CN114314135B - 铝箔用高速防褶皱智能复卷机 - Google Patents

铝箔用高速防褶皱智能复卷机 Download PDF

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Abstract

铝箔用高速防褶皱智能复卷机,涉及铝箔加工设备技术领域,为了解决铝箔用复卷机存在复卷机对铝箔的细小的褶皱都是通过一个单独的挤压辊与整体滚动进行配合,使得褶皱被压平,这样压平效果差,容易回弹,容易造成二次褶皱,对铝箔两侧出现的折叠不便于完全展开,展开后容易在继续输送时发生复折现象的技术问题,本发明通过支撑主板的中部设置有褶皱检测机构,褶皱检测机构上设置有褶皱推平机构,远离第一铝箔压紧部件的褶皱推平机构的一侧设置有褶皱压匀机构,可以实现将铝箔拉均,使得复卷的铝箔收卷均匀,减少褶皱点,将铝箔折叠处展开,且被辊压限制,提高复卷的铝箔收卷均匀度,可将此时被展开的铝箔进行滚动挤压,防止复折的现象发生。

Description

铝箔用高速防褶皱智能复卷机
技术领域
本发明涉及铝箔加工设备技术领域,特别涉及铝箔用高速防褶皱智能复卷机。
背景技术
铝箔为一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗,摩擦、触摸等都会掉色,因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印;
铝箔因其优良的特性,广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等,通常用作其包装材料;电解电容器材料;建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料;还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中,能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。铝箔是柔软的金属薄膜,不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点,而且还因为其有优雅的银白色光泽,易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹,因而更容易受到人们的青睐。
然而现如今的铝箔用复卷机存在复卷机对铝箔的细小的褶皱都是通过一个单独的挤压辊与整体滚动进行配合,使得褶皱被压平,这样压平效果差,容易回弹,容易造成二次褶皱,对铝箔两侧出现的折叠不便于完全展开,展开后容易在继续输送时发生复折现象的技术问题。
为解决上述问题。为此,提出铝箔用高速防褶皱智能复卷机。
发明内容
本发明的目的在于提供铝箔用高速防褶皱智能复卷机,将从铝箔放卷机上输出的铝箔贯穿第一铝箔压紧部件,此时铝箔被初步压紧输送,经过第一铝箔压紧部件的铝箔从褶皱检测机构中穿过,并被检测褶皱,然后被褶皱推平机构和褶皱压匀机构进行翻折和压匀,翻折和压匀后的铝箔再次被第二铝箔压紧部件进行输送压紧,最后被铝箔收卷机收卷,可以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:铝箔用高速防褶皱智能复卷机,包括支撑主板以及设置在支撑主板上侧一端的第一铝箔压紧部件,第一铝箔压紧部件对从铝箔放卷机上输出的铝箔进行输送,支撑主板的上侧另一端设置有第二铝箔压紧部件,从第二铝箔压紧部件穿过的铝箔输送到铝箔收卷机上,支撑主板的中部设置有褶皱检测机构,褶皱检测机构上设置有褶皱推平机构,远离第一铝箔压紧部件的褶皱推平机构的一侧设置有褶皱压匀机构;
第一铝箔压紧部件和第二铝箔压紧部件结构组成相同,第一铝箔压紧部件包括安装架以及设置在安装架上端一侧的伺服电机,伺服电机的驱动端设置有主动齿轮,主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接,第一从动齿轮远离主动齿轮的一侧设置有第一传动管,第一传动管与安装架活动连接,第一从动齿轮还与传动齿轮啮合连接,传动齿轮的一侧与安装架活动连接,传动齿轮与第二从动齿轮啮合连接,第二从动齿轮的一侧还设置有第二传动管,位于第一传动管和第二传动管之间的上端的安装架上设置有压紧组件。
进一步的,压紧组件包括第一气缸以及设置在第一气缸下端的挤压柱,挤压柱远离第一气缸的一端设置有第二气缸,第一气缸和第二气缸均安装在安装架上。
进一步的,褶皱检测机构包括支撑架以及设置在支撑架下侧一端的第一感应探头,支撑架下侧的另一端设置有第二感应探头,第一感应探头和第二感应探头感应铝箔的两侧端部,支撑架的一侧还设置有第一导向件,支撑架的另一侧还设置有第二导向件。
进一步的,支撑架的上侧一端设置有稳定杆,稳定杆上还设置有第一复位弹簧,稳定杆和第一复位弹簧关于支撑架对称各设置一组,稳定杆的下端与褶皱压匀机构固定连接。
进一步的,褶皱推平机构包括第三气缸以及设置在第三气缸驱动端的衔接轴,衔接轴下端内侧设置有第一推褶组件和第二推褶组件,第一推褶组件和第二推褶组件结构组成相同,且初始状态侧视呈八字形。
进一步的,第一推褶组件包括衔接头以及设置在衔接头下端连接片,连接片的下端设置有推动件。
进一步的,推动件包括转动块以及设置在转动块两端的第二复位弹簧,第二复位弹簧的另一端与连接片固定连接,转动块上设置有推动片。
进一步的,推动件的一侧设置有插柱,插柱的外侧设置有压边转动柱。
进一步的,褶皱压匀机构包括延伸架以及设置在延伸架末端的第一压匀组件和第二压匀组件,第一压匀组件和第二压匀组件结构组成相同,且位于铝箔的上端面两侧。
进一步的,第一压匀组件包括第一支撑件以及设置在第一支撑件下端压匀辊,压匀辊远离第一支撑件的一端设置有第二支撑件,第一支撑件和第二支撑件结构组成相同;
第一支撑件包括上支撑块以及设置在上支撑块内侧的挤压弹簧,挤压弹簧远离上支撑块的一端设置有下连接块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明提出的铝箔用高速防褶皱智能复卷机,在对铝箔进行复卷输送时,褶皱检测机构、褶皱推平机构和褶皱压匀机构构成的整体,可颠倒在铝箔下侧再设置一组,对铝箔向下褶皱处进行翻折压紧,可将从铝箔放卷机上输出的铝箔贯穿第一铝箔压紧部件,此时铝箔被初步压紧输送,经过第一铝箔压紧部件的铝箔从褶皱检测机构中穿过,并被检测褶皱,然后被褶皱推平机构和褶皱压匀机构进行翻折和压匀,翻折和压匀后的铝箔再次被第二铝箔压紧部件进行输送压紧,最后被铝箔收卷机收卷,可对铝箔的两面进行褶皱和折叠的整理,并不会再次发生复折,提高复卷机的复卷均匀度。
2、本发明提出的铝箔用高速防褶皱智能复卷机,在对铝箔进行复卷输送时,通过启动第一气缸和第二气缸可带动挤压柱向下移动,再与第一传动管和第二传动管的配合效果下,进而使得铝箔被拉紧,伺服电机带动主动齿轮转动,在主动齿轮、第一从动齿轮、传动齿轮和第二从动齿轮的啮合配合效果下,可使得第一传动管和第二传动管转动,当铝箔表面有凸起或轻微的褶皱时,在挤压柱的挤压拉伸和输送辊压的效果下,可将铝箔拉均,使得复卷的铝箔收卷均匀,减少褶皱点。
3、本发明提出的铝箔用高速防褶皱智能复卷机,当第一感应探头和第二感应探头感应不到铝箔的侧边时,说明铝箔的侧边发生了折叠,此时整体停机,启动第三气缸,进而带动衔接轴向下移动,同时第一推褶组件和第二推褶组件向两侧展开移动,同时推动片在第二复位弹簧的扭转力下贴着铝箔的表面移动,进而推动片将折叠的边角向两侧推开,直到转动柱与铝箔贴合,此时推动片已经延伸出铝箔,完成将铝箔折叠处展开,且被辊压限制,防止复折,进一步提高复卷的铝箔收卷均匀度。
4、本发明提出的铝箔用高速防褶皱智能复卷机,当转动柱与铝箔贴合时,此时被衔接轴带动延伸架推动而下的压匀辊也与铝箔贴合,且挤压弹簧此时挤压压匀辊,然后整机正常工作,此时铝箔被转动,在压匀辊与第二导向件的配合效果下,可将此时被展开的铝箔进行滚动挤压,进一步防止复折的现象发生,而且与褶皱推平机构联动配合,提高整个装置机构设计的巧妙性。
附图说明
图1为本发明铝箔用高速防褶皱智能复卷机的整体立体结构示意图;
图2为本发明铝箔用高速防褶皱智能复卷机的第一铝箔压紧部件立体结构示意图;
图3为本发明铝箔用高速防褶皱智能复卷机的图2的A处放大结构示意图;
图4为本发明铝箔用高速防褶皱智能复卷机的压紧组件立体结构示意图;
图5为本发明铝箔用高速防褶皱智能复卷机的褶皱检测机构立体结构示意图;
图6为本发明铝箔用高速防褶皱智能复卷机的褶皱推平机构立体结构示意图;
图7为本发明铝箔用高速防褶皱智能复卷机的第一推褶组件立体结构示意图;
图8为本发明铝箔用高速防褶皱智能复卷机的第一推褶组件侧视平面结构示意图;
图9为本发明铝箔用高速防褶皱智能复卷机的褶皱压匀机构立体结构示意图;
图10为本发明铝箔用高速防褶皱智能复卷机的第二压匀组件侧视平面结构示意图。
图中:1、支撑主板;2、第一铝箔压紧部件;21、安装架;22、伺服电机;23、主动齿轮;24、第一从动齿轮;25、第一传动管;26、传动齿轮;27、第二从动齿轮;28、第二传动管;29、压紧组件;291、第一气缸;292、挤压柱;293、第二气缸;3、褶皱检测机构;31、支撑架;32、第一感应探头;33、第二感应探头;34、第一导向件;35、第二导向件;36、稳定杆;37、第一复位弹簧;4、褶皱推平机构;41、第三气缸;42、衔接轴;43、第一推褶组件;44、第二推褶组件;45、衔接头;46、连接片;47、推动件;471、转动块;472、第二复位弹簧;473、推动片;48、插柱;49、转动柱;5、褶皱压匀机构;51、延伸架;52、第一压匀组件;53、第二压匀组件;531、第一支撑件;5311、上支撑块;5312、挤压弹簧;5313、下连接块;532、压匀辊;533、第二支撑件;6、第二铝箔压紧部件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1,铝箔用高速防褶皱智能复卷机,包括支撑主板1以及设置在支撑主板1上侧一端的第一铝箔压紧部件2,第一铝箔压紧部件2对从铝箔放卷机上输出的铝箔进行输送,支撑主板1的中部设置有褶皱检测机构3,褶皱检测机构3上设置有褶皱推平机构4,远离第一铝箔压紧部件2的褶皱推平机构4的一侧设置有褶皱压匀机构5,支撑主板1的上侧另一端设置有第二铝箔压紧部件6,从第二铝箔压紧部件6穿过的铝箔输送到铝箔收卷机上;
褶皱检测机构3、褶皱推平机构4和褶皱压匀机构5构成的整体,可颠倒在铝箔下侧再设置一组,对铝箔向下褶皱处进行翻折压紧。
将从铝箔放卷机上输出的铝箔贯穿第一铝箔压紧部件2,此时铝箔被初步压紧输送,经过第一铝箔压紧部件2的铝箔从褶皱检测机构3中穿过,并被检测褶皱,然后被褶皱推平机构4和褶皱压匀机构5进行翻折和压匀,翻折和压匀后的铝箔再次被第二铝箔压紧部件6进行输送压紧,最后被铝箔收卷机收卷,可对铝箔的两面进行褶皱和折叠的整理,并不会再次发生复折,提高复卷机的复卷均匀度。
为了解决现有的复卷机对铝箔的细小的褶皱都是通过一个单独的挤压辊与整体滚动进行配合,使得褶皱被压平,这样压平效果差,容易回弹,容易造成二次褶皱的技术问题,请参阅图1-4,提供以下技术方案:
第一铝箔压紧部件2和第二铝箔压紧部件6结构组成相同,第一铝箔压紧部件2包括安装架21以及设置在安装架21上端一侧的伺服电机22,伺服电机22的驱动端设置有主动齿轮23,主动齿轮23与第一从动齿轮24啮合连接,第一从动齿轮24远离主动齿轮23的一侧设置有第一传动管25,第一传动管25与安装架21活动连接,第一从动齿轮24还与传动齿轮26啮合连接,传动齿轮26的一侧与安装架21活动连接,传动齿轮26与第二从动齿轮27啮合连接,第二从动齿轮27的一侧还设置有第二传动管28,位于第一传动管25和第二传动管28之间的上端的安装架21上设置有压紧组件29。
压紧组件29包括第一气缸291以及设置在第一气缸291下端的挤压柱292,挤压柱292远离第一气缸291的一端设置有第二气缸293,第一气缸291和第二气缸293均安装在安装架21上。
具体的,在对铝箔进行复卷输送时,通过启动第一气缸291和第二气缸293可带动挤压柱292向下移动,再与第一传动管25和第二传动管28的配合效果下,进而使得铝箔被拉紧,伺服电机22带动主动齿轮23转动,在主动齿轮23、第一从动齿轮24、传动齿轮26和第二从动齿轮27的啮合配合效果下,可使得第一传动管25和第二传动管28转动,当铝箔表面有凸起或轻微的褶皱时,在挤压柱292的挤压拉伸和输送辊压的效果下,可将铝箔拉均,使得复卷的铝箔收卷均匀,减少褶皱点。
为了解决现有的对铝箔两侧出现的折叠不便于完全展开,展开后容易在继续输送时发生复折现象的技术问题,请参阅图5-8,提供以下技术方案:
褶皱检测机构3包括支撑架31以及设置在支撑架31下侧一端的第一感应探头32,支撑架31下侧的另一端设置有第二感应探头33,如图4所示,第一感应探头32和第二感应探头33感应铝箔的两侧端部,支撑架31的一侧还设置有第一导向件34,支撑架31的另一侧还设置有第二导向件35。
支撑架31的上侧一端设置有稳定杆36,稳定杆36上还设置有第一复位弹簧37,稳定杆36和第一复位弹簧37关于支撑架31对称各设置一组,稳定杆36的下端与褶皱压匀机构5固定连接。
褶皱推平机构4包括第三气缸41以及设置在第三气缸41驱动端的衔接轴42,衔接轴42下端内侧设置有第一推褶组件43和第二推褶组件44,第一推褶组件43和第二推褶组件44结构组成相同,且初始状态侧视呈八字形。
第一推褶组件43包括衔接头45以及设置在衔接头45下端连接片46,连接片46的下端设置有推动件47。
推动件47包括转动块471以及设置在转动块471两端的第二复位弹簧472,第二复位弹簧472的另一端与连接片46固定连接,转动块471上设置有推动片473。
推动件47的一侧设置有插柱48,插柱48的外侧设置有压边转动柱49。
具体的,当第一感应探头32和第二感应探头33感应不到铝箔的侧边时,说明铝箔的侧边发生了折叠,此时整体停机,启动第三气缸41,进而带动衔接轴42向下移动,同时第一推褶组件43和第二推褶组件44向两侧展开移动,同时推动片473在第二复位弹簧472的扭转力下贴着铝箔的表面移动,进而推动片473将折叠的边角向两侧推开,直到转动柱49与铝箔贴合,此时推动片473已经延伸出铝箔,完成将铝箔折叠处展开,且被辊压限制,防止复折,进一步提高复卷的铝箔收卷均匀度。为了进一步解决现有的展开后容易在继续输送时发生复折现象的技术问题,请参阅图9-10,提供以下技术方案:
褶皱压匀机构5包括延伸架51以及设置在延伸架51末端的第一压匀组件52和第二压匀组件53,第一压匀组件52和第二压匀组件53结构组成相同,且位于铝箔的上端面两侧。
第一压匀组件52包括第一支撑件531以及设置在第一支撑件531下端压匀辊532,压匀辊532远离第一支撑件531的一端设置有第二支撑件533,第一支撑件531和第二支撑件533结构组成相同。
第一支撑件531包括上支撑块5311以及设置在上支撑块5311内侧的挤压弹簧5312,挤压弹簧5312远离上支撑块5311的一端设置有下连接块5313。
具体的,当转动柱49与铝箔贴合时,此时被衔接轴42带动延伸架51推动而下的压匀辊532也与铝箔贴合,且挤压弹簧5312此时挤压压匀辊532,然后整机正常工作,此时铝箔被转动,在压匀辊532与第二导向件35的配合效果下,可将此时被展开的铝箔进行滚动挤压,进一步防止复折的现象发生,而且与褶皱推平机构4联动配合,提高整个装置机构设计的巧妙性。
本发明提出的另一种技术方案:提供铝箔用高速防褶皱智能复卷机的实施方法,包括以下步骤:
步骤一:在对铝箔进行复卷输送时,通过启动第一气缸291和第二气缸293可带动挤压柱292向下移动,再与第一传动管25和第二传动管28的配合效果下,进而使得铝箔被拉紧,伺服电机22带动主动齿轮23转动,在主动齿轮23、第一从动齿轮24、传动齿轮26和第二从动齿轮27的啮合配合效果下,可使得第一传动管25和第二传动管28转动,当铝箔表面有凸起或轻微的褶皱时,在挤压柱292的挤压拉伸和输送辊压的效果下,可将铝箔拉均;
步骤二:当第一感应探头32和第二感应探头33感应不到铝箔的侧边时,说明铝箔的侧边发生了折叠,此时整体停机;
步骤三:启动第三气缸41,进而带动衔接轴42向下移动,同时第一推褶组件43和第二推褶组件44向两侧展开移动,同时推动片473在第二复位弹簧472的扭转力下贴着铝箔的表面移动,进而推动片473将折叠的边角向两侧推开,直到转动柱49与铝箔贴合,此时推动片473已经延伸出铝箔,完成将铝箔折叠处展开,且被辊压限制;
步骤四:当转动柱49与铝箔贴合时,此时被衔接轴42带动延伸架51推动而下的压匀辊532也与铝箔贴合,且挤压弹簧5312此时挤压压匀辊532,然后整机正常工作,此时铝箔被转动,在压匀辊532与第二导向件35的配合效果下,可将此时被展开的铝箔进行滚动挤压;
步骤五:再次停机将褶皱推平机构4收起,继续输送铝箔并检测。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.铝箔用高速防褶皱智能复卷机,包括支撑主板(1)以及设置在支撑主板(1)上侧一端的第一铝箔压紧部件(2),第一铝箔压紧部件(2)对从铝箔放卷机上输出的铝箔进行输送,支撑主板(1)的上侧另一端设置有第二铝箔压紧部件(6),从第二铝箔压紧部件(6)穿过的铝箔输送到铝箔收卷机上,其特征在于,支撑主板(1)的中部设置有褶皱检测机构(3),褶皱检测机构(3)上设置有褶皱推平机构(4),远离第一铝箔压紧部件(2)的褶皱推平机构(4)的一侧设置有褶皱压匀机构(5);
第一铝箔压紧部件(2)和第二铝箔压紧部件(6)结构组成相同,第一铝箔压紧部件(2)包括安装架(21)以及设置在安装架(21)上端一侧的伺服电机(22),伺服电机(22)的驱动端设置有主动齿轮(23),主动齿轮(23)与第一从动齿轮(24)啮合连接,第一从动齿轮(24)远离主动齿轮(23)的一侧设置有第一传动管(25),第一传动管(25)与安装架(21)活动连接,第一从动齿轮(24)还与传动齿轮(26)啮合连接,传动齿轮(26)的一侧与安装架(21)活动连接,传动齿轮(26)与第二从动齿轮(27)啮合连接,第二从动齿轮(27)的一侧还设置有第二传动管(28),位于第一传动管(25)和第二传动管(28)之间的上端的安装架(21)上设置有压紧组件(29);
褶皱压匀机构(5)包括延伸架(51)以及设置在延伸架(51)末端的第一压匀组件(52)和第二压匀组件(53),第一压匀组件(52)和第二压匀组件(53)结构组成相同,且位于铝箔的上端面两侧;
第一压匀组件(52)包括第一支撑件(531)以及设置在第一支撑件(531)下端的压匀辊(532),压匀辊(532)远离第一支撑件(531)的一端设置有第二支撑件(533),第一支撑件(531)和第二支撑件(533)结构组成相同;
第一支撑件(531)包括上支撑块(5311)以及设置在上支撑块(5311)内侧的挤压弹簧(5312),挤压弹簧(5312)远离上支撑块(5311)的一端设置有下连接块(5313)。
2.如权利要求1所述的铝箔用高速防褶皱智能复卷机,其特征在于,压紧组件(29)包括第一气缸(291)以及设置在第一气缸(291)下端的挤压柱(292),挤压柱(292)远离第一气缸(291)的一端设置有第二气缸(293),第一气缸(291)和第二气缸(293)均安装在安装架(21)上。
3.如权利要求2所述的铝箔用高速防褶皱智能复卷机,其特征在于,褶皱检测机构(3)包括支撑架(31)以及设置在支撑架(31)下侧一端的第一感应探头(32),支撑架(31)下侧的另一端设置有第二感应探头(33),第一感应探头(32)和第二感应探头(33)感应铝箔的两侧端部,支撑架(31)的一侧还设置有第一导向件(34),支撑架(31)的另一侧还设置有第二导向件(35)。
4.如权利要求3所述的铝箔用高速防褶皱智能复卷机,其特征在于,支撑架(31)的上侧一端设置有稳定杆(36),稳定杆(36)上还设置有第一复位弹簧(37),稳定杆(36)和第一复位弹簧(37)关于支撑架(31)对称各设置一组,稳定杆(36)的下端与褶皱压匀机构(5)固定连接。
5.如权利要求4所述的铝箔用高速防褶皱智能复卷机,其特征在于,褶皱推平机构(4)包括第三气缸(41)以及设置在第三气缸(41)驱动端的衔接轴(42),衔接轴(42)下端内侧设置有第一推褶组件(43)和第二推褶组件(44),第一推褶组件(43)和第二推褶组件(44)结构组成相同,且初始状态侧视呈八字形。
6.如权利要求5所述的铝箔用高速防褶皱智能复卷机,其特征在于,第一推褶组件(43)包括衔接头(45)以及设置在衔接头(45)下端连接片(46),连接片(46)的下端设置有推动件(47)。
7.如权利要求6所述的铝箔用高速防褶皱智能复卷机,其特征在于,推动件(47)包括转动块(471)以及设置在转动块(471)两端的第二复位弹簧(472),第二复位弹簧(472)的另一端与连接片(46)固定连接,转动块(471)上设置有推动片(473)。
8.如权利要求7所述的铝箔用高速防褶皱智能复卷机,其特征在于,推动件(47)的一侧设置有插柱(48),插柱(48)的外侧设置有压边转动柱(49)。
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