CN114318841A - 一种无纺布卷切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种无纺布卷切割装置,包括:机架;移动平台;环形锯切机构包括通过若干个转轮进行支撑的环形锯片,其中一个转轮通过安装在机架上的电机驱动带动环形锯片旋转,所述移动平台上沿宽度方向设有供环形锯片穿过的长条形通孔,载有无纺布卷的移动平台在底座上移动时环形锯片在长条形通孔内相对移动将无纺布卷切断;所述锯片打磨机构安装在机架上用于实时对旋转的环形锯片进行打磨。通过旋转的环形锯片对无纺布卷进行切割,可增加环形锯片对无纺布卷的切割力度,切割效率高,省时省力;通过锯片打磨机构实时对旋转的环形锯片进行打磨,无需拆装即可保证环形锯片的锋利度,避免了环形锯片使用时间过长出现钝化切割困难的情况,安全性高,结构稳定可靠。
Description
技术领域:
本发明涉及一种无纺布卷切割装置。
背景技术:
在生产无纺布时,为了方便运输,工厂会将生产出来的无纺布卷起形成无纺布卷,出厂时无纺布卷的长度一般为几米不等。在具体使用时,根据使用场景的不同,有时还需要将无纺布卷的长度进行切割,在没有其它切割装置的情况下,人们只能通过剪刀等工具进行手工剪切,效率低,费时费力。后来市场上出现了自动化的无纺布切割装置,如公开号为CN212335632U的中国发明专利申请,其公开了一种无纺布切割装置,其主要是通过电热切割丝对无纺布卷进行切割,但是这种切割方式,存在以下缺点:一是由于无纺布为易燃物品,通过电热切割丝进行切割时,稍有操作不慎则容易发生火灾,存在很大的安全隐患;二是电热切割丝进行切割时,由于电热切割丝温度很高,会将无纺布卷的切割边缘烫伤,对无纺布卷边缘造成破坏,影响使用寿命。
因此,无纺布卷切割领域的上述问题,成为行业内亟需解决的技术难题。
发明内容:
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种无纺布卷切割装置,解决了以往手工剪切效率低、费时费力的问题,解决了以往的电热切割丝进行切割时容易引发火灾、存在安全隐患的问题,解决了以往的电热切割丝进行切割对无纺布卷边缘造成烫伤破坏的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种无纺布卷切割装置,包括:
机架,所述机架包括底座、立柱和横梁;
移动平台,所述移动平台活动安装在底座上;
环形锯切机构,所述环形锯切机构包括通过若干个转轮进行支撑的环形锯片,其中一个转轮通过安装在机架上的电机驱动带动环形锯片旋转,所述移动平台上沿宽度方向设有供环形锯片穿过的长条形通孔,载有无纺布卷的移动平台在底座上移动时环形锯片在长条形通孔内相对移动将无纺布卷切断;
锯片打磨机构,所述锯片打磨机构安装在机架上用于实时对旋转的环形锯片进行打磨。
所述移动平台通过底部的直线滑块滑动安装在底座的直线导轨上,所述移动平台的上表面设有用于测量无纺布卷长度的刻度尺。
所述转轮包括四个,底部的两个转轮安装在底座上,顶部的两个转轮安装在横梁上,其中一个底部的转轮通过传动带与所述电机相连,另一个底部的转轮与张紧机构相连。
所述张紧机构包括固定安装在底座上的两块限位导向板,在两块限位导向板之间活动设有安装转轮的张紧板,所述底座上设有供张紧板移动的滑槽,张紧板上设有移动螺母,机架上设有固定螺母,调节螺杆穿过固定螺母与移动螺母螺纹连接。
所述移动平台上设有可移动的限位机构,所述限位机构包括安装在移动平台上的活动架,所述活动架的两侧分别通过滑板与移动平台之间通过滚轮滚动配合,所述活动架上设有竖直设置的限位板,所述活动架与移动平台之间设有锁紧手轮。
所述锯片打磨机构为两套,交错设置在环形锯片的两侧,包括与环形锯片相接触的打磨头,所述打磨头通过微调螺杆与基座螺纹连接,基座另一侧连接有粗调螺杆,所述粗调螺杆通过两个紧固螺母固定在立柱的安装座上。
所述长条形通孔上方的横梁上设有上导向机构,所述上导向机构包括安装在横梁上的竖直导向套,所述竖直导向套内设有竖直调节杆,所述竖直调节杆的底部设有水平导向套,所述水平导向套内设有水平调节杆,所述竖直调节杆和水平调节杆分别通过紧固螺栓进行固定,所述水平调节杆的前端安装有位于环形锯片两侧的两个上导向轴承;所述长条形通孔下方的底座上设有位于环形锯片两侧的两个下导向轴承。
所述环形锯片的一侧和顶部分别设有安装在立柱和横梁上的保护罩。
所述底座的底部设有行走轮和锁紧支腿。
所述立柱上安装有电控箱。
本发明采用上述方案,具有如下优点:
通过旋转的环形锯片对无纺布卷进行切割,可增加环形锯片对无纺布卷的切割力度,切割效率高,省时省力;通过锯片打磨机构实时对旋转的环形锯片进行打磨,无需拆装即可保证环形锯片的锋利度,避免了环形锯片使用时间过长出现钝化切割困难的情况,安全性高,结构稳定可靠。
附图说明:
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的移动平台和限位机构的俯视结构示意图。
图3为本发明的锯片打磨机构的放大结构示意图。
图4为本发明的上导向机构的右视结构示意图。
图5为本发明的张紧机构的放大结构示意图。
图中,1、底座,2、立柱,3、横梁,4、移动平台,5、转轮,6、环形锯片,7、电机,8、长条形通孔,9、无纺布卷,10、直线滑块,11、直线导轨,12、刻度尺,13、传动带,14、限位导向板,15、张紧板,16、滑槽,17、移动螺母,18、固定螺母,19、调节螺杆,20、活动架,21、滑板,22、滚轮,23、限位板,24、锁紧手轮,25、打磨头,26、微调螺杆,27、基座,28、粗调螺杆,29、紧固螺母,30、安装座,31、竖直导向套,32、竖直调节杆,33、水平导向套,34、水平调节杆,35、上导向轴承,36、下导向轴承,37、保护罩,38、行走轮,39、锁紧支腿,40、电控箱。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本发明进行详细阐述。
如图1-5所示,一种无纺布卷切割装置,包括:
机架,所述机架包括底座1、立柱2和横梁3;
移动平台4,所述移动平台4活动安装在底座1上;
环形锯切机构,所述环形锯切机构包括通过若干个转轮5进行支撑的环形锯片6,其中一个转轮5通过安装在机架上的电机7驱动带动环形锯片6旋转,所述移动平台4上沿宽度方向设有供环形锯片6穿过的长条形通孔8,载有无纺布卷9的移动平台4在底座1上移动时环形锯片6在长条形通孔8内相对移动将无纺布卷9切断;
锯片打磨机构,所述锯片打磨机构安装在机架上用于实时对旋转的环形锯片6进行打磨。
所述移动平台4通过底部的直线滑块10滑动安装在底座1的直线导轨11上,所述移动平台4的上表面设有用于测量无纺布卷长度的刻度尺12。所述移动平台4上设有可移动的限位机构,所述限位机构包括安装在移动平台4上的活动架20,所述活动架20的两侧分别通过滑板21与移动平台4之间通过滚轮22滚动配合,所述活动架20上设有竖直设置的限位板23,所述活动架20与移动平台4之间设有锁紧手轮24。刻度尺12的零刻度设在长条形通孔8处,根据所需要的长度将限位板23移动至适当的刻度,然后通过锁紧手轮24进行锁紧固定,切割时无纺布卷9的一端靠在限位板23上,长条形通孔8与限位板23之间的距离就是切割后无纺布卷所需的长度。
所述转轮5包括四个,底部的两个转轮5安装在底座1上,顶部的两个转轮5安装在横梁3上,其中一个底部的转轮5通过传动带13与所述电机7相连,另一个底部的转轮5与张紧机构相连。所述张紧机构包括固定安装在底座1上的两块限位导向板14,在两块限位导向板14之间活动设有安装转轮的张紧板15,所述底座1上设有供张紧板15移动的滑槽16,张紧板15上设有移动螺母17,底座1上设有固定螺母18,调节螺杆19穿过固定螺母18与移动螺母17螺纹连接。当旋转调节螺杆19时,调节螺杆19便会带动移动螺母17和张紧板15在两块限位导向板14之间沿滑槽16移动,从而带动转轮5移动,实现对环形锯片6的张紧功能。
所述锯片打磨机构为两套,交错设置在环形锯片6的两侧,包括与环形锯片6相接触的打磨头25,所述打磨头25通过微调螺杆26与基座27螺纹连接,基座27另一侧连接有粗调螺杆28,所述粗调螺杆28通过两个紧固螺母29固定在立柱2的安装座30上。安装时先通过两个紧固螺母29将粗调螺杆28固定在安装座30上,然后旋转微调螺杆26在基座27内的位置,以对打磨头25的位置进行微调,使打磨头25始终与环形锯片6接触,在环形锯片6旋转过程中,打磨头25可以实时对环形锯片6的两侧进行打磨,无需对环形锯片6进行拆装,就可以保证环形锯片6的锋利度,避免了环形锯片6使用时间过长出现钝化切割困难的情况。
所述长条形通孔8上方的横梁3上设有上导向机构,所述上导向机构包括安装在横梁3上的竖直导向套31,所述竖直导向套31内设有竖直调节杆32,竖直调节杆32在竖直导向套31的位置可调用于调节高度,所述竖直调节杆32的底部设有水平导向套33,所述水平导向套33内设有水平调节杆34,水平调节杆34在水平导向套33内的位置可调用于调节前后位置,调好后竖直调节杆32和水平调节杆34分别通过紧固螺栓进行固定,所述水平调节杆34的前端安装有位于环形锯片6两侧的两个上导向轴承35;所述长条形通孔8下方的底座1上设有位于环形锯片6两侧的两个下导向轴承36,通过两个上导向轴承35和两个下导向轴承36对环形锯片6进行限位,避免了环形锯片6切割时晃动,增加了环形锯片6的切割强度。
所述环形锯片6的一侧和顶部分别设有安装在立柱2和横梁3上的保护罩37,对裸露在外面的环形锯片6进行防护。
所述底座1的底部设有行走轮38和锁紧支腿39,行走轮38便于整机移动,移动到位后锁紧支腿39起到固定的作用。
所述立柱2上安装有电控箱40。
工作原理:
工作时,首先根据所需要的长度将限位板23移动至适当的刻度,到位后通过锁紧手轮24进行锁紧固定,再将无纺布卷放置在移动平台4上,使无纺布卷的一端靠在限位板23上,然后启动电机7,电机7通过传动带13带动转轮5旋转,转轮5带动环形锯片6旋转,工作人员用手推动移动平台4沿直线导轨11在底座1上前后平移,移动平台4带动其上的无纺布卷9一块移动,环形锯片6便会在长条形通孔8内相对移动,从而将无纺布卷9切断,长条形通孔8与限位板23之间的无纺布卷9就是所需要的长度。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (10)
1.一种无纺布卷切割装置,其特征在于:包括:
机架,所述机架包括底座、立柱和横梁;
移动平台,所述移动平台活动安装在底座上;
环形锯切机构,所述环形锯切机构包括通过若干个转轮进行支撑的环形锯片,其中一个转轮通过安装在机架上的电机驱动带动环形锯片旋转,所述移动平台上沿宽度方向设有供环形锯片穿过的长条形通孔,载有无纺布卷的移动平台在底座上移动时环形锯片在长条形通孔内相对移动将无纺布卷切断;
锯片打磨机构,所述锯片打磨机构安装在机架上用于实时对旋转的环形锯片进行打磨。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布卷切割装置,其特征在于:所述移动平台通过底部的直线滑块滑动安装在底座的直线导轨上,所述移动平台的上表面设有用于测量无纺布卷长度的刻度尺。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布卷切割装置,其特征在于:所述转轮包括四个,底部的两个转轮安装在底座上,顶部的两个转轮安装在横梁上,其中一个底部的转轮通过传动带与所述电机相连,另一个底部的转轮与张紧机构相连。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布卷切割装置,其特征在于:所述张紧机构包括固定安装在底座上的两块限位导向板,在两块限位导向板之间活动设有安装转轮的张紧板,所述底座上设有供张紧板移动的滑槽,张紧板上设有移动螺母,机架上设有固定螺母,调节螺杆穿过固定螺母与移动螺母螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布卷切割装置,其特征在于:所述移动平台上设有可移动的限位机构,所述限位机构包括安装在移动平台上的活动架,所述活动架的两侧分别通过滑板与移动平台之间通过滚轮滚动配合,所述活动架上设有竖直设置的限位板,所述活动架与移动平台之间设有锁紧手轮。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布卷切割装置,其特征在于:所述锯片打磨机构为两套,交错设置在环形锯片的两侧,包括与环形锯片相接触的打磨头,所述打磨头通过微调螺杆与基座螺纹连接,基座另一侧连接有粗调螺杆,所述粗调螺杆通过两个紧固螺母固定在立柱的安装座上。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布卷切割装置,其特征在于:所述长条形通孔上方的横梁上设有上导向机构,所述上导向机构包括安装在横梁上的竖直导向套,所述竖直导向套内设有竖直调节杆,所述竖直调节杆的底部设有水平导向套,所述水平导向套内设有水平调节杆,所述竖直调节杆和水平调节杆分别通过紧固螺栓进行固定,所述水平调节杆的前端安装有位于环形锯片两侧的两个上导向轴承;所述长条形通孔下方的底座上设有位于环形锯片两侧的两个下导向轴承。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布卷切割装置,其特征在于:所述环形锯片的一侧和顶部分别设有安装在立柱和横梁上的保护罩。
9.根据权利要求1所述的一种无纺布卷切割装置,其特征在于:所述底座的底部设有行走轮和锁紧支腿。
10.根据权利要求1所述的一种无纺布卷切割装置,其特征在于:所述立柱上安装有电控箱。
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PB01 | Publication | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220412 |