CN114313473A - 一种食品真空包装冷封口结构组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品真空包装冷封口结构组件，包括第一箱体，所述第一箱体的底端固定连接有第二箱体，所述第一箱体的顶端两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降座，本方案通过设置两组气缸带动升降座移动，升降座通过连接块内的滑套在滑杆外表面滑动，从而使得加热板能够稳定移动对包装袋封口，避免出现偏差，提高封口效果，在冷却管连接的出液管上安装电磁阀，通过定时器与电磁阀的配合可调控水泵抽液，方便节约能耗，避免水泵高负荷工作，通过便拆组件，便于拆装加热板，使得无需借助专业工具也能自行拆卸，并通过定位组件的设置，可对包装袋进行固定，大大降低人工劳动强度。

Description

一种食品真空包装冷封口结构组件

技术领域

本发明涉及食品包装封口技术领域，更具体地说，涉及一种食品真空包装冷封口结构组件。

背景技术

食品如方便面、薯片、虾条、面包等制造并消毒杀菌出来后，需用包装袋进行包装、封口、消毒灭菌、装箱、运输等一系列过程，需分作若干个流水线作业，且作业时需人工上盘、人工下盘、人工理袋等。

目前食品封口机在使用时有一定局限性，气缸输出端直连加热板，其使用后会导致气缸带动加热板升降时出现不稳定的情况，冷却管需要一直通过水泵将冷却水箱内的冷却液抽入循环对热封口后的包装袋进行冷却，虽然冷却效果好，但是水泵损耗大，且加热板内含有加热丝，其加热板多为螺丝固定，其拆装不便，不便于更换不同尺寸的加热丝，并且在封口时多为人工固定包装袋的一侧，其存在危险性，因此需要进行改善。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种食品真空包装冷封口结构组件，本方案通过设置两组气缸带动升降座移动，升降座通过连接块内的滑套在滑杆外表面滑动，从而使得加热板能够稳定移动对包装袋封口，避免出现偏差，提高封口效果，在冷却管连接的出液管上安装电磁阀，通过定时器与电磁阀的配合可调控水泵抽液，方便节约能耗，避免水泵高负荷工作，通过便拆组件，便于拆装加热板，使得无需借助专业工具也能自行拆卸，并通过定位组件的设置，可对包装袋进行固定，大大降低人工劳动强度。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种食品真空包装冷封口结构组件，包括第一箱体，所述第一箱体的底端固定连接有第二箱体，所述第一箱体的顶端两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降座，所述第一箱体的内部两侧设有导向组件，所述升降座的内部两侧设有便拆组件，所述升降座的内部通过便拆组件活动连接有加热板，所述第二箱体的一侧设有冷却组件，所述第二箱体的内部设有冷却水箱，所述第一箱体的内部一侧固定连接有承载座，所述承载座的一侧设有定位组件，所述第二箱体的内部设有定时器，所述第一箱体的外侧设有控制面板，所述定时器通过导线与控制面板电性连接。

进一步的，所述导向组件包括滑杆、连接块、滑套，所述滑杆固定连接在第一箱体的内部两侧，所述滑套滑动连接在滑杆的外表面，所述滑套的外侧固定连接有连接块，所述连接块的一端与升降座的一端固定连接。

进一步的，所述便拆组件包括凹槽，所述凹槽的内部一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有插块，所述加热板的两侧均开设有插槽，所述插块与插槽相匹配。

进一步的，所述冷却组件包括外壳，所述外壳固定安装在第一箱体的内部一侧，所述外壳的一侧与承载座的一侧固定连接，且处在同一水高度，所述外壳的内部设有冷却管，所述冷却管的一端螺纹连接有进液管，所述进液管的一侧伸入冷却水箱的内部，所述冷却管的另一端螺纹连接有出液管，所述出液管的一端伸入冷却水箱的内部，所述进液管的一侧设有水泵，所述水泵的一侧固定安装在第二箱体的内部，所述出液管的一侧设有电磁阀，所述电磁阀通过导线与控制面板电性连接；通过设置冷却组件，水泵将冷却水箱内的水抽入到进液管内，进液管将液体导入冷却管中，冷却管贴合外壳，通过外壳对包装袋封口冷却，电磁阀可避免冷却液从出液管流出，需要更换冷却液时，定时器配合控制面板将水泵与电磁阀打开，完成冷却管内的液体更换，避免需要频繁启动水泵工作，有效节约能耗。

进一步的，所述承载座的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有滑座。

进一步的，所述定位组件包括电机，所述电机设在滑座的上端，所述电机的输出端固定连接有限位块，所述限位块的下端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有紧固杆，所述紧固杆的底端固定连接有压块，所述滑座的内部开设有导向孔，所述紧固杆活动连接在导向孔的内部，所述紧固杆的两侧均固定连接有第二滑块，所述滑座的内部两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽相匹配。

进一步的，所述压块的底端固定连接有橡胶片，所述橡胶片的厚度为2-3mm。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过设置两组气缸带动升降座移动，升降座通过连接块内的滑套在滑杆外表面滑动，从而使得加热板能够稳定移动对包装袋封口，避免出现偏差，提高封口效果，在冷却管连接的出液管上安装电磁阀，通过定时器与电磁阀的配合可调控水泵抽液，方便节约能耗，避免水泵高负荷工作，通过便拆组件，便于拆装加热板，使得无需借助专业工具也能自行拆卸，并通过定位组件的设置，可对包装袋进行固定，大大降低人工劳动强度。

（2）通过设置便拆组件，使得当需要更换加热板时，可通过移动推杆，推杆带动插块移动，插块挤压弹簧，此时插块离开加热板的插槽，将所需尺寸的加热板装上，通过弹簧复位使插块插入插槽内即可完成固定，相比较传统螺丝固定，其拆装较为便利，稳定可靠，节约工作人员的时间，提高工作效率。

（3）通过设置水冷组件，通过水泵将冷却水箱内的冷却液抽入到冷却管内，通过冷却管对放在外壳上的包装袋封口处进行冷却，一定时间过后，定时器控制水泵与电磁阀的打开时间，即可对冷却管内冷却液进行更换，避免水泵需要一直工作耗能过大的情况，有效节约能耗，降低使用成本。

（4）通过设置定位组件，定位组件设有多组，利用电机带动限位块转动，限位块带动螺杆转动，螺杆外表面螺纹有紧固杆，且紧固杆通过第二滑块在滑座的第二滑槽内滑动，从而可使紧固杆向包装袋的一侧移动，通过压块配合橡胶片对包装袋压合，避免人工固定费时费力且存在安全隐患的问题，有效缩短了加工工期，提高了加工效率，满足使用需求。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的图2的A部放大图；

图4为本发明的便拆组件侧剖视图；

图5为本发明的承载座与外壳连接图；

图6为本发明的承载座与定位组件结构图；

图7为本发明的图6的A部放大图。

图中标号说明：

1、第一箱体；2、第二箱体；3、导向组件；31、连接块；32、滑杆；33、滑套；4、便拆组件；41、凹槽；42、弹簧；43、插块；44、插槽；45、推杆；46、第一滑块；47、第一滑槽；5、定位组件；51、限位块；52、螺杆；53、电机；54、紧固杆；55、导向孔；56、第二滑块；57、第二滑槽；58、压块；6、冷却组件；61、水泵；62、进液管；63、冷却管；64、外壳；65、出液管；66、电磁阀；7、加热板；8、气缸；9、承载座；10、定时器；11、控制面板；12、冷却水箱；13、第三滑槽；14、滑座；15、升降座；16、橡胶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-7，一种食品真空包装冷封口结构组件，包括第一箱体1，所述第一箱体1的底端固定连接有第二箱体2，所述第一箱体1的顶端两侧均固定连接有气缸8，所述气缸8的输出端固定连接有升降座15，所述第一箱体1的内部两侧设有导向组件3，所述升降座15的内部两侧设有便拆组件4，所述升降座15的内部通过便拆组件4活动连接有加热板7，加热板7为加热丝，可根据加工所需安装不同毫米宽度的加热丝，所述第二箱体2的一侧设有冷却组件6，所述第二箱体2的内部设有冷却水箱12，所述第一箱体1的内部一侧固定连接有承载座9，所述承载座9的一侧设有定位组件5，所述第二箱体2的内部设有定时器10，所述第一箱体1的外侧设有控制面板11，所述定时器10通过导线与控制面板11电性连接，通过设置两组气缸8带动升降座15移动，升降座15通过连接块31内的滑套33在滑杆32外表面滑动，从而使得加热板7能够稳定移动对包装袋封口，避免出现偏差，提高封口效果，在冷却管63连接的出液管65上安装电磁阀66，通过定时器10与电磁阀66的配合可调控水泵61抽液，方便节约能耗，避免水泵61高负荷工作，通过便拆组件4，便于拆装加热板7，使得无需借助专业工具也能自行拆卸，并通过定位组件5的设置，可对包装袋进行固定，大大降低人工劳动强度。

请参阅图2，所述导向组件3包括滑杆32、连接块31、滑套33，所述滑杆32固定连接在第一箱体1的内部两侧，所述滑套33滑动连接在滑杆32的外表面，所述滑套33的外侧固定连接有连接块31，所述连接块31的一端与升降座15的一端固定连接；通过设置导向组件3，两组气缸8带动升降座15移动时，升降座15通过连接块31内的滑套33在滑杆32上滑动，可使得升降座15移动更加稳定，进而确保加热板7能够稳定移动对包装袋封口，确保加工时的稳定、高效性。

请参阅图3-4，所述便拆组件4包括凹槽41，所述凹槽41的内部一端固定连接有弹簧42，所述弹簧42的一端固定连接有插块43，所述加热板7的两侧均开设有插槽44，所述插块43与插槽44相匹配；通过设置便拆组件4，当需要更换加热板7时，可通过移动推杆45，推杆45带动插块43移动，插块43挤压弹簧42，此时插块43离开加热板7的插槽44，然后将所需尺寸的加热板7装上，通过弹簧42复位使插块43插入插槽44内即可完成固定。

请参阅图2和图5，所述冷却组件6包括外壳64，所述外壳64固定安装在第一箱体1的内部一侧，所述外壳64的一侧与承载座9的一侧固定连接，且处在同一水高度，所述外壳64的内部设有冷却管63，所述冷却管63的一端螺纹连接有进液管62，所述进液管62的一侧伸入冷却水箱12的内部，所述冷却管63的另一端螺纹连接有出液管65，所述出液管65的一端伸入冷却水箱12的内部，所述进液管62的一侧设有水泵61，所述水泵61的一侧固定安装在第二箱体2的内部，所述出液管65的一侧设有电磁阀66，所述电磁阀66通过导线与控制面板11电性连接；通过设置冷却组件6，水泵61将冷却水箱12内的水抽入到进液管62内，进液管62将液体导入冷却管63中，冷却管63贴合外壳64，通过外壳64对包装袋封口冷却，电磁阀66可避免冷却液从出液管65流出，需要更换冷却液时，定时器10配合控制面板11将水泵61与电磁阀66打开，完成冷却管63内的液体更换，避免需要频繁启动水泵61工作，有效节约能耗。

请参阅图6，所述承载座9的一侧开设有第三滑槽13，所述第三滑槽13的内部滑动连接有滑座14；通过设置承载座9上的第三滑槽13，可安装多组滑座14，方便调节滑座14的工作位置，进而提高使用时的方便性。

请参阅图6-7，所述定位组件5包括电机53，所述电机53设在滑座14的上端，所述电机53的输出端固定连接有限位块51，所述限位块51的下端固定连接有螺杆52，所述螺杆52的外表面螺纹连接有紧固杆54，所述紧固杆54的底端固定连接有压块58，所述滑座14的内部开设有导向孔55，所述紧固杆54活动连接在导向孔55的内部，所述紧固杆54的两侧均固定连接有第二滑块56，所述滑座14的内部两侧均开设有第二滑槽57，所述第二滑块56与第二滑槽57相匹配；通过设置定位组件5，电机53通过支架安装在滑座14上，利用电机53带动限位块51转动，限位块51带动螺杆52转动，由于螺杆52外表面螺纹连接有紧固杆54，且紧固杆54通过第二滑块56在滑座14的第二滑槽57内滑动，从而可带动紧固杆54移动，方便对包装袋的一侧进行定位，更好地方便封口工作，防止封口出现偏差造成浪费材料的情况。

请参阅图6-7，所述压块58的底端固定连接有橡胶片16，所述橡胶片16的厚度为2-3mm。通过设置压块58上的橡胶片16，橡胶延展性好且增大摩擦力，避免包装袋出现松动，确保包装袋能够稳定进行封口。

请参阅图1-7，使用时，选择合适的加热板7，然后拉动推杆45，推杆45带动插块43移动，将加热板7贴合在升降座15内，此时松开推杆45，通过弹簧42的作用带动插块43插入加热板7的插槽44内，插块43通过第一滑块46在第一滑槽47内移动，可使得插块43移动更加稳定，避免时间久弹簧42发生形变影响加热板7拆装的情况，通过移动滑座14在第三滑槽13内移动，可调整滑座14的位置，电机53通过支架安装在滑座14上，利用电机53带动限位块51转动，限位块51带动螺杆52转动，由于螺杆52外表面螺纹连接有紧固杆54，且紧固杆54通过第二滑块56在滑座14的第二滑槽57内滑动，从而可带动紧固杆54移动，方便对包装袋的一侧进行定位，更好地方便封口工作，防止封口出现偏差造成浪费材料的情况，此时气动两组气缸8带动升降座15移动，升降座15通过连接块31内的滑套33在滑杆32外表面滑动，从而使得加热板7能够稳定移动对包装袋封口，避免出现偏差，提高封口效果，再通过水泵61将冷却水箱12内的水抽入到进液管62内，进液管62将液体导入冷却管63中，冷却管63贴合外壳64，通过外壳64对包装袋封口冷却，电磁阀66可避免冷却液从出液管65流出，需要更换冷却液时，定时器10配合控制面板11将水泵61与电磁阀66打开，完成冷却管63内的液体更换，避免需要频繁启动水泵61工作，有效节约能耗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种食品真空包装冷封口结构组件，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的底端固定连接有第二箱体（2），所述第一箱体（1）的顶端两侧均固定连接有气缸（8），所述气缸（8）的输出端固定连接有升降座（15），所述第一箱体（1）的内部两侧设有导向组件（3），所述升降座（15）的内部两侧设有便拆组件（4），所述升降座（15）的内部通过便拆组件（4）活动连接有加热板（7），所述第二箱体（2）的一侧设有冷却组件（6），所述第二箱体（2）的内部设有冷却水箱（12），所述第一箱体（1）的内部一侧固定连接有承载座（9），所述承载座（9）的一侧设有定位组件（5），所述第二箱体（2）的内部设有定时器（10），所述第一箱体（1）的外侧设有控制面板（11），所述定时器（10）通过导线与控制面板（11）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品真空包装冷封口结构组件，其特征在于：所述导向组件（3）包括滑杆（32）、连接块（31）、滑套（33），所述滑杆（32）固定连接在第一箱体（1）的内部两侧，所述滑套（33）滑动连接在滑杆（32）的外表面，所述滑套（33）的外侧固定连接有连接块（31），所述连接块（31）的一端与升降座（15）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种食品真空包装冷封口结构组件，其特征在于：所述便拆组件（4）包括凹槽（41），所述凹槽（41）的内部一端固定连接有弹簧（42），所述弹簧（42）的一端固定连接有插块（43），所述加热板（7）的两侧均开设有插槽（44），所述插块（43）与插槽（44）相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种食品真空包装冷封口结构组件，其特征在于：所述插块（43）的一侧固定连接有推杆（45），所述推杆（45）的一侧与升降座（15）的一侧滑动连接，所述插块（43）的另一侧固定连接有第一滑块（46），所述升降座（15）的两侧均开设有第一滑槽（47），所述第一滑块（46）与第一滑槽（47）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种食品真空包装冷封口结构组件，其特征在于：所述冷却组件（6）包括外壳（64），所述外壳（64）固定安装在第一箱体（1）的内部一侧，所述外壳（64）的一侧与承载座（9）的一侧固定连接，且处在同一水高度，所述外壳（64）的内部设有冷却管（63），所述冷却管（63）的一端螺纹连接有进液管（62），所述进液管（62）的一侧伸入冷却水箱（12）的内部，所述冷却管（63）的另一端螺纹连接有出液管（65），所述出液管（65）的一端伸入冷却水箱（12）的内部，所述进液管（62）的一侧设有水泵（61），所述水泵（61）的一侧固定安装在第二箱体（2）的内部，所述出液管（65）的一侧设有电磁阀（66），所述电磁阀（66）通过导线与控制面板（11）电性连接。

6. 根据权利要求1所述的一种食品真空包装冷封口结构组件，其特征在于： 所述承载座（9）的一侧开设有第三滑槽（13），所述第三滑槽（13）的内部滑动连接有滑座（14）。

7.根据权利要求6所述的一种食品真空包装冷封口结构组件，其特征在于：所述定位组件（5）包括电机（53），所述电机（53）设在滑座（14）的上端，所述电机（53）的输出端固定连接有限位块（51），所述限位块（51）的下端固定连接有螺杆（52），所述螺杆（52）的外表面螺纹连接有紧固杆（54），所述紧固杆（54）的底端固定连接有压块（58），所述滑座（14）的内部开设有导向孔（55），所述紧固杆（54）活动连接在导向孔（55）的内部，所述紧固杆（54）的两侧均固定连接有第二滑块（56），所述滑座（14）的内部两侧均开设有第二滑槽（57），所述第二滑块（56）与第二滑槽（57）相匹配。

8.根据权利要求7所述的一种食品真空包装冷封口结构组件，其特征在于：所述压块（58）的底端固定连接有橡胶片（16），所述橡胶片（16）的厚度为2-3mm。

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