CN114313793A - 一种纺织面料生产用的悬挂架及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织面料生产技术领域，且公开了一种纺织面料生产用的悬挂架及使用方法，包括筒子架，所述筒子架的上方设有悬挂组件，所述悬挂组件包括放置架，所述放置架的顶部固定连接有输送箱，所述输送箱的顶部固定连接有一对吊耳，所述输送箱的一侧铰接有进料门，所述放置架的内部开设有与所述筒子架上纱筒支撑柱一一对应的分筒槽；通过设置悬挂组件利用悬挂组件内的输送组件对纱筒进行输送，输送组件将纱筒输送至放置架内的分筒槽内，使分筒槽对纱筒进行分隔成与筒子架上的纱筒支撑柱的间隔一致，再利用推送组件将纱筒输送至支撑柱上，使该装置可以自动实现纱筒的上料，大大节省了劳动力。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料生产技术领域，具体为一种纺织面料生产用的悬挂架及使用方法。
背景技术
针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
目前，在生产纺织面料时，需要进行整经操作，整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。
现有技术中，在整经机工作前，需要人力将纱筒安装至筒子架上，筒子架上具有较多的纱筒支撑杆，导致需要人频繁的进行安装纱筒，费时费力。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织面料生产用的悬挂架及使用方法，具备自动上纱筒的优点，解决了在整经机工作前，需要人力将纱筒安装至筒子架上，筒子架上具有较多的纱筒支撑杆，导致需要人频繁的进行安装纱筒，费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织面料生产用的悬挂架，包括筒子架，所述筒子架的上方设有悬挂组件，所述悬挂组件包括放置架，所述放置架的顶部固定连接有输送箱，所述输送箱的顶部固定连接有一对吊耳，所述输送箱的一侧铰接有进料门，所述放置架的内部开设有与所述筒子架上纱筒支撑柱一一对应的分筒槽；
所述输送箱的内部安装有用于输送纱筒的输送组件；
所述分筒槽的内部设有用于推动纱筒的推送组件；
所述悬挂组件的上方设有起吊组件，所述起吊组件安装于车间的天花板处，所述输送箱的顶部通过吊耳与所述起吊组件的钢绳连接。
优选的，所述分筒槽的顶部边沿处采用倒角加工方式。
通过采用上述方案，通过在分筒槽的顶部设置倒角，使纱筒在滚动时，可以很好的沿着倒角滚动，避免纱筒在滚动时发生卡死的现象。
优选的，所述输送组件包括支撑架和输送带，所述支撑架将所述输送带固定在所述放置架的上方，所述支撑架的外侧壁固定连接有均匀排列的柔性条。
通过采用上述方案，在工作时，输送带带动柔性条均匀的移动，柔性条在接触到纱筒时，由于摩擦力，使柔性条可以带动纱筒滚动，同时，柔性条具有柔性，在纱筒滚动时，可以柔性条可以很好的与纱筒接触。
优选的，所述柔性条的材质为柔性橡胶。
通过采用上述方案，柔性橡胶具有良好的柔性和摩擦性，可以提升纱筒的输送效率。
优选的，所述推送组件包括气缸，所述气缸安装与所述放置架的外侧壁，所述气缸的伸缩端固定连接有推板，所述推板位于所述分筒槽的内部。
通过采用上述方案，当悬挂组件输送至筒子架上的纱筒支撑柱时，气缸带动推板向外移动，使推板带动分筒槽内的纱筒移动，使纱筒移动至筒子架上的纱筒支撑柱。
优选的，所述输送箱的顶部中心位置处固定连接有配重块。
通过采用上述方案，通过设置配重块，使配重块增加悬挂组件的重量，使悬挂组件的重心更稳，避免悬挂组件在吊装时发生晃动。
优选的，所述筒子架的一侧设有提升机，所述提升机的出料口与所述进料门连接。
通过采用上述方案，在进行上料时，通过提升机对整理好的纱筒进行输送，使提升机将纱筒由进料门输送至输送箱内。
一种纺织面料生产用的悬挂架使用方法，包括以下步骤：
S1：将纱筒放置于提升机的进料端，使纱筒的大头端朝向筒子架一侧；
S2：利用起吊组件将悬挂组件吊装至提升机的出料端；
S3：纱筒进入输送箱内，由输送组件将多个纱筒输送至分筒槽内；
S4：利用分筒槽将放置架内的纱筒分隔成与筒子架上纱筒支撑柱的间隔一致；
S5：利用起吊组件将悬挂组件吊装至筒子架的纱筒支撑柱前；
S6：利用推送组件将纱筒推至纱筒支撑柱上；
S7：重复上述动作，将纱筒全部安装至全部的纱筒支撑柱上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织面料生产用的悬挂架及使用方法，具备以下有益效果：
通过设置悬挂组件利用悬挂组件内的输送组件对纱筒进行输送，输送组件将纱筒输送至放置架内的分筒槽内，使分筒槽对纱筒进行分隔成与筒子架上的纱筒支撑柱的间隔一致，再利用推送组件将纱筒输送至支撑柱上，使该装置可以自动实现纱筒的上料，大大节省了劳动力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中悬挂组件的剖视图；
图3为本发明中输送组件的结构示意图；
图4为本发明中放置架和筒子架的俯视图。
图中：10、筒子架；
20、悬挂组件；21、放置架；22、输送箱；23、吊耳；24、进料门；25、分筒槽；
30、输送组件；31、支撑架；32、输送带；33、柔性条；
40、推送组件；41、气缸；42、推板；
50、起吊组件；
60、配重块；
70、提升机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种纺织面料生产用的悬挂架，包括筒子架10，筒子架10的上方设有悬挂组件20，悬挂组件20包括放置架21，放置架21的顶部固定连接有输送箱22，输送箱22的顶部固定连接有一对吊耳23，输送箱22的一侧铰接有进料门24，放置架21的内部开设有与筒子架10上纱筒支撑柱一一对应的分筒槽25，分筒槽25的顶部边沿处采用倒角加工方式；
输送箱22的内部安装有用于输送纱筒的输送组件30，输送组件30包括支撑架31和输送带32，支撑架31将输送带32固定在放置架21的上方，支撑架31的外侧壁固定连接有均匀排列的柔性条33，柔性条33的材质为柔性橡胶；
分筒槽25的内部设有用于推动纱筒的推送组件40，推送组件40包括气缸41，气缸41安装与放置架21的外侧壁，气缸41的伸缩端固定连接有推板42，推板42位于分筒槽25的内部；
悬挂组件20的上方设有起吊组件50，起吊组件50安装于车间的天花板处，输送箱22的顶部通过吊耳23与起吊组件50的钢绳连接。
参阅图1-4，开始时，利用起吊组件50将悬挂组件20吊装至筒子架10的上方，再将七个纱筒均匀的由进料门24放入输送箱22，此时，输送组件30开始工作，输送带32带动柔性条33均匀的移动，柔性条33在接触到纱筒时，由于摩擦力，使柔性条33可以带动纱筒滚动，同时，柔性条33具有柔性，在纱筒滚动时，可以柔性条33可以很好的与纱筒接触，使输送组件30将多个纱筒输送至分筒槽25内，纱筒分隔完成后，利用起吊组件50将悬挂组件20吊装至筒子架10的纱筒支撑柱前，此时，推送组件40开始工作，气缸41带动推板42向外移动，使推板42带动分筒槽25内的纱筒移动，使纱筒移动至筒子架10上的纱筒支撑柱，最后，重复上述动作，将纱筒全部安装至全部的纱筒支撑柱上，完成纱筒的安装。
实施例二
在实施例一的基础上增加了提升输送稳固性的功能。
一种纺织面料生产用的悬挂架，包括筒子架10，筒子架10的上方设有悬挂组件20，悬挂组件20包括放置架21，放置架21的顶部固定连接有输送箱22，输送箱22的顶部固定连接有一对吊耳23，输送箱22的一侧铰接有进料门24，放置架21的内部开设有与筒子架10上纱筒支撑柱一一对应的分筒槽25，分筒槽25的顶部边沿处采用倒角加工方式；
输送箱22的内部安装有用于输送纱筒的输送组件30，输送组件30包括支撑架31和输送带32，支撑架31将输送带32固定在放置架21的上方，支撑架31的外侧壁固定连接有均匀排列的柔性条33，柔性条33的材质为柔性橡胶；
分筒槽25的内部设有用于推动纱筒的推送组件40，推送组件40包括气缸41，气缸41安装与放置架21的外侧壁，气缸41的伸缩端固定连接有推板42，推板42位于分筒槽25的内部；
悬挂组件20的上方设有起吊组件50，起吊组件50安装于车间的天花板处，输送箱22的顶部通过吊耳23与起吊组件50的钢绳连接。
本实施例中，具体的，输送箱22的顶部中心位置处固定连接有配重块60。
参阅图1-4，通过设置配重块60，使配重块60增加悬挂组件20的重量，使悬挂组件20的重心更稳，避免悬挂组件20在吊装时发生晃动。
实施例三
在实施例一的基础上增加了自动上料的功能。
一种纺织面料生产用的悬挂架，包括筒子架10，筒子架10的上方设有悬挂组件20，悬挂组件20包括放置架21，放置架21的顶部固定连接有输送箱22，输送箱22的顶部固定连接有一对吊耳23，输送箱22的一侧铰接有进料门24，放置架21的内部开设有与筒子架10上纱筒支撑柱一一对应的分筒槽25，分筒槽25的顶部边沿处采用倒角加工方式；
输送箱22的内部安装有用于输送纱筒的输送组件30，输送组件30包括支撑架31和输送带32，支撑架31将输送带32固定在放置架21的上方，支撑架31的外侧壁固定连接有均匀排列的柔性条33，柔性条33的材质为柔性橡胶；
分筒槽25的内部设有用于推动纱筒的推送组件40，推送组件40包括气缸41，气缸41安装与放置架21的外侧壁，气缸41的伸缩端固定连接有推板42，推板42位于分筒槽25的内部；
悬挂组件20的上方设有起吊组件50，起吊组件50安装于车间的天花板处，输送箱22的顶部通过吊耳23与起吊组件50的钢绳连接。
本实施例中，具体的，筒子架10的一侧设有提升机70，提升机70的出料口与进料门24连接。
参阅图1-4，在进行上料时，将纱筒的大头端朝向筒子架10一侧放入提升机70内，通过提升机70对整理好的纱筒进行输送，使提升机70将纱筒由进料门24输送至输送箱22内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种纺织面料生产用的悬挂架，包括筒子架(10)，其特征在于：所述筒子架(10)的上方设有悬挂组件(20)，所述悬挂组件(20)包括放置架(21)，所述放置架(21)的顶部固定连接有输送箱(22)，所述输送箱(22)的顶部固定连接有一对吊耳(23)，所述输送箱(22)的一侧铰接有进料门(24)，所述放置架(21)的内部开设有与所述筒子架(10)上纱筒支撑柱一一对应的分筒槽(25)；
所述输送箱(22)的内部安装有用于输送纱筒的输送组件(30)；
所述分筒槽(25)的内部设有用于推动纱筒的推送组件(40)；
所述悬挂组件(20)的上方设有起吊组件(50)，所述起吊组件(50)安装于车间的天花板处，所述输送箱(22)的顶部通过吊耳(23)与所述起吊组件(50)的钢绳连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用的悬挂架，其特征在于：所述分筒槽(25)的顶部边沿处采用倒角加工方式。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用的悬挂架，其特征在于：所述输送组件(30)包括支撑架(31)和输送带(32)，所述支撑架(31)将所述输送带(32)固定在所述放置架(21)的上方，所述支撑架(31)的外侧壁固定连接有均匀排列的柔性条(33)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织面料生产用的悬挂架，其特征在于：所述柔性条(33)的材质为柔性橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用的悬挂架，其特征在于：所述推送组件(40)包括气缸(41)，所述气缸(41)安装与所述放置架(21)的外侧壁，所述气缸(41)的伸缩端固定连接有推板(42)，所述推板(42)位于所述分筒槽(25)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用的悬挂架，其特征在于：所述输送箱(22)的顶部中心位置处固定连接有配重块(60)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用的悬挂架，其特征在于：所述筒子架(10)的一侧设有提升机(70)，所述提升机(70)的出料口与所述进料门(24)连接。
8.一种纺织面料生产用的悬挂架使用方法，根据权利要求1-7任意一项所述的一种纺织面料生产用的悬挂架，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将纱筒放置于提升机(70)的进料端，使纱筒的大头端朝向筒子架(10)一侧；
S2：利用起吊组件(50)将悬挂组件(20)吊装至提升机(70)的出料端；
S3：纱筒进入输送箱(22)内，由输送组件(30)将多个纱筒输送至分筒槽(25)内；
S4：利用分筒槽(25)将放置架(21)内的纱筒分隔成与筒子架(10)上纱筒支撑柱的间隔一致；
S5：利用起吊组件(50)将悬挂组件(20)吊装至筒子架(10)的纱筒支撑柱前；
S6：利用推送组件(40)将纱筒推至纱筒支撑柱上；
S7：重复上述动作，将纱筒全部安装至全部的纱筒支撑柱上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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