CN209929397U - 具有高密封性的电池极耳 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种具有高密封性的电池极耳，包括矩形片状的金属导体以及延伸至其两端的楔形导角，楔形导角与金属导体端面紧贴的第一面的高度等于金属导体的高度，楔形导角的第二面和第三面形成的夹角位于金属导体上表面和下表面的延伸面之间；金属导体的上表面和下表面上均横向热封有固态带状的胶片，胶片紧贴于楔形导角的第二面和第三面，且楔形导角的第二面或/和第三面上涂敷有热封线层。本实用新型的有益效果主要体现在：金属导体两端的楔形导角可使胶片与金属导体之间平稳过渡，避免两者之间存在的间隙，杜绝锂离子电池的漏液；同时，增加了金属导体与胶片之间的有效接触面积，从而提高了金属导体与胶片的附着力，从而改善了电芯的密封性能。

Description

具有高密封性的电池极耳

技术领域

本实用新型涉及极耳制作技术领域，具体而言，尤其涉及一种具有高密封性的电池极耳。

背景技术

锂系电池可分为锂电池和锂离子电池，其中，锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作；在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌；充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。现今，手机和笔记本电脑等电器元件使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。

随着锂离子电池在电动车上的大量使用，因为电动车续航方面的要求，所以，现今对于电池的单位含电量(能量密度)要求也越来越高，同时，电池的安全性也要求更高了。在锂离子电池的电芯生产过程中，正极集电体，负极集电体，正、负极集电体隔膜，正极极耳，负极极耳连接成一个整体，然后用铝塑膜包装袋密封包装，极耳一端在铝塑膜包装袋内与正负极集电体联结，一端在铝塑膜包装袋外与外接端联结，极耳的胶片与铝塑膜包装袋熔接形成一个完整的铝塑膜包装袋密封体，最后再向铝塑膜包装袋内加注电解液，从而完成锂离子电池电芯的制作。而如果锂离子电池密封不良就可能会出现电解液泄漏，从而导致电芯失效，也就是电池报废。在完整的铝塑膜包装袋密封体中，其它部位都是由同一种非金属材料熔接而成的，熔接效果如同一个整体，只有极耳是金属与非金属的粘接，粘接效果远不及同种材料，因此，极耳部位的密封性最弱，而该密封粘接界面一旦失效，则会导致锂离子电池漏液从而整个锂离子电池的失效，甚至会发生着火等相关的安全事故，危害使用者的安全。因此针对上述的问题，需要结合极耳这个薄弱点加以改进，以提升锂离子电池使用的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种具有高密封性的电池极耳。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种具有高密封性的电池极耳，包括矩形片状的金属导体以及延伸至其两端的楔形导角，所述楔形导角与所述金属导体端面紧贴的第一面的高度等于所述金属导体的高度，所述楔形导角的第二面和第三面形成的夹角位于所述金属导体上表面和下表面的延伸面之间；所述金属导体的上表面和下表面上均横向热封有固态带状的胶片，所述胶片紧贴于所述楔形导角的第二面和第三面，且所述楔形导角的第二面或/和第三面上涂敷有热封线层，所述胶片的长度大于所述金属导体和楔形导角的长度之和。

优选的，所述热封线层为PP胶层。

优选的，所述楔形导角的横截面为等腰三角形。

优选的，所述楔形导角的横截面为直角三角形。

优选的，所述金属导体为铝制矩形片。

优选的，所述金属导体为铜镀镍矩形片。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、金属导体两端的楔形导角可使胶片与金属导体之间平稳过渡，避免两者之间存在的间隙，杜绝锂离子电池的漏液；

2、增加了金属导体与胶片之间的有效接触面积，从而提高了金属导体与胶片的附着力，从而改善了电芯的密封性能；

3、热封线层的设置增加金属导体的楔形导角与胶片之间的附着力，使两者粘合更稳固，从而改善了电芯的密封性能，防止了锂离子电池的漏液。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的主视图；

图2：本实用新型第一实施例的剖视图；

图3：本实用新型第二实施例的剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，本是实用新型揭示了一种具有高密封性的电池极耳，包括矩形片状的金属导体1以及延伸至其两端的楔形导角2，所述金属导体1为铝制矩形片，也可为铜镀镍矩形片。优选的，所述楔形导角2呈等腰梯形或直角三角形，当然，可以为其他的，本实用新型不做具体限定，均属于本实用新型的保护范畴。所述楔形导角2与所述金属导体1端面紧贴的第一面21的高度等于所述金属导体1的高度，所述楔形导角2的第二面22和第三面23形成的夹角位于所述金属导体1上表面和下表面的延伸面之间。所述金属导体1的上表面和下表面上均横向热封有固态带状的胶片3，所述胶片3紧贴于所述楔形导角2的第二面22和第三面23，所述胶片3的长度大于所述金属导体1和楔形导角2的长度之和。所述金属导体两端的楔形导角可使胶片与金属导体之间平稳过渡，避免两者之间存在的间隙，杜绝锂离子电池的漏液。

本实用新型中，所述楔形导角2为金属导体1经过斜切的金属加工直接成型。

所述楔形导角2的第二面22或/和第三面23上涂敷有热封线层4，所述热封线层4为PP胶层。热封线层的设置增加金属导体的楔形导角与胶片之间的附着力，使两者粘合更稳固，从而改善了电芯的密封性能，防止了锂离子电池的漏液。

当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有高密封性的电池极耳，其特征在于：包括横截面成矩形片状的金属导体（1）以及延伸至其两端的楔形导角（2），所述楔形导角（2）与所述金属导体（1）端面紧贴的第一面（21）的高度等于所述金属导体（1）的高度，所述楔形导角（2）的第二面（22）和第三面（23）形成的夹角位于所述金属导体（1）上表面和下表面的延伸面之间；所述金属导体（1）的上表面和下表面上均横向热封有固态带状的胶片（3），所述胶片（3）紧贴于所述楔形导角（2）的第二面（22）和第三面（23），且所述楔形导角（2）的第二面（22）或/和第三面（23）上涂敷有热封线层（4），所述胶片（3）的长度大于所述金属导体（1）和楔形导角（2）的长度之和。

2.根据权利要求1所述的具有高密封性的电池极耳，其特征在于：所述热封线层（4）为PP胶层。

3.根据权利要求2所述的具有高密封性的电池极耳，其特征在于：所述楔形导角（2）的横截面为等腰梯形。

4.根据权利要求3所述的具有高密封性的电池极耳，其特征在于：所述楔形导角（2）的横截面为直角三角形。

5.根据权利要求4所述的具有高密封性的电池极耳，其特征在于：所述金属导体（1）为铝制矩形片。

6.根据权利要求5所述的具有高密封性的电池极耳，其特征在于：所述金属导体（1）为铜镀镍矩形片。

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