CN114317113A - 一种罗汉果固体香料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种罗汉果固体香料及其制备方法和应用 Download PDF

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崔春
高明奇
许春平
顾亮
陈治岍
楚文娟
李天笑
袁梦
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Abstract

本发明公开了一种罗汉果固体香料及其制备方法和应用,制备方法包括:将罗汉果鲜果洗净后晾干表面水分,破碎得到罗汉果碎块;将罗汉果碎块用高速万能粉碎机进行粗粉碎,得到罗汉果浆;将罗汉果浆置于微波真空干燥机中,干燥得到罗汉果粉末;以重量份计将罗汉果浸膏溶液0.7‑2.1份、保润剂0.2‑1份和水杨酸苯酯0.2份混合均匀,均匀喷洒在70份的罗汉果粉末上,得到混合罗汉果粉末;将混合罗汉果粉末在高温高湿环境中充分浸润后置于真空干燥箱中。本发明的罗汉果固体香料不仅保留了其特征天然香韵,同时具有持香能力强的特点。将罗汉果固体香料应用于卷烟滤棒和加热不燃烧卷烟,抽吸时香气量足,且香气与烟香协调。

Description

一种罗汉果固体香料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及烟用香料制备领域,更具体地,涉及一种罗汉果固体香料及其制备方法和应用。
背景技术
为了彰显卷烟的风格特征或者提升低焦油卷烟的感官品质,卷烟加香是卷烟生产中普遍采用的一种手段。国内很多烟草企业已经开发多种天然香料应用到卷烟的加香中,主要是精油、浸膏和酊剂等形态不同的产品。关于天然固体香料的研究多为外加载体加香,其香气逼真度与天然香气有差别。
天然植物经过干燥后会保留其天然香味,但是相较于提取得到的香精香料来说其香味较淡,且留香时间较短,因此需要对其进行调制。有关于花茶的研究中发现,当茶叶含水率提高时其吸香与持香能力会有所增强。我们将天然植物固体香料与浸膏、保润剂均匀混合产生吸附,进一步提升植物固体香料的平衡含水率及本香香韵。本方案既可以丰富其香味,增强持香能力,又能体现出其特征天然香韵。
因此,如何提供一种烟用固体香料成为本领域亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种罗汉果固体香料的新技术方案。
根据本发明的第一方面,提供了一种罗汉果固体香料的制备方法。
该罗汉果固体香料的制备方法包括如下步骤:
步骤(1):将罗汉果鲜果洗净后晾干表面水分,破碎得到罗汉果碎块;
步骤(2):将罗汉果碎块用高速万能粉碎机进行粗粉碎,得到罗汉果浆;
步骤(3):将罗汉果浆置于微波真空干燥机中,干燥得到罗汉果粉末;
步骤(4):以重量份计将罗汉果浸膏溶液0.7-2.1份、保润剂0.2-1份和水杨酸苯酯0.2份混合均匀,均匀喷洒在70份的罗汉果粉末上,得到混合罗汉果粉末;
步骤(5):将混合罗汉果粉末在高温高湿环境中充分浸润后置于真空干燥箱中,干燥温度为40-60℃、真空度为0.85kPa、干燥时间为70min。
可选的,所述步骤(3)中的干燥条件如下:干燥温度60-80℃、干燥功率300W、真空度0.1Mpa、时间60-100min。
可选的,所述步骤(4)中的罗汉果浸膏溶液中的罗汉果浸膏的提取方法如下:
称取60g罗汉果粉末,用无水乙醇提取多次,除去提取液中的溶剂,即得到罗汉果浸膏。
可选的,所述步骤(4)中的罗汉果浸膏溶液中的罗汉果浸膏和水的质量比为1:20。
可选的,所述步骤(4)中的保润剂为丙二醇和丙三醇中的一种。
可选的,所述步骤(5)中的浸润时间为2h。
根据本发明的第二方面,提供了一种罗汉果固体香料。
该罗汉果固体香料由所述罗汉果固体香料的制备方法制得。
根据本发明的第三方面,提供了一种本发明所述的罗汉果固体香料的应用,将罗汉果固体香料添加至滤棒中制成二元滤棒,所述二元滤棒由空白滤棒与添加了罗汉果固体香料的加料滤棒根据质量比1:1复合制成,且加料滤棒邻近烟丝。
可选的,所述加料滤棒的制作工艺如下:
在卷烟滤棒制作过程中,将罗汉果固体香料以每根滤棒0.2g的用量均匀纺织到滤棒中。
根据本发明的第四方面,提供了一种本发明所述的罗汉果固体香料的应用,应用于加热不燃烧卷烟中,且按照罗汉果固体香料与瓜尔胶的质量比为10:1混合后均匀涂布于再造烟叶上。
本发明的罗汉果固体香料不仅保留了其特征天然香韵,同时具有持香能力强的特点。将罗汉果固体香料应用于卷烟滤棒和加热不燃烧卷烟,抽吸时香气量足,且香气与烟香协调。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为罗汉果固体香料的香味成分含量衰减趋势图。
具体实施方式
现在将详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
本发明的罗汉果固体香料的制备方法包括如下步骤:
步骤(1):将罗汉果鲜果洗净后晾干表面水分,破碎得到罗汉果碎块。
步骤(2):将罗汉果碎块用高速万能粉碎机进行粗粉碎,得到罗汉果浆。
步骤(3):将罗汉果浆置于微波真空干燥机中,干燥得到罗汉果粉末。
步骤(3)中的干燥条件可如下:干燥温度60-80℃、干燥功率300W、真空度0.1Mpa、时间60-100min。
步骤(4):以重量份计将罗汉果浸膏溶液0.7-2.1份、保润剂0.2-1份和水杨酸苯酯0.2份混合均匀,均匀喷洒在70份的罗汉果粉末上,得到混合罗汉果粉末。
步骤(4)中的罗汉果浸膏溶液中的罗汉果浸膏的提取方法可如下:称取60g罗汉果粉末,用无水乙醇提取多次,除去提取液中的溶剂,即得到罗汉果浸膏。提取次数可为3次。步骤(4)中的罗汉果浸膏溶液中的罗汉果浸膏和水的质量比可为1:20。步骤(4)中的保润剂可为丙二醇和丙三醇中的一种。
步骤(5):将混合罗汉果粉末在高温高湿环境中充分浸润后置于真空干燥箱中,干燥温度为40-60℃、真空度为0.85kPa、干燥时间为70min。
步骤(5)中的浸润时间可为2h。浸润温度可为80℃。
本发明的罗汉果固体香料由本发明罗汉果固体香料的制备方法制得。
本发明还提供了一种罗汉果固体香料的应用,将罗汉果固体香料添加至滤棒中制成二元滤棒,二元滤棒由空白滤棒与添加了罗汉果固体香料的加料滤棒根据质量比1:1复合制成,且加料滤棒邻近烟丝。
加料滤棒的制作工艺可如下:
在卷烟滤棒制作过程中,将罗汉果固体香料以每根滤棒0.2g的用量均匀纺织到滤棒中。
本发明还提供了一种罗汉果固体香料的应用,应用于加热不燃烧卷烟中,且按照罗汉果固体香料与瓜尔胶的质量比为10:1混合后均匀涂布于再造烟叶上。
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法,所使用的材料和试剂,如无特殊说明,均可从商业途径得到,实验中使用的设备如无特殊说明,均为本领域技术人员熟知的设备。
实施例1
A、制作罗汉果固体颗粒:
(1)清洗:挑选无病害的罗汉果鲜果,洗净后置于阴凉通风处晾干表面水分,将其破成小碎块。
(2)打浆:罗汉果碎块用高速万能粉碎机进行粗粉碎。
(3)微波干燥:取粗粉碎后的罗汉果放入玻璃干燥托盘中,先置于微波真空干燥机中,在干燥温度60℃、干燥功率300W、真空度0.1MPa条件下干燥100min。
B、制备罗汉果固体香料:
(1)取以重量份计的罗汉果浸膏1份,水20份混合均匀得到罗汉果浸膏溶液。
(2)取以重量份计的罗汉果浸膏溶液0.7份、丙二醇0.2份、水杨酸苯酯0.2份混合均匀,喷洒在70份的罗汉果粉末上,得到混合罗汉果粉末。
(3)将混合罗汉果粉末在80℃下充分浸润2h后取出。
(4)将混合罗汉果粉末置于真空干燥箱中,设置干燥温度60℃、真空度0.85KPa,干燥70min。
实施例2
A、制作罗汉果固体颗粒:
(1)清洗:挑选无病害的罗汉果鲜果,洗净后置于阴凉通风处晾干表面水分,将其破成小碎块。
(2)打浆:罗汉果碎块用高速万能粉碎机进行粗粉碎。
(3)微波干燥:取粗粉碎后的罗汉果放入玻璃干燥托盘中,先置于微波真空干燥机中,在干燥温度80℃、干燥功率300W、真空度0.1MPa条件下干燥90min。
B、制备罗汉果固体香料:
(1)取以重量份计的罗汉果浸膏1份,水20份混合均匀得到罗汉果浸膏溶液。
(2)取以重量份计的罗汉果浸膏溶液1.1份、丙二醇0.5份、水杨酸苯酯0.2份混合均匀,喷洒在70份的罗汉果粉末上,得到混合罗汉果粉末。
(3)将混合罗汉果粉末在80℃下充分浸润2h后取出。
(4)将混合罗汉果粉末置于真空干燥箱中,设置干燥温度50℃、真空度0.85KPa,干燥70min。
实施例3
A、制作罗汉果固体颗粒:
(1)清洗:挑选无病害的罗汉果鲜果,洗净后置于阴凉通风处晾干表面水分,将其破成小碎块。
(2)打浆:罗汉果碎块用高速万能粉碎机进行粗粉碎。
(3)微波干燥:取粗粉碎后的罗汉果放入玻璃干燥托盘中,先置于微波真空干燥机中,在干燥温度90℃、干燥功率300W、真空度0.1MPa条件下干燥80min。
B、制备罗汉果固体香料:
(1)取以重量份计的罗汉果浸膏1份,水20份混合均匀得到罗汉果浸膏溶液。
(2)取以重量份计的罗汉果浸膏溶液1.6份、丙二醇0.8份、水杨酸苯酯0.2份混合均匀,喷洒在70份的罗汉果粉末上,得到混合罗汉果粉末。
(3)将混合罗汉果粉末在80℃下充分浸润2h后取出。
(4)将混合罗汉果粉末置于真空干燥箱中,设置干燥温度50℃、真空度0.85KPa,干燥70min。
实施例4
A、制作罗汉果固体颗粒:
(1)清洗:挑选无病害的罗汉果鲜果,洗净后置于阴凉通风处晾干表面水分,将其破成小碎块。
(2)打浆:罗汉果碎块用高速万能粉碎机进行粗粉碎。
(3)微波干燥:取粗粉碎后的罗汉果放入玻璃干燥托盘中,先置于微波真空干燥机中,在干燥温度100℃、干燥功率300W、真空度0.1MPa条件下干燥60min。
B、制备罗汉果固体香料:
(1)取以重量份计的罗汉果浸膏1份,水20份混合均匀为罗汉果浸膏溶液。
(2)取以重量份计的罗汉果浸膏溶液2.1份、丙二醇1份、水杨酸苯酯0.2份混合均匀,喷洒在70份的罗汉果粉末上,得到混合罗汉果粉末。
(3)将混合罗汉果粉末在80℃下充分浸润2h后取出。
(4)将混合罗汉果粉末置于真空干燥箱中,设置干燥温度40℃、真空度0.85KPa,干燥70min。
实施例5
以罗汉果为原料的新型固体香料的挥发性香味物质含量衰减趋势分析:
将实施例1、4分别编为香料1、2,只添加水杨酸苯酯的固体香料编为空白,分别对其第1、10、15、20、30天的挥发性香味物质含量进行检测,并作出香味成分含量衰减趋势图。
准确称取30.00g罗汉果固体香料进行同时蒸馏萃取,得到的二氯甲烷萃取液在45℃和常压下浓缩至1mL,以乙酸苯乙酯(0.8211mg/mL)作内标,进行GC/MS分析。分析条件为:色谱柱:HP-5(30m×0.32mm×0.25μm)毛细管柱;进样口温度:280℃;检测器(FID)温度:280℃;升温程序:60℃(1min)4℃/min250℃(15min);载气:He,流速1mL/min;进样量:1μL,分流比5∶1;溶剂延迟:8min;接口温度:280℃;电离方式:EI;电离能量:70eV;离子源温度:230℃;四极杆温度:150℃;质量扫描范围:30~550u。获得总离子流图,利用NIST11标准质谱库检索,选取匹配度高者为其香味成分,根据内标计算香味成分的含量。
五种固体香料的香味成分含量衰减趋势如图1所示,与空白组相比,本实施例中得到的罗汉果固体香料挥发性香味物质含量衰减缓慢。
实施例6
以罗汉果为原料的新型固体香料的感官质量评价:
(1)应用于常规卷烟滤棒中
将实施例1、2、3、4分别编为香料1、2、3、4(0.2g/根),只添加水杨酸苯酯的固体香料编为空白,对其分别制作的卷烟(样品1、2、3、4)进行感官质量评价。结果显示,与空白组相比,本实施例中得到的罗汉果固体香料滤棒香气量足,无明显刺激性与杂气,余味舒适且香味持久。
表1常规卷烟感官评吸结果
Figure BDA0003495911000000071
(2)应用于加热不燃烧卷烟中
将固体香料与瓜尔胶混合(10:1)均匀涂布于再造烟叶上,将只添加水杨酸苯酯的固体香料(对照组)卷制成单料烟,与实施例1、2、3、4得到的单料烟(样品1、2、3、4)参照单料烟感官评价方法进行感官质量评价。结果显示,与对照组相比,本实施例中得到的罗汉果固体香料制成单料烟后,抽吸时香气质明显改善,香气量增多,刺激性降低,余味和杂气均有所改善。总体来说,添加本实施例中得到的固体香料后,烟叶感官质量得到了提升,且抽吸时香味的释放周期也有所延长。
表2加热不燃烧卷烟感官评吸结果
Figure BDA0003495911000000081
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种罗汉果固体香料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤(1):将罗汉果鲜果洗净后晾干表面水分,破碎得到罗汉果碎块;
步骤(2):将罗汉果碎块用高速万能粉碎机进行粗粉碎,得到罗汉果浆;
步骤(3):将罗汉果浆置于微波真空干燥机中,干燥得到罗汉果粉末;
步骤(4):以重量份计将罗汉果浸膏溶液0.7-2.1份、保润剂0.2-1份和水杨酸苯酯0.2份混合均匀,均匀喷洒在70份的罗汉果粉末上,得到混合罗汉果粉末;
步骤(5):将混合罗汉果粉末在高温高湿环境中充分浸润后置于真空干燥箱中,干燥温度为40-60℃、真空度为0.85kPa、干燥时间为70min。
2.根据权利要求1所述的罗汉果固体香料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的干燥条件如下:干燥温度60-80℃、干燥功率300W、真空度0.1Mpa、时间60-100min。
3.根据权利要求1所述的罗汉果固体香料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的罗汉果浸膏溶液中的罗汉果浸膏的提取方法如下:
称取60g罗汉果粉末,用无水乙醇提取多次,除去提取液中的溶剂,即得到罗汉果浸膏。
4.根据权利要求3所述的罗汉果固体香料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的罗汉果浸膏溶液中的罗汉果浸膏和水的质量比为1:20。
5.根据权利要求1所述的罗汉果固体香料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的保润剂为丙二醇和丙三醇中的一种。
6.根据权利要求1所述的罗汉果固体香料的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中的浸润时间为2h。
7.一种罗汉果固体香料,其特征在于,由权利要求1至6中任一项所述罗汉果固体香料的制备方法制得。
8.一种权利要求7中所述的罗汉果固体香料的应用,其特征在于,将罗汉果固体香料添加至滤棒中制成二元滤棒,所述二元滤棒由空白滤棒与添加了罗汉果固体香料的加料滤棒根据质量比1:1复合制成,且加料滤棒邻近烟丝。
9.根据权利要求8所述的罗汉果固体香料的应用,其特征在于,所述加料滤棒的制作工艺如下:
在卷烟滤棒制作过程中,将罗汉果固体香料以每根滤棒0.2g的用量均匀纺织到滤棒中。
10.一种权利要求7中所述的罗汉果固体香料的应用,其特征在于,应用于加热不燃烧卷烟中,且按照罗汉果固体香料与瓜尔胶的质量比为10:1混合后均匀涂布于再造烟叶上。
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