CN114313667A - 运输液罐及液罐车 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种运输液罐及液罐车，涉及液罐运输领域，其中，运输液罐包括：罐体；防波板组件，所述防波板组件包括旋转轴和基板，所述旋转轴可转动插设于所述罐体的侧壁，所述旋转轴的底端与所述罐体的内侧壁相抵，所述旋转轴的顶端贯穿所述罐体的侧壁，所述基板设置于所述罐体的内部且于所述旋转轴连接，所述基板上设有第一通孔，所述旋转轴用于带动所述基板转动。本申请能够通过转动旋转轴从而改变基板的角度，在对罐体清洁时，只需要一次进入罐体内就能全方位清洗罐体，提高了清洗效率。

Description

运输液罐及液罐车

技术领域

本申请涉及液罐运输技术领域，特别涉及一种运输液罐及液罐车。

背景技术

液体晃动是生活中很常见的现象。它广泛发生于航天航空、陆运、船运和地面储藏等领域。以陆运为例，在路面运输领域中，液罐车罐内的液体通常会发生晃动现象，特别是在紧急刹车和紧急转向的过程中，液罐内的液体晃动会更加剧烈。液体晃动的过程会对液罐车的罐壁造成巨大的冲击，严重影响液罐车的刹车性能，加大液罐车的刹车距离，严重时可能导致液罐车翻车。因此在液罐车的运输过程中，我们要尽可能减少液体的晃动。

减少液体晃动的有效方法是在罐体内部添加阻尼物，比如说防波板。大量的研究和实验都表明，防波板具有优良的抑制液体晃动的性能。因此液罐车的液罐在设计阶段通常被要求添加防波板。

进行罐体的清洗，是油罐车使用过程中的重要工作之一。例如，在运输一些具有毒性的液态化学品后，罐壁会遗留残液，如不及时清理会对罐体结构造成影响，若在下一次的运输中使用不同的液体，罐体依然需要清洗才能继续使用。目前防波板的设计，通常是焊死在液罐内部的壁面上，在清洗的过程中，操作工需要前后依次进入每个进出口，对每个分隔区间进行刷洗，它会增大罐内清洗的难度，从而大大增加了劳动量。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种运输液罐及液罐车，能够通过转动旋转轴从而改变基板的角度，在对罐体清洁时，只需要一次进入罐体内就能全方位清洗罐体，提高了清洗效率。

第一方面，本申请提供了一种运输液罐，包括：

罐体；

防波板组件，所述防波板组件包括旋转轴和基板，所述旋转轴可转动插设于所述罐体的侧壁，所述旋转轴的底端与所述罐体的内侧壁相抵，所述旋转轴的顶端贯穿所述罐体的侧壁，所述基板设置于所述罐体的内部且于所述旋转轴连接，所述基板上设有第一通孔，所述旋转轴用于带动所述基板转动。

根据本申请第一方面实施例的运输液罐，至少具有如下有益效果：旋转轴插设于罐体的侧壁，基板设置于旋转轴上，通过旋转轴从而带动基板转动，当罐体装载液体时，带动基板转动到与罐体横街面相平行；当需要对罐体清洗时，带动基板转动至能够使得清洁人员能够在整个罐体内部走动，通过转动旋转轴从而改变基板的角度，在对罐体清洁时，只需要一次进入罐体内就能全方位清洗罐体，提高了清洗效率，降低清洁时的劳动量。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述罐体的内侧壁与所述旋转轴相抵的位置处这有第一定位基座，所述旋转轴的底端设有圆柱形的第一连接柱，所述第一连接柱可活动插设于所述第一定位基座内，所述第一连接柱和所述第一定位基座之间设有第一轴承。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述罐体的侧壁向外延伸设有第二定位基座，所述第二定位基座与所述罐体的内部连通，与所述旋转轴的顶端贯穿于所述第二定位基座，所述旋转轴与所述第二定位基座之间设有第二轴承。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述旋转轴的顶端设有扁平柱。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述罐体上设有定位机构，所述定位机构用于固定所述旋转轴以固定所述基板的角度。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述定位机构包括第一支撑座、第二支撑座和卡扣板，所述第一支撑座和所述第二支撑座设置于所述罐体的外壁且分别位于所述扁平柱的两侧，所述卡扣板套射于所述扁平柱上，且所述卡扣板的两端可拆卸分别与所述第一支撑座、第二支撑座铰接，所述卡扣板上设有斜十字通孔，所述斜十字通孔用于对所述旋转轴的转动角度进行固定。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述防波板组件设有若干个，所述防波板组件等间隔设置与所述罐体上。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述罐体的朝所述旋转轴顶部方向的侧壁设有进出口，所述进出口上设有盖板。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述盖板与所述进出口通过若干个螺栓固定连接，所述螺栓周向等间隔设置于所述盖板表面的边缘位置处。

第二方面，本申请提供了一种液罐车，包括如第一方面任意一项实施例所述的运输液罐。

根据本申请第二方面实施例的液罐车，至少具有如下有益效果：旋转轴插设于罐体的侧壁，基板设置于旋转轴上，通过旋转轴从而带动基板转动，当罐体装载液体时，带动基板转动到与罐体横街面相平行；当需要对罐体清洗时，带动基板转动至能够使得清洁人员能够在整个罐体内部走动，通过转动旋转轴从而改变基板的角度，在对罐体清洁时，只需要一次进入罐体内就能全方位清洗罐体，提高了清洗效率。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请的一些实施例的运输液罐的结构示意图；

图2为本申请的一些实施例的运输液罐的一种状态内部示意图；

图3为本申请的一些实施例的运输液罐的剖视图；

图4为本申请中图3关于区域A的局部放大示意图；

图5为本申请中图3关于区域B的局部放大示意图；

图6为本申请的一些实施例的运输液罐的另一状态内部示意图；

图7为本申请的一些实施例的运输液罐的另一状态内部俯视图；

图8为本申请的一些实施例的卡扣板的结构示意图；

图9为本申请的一些实施例的防波板组件的结构示意图。

附图标号如下：

罐体100；第一定位基座110；第一轴承111；第一加强筋112；第二定位基座120；第二轴承121；第二加强筋122；定位机构130；卡扣板131；第一支撑座132；第二支撑座133；斜十字通孔134；进出口140；盖板150；防波板组件200；旋转轴210；基板220；第一通孔221；第一连接柱230；扁平柱240。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

第一方面，参照图1至图3和图6至图7，本申请提供了一种运输液罐，包括：罐体100和防波板组件200，防波板组件200包括旋转轴210和基板220，旋转轴210可转动插设于罐体100的侧壁，旋转轴210的底端与罐体100的内侧壁相抵，旋转轴210的顶端贯穿罐体100的侧壁，基板220设置于罐体100的内部且于旋转轴210连接，基板220上设有第一通孔221，旋转轴210用于带动基板220转动。旋转轴210插设于罐体100的侧壁，基板220设置于旋转轴210上，通过旋转轴210从而带动基板220转动，当罐体100装载液体时，带动基板220转动到与罐体100横街面相平行；当需要对罐体100清洗时，带动基板220转动至能够使得清洁人员能够在整个罐体100内部走动，通过转动旋转轴210从而改变基板220的角度，在对罐体100清洁时，只需要一次进入罐体100内就能全方位清洗罐体100，提高了清洗效率。

参照图5，可以理解的是，罐体100的内侧壁与旋转轴210相抵的位置处这有第一定位基座110，旋转轴210的底端设有圆柱形的第一连接柱230，第一连接柱230可活动插设于第一定位基座110内，第一连接柱230和第一定位基座110之间设有第一轴承111。第一定位基座110通过焊接的方式固定在罐体100的内侧壁上，为了加固第一定位基座110结构，在第一定位基座110周围焊接四个第一加强筋112。第一轴承111安装在第一定位基座110内，此处的第一轴承111需要同时承受径向力和轴向力，因此采用可以同时承受径向力和轴向力的圆锥滚子轴承，从而使得旋转轴210在转动时更加流畅。

参照图4，可以理解的是，罐体100的侧壁向外延伸设有第二定位基座120，第二定位基座120与罐体100的内部连通，与旋转轴210的顶端贯穿于第二定位基座120，旋转轴210与第二定位基座120之间设有第二轴承121。第二定位基座120通过焊接的方式固定在罐体100的外壁处上，同样地，为了加固第二定位基座120结构，在第二定位基座120周围焊接四个第二加强筋122。第二轴承121安装在第二定位基座120内，此处的第二轴承121只需要承受径向力，因此可采用深沟球轴承，从而使得旋转轴210在转动时更加流畅。

参照图9，可以理解的是，旋转轴210的顶端设有扁平柱240，从而可使用长扳手或其它电动工具等进行旋转轴210的转动，便于调节基板220的角度.

参照图1至图3，可以理解的是，罐体100上设有定位机构130，定位机构130用于固定旋转轴210以固定基板220的角度。在调整好基板220的角度后，通过定位机构130将旋转轴210固定，从而固定基板220的位置，以免在运输或清洁的过程中基板220的角度位置发生变化，从而达不到防晃动或便捷清洁的目的。

参照图4和图8，可以理解的是，定位机构130包括第一支撑座132、第二支撑座133和卡扣板131，第一支撑座132和第二支撑座133设置于罐体100的外壁且分别位于扁平柱240的两侧，卡扣板131套射于扁平柱240上，且卡扣板131的两端可拆卸分别与第一支撑座132、第二支撑座133铰接，具体地，卡扣板131的两端通过螺分别栓与第一支撑座132、第二支撑座133铰接，卡扣板131上设有斜十字通孔134，斜十字通孔134用于对旋转轴210的转动角度进行固定。当需要转动旋转轴210的时候，只需要取下位于第一支撑座132或第二支撑座133其中一个的螺栓，抬起卡扣板131，即可转动旋转轴210，待旋转轴210转动到一定角度并且旋转轴210顶端的扁平柱240与卡扣板131的斜十字通孔134对齐时，放下卡扣板131，拧紧螺栓即可实现旋转轴210定位。

需要说明的是，卡扣板131上设有斜十字通孔134，使得旋转轴210能够固定两个不同的角度，两个角度分别用于防止罐体100内的液体在运输时晃动和便于在一次进入罐体100内就能全方位清洗罐体100从而提高了清洗效率。用于防止液体晃动的角度为基板220与罐体100的横截面平行，如图2和图3所示；而用于清洗罐体100时的角度为基板220与罐体100的横截面垂直方向偏移一定角度，如图6和图7所示，以免清洁时相邻的两块基板220有重叠的部分，从而导致清洁不干净，同时，清洁人员还可以从两块基板220之间的缝隙走到另一侧，提高了清洁工作的灵活性。

参照图2，可以理解的是，防波板组件200设有若干个，防波板组件200等间隔设置与罐体100上，从而更好达到运输时防止液体晃动的目的。

继续参照图2，可以理解的是，罐体100的朝旋转轴210顶部方向的侧壁设有进出口140，进出口140上设有盖板150，具体地，本申请中的运输液罐中，只需要设置一个进出口140就可以只需要一次进入罐体100内就能全方位清洗罐体100，提高了清洗效率，同时还降低了生产成本。

可以理解的是，盖板150与进出口140通过若干个螺栓固定连接，螺栓周向等间隔设置于盖板150表面的边缘位置处，在运输时，需要使用螺栓用盖板150将进出口140密封，提高了固定的牢固性。

第二方面，本申请还提供了一种液罐车，包括如第一方面任意一项实施例的运输液罐，旋转轴210插设于罐体100的侧壁，基板220设置于旋转轴210上，通过旋转轴210从而带动基板220转动，当罐体100装载液体时，带动基板220转动到与罐体100横街面相平行；当需要对罐体100清洗时，带动基板220转动至能够使得清洁人员能够在整个罐体100内部走动，通过转动旋转轴210从而改变基板220的角度，在对罐体100清洁时，只需要一次进入罐体100内就能全方位清洗罐体100，提高了清洗效率。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.一种运输液罐，其特征在于，包括：

罐体；

防波板组件，所述防波板组件包括旋转轴和基板，所述旋转轴可转动插设于所述罐体的侧壁，所述旋转轴的底端与所述罐体的内侧壁相抵，所述旋转轴的顶端贯穿所述罐体的侧壁，所述基板设置于所述罐体的内部且于所述旋转轴连接，所述基板上设有第一通孔，所述旋转轴用于带动所述基板转动。

2.根据权利要求1所述的运输液罐，其特征在于，所述罐体的内侧壁与所述旋转轴相抵的位置处这有第一定位基座，所述旋转轴的底端设有圆柱形的第一连接柱，所述第一连接柱可活动插设于所述第一定位基座内，所述第一连接柱和所述第一定位基座之间设有第一轴承。

3.根据权利要求1所述的运输液罐，其特征在于，所述罐体的侧壁向外延伸设有第二定位基座，所述第二定位基座与所述罐体的内部连通，与所述旋转轴的顶端贯穿于所述第二定位基座，所述旋转轴与所述第二定位基座之间设有第二轴承。

4.根据权利要求1所述的运输液罐，其特征在于，所述旋转轴的顶端设有扁平柱。

5.根据权利要求4所述的运输液罐，其特征在于，所述罐体上设有定位机构，所述定位机构用于固定所述旋转轴以固定所述基板的角度。

6.根据权利要求5所述的运输液罐，其特征在于，所述定位机构包括第一支撑座、第二支撑座和卡扣板，所述第一支撑座和所述第二支撑座设置于所述罐体的外壁且分别位于所述扁平柱的两侧，所述卡扣板套射于所述扁平柱上，且所述卡扣板的两端可拆卸分别与所述第一支撑座、第二支撑座铰接，所述卡扣板上设有斜十字通孔，所述斜十字通孔用于对所述旋转轴的转动角度进行固定。

7.根据权利要求1所述的运输液罐，其特征在于，所述防波板组件设有若干个，所述防波板组件等间隔设置与所述罐体上。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的运输液罐，其特征在于，所述罐体的朝所述旋转轴顶部方向的侧壁设有进出口，所述进出口上设有盖板。

9.根据权利要求8所述的运输液罐，其特征在于，所述盖板与所述进出口通过若干个螺栓固定连接，所述螺栓周向等间隔设置于所述盖板表面的边缘位置处。

10.一种液罐车，其特征在于，包括：如权利要求1至9任意一项所述的运输液罐。

Images