CN114317029A - 一种废矿物油回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废矿物油领域，具体的说是一种废矿物油回收利用系统，包括主箱、过滤箱、裂解炉和集油罐；所述主箱顶部设置有过滤箱，所述主箱一侧设置有集油罐，所述集油罐一侧设置有裂解炉；通过设置牵引绳及凸轮，在主箱及过滤箱上分别安装固定柱及连接筒，且在固定柱的外侧设置有固定套环，在连接筒上活动连接有转动销，通过牵引绳传动连接，当过滤箱中的废油重量逐渐减轻后，通过伸缩弹簧的作用，过滤箱向上升起，使得牵引绳带动转动销转动，转动销上又固定套接有凸轮，凸轮与底板上的顶板对应，当凸轮转动时，顶板被凸轮向下压去，使得底板上的空心柱在过滤板的网眼中往复运动，一来可以防止网眼被堵塞，二来可以加速废油的通过，提高过滤效率。
Description
技术领域
本发明涉及废矿物油领域，具体的说是一种废矿物油回收利用系统。
背景技术
从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油，废矿物油是因受杂质污染，氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油；主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚了，这些废矿物油可以被回收再次利用，需要通过沉降、过滤和裂解等工艺生产出可以使用的油类。
现有的废矿物油回收利用系统主要存在以下问题：1、油在使用过程中,由于系统和机器外壳封闭不严,灰尘、沙砾浸入油中，也容易被各种机械杂质弄脏,如金属屑末、灰尘、沙砾、纤维物质等，这类废矿物油中含有一定量的杂质，在回收利用时需要先过滤，但由于灰尘以及沙砾的体积较小的缘故，该类杂质往往会陷入过滤网的网眼之中，导致废矿油在过滤时速度降低，甚至会堵塞网眼导致废矿物油无法过滤；2、废矿油中往往也含有一定量的水分，当废矿物油过滤后下一步需要进行的工艺为蒸发，利用水油沸点不同将油中的水分进行蒸发，由于蒸发池的表面积一定，而蒸发速度和油与空气接触的表面积及油上方的空气流速有关，这导致水油蒸发时的蒸发速率受到限制；因此我们提出一种废矿物油回收利用系统。
发明内容
针对现有技术中废矿物油过滤时过滤网易堵塞以及水油蒸发容易受到容器表面积大小影响的问题，本发明提供了一种废矿物油回收利用系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废矿物油回收利用系统，包括主箱、过滤箱、裂解炉和集油罐；
所述主箱顶部设置有过滤箱，所述主箱一侧设置有集油罐，所述集油罐一侧设置有裂解炉；
所述主箱与集油罐及集油罐与裂解炉之间分别设置有第一传输泵和第二传输泵；
所述主箱后端底部固定连接有排水阀，所述主箱两侧活动连接有副箱，所述主箱前后外壁固定连接有套杆，所述套杆内侧设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧顶部末端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端与过滤箱一端外壁固定连接；
所述主箱后端外壁固定连接有固定柱，所述固定柱外侧壁固定套接有固定套环，所述固定套环外侧壁固定连接有牵引绳，所述主箱顶部外壁固定连接有第一套筒，所述第一套筒内侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧顶端固定连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱顶端固定连接有顶板；
所述过滤箱内侧活动连接有挡板，所述过滤箱后端外壁固定连接有连接筒，所述连接筒内侧壁活动套接有转动销，所述转动销后端外侧壁固定套接有凸轮，所述牵引绳一端活动套接有转动销中部外侧壁；
所述顶板前端外壁固定连接有底板，所述底板内侧壁固定套接有空心柱，所述空心柱底部设置有可移动板，所述过滤箱内侧与空心柱相对应位置设置有过滤板。
具体的，所述副箱顶部外壁固定连接有滑块，所述主箱顶部外壁与滑块相对应位置开设有工字槽。
具体的，所述空心柱顶部外侧壁固定套接有弧形收集壳，所述弧形收集壳顶部活动连接有转动板，所述转动板与过滤板之间设置有连接线，且空心柱内侧设置有刮板，所述刮板底部外壁固定连接有连杆，所述连杆底端与可移动板顶部外壁相固定连接。
具体的，所述弧形收集壳与转动板之间设置有自复位合页，所述可移动板与底板之间设置有压紧弹簧。
具体的，所述主箱前端内侧壁活动套接有转动轴，所述转动轴外侧壁活动套接有钢绳，所述过滤箱前端外壁固定安装有连接杆，所述钢绳远离转动轴一端固定套接于连接杆外侧壁，且主箱前端顶部固定连接有第二套筒，所述第二套筒内侧活动连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱顶端固定安装有连接块，所述副箱前端顶部固定连接有接触板，且主箱前端顶部与接触板相对应位置固定连接有接触式开关，且副箱前端内壁固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴外侧壁固定套接有叶轮，且转动电机与接触式开关之间设置有电线。
具体的，所述转动轴后端外侧壁固定套接有转动齿轮，所述副箱前端内侧与转动齿轮相对应位置开设有齿槽。
具体的，所述转动齿轮通过齿槽与副箱内侧相互啮合。
具体的，所述凸轮的数量为两组，两组凸轮之间对称设置。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种废矿物油回收利用系统，通过设置牵引绳及凸轮，在主箱及过滤箱上分别安装固定柱及连接筒，且在固定柱的外侧设置有固定套环，在连接筒上活动连接有转动销，通过牵引绳传动连接，当过滤箱中的废油重量逐渐减轻后，通过伸缩弹簧的作用，过滤箱向上升起，使得牵引绳带动转动销转动，转动销上又固定套接有凸轮，凸轮与底板上的顶板对应，当凸轮转动时，顶板被凸轮向下压去，使得底板上的空心柱在过滤板的网眼中往复运动，一来可以防止网眼被堵塞，二来可以加速废油的通过，提高过滤效率；
(2)本发明所述的一种废矿物油回收利用系统，通过设置弧形收集壳及刮板，空心柱顶部外侧套接有弧形收集壳，在当空心柱的顶端过滤板底部脱离前，此时在过滤箱中的油已经排完，在连接线的拖拽下，转动板被翻开，此时需要向过滤箱中加入冲洗液对其中的灰尘及沙砾等体积较小在少量冲洗液的冲洗下进入弧形收集壳中，由于弧形收集壳本身与空心柱相通，使得灰尘及沙砾落入空心柱，待使用一段时间后，将可可移动板向下拉去带动刮板对空心柱中的杂质进行清理即可；
(3)本发明所述的一种废矿物油回收利用系统，通过设置副箱及叶轮，副箱位于主箱两侧，在过滤箱上升时，有钢绳带动转动轴转动，使得转动轴上的转动齿轮沿着副箱的齿槽转动，带动两组副箱相向移动，扩大箱内废油与空气接触的表面积，且在副箱移动过程中，接触板与接触式开关触碰后，接触式开关通过电线打开转动电机，带动叶轮转动，加速废油顶部的空气流动，加速废油中的水分蒸发。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种废矿物油回收利用系统的整体结构示意图；
图2为过滤箱、主箱及副箱第一连接结构示意图；
图3为图2所示的A部放大示意图；
图4为过滤箱、主箱及副箱第二连接结构示意图；
图5为图4所示的B部放大示意图；
图6为主箱及副箱之间连接结构示意图；
图7为过滤板、空心柱、底板及可可移动板之间连接结构示意图；
图8为空心柱及弧形收集壳半剖面示意图。
图中：1、主箱；2、副箱；3、过滤箱；4、伸缩杆；5、套杆；6、转动电机；7、叶轮；8、伸缩弹簧；9、连接杆；10、连接块；11、接触板；12、滑块；13、钢绳；14、转动轴；15、接触式开关；16、复位弹簧；17、第二套筒；18、第二伸缩柱；19、固定柱；20、固定套环；21、连接筒；22、凸轮；23、转动销；24、顶板；25、牵引绳；26、底板；27、第一套筒；28、第一伸缩柱；29、电线；30、转动齿轮；31、可移动板；32、过滤板；33、弧形收集壳；34、连接线；35、压紧弹簧；36、转动板；37、空心柱；38、刮板；39、连杆；40、裂解炉；41、第二传输泵；42、集油罐；43、第一传输泵；44、排水阀；45、挡板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图8所示，本发明的一种废矿物油回收利用系统，包括主箱1、过滤箱3、裂解炉40和集油罐42；
主箱1顶部设置有过滤箱3，主箱1一侧设置有集油罐42，集油罐42一侧设置有裂解炉40；
主箱1后端底部固定连接有排水阀44，主箱1两侧活动连接有副箱2，主箱1前后外壁固定连接有套杆5，套杆5内侧设置有伸缩弹簧8，伸缩弹簧8顶部末端固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4顶端与过滤箱3一端外壁固定连接；主箱1后端外壁固定连接有固定柱19，固定柱19外侧壁固定套接有固定套环20，固定套环20外侧壁固定连接有牵引绳25，主箱1顶部外壁固定连接有第一套筒27，第一套筒27内侧设置有复位弹簧16，复位弹簧16顶端固定连接有第一伸缩柱28，第一伸缩柱28顶端固定连接有顶板24；过滤箱3内侧活动连接有挡板45，过滤箱3后端外壁固定连接有连接筒21，连接筒21内侧壁活动套接有转动销23，转动销23后端外侧壁固定套接有凸轮22，牵引绳25一端活动套接有转动销23中部外侧壁；顶板24前端外壁固定连接有底板26，底板26内侧壁固定套接有空心柱37，空心柱37底部设置有可移动板31，过滤箱3内侧与空心柱37相对应位置设置有过滤板32；
将足量的废油倒入过滤箱3中，通过动力源将过滤箱3中的挡板45抽出，此时的废油通过过滤板32进行过滤，废油通过过滤板32后进入主箱1及副箱2组成的油箱中，而过滤箱3中的油量减少后，过滤箱3的重量减轻，由于过滤箱3与主箱1之间通过伸缩杆4及套杆5相连接，在伸缩杆4和套杆5之间设置有伸缩弹簧8，过滤箱3的重量小于伸缩弹簧8的阈值后开始缓慢上升，由于在主箱1及过滤箱3后侧上分别设置有固定柱19及连接筒21，在固定柱19的外侧壁固定安装有固定套环20，连接筒21内侧活动套接有转动销23，转动销23和固定套环20之间设置有牵引绳25，牵引绳25一端固定连接于固定套环20上，而牵引绳25另一端活动套接在转动销23的外侧，当过滤箱3上升时由牵引绳25带动转动销23转动，由于在转动销23的外侧壁固定套接有凸轮22，故而转动销23会带动凸轮22转动，由于在底板26的后侧外壁固定连接有顶板24，顶板24底部设置有第一套筒27，第一套筒27中设置有复位弹簧16，复位弹簧16的顶端固定连接有第一伸缩柱28，第一伸缩柱28与顶板24固定连接，当凸轮22转动时会将顶板24下压，之后顶板24在复位弹簧16的作用下上移，完成一次往复运动，顶板24带动底板26做往复运动，使得底板26上的空心柱37在过滤板32的过滤网眼中做相同的往复运动，防止过滤板32被堵塞，同时加速废油的过滤，提高过滤效率；
主箱1前端内侧壁活动套接有转动轴14，转动轴14外侧壁活动套接有钢绳13，过滤箱3前端外壁固定安装有连接杆9，钢绳13远离转动轴14一端固定套接于连接杆9外侧壁，且主箱1前端顶部固定连接有第二套筒17，第二套筒17内侧活动连接有第二伸缩柱18，第二伸缩柱18顶端固定安装有连接块10，副箱2前端顶部固定连接有接触板11，且主箱1前端顶部与接触板11相对应位置固定连接有接触式开关15，且副箱2前端内壁固定安装有转动电机6，转动电机6的输出轴外侧壁固定套接有叶轮7，且转动电机6与接触式开关15之间设置有电线29，转动轴14后端外侧壁固定套接有转动齿轮30，副箱2前端内侧与转动齿轮30相对应位置开设有齿槽；副箱2顶部外壁固定连接有滑块12，主箱1顶部外壁与滑块12相对应位置开设有工字槽；主箱1与集油罐42及集油罐42与裂解炉40之间分别设置有第一传输泵43和第二传输泵41，转动齿轮30通过齿槽与副箱2内侧相互啮合，凸轮22的数量为两组，两组凸轮22之间对称设置；
在过滤箱3上升的同时，主箱1前端内侧壁活动套接有转动轴14，过滤箱3前端外壁固定安装有连接杆9，转动轴14与连接杆9之间设置有钢绳13，钢绳13一端固定连接在连接杆9上，钢绳13的另一端活动套接于转动轴14上，当过滤箱3上升时通过钢绳13驱使转动轴14转动，带动转动轴14后端外侧壁的转动齿轮30转动，转动齿轮30与副箱2内侧的齿槽相互啮合，转动齿轮30驱使副箱2往相反方向移动展开，副箱2及主箱1组成油箱表面积扩大，使得油箱中的废油与空气的接触面积变大，副箱2在移动时，副箱2顶部外壁的接触板11与接触式开关15触碰，通过接触式开关15使得转动电机6启动带动输出轴外侧壁叶轮7转动，加快油箱上空的空气流速，待过滤箱3中所有的废油排尽后，启动加热蒸发装置(图中未画出)，对油箱中的水油混合物进行蒸发分离，待蒸发分离完成后启动第一传输泵43将油抽入集油罐42中，再通过第二传输泵41将油抽入裂解炉40中进行裂解后生产出可以再次使用的油类；
空心柱37顶部外侧壁固定套接有弧形收集壳33，弧形收集壳33顶部活动连接有转动板36，转动板36与过滤板32之间设置有连接线34，且空心柱37内侧设置有刮板38，刮板38底部外壁固定连接有连杆39，连杆39底端与可移动板31顶部外壁相固定连接，弧形收集壳33与转动板36之间设置有自复位合页，可移动板31与底板26之间设置有压紧弹簧35；
当过滤箱3中的废油裂解结束后需要对过滤箱3中进行冲洗清理，清理时需要将主箱1上的排水阀44打开，首先利用高压水枪将清洗喷入过滤箱3中，由于过滤箱3中的废油被排尽时，空心柱37顶端与过滤板32之间具有一定的间隙，在空心柱37的顶部外侧壁固定套接有弧形收集壳33，弧形收集壳33和空心柱37之间相互贯通连接，在弧形收集壳33的顶部活动连接有转动板36，转动板36和过滤板32之间设置有连接线34，在过滤箱3上升至空心柱37与过滤板32脱离时，连接线34带动转动板36打开，在冲洗过程中，冲洗液与灰尘及沙砾等混合物会进入弧形收集壳33中，在混合液的冲洗下，弧形收集壳33中的杂物进入空心柱37中，储存在空心柱37中，待空心柱37使用一段时间后，将底板26整体进行拆卸后在清理空心柱37中的杂质，具体过程是将可移动板31下拉，因为可移动板31与连杆39固定连接，而连杆39和刮板38固定连接，通过可移动板31的下移带动刮板38在空心柱37中移动，对空心柱37中的杂物进行刮除排出即可。
工作原理：
防堵塞过程：
将足量的油倒入过滤箱3中，因为挡板45并未抽离，此时过滤箱3下移，之后抽出挡板45，废油通过过滤板32过滤进入主箱1中，此时的过滤箱3由于重量变轻在伸缩弹簧8的作用下上移，由于过滤箱3做缓慢上移，通过牵引绳25可以带动转动销23转动，使得转动销23上的凸轮22转动，使得底板26侧壁固定连接的顶板24下压，而通过第一套筒27及第一伸缩柱28中的复位弹簧16，顶板24可以复位，通过顶板24可以带动底板26做往复运动，使得底板26内侧壁的空心柱37对过滤板32中网眼进行往复运动，防止堵塞，同时利用废油通过过滤板32，加快过滤效率；
加快水油蒸发过程：
在过滤箱3上升过程中，另一端的钢绳13使得转动轴14转动，带动转动轴14上的转动齿轮30转动，转动齿轮30通过齿槽与副箱2相互啮合，由转动齿轮30来带动副箱2相向移动，扩大油箱的表面积，使得油箱中的水油可以与空气增大接触面积，同时在副箱2移动过程中，接触板11与接触式开关15相触碰，使得转动电机6带动输出轴外侧的叶轮7转动，加速水油上方空气的流速，加快废油中水分蒸发，之后通过第一传输泵43进入集油罐42中，再由第二传输泵41抽入裂解炉40中裂解成可使用油类；
过滤箱3冲洗过程：
废油裂解后，需要对过滤箱3进行冲洗，当空心柱37的顶端和过滤板32底部脱离时，在连接线34的拖拽下，转动板36被翻开，此时冲洗液混合着过滤箱3中的灰尘及沙砾等体积较小杂质在冲洗下进入弧形收集壳33中，由于弧形收集壳33本身与空心柱37之间互相贯通，在冲洗时灰尘及沙砾会落入空心柱37中，待使用一段时间后，通过可移动板31向下拉去带动刮板38对空心柱37中的杂质进行清理即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种废矿物油回收利用系统，其特征在于：包括主箱(1)、过滤箱(3)、裂解炉(40)和集油罐(42)；
所述主箱(1)顶部设置有过滤箱(3)，所述主箱(1)一侧设置有集油罐(42)，所述集油罐(42)一侧设置有裂解炉(40)；
所述主箱(1)与集油罐(42)及集油罐(42)与裂解炉(40)之间分别设置有第一传输泵(43)和第二传输泵(41)；
所述主箱(1)后端底部固定连接有排水阀(44)，所述主箱(1)两侧活动连接有副箱(2)，所述主箱(1)前后外壁固定连接有套杆(5)，所述套杆(5)内侧设置有伸缩弹簧(8)，所述伸缩弹簧(8)顶部末端固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)顶端与过滤箱(3)一端外壁固定连接；
所述主箱(1)后端外壁固定连接有固定柱(19)，所述固定柱(19)外侧壁固定套接有固定套环(20)，所述固定套环(20)外侧壁固定连接有牵引绳(25)，所述主箱(1)顶部外壁固定连接有第一套筒(27)，所述第一套筒(27)内侧设置有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)顶端固定连接有第一伸缩柱(28)，所述第一伸缩柱(28)顶端固定连接有顶板(24)；
所述过滤箱(3)内侧活动连接有挡板(45)，所述过滤箱(3)后端外壁固定连接有连接筒(21)，所述连接筒(21)内侧壁活动套接有转动销(23)，所述转动销(23)后端外侧壁固定套接有凸轮(22)，所述牵引绳(25)一端活动套接有转动销(23)中部外侧壁；
所述顶板(24)前端外壁固定连接有底板(26)，所述底板(26)内侧壁固定套接有空心柱(37)，所述空心柱(37)底部设置有可移动板(31)，所述过滤箱(3)内侧与空心柱(37)相对应位置设置有过滤板(32)。
2.根据权利要求1所述的一种废矿物油回收利用系统，其特征在于：所述副箱(2)顶部外壁固定连接有滑块(12)，所述主箱(1)顶部外壁与滑块(12)相对应位置开设有工字槽。
3.根据权利要求1所述的一种废矿物油回收利用系统，其特征在于：所述空心柱(37)顶部外侧壁固定套接有弧形收集壳(33)，所述弧形收集壳(33)顶部活动连接有转动板(36)，所述转动板(36)与过滤板(32)之间设置有连接线(34)，且空心柱(37)内侧设置有刮板(38)，所述刮板(38)底部外壁固定连接有连杆(39)，所述连杆(39)底端与可移动板(31)顶部外壁相固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种废矿物油回收利用系统，其特征在于：所述弧形收集壳(33)与转动板(36)之间设置有自复位合页，所述可移动板(31)与底板(26)之间设置有压紧弹簧(35)。
5.根据权利要求1所述的一种废矿物油回收利用系统，其特征在于：所述主箱(1)前端内侧壁活动套接有转动轴(14)，所述转动轴(14)外侧壁活动套接有钢绳(13)，所述过滤箱(3)前端外壁固定安装有连接杆(9)，所述钢绳(13)远离转动轴(14)一端固定套接于连接杆(9)外侧壁，且主箱(1)前端顶部固定连接有第二套筒(17)，所述第二套筒(17)内侧活动连接有第二伸缩柱(18)，所述第二伸缩柱(18)顶端固定安装有连接块(10)，所述副箱(2)前端顶部固定连接有接触板(11)，且主箱(1)前端顶部与接触板(11)相对应位置固定连接有接触式开关(15)，且副箱(2)前端内壁固定安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出轴外侧壁固定套接有叶轮(7)，且转动电机(6)与接触式开关(15)之间设置有电线(29)。
6.根据权利要求5所述的一种废矿物油回收利用系统，其特征在于：所述转动轴(14)后端外侧壁固定套接有转动齿轮(30)，所述副箱(2)前端内侧与转动齿轮(30)相对应位置开设有齿槽。
7.根据权利要求6所述的一种废矿物油回收利用系统，其特征在于：所述转动齿轮(30)通过齿槽与副箱(2)内侧相互啮合。
8.根据权利要求1所述的一种废矿物油回收利用系统，其特征在于：所述凸轮(22)的数量为两组，两组凸轮(22)之间对称设置。
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