CN213050232U - 一种印染粉体皂洗剂螺旋桨搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染粉体皂洗剂螺旋桨搅拌机，包括安装框、搅拌斗以及驱动杆，所述安装框上固定安装有两个进料座，所述驱动杆上安装有螺旋搅拌叶，所述安装框的内壁上设有环形槽，且环形槽内滑动连接有多个连接杆，多个所述连接杆之间配合安装有环形安装块，所述驱动杆上固定套设有橡胶套，所述环形安装块的内壁上固定安装有橡胶圈，且橡胶圈与橡胶套相贴合，所述环形安装块的侧壁上均匀设有多个摆动槽。优点在于：本实用新型可进一步提高搅拌斗内物料的混合程度，确保搅拌效果，且在停止搅拌时，可将螺旋搅拌叶上残留的物料吹落，避免因物料出料不完全导致的浪费问题，无需进行清理操作，降低了清理难度以及工作强度。

Description

一种印染粉体皂洗剂螺旋桨搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械技术领域，尤其涉及一种印染粉体皂洗剂螺旋桨搅拌机。

背景技术

经检索，专利号为CN206082362U的专利授权文件公开了一种印染粉体皂洗剂螺旋桨搅拌机，包括机架、固定在机架中部的圆环盘状工作平台、固定在工作平台上中央孔的倒锥状料筒、倒锥状料筒底部连通的拉板阀以及固定在机架上端面的电机传动机构。

该印染粉体皂洗剂螺旋桨搅拌机存在以下不足之处：使用桨叶对物料进行搅拌时，虽可提高物料之间的混合程度，但当停止搅拌时，由于桨叶面积较大，因此其上会残留较多的物料，造成物料浪费，且对其上物料进行清理时，操作较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种印染粉体皂洗剂螺旋桨搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印染粉体皂洗剂螺旋桨搅拌机，包括安装框、搅拌斗以及驱动杆，所述安装框上固定安装有两个进料座，所述驱动杆上安装有螺旋搅拌叶，所述安装框的内壁上设有环形槽，且环形槽内滑动连接有多个连接杆，多个所述连接杆之间配合安装有环形安装块，所述驱动杆上固定套设有橡胶套，所述环形安装块的内壁上固定安装有橡胶圈，且橡胶圈与橡胶套相贴合，所述环形安装块的侧壁上均匀设有多个摆动槽，且每个摆动槽内均通过转杆摆动连接有摆动杆，所述摆动槽的倾斜角度小于等于螺旋搅拌叶与转杆中点的最小夹角。

在上述的一种印染粉体皂洗剂螺旋桨搅拌机中，所述摆动杆与摆动槽之间安装有扭力弹簧，所述摆动槽的上下两侧壁均固定安装有硅胶片。

在上述的一种印染粉体皂洗剂螺旋桨搅拌机中，所述安装框端固定安装有底座，且底座下端安装有多个带有刹车片的万向轮。

在上述的一种印染粉体皂洗剂螺旋桨搅拌机中，所述摆动杆位于摆动槽外的部分为倾斜的片状设置，且其宽度大于等于进料座的直径。

在上述的一种印染粉体皂洗剂螺旋桨搅拌机中，所述连接杆、环形安装块以及摆动杆均为不锈钢材料制成。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：当驱动杆转动时，通过摆动杆与螺旋搅拌叶的配合，可进一步提高搅拌斗内物料的混合程度，确保搅拌效果，摆动槽倾斜角度的设计，可对摆动杆的摆动角度进行限定，避免其摆动过程中与螺旋搅拌叶或安装框接触导致零件损坏的问题。

2：当驱动杆停止转动时，环形安装块在惯性作用下仍可转动一定时间，此时打开进料座，在摆动杆的转动以及摆动之下，可将外部空气向下吸入搅拌斗内，从而可将螺旋搅拌叶上残留的物料吹落，避免物料出料不完全导致的浪费问题，且无需进行清理操作，降低了操作难度。

3：硅胶片的设计，可降低摆动杆与环形安装块碰撞时发出的噪音，且对二者均可起到一定的保护作用。

综上所述，本实用新型可进一步提高搅拌斗内物料的混合程度，确保搅拌效果，且在停止搅拌时，可将螺旋搅拌叶上残留的物料吹落，避免因物料出料不完全导致的浪费问题，无需进行清理操作，降低了清理难度以及工作强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印染粉体皂洗剂螺旋桨搅拌机的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图。

图中：1安装框、2搅拌斗、3进料座、4驱动杆、5螺旋搅拌叶、 6环形槽、7连接杆、8环形安装块、9橡胶套、10橡胶圈、11摆动槽、12摆动杆、13扭力弹簧、14硅胶片、15底座、16万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种印染粉体皂洗剂螺旋桨搅拌机，包括安装框1、搅拌斗2以及驱动杆4，安装框1上固定安装有两个进料座3，驱动杆4上安装有螺旋搅拌叶5；

上述值得注意的是：

1、进料座3上合页连接有盖板，便于对投料完毕后实现进料座 3的闭合，避免灰尘或杂物进入搅拌斗2内造成其内物料污染的问题。

2、安装框1端固定安装有底座15，且底座15下端安装有多个带有刹车片的万向轮16，万向轮16的设计便于对该搅拌机进行移动，从而在适合的位置对其进行放置。

3、安装框1的内壁上设有环形槽6，且环形槽6内滑动连接有多个连接杆7，多个连接杆7之间配合安装有环形安装块8，驱动杆 4上固定套设有橡胶套9，环形安装块8的内壁上固定安装有橡胶圈 10，且橡胶圈10与橡胶套9相贴合，通过橡胶圈10与橡胶套9之间的摩擦力，可在驱动杆4转动的过程中带动环形安装块8同时进行转动，且由于二者之间并未固定，因此在驱动杆4停止转动时，环形安装块8仍可在惯性作用下进行一定程度的转动。

4、环形安装块8的侧壁上均匀设有多个摆动槽11，且每个摆动槽11内均通过转杆摆动连接有摆动杆12，当驱动杆4转动时，摆动杆12的变动可对物料施加上下移动的力，且同时对其进行圆周方向的转动，配合螺旋搅拌叶5可进一步提高对物料的搅拌效果。

5、摆动槽11的倾斜角度小于等于螺旋搅拌叶5与转杆中点的最小夹角，此处角度设计的好处在于可对摆动杆12的摆动角度进行限定，避免其摆动过程中与螺旋搅拌叶5或安装框1接触导致损坏的问题。

6、摆动杆12位于摆动槽11外的部分为倾斜的片状设置，且其宽度大于等于进料座3的直径，此处形状以及尺寸设计的好处在于，可在驱动杆4停止转动，但环形安装块8在惯性作用下仍进行转动时，打开进料座3上的盖板，此时摆动杆12的转动以及摆动对造成安装框1内的气流进行流动，将安装框1外的空气从进料座3吸入其内，从而可对残留在螺旋搅拌叶5上的物料施加向下的风力，将其从其上吹落，避免物料出料不完全导致浪费的问题，且无需进行清理操作，降低了操作难度。

7、摆动杆12与摆动槽11之间安装有扭力弹簧13，扭力弹簧13 的弹力作用会尽量保持摆动杆12处于向下倾斜的状态，从而确保其在安装框1内形成的风力向下，摆动槽11的上下两侧壁均固定安装有硅胶片14，硅胶片14的设计可降低摆动杆12与环形安装块8碰撞时发出的噪音，且对二者均可起到一定的保护作用。

8、连接杆7、环形安装块8以及摆动杆12均为不锈钢材料制成，不锈钢材料的使用可确保该搅拌机内部组件的强度，且造价相对低廉，生产成本较低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种印染粉体皂洗剂螺旋桨搅拌机，包括安装框(1)、搅拌斗(2)以及驱动杆(4)，其特征在于，所述安装框(1)上固定安装有两个进料座(3)，所述驱动杆(4)上安装有螺旋搅拌叶(5)，所述安装框(1)的内壁上设有环形槽(6)，且环形槽(6)内滑动连接有多个连接杆(7)，多个所述连接杆(7)之间配合安装有环形安装块(8)，所述驱动杆(4)上固定套设有橡胶套(9)，所述环形安装块(8)的内壁上固定安装有橡胶圈(10)，且橡胶圈(10)与橡胶套(9)相贴合，所述环形安装块(8)的侧壁上均匀设有多个摆动槽(11)，且每个摆动槽(11)内均通过转杆摆动连接有摆动杆(12)，所述摆动槽(11)的倾斜角度小于等于螺旋搅拌叶(5)与转杆中点的最小夹角。

2.根据权利要求1所述的一种印染粉体皂洗剂螺旋桨搅拌机，其特征在于，所述摆动杆(12)与摆动槽(11)之间安装有扭力弹簧(13)，所述摆动槽(11)的上下两侧壁均固定安装有硅胶片(14)。

3.根据权利要求1所述的一种印染粉体皂洗剂螺旋桨搅拌机，其特征在于，所述安装框(1)端固定安装有底座(15)，且底座(15)下端安装有多个带有刹车片的万向轮(16)。

4.根据权利要求1所述的一种印染粉体皂洗剂螺旋桨搅拌机，其特征在于，所述摆动杆(12)位于摆动槽(11)外的部分为倾斜的片状设置，且其宽度大于等于进料座(3)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种印染粉体皂洗剂螺旋桨搅拌机，其特征在于，所述连接杆(7)、环形安装块(8)以及摆动杆(12) 均为不锈钢材料制成。

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