CN114319658B - 一种玻璃幕墙连接结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃幕墙连接结构及其施工方法，其中玻璃幕墙连接结构包括墙体、多个连接基座、多个连接角码以及用于形成玻璃幕墙的若干个中空玻璃；中空玻璃包括固定在一起的第一玻璃和第二玻璃及多个预装螺栓装置；连接基座包括相互垂直的两个表面，且其中一个表面固定在墙体上，另一个表面向外凸出并与对应墙体的墙面垂直，连接基座的两个表面上均开设有若干个通孔；连接角码包括相互垂直的两个表面，且在连接角码的两个表面上均开设有若干个通孔；每个连接角码的一个表面均与一个连接基座的向外凸出的表面通过螺栓结构固定连接，另一个表面均与一个中空玻璃通过若干个预装螺栓装置固定连接，且每个中空玻璃的两端各与一个连接角码固定连接。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体的说是涉及一种玻璃幕墙连接结构及其施工方法。
背景技术
在楼房建筑中的幕墙施工通常是先通过模板让建筑混凝土浇注成型，再在建筑物的外立面安装钢质预埋件，然后又用超强度的铝合金幕墙专用型材进行安装连接处理，再在铝合金型材上安装玻璃。这种传统的施工处理方案将造成施工成本增加，施工难度复杂。另外，传统的建筑幕墙施工时的中空玻璃通常为二块平面玻璃加上边框的结构，然后通过玻璃胶粘贴密封，在幕墙安装应用时也采用玻璃胶来粘贴，这样的结构对于架体的要求极高，安装难度大，成本高，且如果玻璃胶的质量及施工稍有不到位的话，存在很大的安全隐患。
发明内容
针对背景技术中的问题，本发明的目的在于提供一种玻璃幕墙连接结构及其施工方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种玻璃幕墙连接结构，包括墙体、多个连接基座、多个连接角码以及用于形成玻璃幕墙的若干个中空玻璃；
所述中空玻璃包括固定在一起的第一玻璃和第二玻璃及多个预装螺栓装置；
所述第一玻璃上开设有多个通孔，每个所述预装螺栓装置均对应固定设置在一个通孔内；
所述连接基座包括相互垂直的两个表面，且其中一个表面固定在墙体上，另一个表面向外凸出并与对应墙体的墙面垂直，所述连接基座的两个表面上均开设有若干个通孔；
所述连接角码包括相互垂直的两个表面，且在所述连接角码的两个表面上均开设有若干个通孔；
每个连接角码的一个表面均与一个连接基座的向外凸出的表面通过螺栓结构固定连接，每个连接角码的另一个表面均与一个中空玻璃通过若干个预装螺栓装置固定连接，且每个中空玻璃的两端各与一个连接角码固定连接。
在一些实施例中，所述中空玻璃还包括边框及胶结构；
所述边框及胶结构均设置于所述第一玻璃与第二玻璃之间，且所述胶结构由施加在第一玻璃与第二玻璃之间且在边框外侧的玻璃胶凝固而成，所述胶结构用于粘接固定第一玻璃、第二玻璃与金属边框。
在一些实施例中，所述预装螺栓装置包括螺柱及螺帽；
所述螺帽具有头部及帽体，所述螺帽的头部紧贴所述第一玻璃的外侧表面，所述螺帽的帽体镶嵌固定在所述第一玻璃的通孔内，所述螺帽的帽体内部形成有螺纹结构；
所述螺柱具有尾部及柱体，所述螺柱的尾部位于所述第一玻璃的内侧，且所述螺柱的尾部尺寸大于所述第一玻璃上的通孔，所述螺柱的柱体与所述螺帽的帽体内部通过螺纹连接固定，且所述螺柱的柱体部分延伸至所述第一玻璃的外侧。
在一些实施例中，所述连接基座为包括相互垂直的两个表面，且其中一个表面固定在墙体上，另一个表面向外凸出并与对应墙体的墙面垂直，所述连接基座的两个表面上均开设有若干个通孔。
在一些实施例中，所述连接基座固定在墙体上的表面的内侧还固定设置有镶嵌在墙体内部的若干个加强筋。
在一些实施例中，所述连接基座固定在墙体上的表面还通过若干个螺杆与墙体内部的钢筋骨架固定连接。
在一些实施例中，所述连接基座、连接角码及所述中空玻璃的边框均采用铝合金材料制成。
在一些实施例中，还包括若干个加强玻璃及金属护栏；所述加强玻璃固定安装在所述中空玻璃内侧的不存在墙体的区域；每个所述加强玻璃的内部还开设有多个安装孔，用于安装所述金属护栏。
本发明另一方面提供了一种玻璃幕墙连接结构的施工方法，采用上述的玻璃幕墙连接结构中的多个连接基座、多个连接角码以及若干个中空玻璃，且包括如下步骤：
S1、将多个连接基座与其他连接用模板一起通过螺栓结构固定形成所需的模板框架；
S2、通过混凝土浇注成型在模板框架内形成墙体，并使每个连接基座的一个表面固定在墙体上，另一个表面向外凸出并与对应墙体的墙面垂直；
S3、拆除模板框架上不需要保留的连接用模板，保留多个连接基座；
S4、利用多个连接角码来安装固定若干个中空玻璃，从而形成玻璃幕墙，安装时，使每个连接角码的一个表面均与一个连接基座的向外凸出的表面通过螺栓结构固定连接，每个连接角码的另一个表面均与一个中空玻璃通过若干个预装螺栓装置固定连接，且每个中空玻璃的两端各与一个连接角码固定连接。
在一些实施例中，步骤S1中，还通过若干个螺杆将每个连接基座的一个表面与建筑的钢筋骨架固定连接；步骤S4后，还在所述中空玻璃内侧的不存在墙体的区域安装加强玻璃及金属护栏。
与现有技术相比，本发明的优点有：本发明提供的玻璃幕墙连接结构及其施工方法，采用了带预装螺栓装置的中空玻璃，其连接方便，且安全性高；结合多功能的连接基座，连接基座既能根据需要与其他建筑模板连接，又能作为中空玻璃的基座，最终实现玻璃幕墙的安装；本发明在满足要求的情况下，其结构简洁、施工操作方便，还能大大节约材料，降低成本。
附图说明
图1为本发明提供的玻璃幕墙连接结构的示意图；
图2为中空玻璃的立体图；
图3为中空玻璃的剖面图；
图4为中空玻璃的爆炸图；
图5为一种实施例中的连接基座的示意图；
图6为另一种实施例中的连接基座的示意图；
图7为连接角码的示意图；
图8为另一种实施例中的玻璃幕墙连接结构的示意图；
图9为玻璃幕墙安装前的示意图。
附图标记说明：1、第一玻璃；2、第二玻璃；3、预装螺栓装置；31、螺柱；32、螺帽；4、边框；5、胶结构；10、中空玻璃；20、墙体；30、连接基座；40、连接角码；50、螺杆；60、加强玻璃；70、安装孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本发明是如何实施的。
参照图1和图2所示，本发明一方面提供了一种玻璃幕墙连接结构，包括墙体20、多个连接基座30、多个连接角码40以及用于形成玻璃幕墙的若干个中空玻璃10；中空玻璃10包括固定在一起的第一玻璃1和第二玻璃2及多个预装螺栓装置3；第一玻璃1上开设有多个通孔，每个预装螺栓装置3均对应固定设置在一个通孔内；连接基座30包括相互垂直的两个表面，且其中一个表面固定在墙体20上，另一个表面向外凸出并与对应墙体20的墙面垂直，连接基座30的两个表面上均开设有若干个通孔；连接角码40包括相互垂直的两个表面，且在连接角码40的两个表面上均开设有若干个通孔；每个连接角码40的一个表面均与一个连接基座30的向外凸出的表面通过螺栓结构固定连接，每个连接角码40的另一个表面均与一个中空玻璃10通过若干个预装螺栓装置3固定连接，且每个中空玻璃10的两端各与一个连接角码40固定连接。
进一步地，参照图3所示，中空玻璃10还包括边框4及胶结构5；边框4及胶结构5均设置于第一玻璃1与第二玻璃2之间，且胶结构5由施加在第一玻璃1与第二玻璃2之间且在边框4外侧的玻璃胶凝固而成，胶结构5用于粘接固定第一玻璃1、第二玻璃2与金属边框4。
进一步地，参照图4所示，预装螺栓装置3包括螺柱31及螺帽32；螺帽32具有头部及帽体，螺帽32的头部紧贴第一玻璃的外侧表面，螺帽32的帽体镶嵌固定在第一玻璃1的通孔内，螺帽32的帽体内部形成有螺纹结构；螺柱31具有尾部及柱体，螺柱31的尾部位于第一玻璃1的内侧，且螺柱31的尾部尺寸大于第一玻璃1上的通孔，螺柱31的柱体与螺帽32的帽体内部通过螺纹连接固定，且螺柱31的柱体部分延伸至第一玻璃1的外侧。
优选地，第一玻璃1与第二玻璃2的长宽规格相同且相互平行，边框4的规格尺寸略小于第一玻璃1与第二玻璃2；第一玻璃1与第二玻璃2均可采用经过钢化处理的玻璃；第一玻璃1的多个通孔分别开设在第一玻璃1的多个角落处。
参照图5所示，在一种实施例中，连接基座30为包括相互垂直的两个表面，且其中一个表面固定在墙体20上，另一个表面向外凸出并与对应墙体20的墙面垂直，连接基座30的两个表面上均开设有若干个通孔。
进一步参照图6所示，在另一种实施例中，连接基座30固定在墙体20上的表面的内侧还固定设置有镶嵌在墙体20内部的若干个加强筋；图1中的连接基座30即采用的是图6中所示的连接基座30，通过增设加强筋，能够增加连接基座30与墙体连接的稳固性。
优选地，连接基座30固定在墙体20上的表面还通过若干个螺杆50与墙体20内部的钢筋骨架固定连接，以进一步提高连接基座30的稳固性。
参照图7所示，连接角码40的外形与连接基座30类似，均为截面呈L型结构，但二者的尺寸以及开设通孔的数量、位置不同，并可根据实际情况调整，只要能满足施工要求即可。
优选地，连接基座30、连接角码40及中空玻璃10的边框均可采用铝合金材料制成。
参照图8所示，优选地，该玻璃幕墙连接结构还包括若干个加强玻璃60及金属护栏；加强玻璃60固定安装在中空玻璃10内侧的不存在墙体20的区域；每个加强玻璃60的内部还开设有多个安装孔70，用于安装金属护栏。加强玻璃60可采用钢化夹胶玻璃，用于对中空玻璃10起到保护作用。
本发明另一方面提供了一种玻璃幕墙连接结构的施工方法，采用上述的玻璃幕墙连接结构中的多个连接基座30、多个连接角码40以及若干个中空玻璃10，且包括如下步骤：
S1、将多个连接基座30与其他连接用模板一起通过螺栓结构固定形成所需的模板框架；
S2、通过混凝土浇注成型在模板框架内形成墙体20，并使每个连接基座30的一个表面固定在墙体20上，另一个表面向外凸出并与对应墙体20的墙面垂直；步骤S2后，形成的整体结构如图9所示，此时中空玻璃10尚未安装，且保留了多种模板；
S3、拆除模板框架上不需要保留的连接用模板，保留多个连接基座30；
S4、利用多个连接角码40来安装固定若干个中空玻璃10，从而形成玻璃幕墙，便可得到如图1所示的玻璃幕墙连接结构；安装时，使每个连接角码40的一个表面均与一个连接基座30的向外凸出的表面通过螺栓结构固定连接，每个连接角码40的另一个表面均与一个中空玻璃10通过若干个预装螺栓装置3固定连接，且每个中空玻璃10的两端各与一个连接角码40固定连接。
进一步地，步骤S1中，还通过若干个螺杆50将每个连接基座30的一个表面与建筑的钢筋骨架固定连接；步骤S4后，还在中空玻璃10内侧的不存在墙体20的区域安装加强玻璃60及金属护栏。
另外，根据设计需要还可以在该种连接基座30外端安装LED灯或是其他轻质造型材料。
综上，本发明提供的玻璃幕墙连接结构及其施工方法，采用了带预装螺栓装置的中空玻璃，其连接方便，且安全性高；结合多功能的连接基座，连接基座既能根据需要与其他建筑模板连接，又能作为中空玻璃的基座，最终实现玻璃幕墙的安装；本发明在满足要求的情况下，其结构简洁、施工操作方便，还能大大节约材料，降低成本。
最后说明，以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种玻璃幕墙连接结构，其特征在于，包括墙体（20）、多个连接基座（30）、多个连接角码（40）以及用于形成玻璃幕墙的若干个中空玻璃（10）；
所述中空玻璃（10）包括固定在一起的第一玻璃（1）和第二玻璃（2）及多个预装螺栓装置（3）；
所述第一玻璃（1）上开设有多个通孔，每个所述预装螺栓装置（3）均对应固定设置在一个通孔内；
所述连接基座（30）包括相互垂直的两个表面，且其中一个表面固定在墙体（20）上，另一个表面向外凸出并与对应墙体（20）的墙面垂直，所述连接基座（30）的两个表面上均开设有若干个通孔；
所述连接角码（40）包括相互垂直的两个表面，且在所述连接角码（40）的两个表面上均开设有若干个通孔；
每个连接角码（40）的一个表面均与一个连接基座（30）的向外凸出的表面通过螺栓结构固定连接，每个连接角码（40）的另一个表面均与一个中空玻璃（10）通过若干个预装螺栓装置（3）固定连接，且每个中空玻璃（10）的两端各与一个连接角码（40）固定连接；
所述预装螺栓装置（3）包括螺柱（31）及螺帽（32）；
所述螺帽（32）具有头部及帽体，所述螺帽（32）的头部紧贴所述第一玻璃的外侧表面，所述螺帽（32）的帽体镶嵌固定在所述第一玻璃（1）的通孔内，所述螺帽（32）的帽体内部形成有螺纹结构；
所述螺柱（31）具有尾部及柱体，所述螺柱（31）的尾部位于所述第一玻璃（1）的内侧，且所述螺柱（31）的尾部尺寸大于所述第一玻璃（1）上的通孔，所述螺柱（31）的柱体与所述螺帽（32）的帽体内部通过螺纹连接固定，且所述螺柱（31）的柱体部分延伸至所述第一玻璃（1）的外侧。
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙连接结构，其特征在于，所述中空玻璃（10）还包括边框（4）及胶结构（5）；
所述边框（4）及胶结构（5）均设置于所述第一玻璃（1）与第二玻璃（2）之间，且所述胶结构（5）由施加在第一玻璃（1）与第二玻璃（2）之间且在边框（4）外侧的玻璃胶凝固而成，所述胶结构（5）用于粘接固定第一玻璃（1）、第二玻璃（2）与金属边框（4）。
3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙连接结构，其特征在于，所述连接基座（30）固定在墙体（20）上的表面的内侧还固定设置有镶嵌在墙体（20）内部的若干个加强筋。
4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙连接结构，其特征在于，所述连接基座（30）固定在墙体（20）上的表面还通过若干个螺杆（50）与墙体（20）内部的钢筋骨架固定连接。
5.根据权利要求2所述的玻璃幕墙连接结构，其特征在于，所述连接基座（30）、连接角码（40）及所述中空玻璃（10）的边框（4）均采用铝合金材料制成。
6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙连接结构，其特征在于，还包括若干个加强玻璃（60）及金属护栏；所述加强玻璃（60）固定安装在所述中空玻璃（10）内侧的不存在墙体（20）的区域；每个所述加强玻璃（60）的内部还开设有多个安装孔（70），用于安装所述金属护栏。
7.一种玻璃幕墙连接结构的施工方法，其特征在于，采用如权利要求1-6任一项所述的玻璃幕墙连接结构中的多个连接基座（30）、多个连接角码（40）以及若干个中空玻璃（10），且包括如下步骤：
S1、将多个连接基座（30）与其他连接用模板一起通过螺栓结构固定形成所需的模板框架；
S2、通过混凝土浇注成型在模板框架内形成墙体（20），并使每个连接基座（30）的一个表面固定在墙体（20）上，另一个表面向外凸出并与对应墙体（20）的墙面垂直；
S3、拆除模板框架上不需要保留的连接用模板，保留多个连接基座（30）；
S4、利用多个连接角码（40）来安装固定若干个中空玻璃（10），从而形成玻璃幕墙，安装时，使每个连接角码（40）的一个表面均与一个连接基座（30）的向外凸出的表面通过螺栓结构固定连接，每个连接角码（40）的另一个表面均与一个中空玻璃（10）通过若干个预装螺栓装置（3）固定连接，且每个中空玻璃（10）的两端各与一个连接角码（40）固定连接。
8.根据权利要求7所述的玻璃幕墙连接结构的施工方法，其特征在于，步骤S1中，还通过若干个螺杆（50）将每个连接基座（30）的一个表面与建筑的钢筋骨架固定连接；步骤S4后，还在所述中空玻璃（10）内侧的不存在墙体（20）的区域安装加强玻璃（60）及金属护栏。
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