CN114314732B - 一种磺化对位酯生产母液废水的处理和回收利用工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磺化对位酯生产母液废水的处理和回收利用工艺，包括以下步骤：A、使用反应釜对磺化对位酯生产母液废水进行处理；B、将磺化对位酯生产母液废水加入到搅拌桶中，并将活性炭加入到搅拌桶中；C、启动电机，通过电机带动搅拌杆旋转，对搅拌桶内部的磺化对位酯生产母液废水进行搅拌；D、通过电机和第一控制结构带动冲洗结构和第二控制结构进行运动；E、抽滤，并离心脱水，得到硫酸钾副产品；通过设置了搅拌杆，可以对废水进行搅拌，使废水更多的和活性炭进行接触；设置了冲洗结构，可以对活性炭进行挡住，使废水冲刷活性炭，从而提高单位时间内活性炭处理废水的体积，提高效率。

Description

一种磺化对位酯生产母液废水的处理和回收利用工艺

技术领域

本发明属于活性炭应用技术领域，尤其是涉及一种磺化对位酯生产母液废水的处理和回收利用工艺。

背景技术

现有技术利用活性炭对废水进行处理主要是将活性炭放到废水中，活性炭会发生堆叠，从而导致活性炭上层和下层活性炭和废水接触的体积不同，从而导致处理的速度不同，从而不能使活性炭完全的和废水接触，也就导致活性炭处理废水的效率变低。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种磺化对位酯生产母液废水的处理和回收利用工艺，包括以下步骤：

A、使用反应釜对磺化对位酯生产母液废水进行处理；所述反应釜包括搅拌桶、设于搅拌桶外侧的电机、设于搅拌桶内侧的搅拌杆、设于搅拌桶上方的第一控制结构、设于搅拌桶内部并连接于第一控制结构的冲洗结构、设于搅拌桶内部并连接于第一控制结构和冲洗结构的第二控制结构；

B、将磺化对位酯生产母液废水加入到搅拌桶中，并将活性炭加入到搅拌桶中；

C、启动电机，通过电机带动搅拌杆旋转，对搅拌桶内部的磺化对位酯生产母液废水进行搅拌；所述电机包括固定设于搅拌桶上方并固定连接于电机用于对电机进行支撑的第一支架、固定连接于电机的第四转轴、连接于第四转轴的第三传动带、连接于第三传动带的第一转轴、固定设于搅拌桶外侧并转动连接于第一转轴的轴座、连接于轴座的第一传动带；所述搅拌杆包括连接与第二控制结构并转动设于搅拌桶中的旋转管、连接于第四转轴和旋转管的第四传动带；所述搅拌杆固定连接于旋转管；所述旋转管有上下两个；所述上方的旋转管连接于第四传动带；所述下方的旋转管连接于第一传动带；具体步骤为：电机带动第四转轴进行旋转，之后第四转轴通过第三传动带带动第一转轴进行旋转，之后第一转轴通过第一传动带带动下方的旋转管进行旋转，之后第四转轴通过第四传动带带动上方的旋转管进行旋转，从而会使搅拌桶内部的搅拌杆对磺化对位酯生产母液废水和活性炭进行搅拌；

D、通过电机和第一控制结构带动冲洗结构和第二控制结构进行运动；所述冲洗结构包括固定连接于旋转管的旋转盘、连接于旋转盘的震荡组件、连接于第一控制结构的齿轮箱、连接于齿轮箱的第五转轴、连接于第二控制结构并转动连接于第五转轴的第三支撑板、固定连接于第三支撑板的第四支撑板、固定连接于第四支撑板的第一导向板、设于第一导向板中的第二滑槽、固定连接于第五转轴的第二轮、设于第二轮槽中的第二轮槽、连接于第二轮槽的驱动组件、连接于驱动组件的展开组件、连接于展开组件的冲刷组件、固定连接于第一导向板的第五支撑板、铰接于第五支撑板的第二连杆、设于第一导向板中并配合于驱动组件的第一滑槽；所述冲刷组件包括连接于展开组件的第一冲刷板；具体步骤为：第一控制结构会带动第五转轴进行旋转，之后第五转轴会带动第二轮槽进行旋转，第二轮槽带动驱动组件进行运动，之后驱动组件通过展开组件骀荡冲刷组件进行运动，从而会使第一冲刷板所在的平面从倾斜的位置变为垂直于搅拌桶的中心轴线的位置，从而也就是第一冲刷板会在搅拌桶内部的某一位置挡住搅拌的磺化对位酯生产母液废水和活性炭，之后第二控制结构会带动冲洗结构进行运动，也就是会使第一导向板的位置发生变化，之后第五转轴是可以进行伸缩的，从而会使第一冲刷板的位置发生变化；

E、抽滤，并离心脱水，得到硫酸钾副产品。

本发明主要是在活性炭在磺化对位酯生产母液废水对废水进行清理时，对两者进行搅拌，从而也就是会使废水和活性炭运动起来，之后两者的单位重量不同，从而也就是在搅拌的情况下两者的运动形态不同，从而也就是会使活性炭可以更多的分布在搅拌桶内部的多个位置，从而也就是可以使活性炭和废水接触的面积增加，从而也就是增加了活性炭对废水进行吸收处理的效果，从而增加了废水处理的速度，之后在搅拌杆进行搅拌的同时，还会使第一冲刷板的位置进行变化，使第一冲刷板到达和搅拌桶的中心轴线垂直的位置，从而也就是会使活性炭在运动时会撞击到第一冲刷板，从而也就是会使活性炭处于静止，废水处于高速的旋转运动，从而也就是增加了废水撞击在活性炭上的冲击力，从而在单位时间内增加了活性炭接触到的废水的体积，从而也就是可以更好的使活性炭对废水进行处理，进一步增加了活性炭处理废水的速度，之后第一冲刷板位于搅拌桶内部的中间位置，搅拌杆位于第一冲刷板的上方和下方，从而也就是可以通过搅拌杆将活性炭搅拌到中间的位置，之后使活性炭突然停下，也就是会使周围的水瞬间快速的经过活性炭对废水进行处理，之后活性炭会随着废水一起进行运动，也就避免了活性炭一直被第一冲刷板挡住，导致活性炭在单位时间内接触到废水的体积降低，从而也就是可以更好的使活性炭更多的接触到废水，单位时间内对更多的废水进行处理，进一步增加了对废水处理的效果，之后第一冲刷板可以运动，也就是可以倾斜位置，也可以垂直搅拌桶的中心线的位置，从而也就是会使第一冲刷板的位置变化，第一冲刷板可以挡住活性炭也可以不挡住活性炭，第一冲刷板不挡住活性炭也就是会使第一冲刷板脱开活性炭，之后活性炭会在搅拌杆搅拌下，以及废水运动的带动下进行运动，之后会使活性炭自身发生旋转，也就是会使活性炭撞击到第一冲刷板上的面会发生变化，也就是活性炭被第一冲刷板挡住时，活性炭和废水接触的面会发生变化，从而也就是进一步的在活性炭处于静止的情况下会使活性炭更大体积的和废水进行接触，进一步提高对废水进行处理的效果，之后第一冲刷板处于倾斜的位置时，活性炭撞击到第一冲刷板无法停下，会在倾斜的面下脱离第一冲刷板，但是会由于第一冲刷板的作用导致活性炭的运动速度进行降低，也就是活性炭不会和废水处于相对平衡的运动状态，之后也就是会使活性炭在废水中和废水之间产生更多的冲击，从而也就是更多的增加活性炭单位时间内接触到更多体积的废水，从而进一步提高了活性炭对废水进行处理的效果，处理的速度更快，质量更高，从而也就是会使处理后产品的质量更好。

进一步的，所述震荡组件包括连接于第一控制结构的第三固定板、固定连接于第三固定板的第七伸缩杆、固定连接于第七伸缩杆的连接块、固定设于连接块上的第六导向杆、固定连接于连接块的导向齿；所述第七伸缩杆中设有用于使连接块进行复位的第一复位弹簧；所述旋转盘上设有和第六导向杆进行配合的凸起块；所述驱动组件包括滑动设于第二轮槽中的驱动杆、固定连接于驱动杆的驱动板、固定连接于驱动板和第一导向板用于对驱动板进行导向的第三伸缩杆、固定连接于驱动板的第三连杆、铰接于第三连杆的第四连杆、固定连接于第三连杆并挡住第四连杆的限位板、固定连接于第四连杆并滑动设于第一滑槽中的第四导向杆；具体步骤为：第一控制结构会带动旋转盘进行旋转，之后也就是会使凸起块随着一起旋转，会使连接块进行往复运动，之后第二轮槽旋转带动驱动杆运动，驱动杆会带动驱动板进行运动，之后驱动板在第三伸缩杆的导向下进行运动，并带动第三连杆运动，之后第三连杆推动第四连杆运动，第四连杆带动第四导向杆在移动块中进行运动，也就是会推动第二连杆进行旋转，冲刷组件发生顺时针旋转，之后第四导向杆还会在旋转盘中进行滑动，从而也就是第四导向杆会相对第一滑槽朝着第二连杆旋转点的位置进行运动，之后第四导向杆通过展开组件带动冲刷组件进行运动，之后也就是会使第一冲刷板进行运动，在第四导向杆运动之后第四导向杆会运动到和导向齿进行配合的位置，也就是导向齿会进行往复运动会带动第四导向杆进行震动；

主要通过第一冲刷板打开时会进行微幅度的运动，也就是第一冲刷板打开之后位置并不是一成不变的，第一冲刷板微幅度的位置变化会施加给活性炭，会使活性炭在第一冲刷板的作用下向外弹开，之后也就是会使活性炭被第一冲刷板挡住之后位置并不是不会发生变化的，而是会在第一冲刷板的作用下向外运动，被震荡起来，也就是会使活性炭贴在后第一冲刷板上的位置发生变化，也就是活性炭原本贴在第一冲刷板上的面会和废水接触，也就是避免活性炭一个面长时间和废水接触会出现吸收极限，从而降低吸收处理速度的现象，从而也就是会更好的对其进行吸收处理，之后活性炭不断的被弹起并落回去的过程中更多的和废水进行接触，进一步增加了活性炭对废水进行处理的效果。

进一步的，所述驱动组件还包括转动连接于第四导向杆的第三导向板、固定设于第三导向板两侧的第四伸缩杆、固定连接于第四伸缩杆并滑动设于第二滑槽中的第一导向板；具体步骤为：第四导向杆运动，会推动第三导向板进行运动，之后第四伸缩杆内部设有第二复位弹簧，也就是第四伸缩杆会使第三导向板保持在第二滑槽中间的位置，之后第四导向杆会推动第三导向板，使第三导向板贴在第二导向板上，从而才可以使第四导向杆将力施加给第二导向板，再通过第二导向板施加给第二滑槽，从而也就是实现了第二滑槽对第四导向杆进行导向，也就是实现了第四导向杆在第二滑槽以及第一滑槽中的运动；

通过第四导向杆设置在第二滑槽中的形式是滑动并且可以在第四伸缩杆的方向上进行运动感的，从而也就是第四导向杆位于和导向齿进行配合的位置之后第四导向杆可以发生移动，也就是导向齿往复运动可以带动第四导向杆在第二滑槽中通过第四伸缩杆和第二导向板进行往复运动，从而第四导向杆带动第二连杆进行运动，之后第二连杆会进行往复的摆动，摆动角度很小，之后可以通过第二连杆的运动作用给展开组件以及第一冲刷板，使第一冲刷板发生摆动，从而实现了对活性炭的弹起，之后导向齿的运动频率是由旋转盘的旋转速度决定的，之后旋转盘和搅拌杆的旋转速度相同，从而可以是导向齿快速的带动第一冲刷板进行多次的震动，从而也就是可以更好的将活性炭震动起来，从而也就是更好的实现了活性炭更多的和废水进行接触，从而也就是进一步提高了活性炭对废水的处理效果。

进一步的，所述展开组件包括转动连接于第四导向杆的第五连杆、固定设于第五连杆上的第一铰接块、铰接于第一铰接块的弧形连杆、铰接于弧形连杆的铰接板、固定设于第二连杆上的固定杆、转动设于第二连杆上并固定连接于铰接板的旋转套；所述冲刷组件包括固定设于第二连杆下方的固定块、固定连接于固定块的第五伸缩杆、固定连接于第五伸缩杆的移动块、铰接于移动块的第六连杆、铰接于第六连杆并固定连接于第六连杆的第二铰接块、固定设于第一冲刷板上的方形导向块、滑动连接于方形导向块的第五导向杆、固定连接于第五导向杆并固定连接于固定杆的第二冲刷板、固定连接于移动块和第五连杆的并穿过第二连杆的绳索；所述第五伸缩杆中设有第三复位弹簧；所述第五连杆滑动连接于第二连杆；具体步骤为：第四导向杆会在第二滑槽中进行滑动，之后第二连杆会发生旋转，也就是第四导向杆会在第一滑槽中朝着远离第一冲刷板的方向进行运动，之后也就是会带动第五连杆运动，之后也就是第五连杆拉动第一铰接块，第一铰接块拉动弧形连杆，从而也就是弧形连杆会拉动铰接板进行运动，从而会使铰接板通过旋转套绕着固定杆进行旋转，也就是会使两个弧形连杆进行打开，之后也就是会使铰接板运动，从而铰接板带动第二冲刷板进行打开，也就是使两个第二冲刷板处于和震荡组件平行的位置，之后第二冲刷板带动第一冲刷板发生了旋转，也就是第一冲刷板会带动第二铰接块绕着固定杆进行旋转，之后第二铰接块还会带动第六连杆进行运动，之后第六连杆铰接在移动块上，也就是第二铰接块会绕着移动块进行旋转，之后移动块和固定杆之间有一段距离，从而也就是会使第二铰接块旋转的直径大于第二冲刷板旋转的直径，从而会使第一冲刷板在第五导向杆和方形导向块的作用下进行运动，使第一冲刷板和第二冲刷板相互打开，也就是使第二冲刷板和第一冲刷板原本叠在一起的位置进行展开；

通过展开组件控制第一冲刷板和第二冲刷板进行运动，使两者处于和震荡组件平行的位置，之后也就是会使第一冲刷板和第二冲刷板处于垂直搅拌桶的中心轴线的位置，从而也就是会使第一冲刷板和第二冲刷板处于可以完全挡住活性炭的位置，也就是使活性炭更好的被水进行冲击，之后第一冲刷板和第二冲刷板进行展开，增加了挡住活性炭的面积，使更多的活性炭被水进行冲击，从而也就是更多的使活性炭对废水进行处理，进一步增加对废水处理的效果。

进一步的，所述第二控制结构包括连接于电机的第二传动带、连接于第二传动带的带轮、连接于带轮的第三转轴、固定连接于第三转轴的第一轮、设于第一轮槽中的第一轮槽、连接于第一轮槽的延伸组件、固定连接于第一控制结构的第二固定板；所述延伸组件包括固定连接于第二固定板的第一固定板、设于第一固定板上的铰接滑槽、铰接于铰接滑槽并相互铰接的多个第七连杆、铰接于第七连杆并固定连接于第三支撑板与第一固定板结构相同的第一推板、滑动连接于第一轮槽的第二推板、固定连接于第二推板的第六伸缩杆、固定连接于第六伸缩杆和第一推板的第三铰接块、固定设于第一推板和第一固定板下方并与两者固定连接用于对第一推板进行导向的伸缩板；具体步骤为：电机会通过第二传动带带动带轮旋转，带轮带动第三转轴进行旋转，之后第三转轴会带动第一轮槽进行旋转，也就是第一轮槽会通过第一轮槽带动第二推板进行离心方向或者向心方向的运动，之后第二推板会带动第七连杆进行运动，第二推板和多个第七连杆的铰接点进行连接，从而也就是会使多个第七连杆呈现剪刀的运动进行展开以及闭合，从而会通过第一推板推动第三铰接块进行离心方向的运动或者向心方向的运动，从而也就是会使第一推板在第七连杆的导向下进行运动，之后也就是第三铰接块带动第三支撑板进行运动，并通过第四支撑板带动第一导向板进行运动；

通过第二控制结构实现对第一导向板的位置进行改变，也就是会使驱动组件、展开组件和冲刷组件的位置一起进行变化，之后也就是会使第一冲刷板和第二冲刷板展开之后挡住活性炭的位置进行变化以及调节，从而可以更好的使更大面积的活性炭可以被挡住，并且可以受到水的冲击，之后还可以使一部分被挡住的活性炭进行脱离，从而也就是保证被挡住的活性炭减少出现堆叠在一起的现象，从而也就是可以更好的使活性炭更多的和废水接触，避免堆叠在一起之后引起的接触面积降低的现象，从而更好的保证了对废水进行处理的效率，之后第一导向板的位置会进行变化，也就是会使第四导向杆的位置一起进行变化，也就是第四导向杆运动还可以主动的和导向齿进行配合，也就是在第一导向板运动时，会增加第四导向杆震动的频率，从而更好的保证活性炭对废水进行处理的效果。

进一步的，所述位于冲洗结构上下两个位置的搅拌杆旋转方向相同；所述两个搅拌杆的倾斜角度不同；通过上下两个搅拌杆设置相反的倾斜角度，也就是会使上下两个搅拌杆施加给废水以及活性炭的轴向力是相向的，也就是会使下方的废水和活性炭向上运动，上方的会向下运动，之后也就是会使活性炭和废水朝着冲洗结构的方向进行聚集，也就是可以使所有的活性炭都可以获得被第一冲刷板和第二冲刷板挡住的时间，从而避免活性炭位于上方或者下方的某个位置，一直没有和第一冲刷板和第二冲刷板接触，也就是避免出现活性炭无法获得废水冲击的效果，从而使所有的活性炭都可以高效率的对废水进行处理，进一步增加了对废水进行处理的速度和效率。

进一步的，所述第一控制结构包括固定设于搅拌桶上方的固定架、固定连接于固定管并位于旋转管和第三转轴之间并与两者转动连接用于对两者转动进行导向的固定管、固定连接于第三转轴的第一卡齿盘、设于搅拌桶上方用于对第一卡齿盘进行控制的第一控制组件、转动连接于搅拌桶并连接于齿轮箱的第二转轴、固定连接于第二转轴的第二卡齿盘、固定连接于第二卡齿盘的扭簧、固定连接于扭簧并转动设于第二转轴上的第一齿轮、固定设于旋转管上的驱动件、固定设于驱动件上的弧形导向块和齿形驱动块；所述第五伸缩杆和所述第一齿轮进行配合；所述第一齿轮和所述第二转轴是紧配合的连接；具体步骤为：第四传动带会进行传动，之后第四传动带带动驱动件进行运动，驱动件运动会通过齿形驱动块带动第一齿轮进行旋转，之后也就是旋转管旋转多圈之后会使第一齿轮旋转很小的角度，但是第二卡齿盘会被第二控制组件卡住位置，也就是第二转轴无法旋转，从而第二转轴无法通过齿轮箱带动第五转轴旋转，也就是第二轮槽无法旋转，从而第一冲刷板和第二冲刷板的位置不会发生变化，之后第三转轴的旋转会被第一控制组件和第一卡齿盘卡住，驱动件上的弧形导向块运动到第一控制组件的位置之后会和第一控制组件配合，使第一控制组件不再卡住第一卡齿盘，从而会使第三转轴进行旋转一小段时间之后第一控制组件复位，再次使第三转轴无法旋转，之后也就是第一轮槽会和第三转轴进行同样的运动，之后也就是会使第一轮槽带动延伸组件缓慢的打开；

也就是延伸组件使第一导向板位于一个位置之后会停留一段时间之后再使第一导向板进行更换位置，从而也就是会使第一冲刷板和第二冲刷板可以更好的对活性炭进行挡住，不会由于一直移动导致活性炭被挡住的时间过短，从而也就是会使所有的活性炭都可以被挡住同样的时间，更好的使每一单位体积的活性炭都可以更好的对废水进行处理，并且每一单位体积都会对相同体积的废水处理，从而也就是更好的保证了活性炭的处理效率，不会出现一些活性炭处理过多导致处理速度变慢的现象，从而进一步提高了对废水处理的效率。

进一步的，所述第一控制组件包括固定设于搅拌桶上的第一支撑板、固定连接于第一支撑板的第一伸缩杆和第一弹簧、固定连接于第一伸缩杆和第一弹簧的第一卡齿块、固定连接于第一卡齿块并与弧形导向块进行配合的第一导向杆；所述第一卡齿块用于卡住所述第一卡齿盘；具体步骤为：弧形导向块旋转到第一导向杆的位置之后，会推动第一导向杆带动第一卡齿块和第一卡齿盘脱开配合，从而会使第一卡齿盘可以旋转，从而也就是会使第三转轴可以旋转。

进一步的，所述第二控制组件包括固定设于固定架上的第二支撑板、固定连接于第二支撑板的第二伸缩杆和第二弹簧、固定连接于第二伸缩杆和第二弹簧用于卡住第二卡齿盘的第二卡齿块、固定连接于第二卡齿块的第一连杆、固定设于第一连杆上的第三导向杆、固定设于第一卡齿盘下方用于和第三导向杆配合的第二导向杆；具体步骤为：第一卡齿盘旋转，会带动第二导向杆进行运动，之后也就是会使第二导向杆运动到第三导向杆的位置，之后推动第三导向杆运动，使第三导向杆带动第一连杆运动，之后第一连杆带动第二卡齿块不再卡住第二卡齿盘，从而这时第二卡齿盘可以进行旋转，之后第一齿轮旋转会将能量蓄积到扭簧中，第二卡齿盘不被卡住之后就会在扭簧的作用下使第二卡齿盘进行旋转，之后第二卡齿盘会带动第二转轴进行旋转，从而会使第五转轴进行旋转，之后也就是会使第二轮槽旋转，从而对第一冲刷板和第二冲刷板的运动进行控制；

通过第一冲刷板和第二冲刷板打开的角度进行控制也就是会使第一冲刷板和第二冲刷板并不是往复的打开和关闭，而是打开一段时间之后再关闭一段时间，从而可以使活性炭更多形态的和废水接触，进一步增加对废水的处理效果。

进一步的，所述带轮包括设于带轮上的打滑槽、固定连接于第三转轴并与打滑槽配合的打滑块；所述打滑块是柔性材料；第三转轴不旋转时，带轮会一直旋转，通过打滑块变形使打滑块和打滑槽发生打滑，来实现第三转轴的旋转和不旋转，避免发生干涉。

进一步的，所述驱动第一冲刷板进行运动的第二控制结构和冲洗结构中用于传动并位于搅拌桶内部的零件外部设有一个整体将所有零件包裹住的包裹层，一来可以降低污水对其造成污染二来可以对其进行保护，避免撞击到活性炭发生损坏。

主要通过将使第一冲刷板进行运动变化的驱动零件进行细化成多个独立的连接零件使第一冲刷板可以在搅拌桶内部实现上述运动后并更好的保证对污水的清洗，同时还使使零件故障后进行更换的成本更低，同时还通过一个驱动件使整体更加节约能源，有利于环保。

综上所述，本发明通过设置了搅拌杆，可以对废水进行搅拌，使废水更多的和活性炭进行接触；设置了冲洗结构，可以对活性炭进行挡住，使废水冲刷活性炭，从而提高单位时间内活性炭处理废水的体积，提高效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明搅拌桶顶部的结构示意图；

图3为本发明图2中A的放大图；

图4为本发明第二控制组件的结构示意图；

图5为本发明第二导向杆的结构示意图；

图6为本发明驱动件的结构示意图；

图7为本发明冲洗结构的结构示意图；

图8为本发明图7中B的放大图；

图9为本发明图8中C的放大图；

图10为本发明第一导向板的结构示意图；

图11为本发明驱动组件的结构示意图；

图12为本发明图11中D的放大图；

图13为本发明第一冲刷板的结构示意图；

图14为本发明第一冲刷板和第二冲刷板的爆炸结构示意图；

图15为本发明方形导向块的结构示意图；

图16为本发明第二控制结构的结构示意图；

图17为本发明震荡组件的结构示意图；

图18为本发明第六导向杆的结构示意图；

图19为本发明第二推板的结构示意图；

图20为本发明M-M的位置结构示意图；

图21为本发明M-M的剖视结构示意图；

图22为本发明图21中E的放大图；

图23为本发明图21中F的放大图；

图24为本发明图21中G的放大图；

图25为本发明图21中H的放大图；

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-25所示，一种磺化对位酯生产母液废水的处理和回收利用工艺，包括以下步骤：

A、使用反应釜对磺化对位酯生产母液废水进行处理；所述反应釜包括搅拌桶1、设于搅拌桶1外侧的电机2、设于搅拌桶1内侧的搅拌杆3、设于搅拌桶1 上方的第一控制结构4、设于搅拌桶1内部并连接于第一控制结构4的冲洗结构 5、设于搅拌桶1内部并连接于第一控制结构4和冲洗结构5的第二控制结构6；

B、将磺化对位酯生产母液废水加入到搅拌桶1中，并将活性炭加入到搅拌桶1中；

C、启动电机2，通过电机2带动搅拌杆3旋转，对搅拌桶1内部的磺化对位酯生产母液废水进行搅拌；所述电机2包括固定设于搅拌桶1上方并固定连接于电机2用于对电机2进行支撑的第一支架21、固定连接于电机2的第四转轴 22、连接于第四转轴22的第三传动带23、连接于第三传动带23的第一转轴24、固定设于搅拌桶1外侧并转动连接于第一转轴24的轴座25、连接于轴座25的第一传动带26；所述搅拌杆3包括连接与第二控制结构6并转动设于搅拌桶1 中的旋转管32、连接于第四转轴22和旋转管32的第四传动带31；所述搅拌杆 3固定连接于旋转管32；所述旋转管32有上下两个；所述上方的旋转管32连接于第四传动带31；所述下方的旋转管32连接于第一传动带26；具体步骤为：电机2带动第四转轴22进行旋转，之后第四转轴22通过第三传动带23带动第一转轴24进行旋转，之后第一转轴24通过第一传动带26带动下方的旋转管32 进行旋转，之后第四转轴22通过第四传动带31带动上方的旋转管32进行旋转，从而会使搅拌桶1内部的搅拌杆3对磺化对位酯生产母液废水和活性炭进行搅拌；

D、通过电机2和第一控制结构4带动冲洗结构5和第二控制结构6进行运动；所述冲洗结构5包括固定连接于旋转管32的旋转盘51、连接于旋转盘51 的震荡组件52、连接于第一控制结构4的齿轮箱53、连接于齿轮箱53的第五转轴531、连接于第二控制结构6并转动连接于第五转轴531的第三支撑板54、固定连接于第三支撑板54的第四支撑板541、固定连接于第四支撑板541的第一导向板55、设于第一导向板55中的第二滑槽551、固定连接于第五转轴531的第二轮56、设于第二轮槽56中的第二轮槽561、连接于第二轮槽561的驱动组件57、连接于驱动组件57的展开组件58、连接于展开组件58的冲刷组件59、固定连接于第一导向板55的第五支撑板502、铰接于第五支撑板502的第二连杆50、设于第一导向板55中并配合于驱动组件57的第一滑槽501；所述冲刷组件59包括连接于展开组件58的第一冲刷板597；具体步骤为：第一控制结构4 会带动第五转轴531进行旋转，之后第五转轴531会带动第二轮槽56进行旋转，第二轮槽56带动驱动组件57进行运动，之后驱动组件57通过展开组件58骀荡冲刷组件59进行运动，从而会使第一冲刷板597所在的平面从倾斜的位置变为垂直于搅拌桶1的中心轴线的位置，从而也就是第一冲刷板597会在搅拌桶1 内部的某一位置挡住搅拌的磺化对位酯生产母液废水和活性炭，之后第二控制结构6会带动冲洗结构5进行运动，也就是会使第一导向板55的位置发生变化，之后第五转轴531是可以进行伸缩的，从而会使第一冲刷板597的位置发生变化；

E、抽滤，并离心脱水，得到硫酸钾副产品。

本发明主要是在活性炭在磺化对位酯生产母液废水对废水进行清理时，对两者进行搅拌，从而也就是会使废水和活性炭运动起来，之后两者的单位重量不同，从而也就是在搅拌的情况下两者的运动形态不同，从而也就是会使活性炭可以更多的分布在搅拌桶1内部的多个位置，从而也就是可以使活性炭和废水接触的面积增加，从而也就是增加了活性炭对废水进行吸收处理的效果，从而增加了废水处理的速度，之后在搅拌杆3进行搅拌的同时，还会使第一冲刷板597的位置进行变化，使第一冲刷板597到达和搅拌桶1的中心轴线垂直的位置，从而也就是会使活性炭在运动时会撞击到第一冲刷板597，之后第一冲刷板597上设有多个滤孔，也就是会使废水可以正常的通过，之后活性炭会被拦下哎，从而也就是会使活性炭处于静止，废水处于高速的旋转运动，从而也就是增加了废水撞击在活性炭上的冲击力，从而在单位时间内增加了活性炭接触到的废水的体积，从而也就是可以更好的使活性炭对废水进行处理，进一步增加了活性炭处理废水的速度，之后第一冲刷板597位于搅拌桶1内部的中间位置，搅拌杆3位于第一冲刷板597的上方和下方，从而也就是可以通过搅拌杆3将活性炭搅拌到中间的位置，之后使活性炭突然停下，也就是会使周围的水瞬间快速的经过活性炭对废水进行处理，之后活性炭会随着废水一起进行运动，也就避免了活性炭一直被第一冲刷板597挡住，导致活性炭在单位时间内接触到废水的体积降低，从而也就是可以更好的使活性炭更多的接触到废水，单位时间内对更多的废水进行处理，进一步增加了对废水处理的效果，之后第一冲刷板597可以运动，也就是可以倾斜位置，也可以垂直搅拌桶1的中心线的位置，从而也就是会使第一冲刷板597的位置变化，第一冲刷板597可以挡住活性炭也可以不挡住活性炭，第一冲刷板597不挡住活性炭也就是会使第一冲刷板597脱开活性炭，之后活性炭会在搅拌杆3搅拌下，以及废水运动的带动下进行运动，之后会使活性炭自身发生旋转，也就是会使活性炭撞击到第一冲刷板597上的面会发生变化，也就是活性炭被第一冲刷板 597挡住时，活性炭和废水接触的面会发生变化，从而也就是进一步的在活性炭处于静止的情况下会使活性炭更大体积的和废水进行接触，进一步提高对废水进行处理的效果，之后第一冲刷板597处于倾斜的位置时，活性炭撞击到第一冲刷板597无法停下，会在倾斜的面下脱离第一冲刷板597，但是会由于第一冲刷板 597的作用导致活性炭的运动速度进行降低，也就是活性炭不会和废水处于相对平衡的运动状态，之后也就是会使活性炭在废水中和废水之间产生更多的冲击，从而也就是更多的增加活性炭单位时间内接触到更多体积的废水，从而进一步提高了活性炭对废水进行处理的效果，处理的速度更快，质量更高，从而也就是会使处理后产品的质量更好。

具体的，所述震荡组件52包括连接于第一控制结构4的第三固定板524、固定连接于第三固定板524的第七伸缩杆523、固定连接于第七伸缩杆523的连接块522、固定设于连接块522上的第六导向杆525、固定连接于连接块522的导向齿521；所述第七伸缩杆523中设有用于使连接块522进行复位的第一复位弹簧；所述旋转盘51上设有和第六导向杆525进行配合的凸起块511；所述驱动组件57包括滑动设于第二轮槽561中的驱动杆571、固定连接于驱动杆571 的驱动板572、固定连接于驱动板572和第一导向板55用于对驱动板572进行导向的第三伸缩杆573、固定连接于驱动板572的第三连杆574、铰接于第三连杆574的第四连杆575、固定连接于第三连杆574并挡住第四连杆575的限位板 576、固定连接于第四连杆575并滑动设于第一滑槽501中的第四导向杆577；具体步骤为：第一控制结构4会带动旋转盘51进行旋转，之后也就是会使凸起块511随着一起旋转，之后第三固定板524位置是固定的，也就是导向齿521 所在的径向方向是固定的，之后凸起块511旋转通过第六导向杆525带动连接块 522进行运动，也就是会使连接块522进行往复运动，第七伸缩杆523进行导向并使其进行复位，之后第二轮槽561旋转带动驱动杆571运动，驱动杆571会带动驱动板572进行运动，之后驱动板572在第三伸缩杆573的导向下进行运动，并带动第三连杆574运动，限位板576避免第三连杆574发生逆时针旋转，之后第三连杆574推动第四连杆575运动，第四连杆575带动第四导向杆577在移动块591中进行运动，也就是会推动第二连杆50进行旋转，冲刷组件59发生顺时针旋转，之后第四导向杆577还会在旋转盘51中进行滑动，从而也就是第四导向杆577会相对第一滑槽501朝着第二连杆50旋转点的位置进行运动，之后第四导向杆577通过展开组件58带动冲刷组件59进行运动，之后也就是会使第一冲刷板597进行运动，之后第一冲刷板597的运动是和第四导向杆577相互关联的，在第四导向杆577运动之后第四导向杆577会运动到和导向齿521进行配合的位置，也就是导向齿521会进行往复运动会带动第四导向杆577进行震动，从而也就是会使第一冲刷板597进行震动，震动也就是会进行微幅度的运动。

具体的，所述驱动组件57还包括转动连接于第四导向杆577的第三导向板578、固定设于第三导向板578两侧的第四伸缩杆570、固定连接于第四伸缩杆 570并滑动设于第二滑槽551中的第一导向板55；具体步骤为：第四导向杆577 运动，会推动第三导向板578进行运动，之后第四伸缩杆570内部设有第二复位弹簧，也就是第四伸缩杆570会使第三导向板578保持在第二滑槽551中间的位置，之后第四导向杆577会推动第三导向板578，使第三导向板578贴在第二导向板579上，从而才可以使第四导向杆577将力施加给第二导向板579，再通过第二导向板579施加给第二滑槽551，从而也就是实现了第二滑槽551对第四导向杆577进行导向，也就是实现了第四导向杆577在第二滑槽551以及第一滑槽 501中的运动。

具体的，所述展开组件58包括转动连接于第四导向杆577的第五连杆581、固定设于第五连杆581上的第一铰接块582、铰接于第一铰接块582的弧形连杆 583、铰接于弧形连杆583的铰接板584、固定设于第二连杆50上的固定杆585、转动设于第二连杆50上并固定连接于铰接板584的旋转套586；所述冲刷组件 59包括固定设于第二连杆50下方的固定块593、固定连接于固定块593的第五伸缩杆592、固定连接于第五伸缩杆592的移动块591、铰接于移动块591的第六连杆595、铰接于第六连杆595并固定连接于第六连杆595的第二铰接块596、固定设于第一冲刷板597上的方形导向块590、滑动连接于方形导向块590的第五导向杆599、固定连接于第五导向杆599并固定连接于固定杆585的第二冲刷板598、固定连接于移动块591和第五连杆581的并穿过第二连杆50的绳索594；所述第五伸缩杆592中设有第三复位弹簧；所述第五连杆581滑动连接于第二连杆50；具体步骤为：第四导向杆577会在第二滑槽551中进行滑动，之后第二连杆50会发生旋转，也就是第四导向杆577会在第一滑槽501中朝着远离第一冲刷板597的方向进行运动，之后也就是会带动第五连杆581运动，之后也就是第五连杆581拉动第一铰接块582，第一铰接块582拉动弧形连杆583，从而也就是弧形连杆583会拉动铰接板584进行运动，从而会使铰接板584通过旋转套 586绕着固定杆585进行旋转，也就是会使两个弧形连杆583进行打开，之后也就是会使铰接板584运动，从而铰接板584带动第二冲刷板598进行打开，也就是使两个第二冲刷板598处于和震荡组件52平行的位置，之后第二冲刷板598 带动第一冲刷板597发生了旋转，也就是第一冲刷板597会带动第二铰接块596 绕着固定杆585进行旋转，之后第二铰接块596还会带动第六连杆595进行运动，之后第六连杆595铰接在移动块591上，也就是第二铰接块596会绕着移动块 591进行旋转，之后移动块591和固定杆585之间有一段距离，从而也就是会使第二铰接块596旋转的直径大于第二冲刷板598旋转的直径，从而会使第一冲刷板597在第五导向杆599和方形导向块590的作用下进行运动，使第一冲刷板 597和第二冲刷板598相互打开，也就是使第二冲刷板598和第一冲刷板597原本叠在一起的位置进行展开。

具体的，所述第二控制结构6包括连接于电机2的第二传动带61、连接于第二传动带61的带轮62、连接于带轮62的第三转轴63、固定连接于第三转轴 63的第一轮64、设于第一轮槽64中的第一轮槽641、连接于第一轮槽641的延伸组件65、固定连接于第一控制结构4的第二固定板66；所述延伸组件65 包括固定连接于第二固定板66的第一固定板651、设于第一固定板651上的铰接滑槽、铰接于铰接滑槽并相互铰接的多个第七连杆652、铰接于第七连杆652 并固定连接于第三支撑板54与第一固定板651结构相同的第一推板653、滑动连接于第一轮槽641的第二推板654、固定连接于第二推板654的第六伸缩杆 655、固定连接于第六伸缩杆655和第一推板653的第三铰接块656、固定设于第一推板653和第一固定板651下方并与两者固定连接用于对第一推板653进行导向的伸缩板；具体步骤为：电机2会通过第二传动带61带动带轮62旋转，带轮62带动第三转轴63进行旋转，之后第三转轴63会带动第一轮槽64进行旋转，也就是第一轮槽64会通过第一轮槽641带动第二推板654进行离心方向或者向心方向的运动，之后第二推板654会带动第七连杆652进行运动，第二推板654 和多个第七连杆652的铰接点进行连接，从而也就是会使多个第七连杆652呈现剪刀的运动进行展开以及闭合，从而会通过第一推板653推动第三铰接块656 进行离心方向的运动或者向心方向的运动，从而也就是会使第一推板653在第七连杆652的导向下进行运动，之后也就是第三铰接块656带动第三支撑板54进行运动，并通过第四支撑板541带动第一导向板55进行运动。

具体的，所述位于冲洗结构5上下两个位置的搅拌杆3旋转方向相同；所述两个搅拌杆3的倾斜角度不同；通过上下两个搅拌杆3设置相反的倾斜角度，也就是会使上下两个搅拌杆3施加给废水以及活性炭的轴向力是相向的，也就是会使下方的废水和活性炭向上运动，上方的会向下运动，之后也就是会使活性炭和废水朝着冲洗结构5的方向进行聚集，也就是可以使所有的活性炭都可以获得被第一冲刷板597和第二冲刷板598挡住的时间，从而避免活性炭位于上方或者下方的某个位置，一直没有和第一冲刷板597和第二冲刷板598接触，也就是避免出现活性炭无法获得废水冲击的效果，从而使所有的活性炭都可以高效率的对废水进行处理，进一步增加了对废水进行处理的速度和效率。

具体的，所述第一控制结构4包括固定设于搅拌桶1上方的固定架411、固定连接于固定管41并位于旋转管32和第三转轴63之间并与两者转动连接用于对两者转动进行导向的固定管41、固定连接于第三转轴63的第一卡齿盘43、设于搅拌桶1上方用于对第一卡齿盘43进行控制的第一控制组件42、转动连接于搅拌桶1并连接于齿轮箱53的第二转轴47、固定连接于第二转轴47的第二卡齿盘45、固定连接于第二卡齿盘45的扭簧48、固定连接于扭簧48并转动设于第二转轴47上的第一齿轮46、固定设于旋转管32上的驱动件49、固定设于驱动件49上的弧形导向块491和齿形驱动块492；所述第五伸缩杆592和所述第一齿轮46进行配合；所述第一齿轮46和所述第二转轴47是紧配合的连接；具体步骤为：第四传动带31会进行传动，之后第四传动带31带动驱动件49进行运动，驱动件49运动会通过齿形驱动块492带动第一齿轮46进行旋转，之后也就是旋转管32旋转多圈之后会使第一齿轮46旋转很小的角度，但是第二卡齿盘 45会被第二控制组件44卡住位置，也就是第二转轴47无法旋转，从而第二转轴47无法通过齿轮箱53带动第五转轴531旋转，也就是第二轮槽56无法旋转，从而第一冲刷板597和第二冲刷板598的位置不会发生变化，之后第三转轴63 的旋转会被第一控制组件42和第一卡齿盘43卡住，驱动件49上的弧形导向块 491运动到第一控制组件42的位置之后会和第一控制组件42配合，使第一控制组件42不再卡住第一卡齿盘43，从而会使第三转轴63进行旋转一小段时间之后第一控制组件42复位，再次使第三转轴63无法旋转，之后也就是第一轮槽 64会和第三转轴63进行同样的运动，之后也就是会使第一轮槽64带动延伸组件65缓慢的打开。

具体的，所述第一控制组件42包括固定设于搅拌桶1上的第一支撑板421、固定连接于第一支撑板421的第一伸缩杆422和第一弹簧423、固定连接于第一伸缩杆422和第一弹簧423的第一卡齿块424、固定连接于第一卡齿块424并与弧形导向块491进行配合的第一导向杆425；所述第一卡齿块424用于卡住所述第一卡齿盘43；具体步骤为：弧形导向块491旋转到第一导向杆425的位置之后，会推动第一导向杆425带动第一卡齿块424和第一卡齿盘43脱开配合，从而会使第一卡齿盘43可以旋转，从而也就是会使第三转轴63可以旋转。

具体的，所述第二控制组件44包括固定设于固定架411上的第二支撑板 441、固定连接于第二支撑板441的第二伸缩杆444和第二弹簧443、固定连接于第二伸缩杆444和第二弹簧443用于卡住第二卡齿盘45的第二卡齿块442、固定连接于第二卡齿块442的第一连杆445、固定设于第一连杆445上的第三导向杆447、固定设于第一卡齿盘43下方用于和第三导向杆447配合的第二导向杆446；具体步骤为：第一卡齿盘43旋转，会带动第二导向杆446进行运动，之后也就是会使第二导向杆446运动到第三导向杆447的位置，之后推动第三导向杆447运动，使第三导向杆447带动第一连杆445运动，之后第一连杆445 带动第二卡齿块442不再卡住第二卡齿盘45，从而这时第二卡齿盘45可以进行旋转，之后第一齿轮46旋转会将能量蓄积到扭簧48中，第二卡齿盘45不被卡住之后就会在扭簧48的作用下使第二卡齿盘45进行旋转，之后第二卡齿盘45 会带动第二转轴47进行旋转，从而会使第五转轴531进行旋转，之后也就是会使第二轮槽56旋转，从而对第一冲刷板597和第二冲刷板598的运动进行控制。

具体的，所述带轮62包括设于带轮62上的打滑槽621、固定连接于第三转轴63并与打滑槽621配合的打滑块622；所述打滑块622是柔性材料；第三转轴63不旋转时，带轮62会一直旋转，通过打滑块622变形使打滑块622和打滑槽621发生打滑，来实现第三转轴63的旋转和不旋转，避免发生干涉。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种磺化对位酯生产母液废水的处理和回收利用工艺，其特征在于：包括以下步骤：

A、使用反应釜对磺化对位酯生产母液废水进行处理；所述反应釜包括搅拌桶(1)、设于搅拌桶(1)外侧的电机(2)、设于搅拌桶(1)内侧的搅拌杆(3)、设于搅拌桶(1)上方的第一控制结构(4)、设于搅拌桶(1)内部并连接于第一控制结构(4)的冲洗结构(5)、设于搅拌桶(1)内部并连接于第一控制结构(4)和冲洗结构(5)的第二控制结构(6)；

B、将磺化对位酯生产母液废水加入到搅拌桶(1)中，并将活性炭加入到搅拌桶(1)中；

C、启动电机(2)，通过电机(2)带动搅拌杆(3)旋转，对搅拌桶(1)内部的磺化对位酯生产母液废水进行搅拌；所述电机(2)包括固定设于搅拌桶(1)上方并固定连接于电机(2)用于对电机(2)进行支撑的第一支架(21)、固定连接于电机(2)的第四转轴(22)、连接于第四转轴(22)的第三传动带(23)、连接于第三传动带(23)的第一转轴(24)、固定设于搅拌桶(1)外侧并转动连接于第一转轴(24)的轴座(25)、连接于轴座(25)的第一传动带(26)；所述搅拌杆(3)包括连接与第二控制结构(6)并转动设于搅拌桶(1)中的旋转管(32)、连接于第四转轴(22)和旋转管(32)的第四传动带(31)；所述搅拌杆(3)固定连接于旋转管(32)；所述旋转管(32)有上下两个；所述上方的旋转管(32)连接于第四传动带(31)；所述下方的旋转管(32)连接于第一传动带(26)；具体步骤为：电机(2)带动第四转轴(22)进行旋转，之后第四转轴(22)通过第三传动带(23)带动第一转轴(24)进行旋转，之后第一转轴(24)通过第一传动带(26)带动下方的旋转管(32)进行旋转，之后第四转轴(22)通过第四传动带(31)带动上方的旋转管(32)进行旋转，从而会使搅拌桶(1)内部的搅拌杆(3)对磺化对位酯生产母液废水和活性炭进行搅拌；

D、通过电机(2)和第一控制结构(4)带动冲洗结构(5)和第二控制结构(6)进行运动；所述冲洗结构(5)包括固定连接于旋转管(32)的旋转盘(51)、连接于旋转盘(51)的震荡组件(52)、连接于第一控制结构(4)的齿轮箱(53)、连接于齿轮箱(53)的第五转轴(531)、连接于第二控制结构(6)并转动连接于第五转轴(531)的第三支撑板(54)、固定连接于第三支撑板(54)的第四支撑板(541)、固定连接于第四支撑板(541)的第一导向板(55)、设于第一导向板(55)中的第二滑槽(551)、固定连接于第五转轴(531)的第二轮(56)、设于第二轮(56)中的第二轮槽(561)、连接于第二轮槽(561)的驱动组件(57)、连接于驱动组件(57)的展开组件(58)、连接于展开组件(58)的冲刷组件(59)、固定连接于第一导向板(55)的第五支撑板(502)、铰接于第五支撑板(502)的第二连杆(50)、设于第一导向板(55)中并配合于驱动组件(57)的第一滑槽(501)；所述冲刷组件(59)包括连接于展开组件(58)的第一冲刷板(597)；具体步骤为：第一控制结构(4)会带动第五转轴(531)进行旋转，之后第五转轴(531)会带动第二轮(56)进行旋转，第二轮(56)带动驱动组件(57)进行运动，之后驱动组件(57)通过展开组件(58)骀荡冲刷组件(59)进行运动，从而会使第一冲刷板(597)所在的平面从倾斜位置变为垂直于搅拌桶(1)的水平中心轴线的位置，从而也就是第一冲刷板(597)会在搅拌桶(1)内部的某一位置挡住搅拌的磺化对位酯生产母液废水和活性炭，之后第二控制结构(6)会带动冲洗结构(5)进行运动，也就是会使第一导向板(55)的位置发生变化，之后第五转轴(531)进行伸缩，从而会使第一冲刷板(597)的位置发生变化；

E、抽滤，并离心脱水，得到硫酸钾副产品。

2.根据权利要求1所述的一种磺化对位酯生产母液废水的处理和回收利用工艺，其特征在于：所述震荡组件(52)包括连接于第一控制结构(4)的第三固定板(524)、固定连接于第三固定板(524)的第七伸缩杆(523)、固定连接于第七伸缩杆(523)的连接块(522)、固定设于连接块(522)上的第六导向杆(525)、固定连接于连接块(522)的导向齿(521)；所述第七伸缩杆(523)中设有用于使连接块(522)进行复位的第一复位弹簧；所述旋转盘(51)上设有和第六导向杆(525)进行配合的凸起块(511)；所述驱动组件(57)包括滑动设于第二轮槽(561)中的驱动杆(571)、固定连接于驱动杆(571)的驱动板(572)、固定连接于驱动板(572)和第一导向板(55)用于对驱动板(572)进行导向的第三伸缩杆(573)、固定连接于驱动板(572)的第三连杆(574)、铰接于第三连杆(574)的第四连杆(575)、固定连接于第三连杆(574)并挡住第四连杆(575)的限位板(576)、固定连接于第四连杆(575)并滑动设于第一滑槽(501)中的第四导向杆(577)；具体步骤为：第一控制结构(4)会带动旋转盘(51)进行旋转，之后也就是会使凸起块(511)随着一起旋转，会使连接块(522)进行往复运动，之后第二轮槽(561)旋转带动驱动杆(571)运动，驱动杆(571)会带动驱动板(572)进行运动，之后驱动板(572)在第三伸缩杆(573)的导向下进行运动，并带动第三连杆(574)运动，之后第三连杆(574)推动第四连杆(575)运动，第四连杆(575)带动第四导向杆(577)在移动块(591)中进行运动，也就是会推动第二连杆(50)进行旋转，冲刷组件(59)发生顺时针旋转，之后第四导向杆(577)还会在旋转盘(51)中进行滑动，从而也就是第四导向杆(577)会相对第一滑槽(501)朝着第二连杆(50)旋转点的位置进行运动，之后第四导向杆(577)通过展开组件(58)带动冲刷组件(59)进行运动，之后也就是会使第一冲刷板(597)进行运动，在第四导向杆(577)运动之后第四导向杆(577)会运动到和导向齿(521)进行配合的位置，也就是导向齿(521)会进行往复运动会带动第四导向杆(577)进行震动。

3.根据权利要求2所述的一种磺化对位酯生产母液废水的处理和回收利用工艺，其特征在于：所述驱动组件(57)还包括转动连接于第四导向杆(577)的第三导向板(578)、固定设于第三导向板(578)两侧的第四伸缩杆(570)、固定连接于第四伸缩杆(570)并滑动设于第二滑槽(551)中的第一导向板(55)；具体步骤为：第四导向杆(577)运动，会推动第三导向板(578)进行运动，之后第四伸缩杆(570)内部设有第二复位弹簧，也就是第四伸缩杆(570)会使第三导向板(578)保持在第二滑槽(551)中间的位置，之后第四导向杆(577)会推动第三导向板(578)，使第三导向板(578)贴在第二导向板(579)上，从而使第四导向杆(577)将力施加给第二导向板(579)，再通过第二导向板(579)施加给第二滑槽(551)，从而也就是实现了第二滑槽(551)对第四导向杆(577)进行导向，也就是实现了第四导向杆(577)在第二滑槽(551)以及第一滑槽(501)中的运动。

4.根据权利要求3所述的一种磺化对位酯生产母液废水的处理和回收利用工艺，其特征在于：所述展开组件(58)包括转动连接于第四导向杆(577)的第五连杆(581)、固定设于第五连杆(581)上的第一铰接块(582)、铰接于第一铰接块(582)的弧形连杆(583)、铰接于弧形连杆(583)的铰接板(584)、固定设于第二连杆(50)上的固定杆(585)、转动设于第二连杆(50)上并固定连接于铰接板(584)的旋转套(586)；所述冲刷组件(59)包括固定设于第二连杆(50)下方的固定块(593)、固定连接于固定块(593)的第五伸缩杆(592)、固定连接于第五伸缩杆(592)的移动块(591)、铰接于移动块(591)的第六连杆(595)、铰接于第六连杆(595)并固定连接于第六连杆(595)的第二铰接块(596)、固定设于第一冲刷板(597)上的方形导向块(590)、滑动连接于方形导向块(590)的第五导向杆(599)、固定连接于第五导向杆(599)并固定连接于固定杆(585)的第二冲刷板(598)、固定连接于移动块(591)和第五连杆(581)的并穿过第二连杆(50)的绳索(594)；所述第五伸缩杆(592)中设有第三复位弹簧；所述第五连杆(581)滑动连接于第二连杆(50)；具体步骤为：第四导向杆(577)会在第二滑槽(551)中进行滑动，之后第二连杆(50)会发生旋转，也就是第四导向杆(577)会在第一滑槽(501)中朝着远离第一冲刷板(597)的方向进行运动，之后也就是会带动第五连杆(581)运动，之后也就是第五连杆(581)拉动第一铰接块(582)，第一铰接块(582)拉动弧形连杆(583)，从而也就是弧形连杆(583)会拉动铰接板(584)进行运动，从而会使铰接板(584)通过旋转套(586)绕着固定杆(585)进行旋转，也就是会使两个弧形连杆(583)进行打开，之后也就是会使铰接板(584)运动，从而铰接板(584)带动第二冲刷板(598)进行打开，也就是使两个第二冲刷板(598)处于和震荡组件(52)平行的位置，之后第二冲刷板(598)带动第一冲刷板(597)发生了旋转，也就是第一冲刷板(597)会带动第二铰接块(596)绕着固定杆(585)进行旋转，之后第二铰接块(596)还会带动第六连杆(595)进行运动，之后第六连杆(595)铰接在移动块(591)上，也就是第二铰接块(596)会绕着移动块(591) 进行旋转，之后移动块(591)和固定杆(585)之间有一段距离，从而也就是会使第二铰接块(596)旋转的直径大于第二冲刷板(598)旋转的直径，从而会使第一冲刷板(597)在第五导向杆(599)和方形导向块(590)的作用下进行运动，使第一冲刷板(597)和第二冲刷板(598)相互打开，也就是使第二冲刷板(598)和第一冲刷板(597)原本叠在一起的位置进行展开。

5.根据权利要求4所述的一种磺化对位酯生产母液废水的处理和回收利用工艺，其特征在于：所述第二控制结构(6)包括连接于电机(2)的第二传动带(61)、连接于第二传动带(61)的带轮(62)、连接于带轮(62)的第三转轴(63)、固定连接于第三转轴(63)的第一轮(64)、设于第一轮(64)中的第一轮槽(641)、连接于第一轮槽(641)的延伸组件(65)、固定连接于第一控制结构(4)的第二固定板(66)；所述延伸组件(65)包括固定连接于第二固定板(66)的第一固定板(651)、设于第一固定板(651)上的铰接滑槽、铰接于铰接滑槽并相互铰接的多个第七连杆(652)、铰接于第七连杆(652)并固定连接于第三支撑板(54)与第一固定板(651)结构相同的第一推板(653)、滑动连接于第一轮槽(641)的第二推板(654)、固定连接于第二推板(654)的第六伸缩杆(655)、固定连接于第六伸缩杆(655)和第一推板(653)的第三铰接块(656)、固定设于第一推板(653)和第一固定板(651)下方并与两者固定连接用于对第一推板(653)进行导向的伸缩板；具体步骤为：电机(2)会通过第二传动带(61)带动带轮(62)旋转，带轮(62)带动第三转轴(63)进行旋转，之后第三转轴(63)会带动第一轮(64)进行旋转，也就是第一轮(64)会通过第一轮槽(641)带动第二推板(654)进行离心方向或者向心方向的运动，之后第二推板(654)会带动第七连杆(652)进行运动，第二推板(654)和多个第七连杆(652)的铰接点进行连接，从而也就是会使多个第七连杆(652)呈现剪刀的运动进行展开以及闭合，从而会通过第一推板(653)推动第三铰接块(656)进行离心方向的运动或者向心方向的运动，从而也就是会使第一推板(653)在第七连杆(652)的导向下进行运动，之后也就是第三铰接块(656)带动第三支撑板(54)进行运动，并通过第四支撑板(541)带动第一导向板(55)进行运动。

6.根据权利要求2所述的一种磺化对位酯生产母液废水的处理和回收利用工艺，其特征在于：所述位于冲洗结构(5)上下两个位置的搅拌杆(3)旋转方向相同；所述两个搅拌杆(3)的倾斜角度不同。

7.根据权利要求5所述的一种磺化对位酯生产母液废水的处理和回收利用工艺，其特征在于：所述第一控制结构(4)包括固定设于搅拌桶(1)上方的固定架(411)、固定连接于固定管(41)并位于旋转管(32)和第三转轴(63)之间并与两者转动连接用于对两者转动进行导向的固定管(41)、固定连接于第三转轴(63)的第一卡齿盘(43)、设于搅拌桶(1)上方用于对第一卡齿盘(43)进行控制的第一控制组件(42)、转动连接于搅拌桶(1)并连接于齿轮箱(53)的第二转轴(47)、固定连接于第二转轴(47)的第二卡齿盘(45)、固定连接于第二卡齿盘(45)的扭簧(48)、固定连接于扭簧(48)并转动设于第二转轴(47)上的第一齿轮(46)、固定设于旋转管(32)上的驱动件(49)、固定设于驱动件(49)上的弧形导向块(491)和齿形驱动块(492)；所述第五伸缩杆(592)和所述第一齿轮(46)进行配合；所述第一齿轮(46)和所述第二转轴(47)是紧配合的连接；具体步骤为：第四传动带(31)会进行传动，之后第四传动带(31)带动驱动件(49)进行运动，驱动件(49)运动会通过齿形驱动块(492)带动第一齿轮(46)进行旋转，之后也就是旋转管(32)旋转多圈之后会使第一齿轮(46)旋转很小的角度，但是第二卡齿盘(45)会被第二控制组件(44)卡住位置，也就是第二转轴(47)无法旋转，从而第二转轴(47)无法通过齿轮箱(53)带动第五转轴(531)旋转，也就是第二轮(56)无法旋转，从而第一冲刷板(597)和第二冲刷板(598)的位置不会发生变化，之后第三转轴(63)的旋转会被第一控制组件(42)和第一卡齿盘(43)卡住，驱动件(49)上的弧形导向块(491)运动到第一控制组件(42)的位置之后会和第一控制组件(42)配合，使第一控制组件(42)不再卡住第一卡齿盘(43)，从而会使第三转轴(63)进行旋转一小段时间之后第一控制组件(42)复位，再次使第三转轴(63)无法旋转，之后也就是第一轮(64)会和第三转轴(63)进行同样的运动，之后也就是会使第一轮(64)带动延伸组件(65)缓慢的打开。

8.根据权利要求7所述的一种磺化对位酯生产母液废水的处理和回收利用工艺，其特征在于：所述第一控制组件(42)包括固定设于搅拌桶(1)上的第一支撑板(421)、固定连接于第一支撑板(421)的第一伸缩杆(422)和第一弹簧(423)、固定连接于第一伸缩杆(422)和第一弹簧(423)的第一卡齿块(424)、固定连接于第一卡齿块(424)并与弧形导向块(491)进行配合的第一导向杆(425)；所述第一卡齿块(424)用于卡住所述第一卡齿盘(43)；具体步骤为：弧形导向块(491)旋转到第一导向杆(425)的位置之后，会推动第一导向杆(425)带动第一卡齿块(424)和第一卡齿盘(43)脱开配合，从而会使第一卡齿盘(43)旋转，从而也就是会使第三转轴(63)旋转。

9.根据权利要求8所述的一种磺化对位酯生产母液废水的处理和回收利用工艺，其特征在于：所述第二控制组件(44)包括固定设于固定架(411)上的第二支撑板(441)、固定连接于第二支撑板(441)的第二伸缩杆(444)和第二弹簧(443)、固定连接于第二伸缩杆(444)和第二弹簧(443)用于卡住第二卡齿盘(45)的第二卡齿块(442)、固定连接于第二卡齿块(442)的第一连杆(445)、固定设于第一连杆(445)上的第三导向杆(447)、固定设于第一卡齿盘(43)下方用于和第三导向杆(447)配合的第二导向杆(446)；具体步骤为：第一卡齿盘(43)旋转，会带动第二导向杆(446)进行运动，之后也就是会使第二导向杆(446)运动到第三导向杆(447)的位置，之后推动第三导向杆(447)运动，使第三导向杆(447)带动第一连杆(445)运动，之后第一连杆(445)带动第二卡齿块(442)不再卡住第二卡齿盘(45)，从而这时第二卡齿盘(45)进行旋转，之后第一齿轮(46)旋转会将能量蓄积到扭簧(48)中，第二卡齿盘(45)不被卡住之后就会在扭簧(48)的作用下使第二卡齿盘(45)进行旋转，之后第二卡齿盘(45)会带动第二转轴(47)进行旋转，从而会使第五转轴(531)进行旋转，之后也就是会使第二轮(56)旋转，从而对第一冲刷板(597)和第二冲刷板(598)的运动进行控制。

10.根据权利要求5所述的一种磺化对位酯生产母液废水的处理和回收利用工艺，其特征在于：所述带轮(62)包括设于带轮(62)上的打滑槽(621)、固定连接于第三转轴(63)并与打滑槽(621)配合的打滑块(622)。

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