CN210859834U - 一种抗压能力强的蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蝶阀技术领域，且公开了一种抗压能力强的蝶阀，包括阀管，所述阀管的左侧固定安装有定位块，所述定位块的右侧开设有旋转槽，所述旋转槽的内部活动安装有一端从左到右贯穿定位块和阀管并延伸到阀管右侧的旋转杆。该抗压能力强的蝶阀，通过设置在拉杆上的定位钉，使用者在使用设备时，使用者在调节设备流量时，转动螺纹调节杆，螺纹调节杆带动夹持装置右移，夹持装置与限制圆板不接触，使用者拉动拉杆，拉杆带动定位钉脱离定位槽，转动调节把手，旋转杆被双重限位，阀管内部介质流动冲击控制挡板不会使得控制挡板自旋，设备的限流功能抗压能力强，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种抗压能力强的蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
传统的蝶阀结构简单，蝶阀在调节流量时，蝶阀内部通过的流动介质在流动中冲击内部挡片，旋转辊的限位装置无法稳定限位旋转辊，挡片在受到冲击后开始带动旋转辊转动，挡片旋转，蝶阀的控制流量变大，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种抗压能力强的蝶阀。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗压能力强的蝶阀，具备内部介质冲击不会轻易改变阀门流量等优点，解决了传统的蝶阀结构简单，蝶阀在调节流量时，蝶阀内部通过的流动介质在流动中冲击内部挡片，旋转辊的限位装置无法稳定限位旋转辊，挡片在受到冲击后开始带动旋转辊转动，挡片旋转，蝶阀的控制流量变大，使用者对此颇为烦恼的问题。
(二)技术方案
为实现上述内部介质冲击不会轻易改变阀门流量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压能力强的蝶阀，包括阀管，所述阀管的左侧固定安装有定位块，所述定位块的右侧开设有旋转槽，所述旋转槽的内部活动安装有一端从左到右贯穿定位块和阀管并延伸到阀管右侧的旋转杆，所述旋转杆的背面且位于阀管的内部固定安装有控制挡板，所述旋转杆的右侧固定安装有调节把手，所述阀管的右侧且位于旋转杆的上方固定安装有第一安装块，所述阀管的右侧且位于旋转杆的下方固定安装有第二安装块，所述第一安装块的底部开设有第一限制槽，所述第二安装块的顶部开设有第二限制槽，所述旋转杆的外部且位于阀管的右侧套接有限制圆板，所述限制圆板的上方和下方分别延伸到第一限制槽和第二限制槽的内部，所述限制圆板的右侧开设有数量为十二个的定位槽，所述第一限制槽的内壁右侧安装有开设在第一安装块上的装载槽，所述第一安装块的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到装载槽内部的拉杆，所述拉杆的外部且位于装载槽的内部套接有限制弹簧，所述拉杆的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到定位槽内部的定位钉，所述第二安装块的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到第二限制槽内部的螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的左侧活动安装有一端与限制圆板相接触的夹持装置。
优选的，所述旋转槽为T形槽，所述旋转槽和旋转杆相匹配，所述阀管的内部开设有与旋转杆相匹配的通孔。
优选的，十二个所述定位槽呈等距离环形分布在限制圆板的右侧，所述定位钉的左侧为斜面。
优选的，所述拉杆包括压盘、横杆和扣持把手，所述第一安装块的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到装载槽内部的横杆，所述横杆的右侧固定安装有扣持把手，所述横杆的左侧固定安装有压盘，所述压盘的直径大于限制弹簧的直径。
优选的，所述夹持装置包括旋转座和夹持片，所述旋转座的左侧固定安装有夹持片，所述旋转座的右侧开设有T形转槽，所述T形转槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到旋转座右侧的螺纹调节杆。
优选的，所述第二安装块的内部开设有与螺纹调节杆相匹配的螺纹调节孔，所述第二安装块和第一安装块均为不锈钢。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗压能力强的蝶阀，具备以下有益效果：
该抗压能力强的蝶阀，通过设置在拉杆上的定位钉和螺纹调节杆上的夹持装置，使用者在使用设备时，使用者在调节设备流量时，转动螺纹调节杆，螺纹调节杆带动夹持装置右移，夹持装置与限制圆板不接触，使用者拉动拉杆，拉杆带动定位钉脱离定位槽，转动调节把手，调节把手通过旋转杆带动控制挡板转动，阀管和控制挡板之间的介质可流通横截面改变，设备的流量改变，调整到合适的流量后使用者转动螺纹调节杆带动夹持装置左移与限制圆板接触夹持限位限制圆板，旋转杆被限位，使用者松开拉杆，拉杆延伸到定位槽内，如此，旋转杆被双重限位，阀管内部介质流动冲击控制挡板不会使得控制挡板自旋，设备的限流功能抗压能力强，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型图1中B处放大图。
图中：1阀管、2定位块、3旋转槽、4旋转杆、5控制挡板、6调节把手、7第一安装块、8第二安装块、9第一限制槽、10第二限制槽、11限制圆板、12定位槽、13装载槽、14拉杆、15限制弹簧、16定位钉、17螺纹调节杆、18夹持装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种抗压能力强的蝶阀，包括阀管1，阀管1的左侧固定安装有定位块2，定位块2的右侧开设有旋转槽3，旋转槽3的内部活动安装有一端从左到右贯穿定位块2和阀管1并延伸到阀管1右侧的旋转杆4，旋转槽3为T形槽，旋转槽3和旋转杆4相匹配，阀管1的内部开设有与旋转杆4相匹配的通孔，旋转杆4的背面且位于阀管1的内部固定安装有控制挡板5，旋转杆4的右侧固定安装有调节把手6，阀管1的右侧且位于旋转杆4的上方固定安装有第一安装块7，阀管1的右侧且位于旋转杆4的下方固定安装有第二安装块8，第一安装块7的底部开设有第一限制槽9，第二安装块8的顶部开设有第二限制槽10，旋转杆4的外部且位于阀管1的右侧套接有限制圆板11，限制圆板11的上方和下方分别延伸到第一限制槽9和第二限制槽10的内部，限制圆板11的右侧开设有数量为十二个的定位槽12，十二个定位槽12呈等距离环形分布在限制圆板11的右侧，定位钉16的左侧为斜面，第一限制槽9的内壁右侧安装有开设在第一安装块7上的装载槽13，第一安装块7的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到装载槽13内部的拉杆14，拉杆14的外部且位于装载槽13的内部套接有限制弹簧15，拉杆14包括压盘、横杆和扣持把手，第一安装块7的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到装载槽13内部的横杆，横杆的右侧固定安装有扣持把手，横杆的左侧固定安装有压盘，压盘的直径大于限制弹簧15的直径，拉杆14的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到定位槽12内部的定位钉16，第二安装块8的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到第二限制槽10内部的螺纹调节杆17，第二安装块8的内部开设有与螺纹调节杆17相匹配的螺纹调节孔，第二安装块8和第一安装块7均为不锈钢，螺纹调节杆17的左侧活动安装有一端与限制圆板11相接触的夹持装置18，夹持装置18包括旋转座和夹持片，旋转座的左侧固定安装有夹持片，旋转座的右侧开设有T形转槽，T形转槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到旋转座右侧的螺纹调节杆17，通过设置在拉杆14上的定位钉16和螺纹调节杆17上的夹持装置18，使用者在使用设备时，使用者在调节设备流量时，转动螺纹调节杆17，螺纹调节杆17带动夹持装置18右移，夹持装置18与限制圆板11不接触，使用者拉动拉杆14，拉杆14带动定位钉16脱离定位槽12，转动调节把手6，调节把手6通过旋转杆4带动控制挡板5转动，阀管1和控制挡板5之间的介质可流通横截面改变，设备的流量改变，调整到合适的流量后使用者转动螺纹调节杆17带动夹持装置18左移与限制圆板11接触夹持限位限制圆板11，旋转杆4被限位，使用者松开拉杆14，拉杆14延伸到定位槽12内，如此，旋转杆4被双重限位，阀管1内部介质流动冲击控制挡板5不会使得控制挡板5自旋，设备的限流功能抗压能力强，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。
综上所述，该抗压能力强的蝶阀，通过设置在拉杆14上的定位钉16和螺纹调节杆17上的夹持装置18，使用者在使用设备时，使用者在调节设备流量时，转动螺纹调节杆17，螺纹调节杆17带动夹持装置18右移，夹持装置18与限制圆板11不接触，使用者拉动拉杆14，拉杆14带动定位钉16脱离定位槽12，转动调节把手6，调节把手6通过旋转杆4带动控制挡板5转动，阀管1和控制挡板5之间的介质可流通横截面改变，设备的流量改变，调整到合适的流量后使用者转动螺纹调节杆17带动夹持装置18左移与限制圆板11接触夹持限位限制圆板11，旋转杆4被限位，使用者松开拉杆14，拉杆14延伸到定位槽12内，如此，旋转杆4被双重限位，阀管1内部介质流动冲击控制挡板5不会使得控制挡板5自旋，设备的限流功能抗压能力强，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，解决了传统的蝶阀结构简单，蝶阀在调节流量时，蝶阀内部通过的流动介质在流动中冲击内部挡片，旋转辊的限位装置无法稳定限位旋转辊，挡片在受到冲击后开始带动旋转辊转动，挡片旋转，蝶阀的控制流量变大，使用者对此颇为烦恼的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抗压能力强的蝶阀，包括阀管(1)，其特征在于：所述阀管(1)的左侧固定安装有定位块(2)，所述定位块(2)的右侧开设有旋转槽(3)，所述旋转槽(3)的内部活动安装有一端从左到右贯穿定位块(2)和阀管(1)并延伸到阀管(1)右侧的旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的背面且位于阀管(1)的内部固定安装有控制挡板(5)，所述旋转杆(4)的右侧固定安装有调节把手(6)，所述阀管(1)的右侧且位于旋转杆(4)的上方固定安装有第一安装块(7)，所述阀管(1)的右侧且位于旋转杆(4)的下方固定安装有第二安装块(8)，所述第一安装块(7)的底部开设有第一限制槽(9)，所述第二安装块(8)的顶部开设有第二限制槽(10)，所述旋转杆(4)的外部且位于阀管(1)的右侧套接有限制圆板(11)，所述限制圆板(11)的上方和下方分别延伸到第一限制槽(9)和第二限制槽(10)的内部，所述限制圆板(11)的右侧开设有数量为十二个的定位槽(12)，所述第一限制槽(9)的内壁右侧安装有开设在第一安装块(7)上的装载槽(13)，所述第一安装块(7)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到装载槽(13)内部的拉杆(14)，所述拉杆(14)的外部且位于装载槽(13)的内部套接有限制弹簧(15)，所述拉杆(14)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到定位槽(12)内部的定位钉(16)，所述第二安装块(8)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到第二限制槽(10)内部的螺纹调节杆(17)，所述螺纹调节杆(17)的左侧活动安装有一端与限制圆板(11)相接触的夹持装置(18)。
2.根据权利要求1所述的一种抗压能力强的蝶阀，其特征在于：所述旋转槽(3)为T形槽，所述旋转槽(3)和旋转杆(4)相匹配，所述阀管(1)的内部开设有与旋转杆(4)相匹配的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种抗压能力强的蝶阀，其特征在于：十二个所述定位槽(12)呈等距离环形分布在限制圆板(11)的右侧，所述定位钉(16)的左侧为斜面。
4.根据权利要求1所述的一种抗压能力强的蝶阀，其特征在于：所述拉杆(14)包括压盘、横杆和扣持把手，所述第一安装块(7)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到装载槽(13)内部的横杆，所述横杆的右侧固定安装有扣持把手，所述横杆的左侧固定安装有压盘，所述压盘的直径大于限制弹簧(15)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种抗压能力强的蝶阀，其特征在于：所述夹持装置(18)包括旋转座和夹持片，所述旋转座的左侧固定安装有夹持片，所述旋转座的右侧开设有T形转槽，所述T形转槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到旋转座右侧的螺纹调节杆(17)。
6.根据权利要求1所述的一种抗压能力强的蝶阀，其特征在于：所述第二安装块(8)的内部开设有与螺纹调节杆(17)相匹配的螺纹调节孔，所述第二安装块(8)和第一安装块(7)均为不锈钢。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113028078A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-25 | 大庆市天德忠石油科技有限公司 | 一种软管连接微调注水阀 |
| CN114313667A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-12 | 五邑大学 | 运输液罐及液罐车 |
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| CN113028078B (zh) * | 2021-03-01 | 2022-01-04 | 大庆市天德忠石油科技有限公司 | 一种软管连接微调注水阀 |
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