CN217481063U - 一种新型建筑用预埋式铝合金门窗附框模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金门窗附框技术领域，具体为一种新型建筑用预埋式铝合金门窗附框模板。所述预埋式铝合金门窗附框模板组件组件包括有门窗附框、稳固件、铝合金模板、连接螺纹槽、校准槽与防偏柱，其中稳固件对称固定在门窗附框的两端两侧，所述铝合金模板布置在门窗附框的两侧，其中连接螺纹槽开设在门窗附框一端的四个拐角处，所述校准槽开设门窗附框的两侧，其中防偏柱的一端位于校准槽的内部。通过在传统铝合金模板的安装过程中提前将附框预埋进入主体结构并与其一次性浇筑成型，使附框与主体结构形成整体，严密性、抗渗性好。

Description

一种新型建筑用预埋式铝合金门窗附框模板

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗附框技术领域，具体为一种新型建筑用预埋式铝合金门窗附框模板。

背景技术

传统的外窗安装工艺是将门窗附框采用固定片通过射钉枪固定于主体结构中，然后再进行土建塞缝收口的一种安装方法，此工艺附框与主体结构的连接强度低、安装的工序多、施工效率低并影响土建作业、易渗水、框体易造成破损、变形等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型建筑用预埋式铝合金门窗附框模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型建筑用预埋式铝合金门窗附框模板，所述预埋式铝合金门窗附框模板组件组件包括有门窗附框、稳固件、铝合金模板、连接螺纹槽、校准槽与防偏柱，其中稳固件对称固定在门窗附框的两端两侧，所述铝合金模板布置在门窗附框的两侧，其中连接螺纹槽开设在门窗附框一端的四个拐角处，所述校准槽开设门窗附框的两侧，其中防偏柱的一端位于校准槽的内部。

优选的，所述稳固件与门窗附框之间为一体成型的结构，其中防偏柱与铝合金模板之间进行固定连接。

优选的，其中一个所述铝合金模板一端中侧布置焊接连接的伸出板，其中伸出板位于门窗附框的中部。

优选的，所述伸出板的上下两端对称布置固定连接的突出板，其中突出板的中部贯穿布置有螺接的推动螺杆。

优选的，所述推动螺杆的一端布置焊接连接的嵌入圆盘，其中嵌入圆盘的另一侧放置有贴合板。

优选的，所述嵌入圆盘的一端嵌入在贴合板的内部，其中贴合板的另一端布置胶连接的防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过对本实用的设置，可以在稳固件的作用下，并且通过在传统铝合金模板的安装过程中提前将附框预埋进入主体结构并与其一次性浇筑成型，使附框与主体结构形成整体，严密性、抗渗性好，有效解决高层门窗渗漏水的质量问题，同时提高了附框与主体结构的连接强度，又减少土建与门窗二者交叉作业的相互制约，从而提高其交付质量；

2、通过对本实用的设置，借助推动螺杆，使得贴合板对门窗附框的内侧进行支撑，同时借助连接螺纹槽，对门窗附框的位置进行锁定，进而达到在附框预埋后混凝土浇筑注入过程中,和浇筑凝固期间内，使附框保持水平和垂直不发生位移、偏移的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型门窗附框立体示意图；

图3为本实用新型门窗附框右视示意图。

图中：1、门窗附框；11、稳固件；12、铝合金模板；1201、伸出板；1202、突出板；1203、推动螺杆；1204、嵌入圆盘；1205、贴合板；1206、防滑垫；13、连接螺纹槽；14、校准槽；15、防偏柱。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施 例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。本实用新型决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本实用新型的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：包括预埋式铝合金门窗附框模板组件，预埋式铝合金门窗附框模板组件组件包括有门窗附框1、稳固件11、铝合金模板12、连接螺纹槽13、校准槽14与防偏柱15，其中稳固件11对称固定在门窗附框1的两端两侧，铝合金模板12布置在门窗附框1的两侧，其中连接螺纹槽13开设在门窗附框1一端的四个拐角处，校准槽14开设门窗附框1的两侧，其中防偏柱15的一端位于校准槽14的内部。

铝合金模板12布置在门窗附框1两侧时，使得防偏柱15均插入到校准槽14的内部，这样就可以为门窗附框1的位置进行锁定限制，随后在借助四个螺杆穿过其中一个铝合金模板12，并借助连接螺纹槽13，与门窗附框1进行螺接，使得门窗附框1的位置得以锁定。

稳固件11与门窗附框1之间为一体成型的结构，稳固件11在浇筑的过程中，会处于水泥块内部，使得整个稳固件11埋在水泥块中，加强门窗附框1的稳定性，同时稳固件11采用的形状可为L形、T形或者Y形。即稳固件11深入水泥块的一端必须要求分叉，其中防偏柱15与铝合金模板12之间进行固定连接。

其中一个铝合金模板12一端中侧布置焊接连接的伸出板1201，其中伸出板1201位于门窗附框1的中部。

伸出板1201的上下两端对称布置固定连接的突出板1202，其中突出板1202的中部贯穿布置有螺接的推动螺杆1203。

推动螺杆1203的一端布置焊接连接的嵌入圆盘1204，其中嵌入圆盘1204的另一侧放置有贴合板1205。

嵌入圆盘1204的一端嵌入在贴合板1205的内部，嵌入圆盘1204与贴合板1205之间进行可转动连接，例如：借助转轴，嵌入圆盘1204可以在贴合板1205上发生转动，其中贴合板1205的另一端布置胶连接的防滑垫1206。

当贯穿有螺杆的铝合金模板12位置固定完成之后，借助突出板1202，对推动螺杆1203进行转动，并且使得贴合板1205借助防滑垫1206，对门窗附框1的两侧进行贴合，进而在浇筑过程中，避免门窗附框1出现移动，随后即可对另一个铝合金模板12进行安装，最后即可进行浇筑作业。

在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除其他装置或步骤；不定冠词“一个”不排除多个；术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。

Claims (6)

1.一种新型建筑用预埋式铝合金门窗附框模板，包括预埋式铝合金门窗附框模板组件，其特征在于：所述预埋式铝合金门窗附框模板组件组件包括有门窗附框（1）、稳固件（11）、铝合金模板（12）、连接螺纹槽（13）、校准槽（14）与防偏柱（15），其中稳固件（11）对称固定在门窗附框（1）的两端两侧，所述铝合金模板（12）布置在门窗附框（1）的两侧，其中连接螺纹槽（13）开设在门窗附框（1）一端的四个拐角处，所述校准槽（14）开设门窗附框（1）的两侧，其中防偏柱（15）的一端位于校准槽（14）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型建筑用预埋式铝合金门窗附框模板，其特征在于：所述稳固件（11）与门窗附框（1）之间为一体成型的结构，其中防偏柱（15）与铝合金模板（12）之间进行固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型建筑用预埋式铝合金门窗附框模板，其特征在于：其中一个所述铝合金模板（12）一端中侧布置焊接连接的伸出板（1201），其中伸出板（1201）位于门窗附框（1）的中部。

4.根据权利要求3所述的一种新型建筑用预埋式铝合金门窗附框模板，其特征在于：所述伸出板（1201）的上下两端对称布置固定连接的突出板（1202），其中突出板（1202）的中部贯穿布置有螺接的推动螺杆（1203）。

5.根据权利要求4所述的一种新型建筑用预埋式铝合金门窗附框模板，其特征在于：所述推动螺杆（1203）的一端布置焊接连接的嵌入圆盘（1204），其中嵌入圆盘（1204）的另一侧放置有贴合板（1205）。

6.根据权利要求5所述的一种新型建筑用预埋式铝合金门窗附框模板，其特征在于：所述嵌入圆盘（1204）的一端嵌入在贴合板（1205）的内部，其中贴合板（1205）的另一端布置胶连接的防滑垫（1206）。

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