连接加长连接支撑杆9，如果需要连接则通过支撑件螺孔15和加长件螺杆16将加长连接支撑杆9螺接在顶出锁紧支撑件6上。之后将支撑杆系统置于地面，打开系统工作电源，设置调节控制器20参数，电机工作方式为正转，电机丝杆7伸出距离设为支撑杆整体所需长度负3毫米。待电机丝杆7伸出指定距离后关闭工作电源，选择孔洞10合适的一边，将支撑杆主件1的半圆定位卡扣2架在孔洞31边缘居中处，然后再次打开工作电源继续设置调节控制器20参数使电机正转，电机丝杆7伸出距离设为支撑杆所需长度，控制电动贯穿丝杆装置5带动电机丝杆7伸出，使顶出锁紧支撑件6的橡胶封堵8顶紧孔洞10的对侧面。最后关闭工作电源，断开电动控制箱17上快插头23与电动贯穿丝杆装置5上快插座24的连接,就此将支撑杆系统固定在孔洞31内。依据孔洞31的尺寸选择合适的盖板10规格，将盖板10放置于孔洞31上大致位置，再用开关式磁力座30微调盖板10位置，使盖板10的半圆定位卡槽11与底部支撑杆主件1的半圆定位卡扣2对齐，将盖板10就位，此时盖板锁孔12与主件锁孔4对准。最后用锁紧钥匙14将内八角沉头锁紧螺钉13穿过盖板锁孔12拧入主件锁孔4中，盖板锁孔12和内八角沉头锁紧螺钉13的钉帽有倒角设计，拧紧后盖板10上层平滑无明显凸起或凹坑。锁紧钥匙14由专人进行保管并负责锁定盖板10。

打开孔洞盖板时，由专人用锁紧钥匙14拧出内八角沉头锁紧螺钉13，再用开关式磁力座30将盖板10取走，然后将电动控制箱17的快插头23连接至电动贯穿丝杆装置5的快插座24。打开系统工作电源，设置调节控制器20参数，电机工作方式为反转，电机丝杆7伸出距离设为支撑杆整体所需长度负3毫米，驱动电机控制电动贯穿丝杆装置5带动电机丝杆7缩回，从而将支撑杆系统从孔洞中取出，最后关闭支撑杆系统工作电源，断开电动控制箱17上快插头23与电动贯穿丝杆装置5上快插座24的连接,至此支撑杆系统取出工作全部完成。

本发明将支撑杆和盖板10模块化设计，支撑杆和盖板10可以拆分，依据不同的孔洞尺寸，搭配相应大小的盖板10，便于多样化组合以选择更匹配的盖板10规格，进一步扩展通用性。支撑杆电气控制系统和机械执行机构也可以拆分，在降低支撑杆系统的冗余性的同时节约了设计成本。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可锁定的变电站孔洞盖板，其特征在于，包括支撑杆主件(1)、顶出锁紧支撑件(6)、加长连接支撑杆(9)、盖板(10)和电动控制箱(17)；

支撑杆主件(1)的一头连接孔洞(31)一侧边缘，另一头连接顶出锁紧支撑件(6)，锁紧支撑件(6)连的另一端与加长连接支撑杆(9)连接，加长连接支撑杆(9)另一端连接孔洞(31)另一侧边缘；

所述盖板(10)设置于所述连接孔洞(31)口；

支撑杆主件(1)通过八角沉头锁紧螺钉(13)连接盖板(10)；

支撑杆主件(1)连接所述电动控制箱(17)。

2.如权利要求1所述的一种可锁定的变电站孔洞盖板，其特征在于，支撑杆主件(1)与孔洞(31)连接一端设有半圆定位卡扣(2)，盖板(10)上设有半圆定位卡槽(11)，半圆定位卡扣(2)带倒角，半圆定位卡槽(11)能够连接半圆定位卡扣(2)以定位盖板(10)。

3.如权利要求1所述的一种可锁定的变电站孔洞盖板，其特征在于，盖板(10)上设有盖板锁孔(12)和开关式磁力座(30)；支撑杆主件(1)中间设有主件锁孔(4)；八角沉头锁紧螺钉(13)穿入盖板锁孔(12)与主件锁孔(4)螺纹连接。

4.如权利要求3所述的一种可锁定的变电站孔洞盖板，其特征在于，还包括用于驱动八角沉头锁紧螺钉(13)转动的锁紧钥匙(14)。

5.如权利要求1所述的一种可锁定的变电站孔洞盖板，其特征在于，支撑杆主件(1)另一头固定连接电动贯穿丝杆装置(5)，电动贯穿丝杆装置(5)上设有主件螺孔(3)；顶出锁紧支撑件(6)一端焊有电机丝杆(7)；电机丝杆(7)贯穿支撑杆主件(1)上的电动贯穿丝杆装置(5)与主件螺孔(3)螺纹连接。

6.如权利要求5所述的一种可锁定的变电站孔洞盖板，其特征在于，支撑杆主件(1)上的电动贯穿丝杆装置(5)连接所述电动控制箱(17)。

7.如权利要求1所述的一种可锁定的变电站孔洞盖板，其特征在于，顶出锁紧支撑件(6)另一端设有支撑件螺孔(15)，与加长连接支撑杆(9)一端连接，顶出锁紧支撑件(6)与加长连接支撑杆(9)连接处设有橡胶封堵(8)。

8.如权利要求7所述的一种可锁定的变电站孔洞盖板，其特征在于，加长连接支撑杆(9)一端焊接有加长件螺杆(16)，所述加长件螺杆(16)与支撑件螺孔(15)螺纹连接。

9.如权利要求5所述的一种可锁定的变电站孔洞盖板，其特征在于，电动控制箱(17)内部设有调节控制器(20)，电机驱动器(21)，固定电源(22)，电源开关(25)，外接电源插座(26)；外接电源插座(26)连接电源开关(25)，电源开关(25)、固定电源(22)和调节控制器(20)共同连接，调节控制器(20)连接电机驱动器(21)，电机驱动器(21)通过快插头(23)和快插座(24)连接电动贯穿丝杆装置(5)。

10.如权利要求1所述的一种可锁定的变电站孔洞盖板，其特征在于，电动控制箱(17)外设有不锈钢提手(18)和控制箱安全锁(19)。

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