CN219811532U - 一种软包电池及电池模组 - Google Patents
一种软包电池及电池模组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219811532U CN219811532U CN202320529232.0U CN202320529232U CN219811532U CN 219811532 U CN219811532 U CN 219811532U CN 202320529232 U CN202320529232 U CN 202320529232U CN 219811532 U CN219811532 U CN 219811532U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insulating layer
- pole piece
- battery
- area
- utmost point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000012782 phase change material Substances 0.000 claims description 13
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 2
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 2
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种软包电池及电池模组，包括芯包，其容纳在铝塑膜中，所述芯包包括层叠设置的正极极片、负极极片以及位于正极极片和负极极片之间的隔膜，所述正极极片和负极极片均独立地包括极片本体和极耳，所述极耳包括内极耳和外极耳，所述内极耳和外极耳沿极片长度方向通过焊接的方式连接，所述内极耳和外极耳焊接形成的焊印的至少一侧设有绝缘层，所述绝缘层通过PP液体胶凝固法或者PP热熔法形成，本实用新型所述的一种电池绝缘结构，热熔PP胶的优势是利用热熔的PP胶，因为他是液态的可以和焊接的位置更紧密接触，带冷却后可以形成更强的粘结力，PP具有绝缘的作用可以隔绝焊接和铝塑膜，保护毛刺。
Description
技术领域
本实用新型属于电池绝缘技术领域，尤其是涉及一种软包电池及电池模组。
背景技术
锂离子电池中需要进行绝缘防护的部分，比如超声焊接后在焊印位置的毛刺需要被保护起来。现有技术方案中，焊接后的毛刺是用一种胶带保护起来。焊接位置和铝塑膜的隔绝是靠胶带。胶带和金属之间的粘接是靠胶带上的胶去连接，电池在后续的工序中会注入电解液，当电解液和胶接触后，黏着力会下降很多，经常会脱落，尤其在电池经历了几年的使用后发生更为明显。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种软包电池及电池模组，以解决黏着力会下降、胶带脱落的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种软包电池，包括芯包，其容纳在铝塑膜中，所述芯包包括层叠设置的正极极片、负极极片以及位于正极极片和负极极片之间的隔膜，所述正极极片和负极极片均独立地包括极片本体和极耳，所述极耳包括内极耳和外极耳，所述内极耳和外极耳沿极片长度方向通过焊接的方式连接，所述内极耳和外极耳焊接形成的焊印的至少一侧设有绝缘层，所述绝缘层通过PP液体胶凝固法或者PP热熔法形成。
进一步的，所述PP液态胶的涂覆量为5-40mg/cm2。
进一步的，所述绝缘层的面积大于所述焊印的面积，所述绝缘层的面积大于所述焊印的面积不超过10％。
进一步的，所述绝缘层的厚度为0.3～5mm。
进一步的，所述绝缘层的厚度为0.3～0.5mm。
进一步的，所述绝缘层和铝塑膜热熔连接。
进一步的，所述绝缘层外形成相变材料层。
进一步的，所述相变材料层的厚度与绝缘层厚度的比值为1:1-1:5。
进一步的，所述相变材料层的面积与所述绝缘层面积的比值是0.9-1:1。
进一步的，内极耳宽度比外极耳宽度大0-10％且不包括0。
一种电池模组，包括上述的软包电池。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种软包电池及电池模组具有以下
有益效果：
热熔PP胶的优势是利用热熔的PP胶，液态PP胶可以和焊接的位置更紧密接触，带冷却后可以形成更强的粘结力，且PP具有绝缘的作用，可以隔绝焊接和铝塑膜，保护毛刺。此外，PP比较耐电解液的腐蚀，可以长期使用。而且，液态PP在热熔的过程中，和凹凸不平的焊接面接触紧密，粘结力更强。另外，PP胶耐酸、耐碱、耐腐蚀，可靠性高。
形成绝缘层的工艺方法可以是液态凝固法，也可以是固溶法。由于是热熔或者液态凝固法，和金属的贴合将更加紧密，黏着力更大，耐久性也更好。其中，热熔法工艺简单，更易加工。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一种实施例所述的一种软包电池的焊接面示意图；
图2为本实用新型一种实施例所述的一种焊接后的软包电池的结构示意图；
图3为本实用新型一种实施例所述的一种绝缘贴合后的软包电池的示意图。
附图标记说明：
1、绝缘层；2、焊印。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种软包电池，包括芯包，其容纳在铝塑膜中，所述芯包包括层叠设置的正极极片、负极极片以及位于正极极片和负极极片之间的隔膜，所述正极极片和负极极片均独立地包括极片本体和极耳，所述极耳包括内极耳和外极耳，所述内极耳和外极耳沿极片长度方向通过焊接的方式连接，所述内极耳和外极耳焊接形成的焊印2的至少一侧设有绝缘层1，所述绝缘层1通过PP液体胶凝固法或者PP热熔法形成。
热熔PP胶的优势是利用热熔的PP胶，液态PP胶可以和焊接的位置更紧密接触，带冷却后可以形成更强的粘结力，且PP具有绝缘的作用，可以隔绝焊接和铝塑膜，保护毛刺。此外，PP比较耐电解液的腐蚀，可以长期使用。而且，液态PP在热熔的过程中，和凹凸不平的焊接面接触紧密，粘结力更强。另外，PP胶耐酸、耐碱、耐腐蚀，可靠性高。
形成绝缘层的工艺方法可以是液态凝固法，也可以是固溶法。由于是热熔或者液态凝固法，和金属的贴合将更加紧密，黏着力更大，耐久性也更好。其中，热熔法工艺简单，更易加工。
在本实用新型一种优选地实施方式中，所述PP液态胶的涂覆量为5-40mg/cm2。
在上述优选实施方式中，如果PP液态胶的涂覆量过小，形成的绝缘层1面积过小，不致密，起不到绝缘的效果。如果PP液态胶的涂覆量过大，绝缘层1的重量过大，会导致电池重量增加。
在本实用新型一种优选地实施方式中，所述绝缘层1的面积大于所述焊印2的面积，所述绝缘层1的面积大于所述焊印2的面积不超过10％。绝缘层1的面积过小，无法起到绝缘的效果，面积过大，则会导致绝缘层1的重量过大，会导致电池重量增加。
在本实用新型一种优选地实施方式中，所述绝缘层1的厚度为0.3～5mm。
所述绝缘层1的厚度如果过小，无法起到绝缘的效果，如果厚度过大，则会导致绝缘层1的重量过大，会导致电池重量增加。
在本实用新型一种优选地实施方式中，所述绝缘层1和铝塑膜热熔连接。热熔连接可以提升防震性能，震动的时候，芯包可能会有位置的移动，造成overhang发生变化(负极包正极的位置发生变化)，绝缘层1和铝塑膜热熔连接，绝缘层1和铝塑膜固定在一起，提升防震性能。
在本实用新型一种优选地实施方式中，所述绝缘层1外形成相变材料层。其功能是，吸收电池充放电过程中在焊接位置产生的热量，有助于降低电池充电温升。
在本实用新型一种优选地实施方式中，所述相变材料层的厚度与绝缘层1厚度的比值为1:1-1:5。所述相变材料层的厚度过小，不易加工，过大，则会导致相变材料层厚度增加和电池重量增加。
在本实用新型一种优选地实施方式中，所述相变材料层的面积与所述绝缘层1面积的比值是0.9-1:1。所述相变材料层的面积过小，不利于充分发挥其吸热作用，如果过大，则会导致相变材料层厚度增加和电池重量增加。
在本实用新型一种优选地实施方式中，内极耳宽度比外极耳宽度大0-10％且不包括0。
在上述优选地实施方式中，如果内极耳过小，则极耳过流能力不够，温升高，如果内极耳过大，且大于10％，极耳重量增加，会导致电池重量增加。
一种电池模组，包括上述的软包电池。
实施例1
第一步，先将PP胶放在胶枪里，用电加热的方式加热至210℃，形成液态的胶水备用。
第二步，电芯在焊接以后，将一定质量的热熔PP胶通过胶枪均匀的喷涂在焊接面积上，在实施例1中，焊接尺寸的长度是40mm，宽度是5mm。PP胶的涂覆量可以是15mg/cm2，PP胶涂覆的尺寸是要覆盖住焊印2面积，在实例中，长度是40.1mm，宽度是5.1mm，厚度0.3mm。
第三步，以吹风的形式冷却，待冷却30s后，PP溶胶温度降低到140℃，用2个平行的金属板挤压，条件为0.2MPa，5s，形成绝缘层1，如图3所示。
实施例2
第一步，预先裁切2片长度能够覆盖焊接面积的PP薄片，在实例中，长度是40.1mm，宽度是5.1mm，厚度是0.3mm。
第二步，电芯焊接后，焊接尺寸的长度是40mm，宽度是5mm，将2个PP板对齐上下压住焊接的位置。
第三步，在一定的压力下，一定的温度下，挤压2个PP薄片，使2个PP薄片和焊接位置热熔连接到一起。工艺条件为：240℃，10s，0.5MPa。
第四步，以吹风的形式冷却，待冷却10s后，PP溶胶温度降低到140℃，用2个平行的金属板挤压，条件为0.2MPa，5s，形成绝缘层1，如图3所示。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种软包电池，其特征在于：包括芯包，其容纳在铝塑膜中，所述芯包包括层叠设置的正极极片、负极极片以及位于正极极片和负极极片之间的隔膜，所述正极极片和负极极片均独立地包括极片本体和极耳，所述极耳包括内极耳和外极耳，所述内极耳和外极耳沿极片长度方向通过焊接的方式连接，所述内极耳和外极耳焊接形成的焊印(2)的至少一侧设有绝缘层(1)，所述绝缘层(1)通过PP液体胶凝固法或者PP热熔法形成。
2.根据权利要求1所述的软包电池，其特征在于：所述PP液体胶的涂覆量为5-40mg/cm2。
3.根据权利要求1所述的软包电池，其特征在于：所述绝缘层(1)的面积大于所述焊印(2)的面积，所述绝缘层(1)的面积大于所述焊印(2)的面积不超过10％。
4.根据权利要求1所述的软包电池，其特征在于：所述绝缘层(1)的厚度为0.3～5mm。
5.根据权利要求1所述的软包电池，其特征在于：所述绝缘层(1)和铝塑膜热熔连接。
6.根据权利要求1所述的软包电池，其特征在于：所述绝缘层(1)外形成相变材料层。
7.根据权利要求6所述的软包电池，其特征在于：所述相变材料层的厚度与绝缘层(1)厚度的比值为1:1-1:5。
8.根据权利要求6或7所述的软包电池，其特征在于：所述相变材料层的面积与所述绝缘层(1)面积的比值是0.9-1:1。
9.根据权利要求1所述的软包电池，其特征在于：内极耳宽度比外极耳宽度大0-10％且不包括0。
10.一种电池模组，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的软包电池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320529232.0U CN219811532U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种软包电池及电池模组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320529232.0U CN219811532U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种软包电池及电池模组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219811532U true CN219811532U (zh) | 2023-10-10 |
Family
ID=88215918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320529232.0U Active CN219811532U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种软包电池及电池模组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219811532U (zh) |
-
2023
- 2023-03-17 CN CN202320529232.0U patent/CN219811532U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4144312B2 (ja) | バイポーラ電池 | |
| JP4878800B2 (ja) | リチウム二次電池 | |
| CN105703015A (zh) | 一种叠片式锂离子电池 | |
| CN111313099A (zh) | 锂离子电池叠片电芯体及锂离子电池及叠片方法 | |
| CN111129414A (zh) | 锂离子电池芯包及锂离子电池及锂离子电池的制备方法 | |
| JP2022537227A (ja) | 電極アセンブリ及び電池 | |
| CN211150663U (zh) | 一种电芯、电池及电子设备 | |
| CN102244290A (zh) | 一种超薄锂离子电池 | |
| CN215070051U (zh) | 软包方形电池电极结构、电池及电子设备 | |
| CN219811532U (zh) | 一种软包电池及电池模组 | |
| CN205646017U (zh) | 一种叠片式锂离子电池 | |
| CN115863540A (zh) | 一种电极片和卷绕式二次电池 | |
| CN111477973A (zh) | 卷绕电芯、卷绕电芯的制备工艺以及锂离子电池 | |
| JP7087436B2 (ja) | 全固体電池 | |
| CN216687998U (zh) | 一种高缓冲免压热熔双面胶带 | |
| CN214957265U (zh) | 一种多极耳裸电芯、多极耳电池 | |
| KR100274867B1 (ko) | 리튬 이온 폴리머전지 | |
| CN209929397U (zh) | 具有高密封性的电池极耳 | |
| CN112563678A (zh) | 一种锂离子动力软包电池t型极耳及电池的制作方法 | |
| CN113013494A (zh) | 一种电芯的加工方法 | |
| CN202695643U (zh) | 一种锂离子电池卷芯结构电芯及其锂离子电池 | |
| KR100898069B1 (ko) | 리튬 이온 전지의 전극조립체 및 이를 이용한 파우치형 전지 | |
| CN111755656A (zh) | 极片、电芯及电池 | |
| CN219267719U (zh) | 一种电芯及锂离子电池 | |
| CN219180729U (zh) | 电芯和电池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |