CN114316824A - 一种亲金属性强锂的极耳胶生产装置及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及极耳生产技术领域，且公开了一种亲金属性强锂的极耳胶生产装置，包括用于破碎材料的破碎机、挤出机、震动台、空气净化器、塑化机、转移机构、冷辊、加热系统和收卷机；破碎机用于破碎原料；破碎机的出料端与挤出机的进料口连通；挤出机安装在震动台上，震动台用于对挤出机进行震动，以混合其中融化的料；空气净化器安装在挤出机与塑化机的上方，用于净化空气；塑化机的喂料口位于挤出机出料口处；转移机构位于塑化机的一侧；转移机构用于料移至冷辊处；加热系统位于冷辊和收卷机之间。本发明提出一种亲金属性强锂的极耳胶生产装置及其生产工艺，本发明具有清洁生产，减少危害；同时提高极耳胶的生产效果。
Description
技术领域
本发明涉及极耳生产领域，尤其涉及一种亲金属性强锂的极耳胶生产装置及其生产工艺。
背景技术
作为清洁能源的一种，软包装锂离子电池由于其具有电压高，充放电寿命长，对环境污染小和自放电率低等诸多优点，已经被广泛地应用于各类电子产品上，如智能手机，笔记本电脑，数码相机和便携式小型电器等。
软包装锂离子电池的结构一般为电芯和容纳电芯的铝塑包装膜，电芯的前端设有传导电流的正负极耳，为了保证电池封装的可靠性，一般需要在正负极耳上设有极耳胶，以避免铝塑包装膜与极耳封装不良造成漏液，极耳胶作为对极耳密封时，由于极耳膜层品质参差不齐，造成电池漏液的现象发生，同时在生产时，存在一些弊端。
为解决上述问题，本申请中提出一种亲金属性强锂的极耳胶生产装置及其生产工艺。
发明内容
（一）发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种亲金属性强锂的极耳胶生产装置及其生产工艺，本发明具有清洁生产，减少危害；同时提高极耳胶的生产效果。
（二）技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种亲金属性强锂的极耳胶生产装置，包括用于破碎材料的破碎机、挤出机、震动台、空气净化器、塑化机、转移机构、冷辊、加热系统和收卷机；
破碎机用于破碎原料；破碎机的出料端与挤出机的进料口连通；
挤出机安装在震动台上，震动台用于对挤出机进行震动，以混合其中融化的料；空气净化器安装在挤出机与塑化机的上方，用于净化空气；
塑化机的喂料口位于挤出机出料口处；转移机构位于塑化机的一侧；转移机构用于料移至冷辊处；加热系统位于冷辊和收卷机之间，用于对挤塑出的料与中间层粘接一起。
优选的，转移机构上的驱动件可选用步进电机和伺服电机中的任意一种。
优选的，还包括气体抽取机构，且气体抽取机构的出气端连接有气体处理设备。
一种亲金属性强锂的极耳胶生产工艺，步骤如下：
S1、将不同原料分别加入至破碎机的内部，将不同的原料分别加入至挤出机中挤出成型，得出表膜层和粘接层，同时启动空气净化器；
S2、将表膜层和粘接层经过塑化机进行塑化；
S3、将塑化后的表膜层和粘接层，同时选用中间层经过转移机构和冷辊进入至加热系统；
S4、加热系统对表膜层、中间层和粘接层进行热粘合加固；
S5、收卷成型。
优选的，中间层选用聚丙烯材质制成。
优选的，在挤出机中加入陶瓷粉料。
优选的，陶瓷粉料可选用三氧化二铝、二氧化硅、氧化锆和氮化硅中的至少一种。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
通过加入陶瓷粉料和聚丙烯，使得极耳胶经久耐用和耐热；通过设置震动台3，对挤出机2进行震动处理，增加挤出层的均匀性，以提高极耳胶成型的优良性；通过增加空气净化器4，对因加工产生的刺激性气体进行净化处理，以提高工作环境，保护人体健康。
附图说明
图1为本发明提出的一种亲金属性强锂的极耳胶生产装置的结构示意图。
附图标记：1、破碎机；2、挤出机；3、震动台；4、空气净化器；5、塑化机；6、转移机构；7、冷辊；8、加热系统；9、收卷机。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，本发明提出的一种亲金属性强锂的极耳胶生产装置，包括用于破碎材料的破碎机1、挤出机2、震动台3、空气净化器4、塑化机5、转移机构6、冷辊7、加热系统8和收卷机9；
破碎机1用于破碎原料；破碎机1的出料端与挤出机2的进料口连通；
挤出机2安装在震动台3上，震动台3用于对挤出机2进行震动，以混合其中融化的料；空气净化器4安装在挤出机2与塑化机5的上方，用于净化空气；
塑化机5的喂料口位于挤出机2出料口处；转移机构6位于塑化机5的一侧；转移机构6用于料移至冷辊7处；加热系统8位于冷辊7和收卷机9之间，用于对挤塑出的料与中间层粘接一起。
在一个可选的实施例中，转移机构6上的驱动件可选用步进电机和伺服电机中的任意一种。
在一个可选的实施例中，还包括气体抽取机构，且气体抽取机构的出气端连接有气体处理设备。
一种亲金属性强锂的极耳胶生产工艺，步骤如下：
S1、将不同原料分别加入至破碎机1的内部，将不同的原料分别加入至挤出机2中挤出成型，得出表膜层和粘接层，同时启动空气净化器4；
S2、将表膜层和粘接层经过塑化机进行塑化；
S3、将塑化后的表膜层和粘接层，同时选用中间层经过转移机构和冷辊进入至加热系统；
S4、加热系统对表膜层、中间层和粘接层进行热粘合加固；
S5、收卷成型。
在一个可选的实施例中，中间层选用聚丙烯材质制成。
在一个可选的实施例中，在挤出机2中加入陶瓷粉料。
在一个可选的实施例中，陶瓷粉料可选用三氧化二铝、二氧化硅、氧化锆和氮化硅中的至少一种。
本发明中，通过加入陶瓷粉料和聚丙烯，使得极耳胶经久耐用和耐热；通过设置震动台3，对挤出机2进行震动处理，增加挤出层的均匀性，以提高极耳胶成型的优良性；通过增加空气净化器4，对因加工产生的刺激性气体进行净化处理，以提高工作环境，保护人体健康。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种亲金属性强锂的极耳胶生产装置，其特征在于，包括用于破碎材料的破碎机（1）、挤出机（2）、震动台（3）、空气净化器（4）、塑化机（5）、转移机构（6）、冷辊（7）、加热系统（8）和收卷机（9）；
破碎机（1）用于破碎原料；破碎机（1）的出料端与挤出机（2）的进料口连通；
挤出机（2）安装在震动台（3）上，震动台（3）用于对挤出机（2）进行震动，以混合其中融化的料；空气净化器（4）安装在挤出机（2）与塑化机（5）的上方，用于净化空气；
塑化机（5）的喂料口位于挤出机（2）出料口处；转移机构（6）位于塑化机（5）的一侧；转移机构（6）用于料移至冷辊（7）处；加热系统（8）位于冷辊（7）和收卷机（9）之间，用于对挤塑出的料与中间层粘接一起。
2.根据权利要求1所述的一种亲金属性强锂的极耳胶生产装置，其特征在于，转移机构（6）上的驱动件可选用步进电机和伺服电机中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种亲金属性强锂的极耳胶生产装置，其特征在于，还包括气体抽取机构，且气体抽取机构的出气端连接有气体处理设备。
4.一种亲金属性强锂的极耳胶生产工艺，其特征在于，步骤如下：
S1、将不同原料分别加入至破碎机（1）的内部，将不同的原料分别加入至挤出机（2）中挤出成型，得出表膜层和粘接层，同时启动空气净化器（4）；
S2、将表膜层和粘接层经过塑化机进行塑化；
S3、将塑化后的表膜层和粘接层，同时选用中间层经过转移机构和冷辊进入至加热系统；
S4、加热系统对表膜层、中间层和粘接层进行热粘合加固；
S5、收卷成型。
5.根据权利要求1所述的一种亲金属性强锂的极耳胶生产工艺，其特征在于，中间层选用聚丙烯材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种亲金属性强锂的极耳胶生产工艺，其特征在于，在挤出机（2）中加入陶瓷粉料。
7.根据权利要求6所述的一种亲金属性强锂的极耳胶生产工艺，其特征在于，陶瓷粉料可选用三氧化二铝、二氧化硅、氧化锆和氮化硅中的至少一种。
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