CN214531166U - 一种新型的预制外挂墙板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的预制外挂墙板连接结构，包括预制外挂墙板和预制梁，预制外挂墙板的顶端内侧设置有预留伸出钢筋，预留伸出钢筋对应预制外挂墙板的侧面处设置有抗剪槽，预留伸出钢筋的底部设置有墙板预埋件，预制梁的顶面设置有现浇口，预制梁的底面设置有梁预埋件，墙板预埋件的伸出端与梁预埋件固定连接，通过将预留伸出钢筋深入预制梁顶部的现浇口，采用局部现场浇筑的湿连接方式，搭配预埋金属结构的固定连接节点，使墙体连接结构的整体性较好，通过限位螺母限制支撑板的固定高度，配合紧固螺母拧紧，进而调节整个墙板的高度，调节容易，整个连接结构的安装步骤简单，施工效率较高。

Description

一种新型的预制外挂墙板连接结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，特别涉及一种新型的预制外挂墙板连接结构。

背景技术

预制外挂墙板是安装在主体结构上起维护、装饰作用的非承重预制混凝土外墙板，这里的主体结构一般是钢筋混凝土框架结构、框剪结构或者钢结构，由于预制混凝土外挂墙板采用工厂化生产、装配化施工，具有安装速度快、质量可控、耐久性好、便于保养和维修等特点，在装配式建筑中应用广泛，目前预制外挂墙板与主体结构连接形式灵活多样，根据连接形式不同，可分为点挂式、线挂式和点线结合式，现有的点线结合式连接结构既有点挂式不影响主结构的施工进度，安装较为灵活的特点，又有线挂式连接性能可靠，整体性较好的优点，整体连接性能更好，但连接节点大都采用L形角码连接，导致安装时连接点的高度以及水平侧调节困难，且水平支座和重力支座分开设置，使墙板的安装步骤繁琐，影响施工进度，另外，预埋的金属一般裸露在梁的顶面上，影响使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型的预制外挂墙板连接结构，将连接节点设置在梁的底面上，不影响预制梁顶面的使用，且安装时预制外挂墙板的高度调节容易，安装步骤简单，大大提高施工效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型的预制外挂墙板连接结构，包括预制外挂墙板和预制梁，所述预制外挂墙板的顶端内侧设置有预留伸出钢筋，所述预留伸出钢筋对应所述预制外挂墙板的侧面处设置有抗剪槽，所述预留伸出钢筋的底部设置有墙板预埋件，所述预制梁的顶面设置有现浇口，所述预制梁的底部设置有梁预埋件，所述预留伸出钢筋伸入所述现浇口，所述墙板预埋件的伸出端与所述梁预埋件固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述墙板预埋件包括支撑板和第一锚固筋，所述支撑板的伸出端部设置有U形开口，所述支撑板的底部设置有加强肋板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述梁预埋件包括支撑螺杆和第二锚固筋，所述支撑螺杆贯穿所述U形开口，且所述支撑板的顶部设置有限位螺母，所述支撑板的底部设置有紧固螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述墙板预埋件和所述梁预埋件对应间隔设置有两对，单个所述梁预埋件的底部共有两只所述支撑螺杆，且沿所述U形开口的长度方向布置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位螺母和所述紧固螺母与所述支撑板之间均设置有垫片，所述垫片与所述支撑板相互贴合的表面设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预制外挂墙板与所述现浇口的底端边缘处设置有橡胶密封塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预制梁的顶面为阶梯面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预留伸出钢筋为一排分布式的环箍筋，所述抗剪槽设置于所述环箍筋的中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将预留伸出钢筋深入预制梁顶部的现浇口，在预制外挂墙板与现浇口之间形成现浇区域，采用局部现场浇筑的方式实现外挂墙板与主结构的湿连接，通过墙板预埋件和梁预埋件形成固定连接节点，在现场浇筑前对预制外挂墙板进行固定，点线结合使连接结构的整体性较好，不仅具有足够的强度和刚度以保证预制外挂墙板与主体结构可靠连接，还能够避免主体结构位移作用于预制外挂墙板形成内力，保证墙板在自重、风荷载、地震作用下的承载能力和正常使用，通过墙板预埋件伸出端的U形开口结构，便于安装时将支撑板与支撑螺杆对接，且内外侧水平调整容易，通过限位螺母限制支撑板的固定高度，配合紧固螺母拧紧，进而调节整个墙板的高度，使安装高度可以线性调节，大大降低安装的难度，另外，整体安装步骤较少，施工效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的预制外挂墙板结构示意图；

图2是本实用新型的连接节点剖视图；

图中：1、预制外挂墙板；2、预制梁；3、预留伸出钢筋；4、抗剪槽；5、墙板预埋件；6、现浇口；7、梁预埋件；8、支撑板；9、第一锚固筋；10、U形开口；11、支撑螺杆；12、第二锚固筋；13、限位螺母；14、紧固螺母；15、垫片；16、橡胶密封塞。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种新型的预制外挂墙板连接结构，包括预制外挂墙板1和预制梁2，预制外挂墙板1的顶端内侧设置有预留伸出钢筋3，预留伸出钢筋3对应预制外挂墙板1的侧面处设置有抗剪槽4，预留伸出钢筋3的底部设置有墙板预埋件5，预制梁2的顶面设置有现浇口6，预制梁2的底面设置有梁预埋件7，预留伸出钢筋3伸入现浇口6，墙板预埋件5的伸出端与梁预埋件7固定连接。

进一步的，墙板预埋件5包括支撑板8和第一锚固筋9，支撑板8的伸出端部设置有U形开口10，第一锚固筋9锚固在预制外挂墙板1的混凝土中，固定支撑板8，支撑板8伸出预制外挂墙板1的侧面，通过U形开口10与预制梁2固定，在后浇筑混凝土前固定连接，提供竖直支撑定位，以及内外调节定位，支撑板8的底部设置有加强肋板，增强支撑强度。

梁预埋件7包括支撑螺杆11和第二锚固筋12，支撑螺杆11贯穿U形开口10，且支撑板8的顶部设置有限位螺母13，支撑板8的底部设置有紧固螺母14，，旋转限位螺母13调整其高度，再拧紧紧固螺母14，将支撑板8与支撑螺杆11固定紧固，进而可以将整个预制外挂墙板1调整到合适高度固定。

墙板预埋件5和梁预埋件7对应间隔设置有两对，单个梁预埋件7的底部共有两只支撑螺杆11，且沿U形开口10的长度方向布置，双重固定，增大连接和支撑的强度。

限位螺母13和紧固螺母14与支撑板8之间均设置有垫片15，垫片15与支撑板8相互贴合的表面设置有防滑纹，增强支撑板8与支撑螺杆11之间的抗剪能力，提高悬挂组件整体的受力性能和可靠性。

预制外挂墙板1与现浇口6的底端边缘处设置有橡胶密封塞16，防止浇筑混凝土时泄露。

预制梁2的顶面为阶梯面，较低的阶梯面与预制外挂墙板1之间形成局部后浇区，现场安装时，预制梁2的顶面相对应位置处预留局部后浇区，预制外挂墙板1首先通过预埋金属件进行固定，预留伸出钢筋3伸入局部后浇区，再对该区域浇筑混凝土，完成整体连接，该连接具有点挂式连接的后安装特点，同时局部湿连接保证了较好的整体性。

预留伸出钢筋3为一排分布式的环箍筋，环箍筋的一部分锚固在预制外挂墙板1的混凝土中，另一部分通过浇的混凝土叠合层连成一体，进而将预制外挂墙板1和预制梁2连成整体，抗剪槽4设置于环箍筋的中间位置，增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力。

具体的，在使用的时候，先将预制梁2架设固定在主体结构上，先在施工面画出预制外挂墙板1的位置边线，安装时，采用合适的吊具将预制外挂墙板1吊起，将橡胶密封塞16放置在间隙里，然后支撑板8的U形开口10可以直接插在支撑螺杆11上，再按照画出的位置控制线，调整墙板到合适的水平高度，并利用限位螺母13和紧固螺母14配合对墙板进行水平标高固定，，此时预留伸出钢筋3深入现浇口6内，即在预制外挂墙板1和预制梁2的顶面形成局部后浇区，再对该区域浇筑混凝土，完成整体连接。

本实用新型通过将预留伸出钢筋3深入预制梁2顶部的后浇区域，采用局部现场浇筑的方式，实现外挂墙板与主结构的湿连接，将预制梁2与预制外挂墙板1固定连接，整体性较好，主体结构的位移不会作用于预制外挂墙板1上产生内力，连接性能可靠，通过在预制梁2的底面锚固梁预埋件7，避免连接节点裸露影响主体结构的使用，通过墙板预埋件5伸出端的U形开口10结构，便于安装时将支撑板8与支撑螺杆11对接，且内外侧水平调整容易，通过限位螺母13限制支撑板8的固定高度，配合紧固螺母14拧紧，进而调节整个墙板的高度，调节线性，降低安装的难度，通过带有防滑纹的垫片15衬垫在螺杆螺母结构上，使连接节点的强度更高，抗剪能力更强，通过橡胶密封塞16安装时封堵预制外挂墙板1与预制梁2之间的间隙，防止浇筑泄露的同时，避免二者碰撞损伤。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型的预制外挂墙板连接结构，包括预制外挂墙板(1)和预制梁(2)，其特征在于，所述预制外挂墙板(1)的顶端内侧设置有预留伸出钢筋(3)，所述预留伸出钢筋(3)对应所述预制外挂墙板(1)的侧面处设置有抗剪槽(4)，所述预留伸出钢筋(3)的底部设置有墙板预埋件(5)，所述预制梁(2)的顶面设置有现浇口(6)，所述预制梁(2)的底面设置有梁预埋件(7)，所述预留伸出钢筋(3)伸入所述现浇口(6)，所述墙板预埋件(5)的伸出端与所述梁预埋件(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的预制外挂墙板连接结构，其特征在于，所述墙板预埋件(5)包括支撑板(8)和第一锚固筋(9)，所述支撑板(8)的伸出端部设置有U形开口(10)，所述支撑板(8)的底部设置有加强肋板。

3.根据权利要求2所述的一种新型的预制外挂墙板连接结构，其特征在于，所述梁预埋件(7)包括支撑螺杆(11)和第二锚固筋(12)，所述支撑螺杆(11)贯穿所述U形开口(10)，且所述支撑板(8)的顶部设置有限位螺母(13)，所述支撑板(8)的底部设置有紧固螺母(14)。

4.根据权利要求3所述的一种新型的预制外挂墙板连接结构，其特征在于，所述墙板预埋件(5)和所述梁预埋件(7)对应间隔设置有两对，单个所述梁预埋件(7)的底部共有两只所述支撑螺杆(11)，且沿所述U形开口(10)的长度方向布置。

5.根据权利要求3所述的一种新型的预制外挂墙板连接结构，其特征在于，所述限位螺母(13)和所述紧固螺母(14)与所述支撑板(8)之间均设置有垫片(15)，所述垫片(15)与所述支撑板(8)相互贴合的表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种新型的预制外挂墙板连接结构，其特征在于，所述预制外挂墙板(1)与所述现浇口(6)的底端边缘处设置有橡胶密封塞(16)。

7.根据权利要求1所述的一种新型的预制外挂墙板连接结构，其特征在于，所述预制梁(2)的顶面为阶梯面。

8.根据权利要求6所述的一种新型的预制外挂墙板连接结构，其特征在于，所述预留伸出钢筋(3)为一排分布式的环箍筋，所述抗剪槽(4)设置于所述环箍筋的中间位置。

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