CN114313421A - 一种米粿高速理胚机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种米粿高速理胚机，涉及食品加工设备技术领域，旨在解决米粿理胚和送胚效率低，生产成本高的技术问题。其技术方案要点是：所述机床一侧设有传送装置，所述传送装置远离机床的一侧设有推胚装置，所述机床上设有送胚装置；所述传送装置包括传送台和传送机构，所述传送机构设置于传送台内部；所述传送机构包括传送带，所述传送台上端面设有传送通道，所述传送带暴露至传送通道；所述送胚装置包括送胚气缸、挡推板、旋转电机和滑移台；所述机床上设有滑移槽，所述送胚气缸固定至滑移槽内、且其伸缩端与滑移台固定。本发明的目的在于提供一种可自动理胚送胚、高效经济的米粿高速理胚机。

Description

一种米粿高速理胚机

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种米粿高速理胚机。

背景技术

雪饼、仙贝等相似膨化类食品，其在包装前统称为米粿。由于米粿其独特的口味和口感，因此在很长的一段时间直至现在，米粿一直是国内非常流行的零食。米粿在进行单独包装后，通常是通过人工装进礼包袋，此阶段的理胚和送胚都必须雇几个工人进行操作，效率低下的同时，也提升了生产成本。

因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可自动理胚送胚、高效经济的米粿高速理胚机。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种米粿高速理胚机，包括机床，其特征在于：所述机床一侧设有传送装置，所述传送装置远离机床的一侧设有推胚装置，所述机床上设有送胚装置；

所述传送装置包括传送台和传送机构，所述传送机构设置于传送台内部；所述传送机构包括传送带，所述传送台上端面设有传送通道，所述传送带暴露至传送通道；

所述送胚装置包括送胚气缸、挡推板、旋转电机和滑移台；

所述机床上设有滑移槽，所述送胚气缸固定至滑移槽内、且其伸缩端与滑移台固定；所述旋转电机固定至滑移台上端面、且其旋转端与挡推板固定；

本发明进一步设置为：所述传送带上均距布置有用于分开各个米粿的分隔柱。

本发明进一步设置为：所述推胚装置包括安装台、推胚气缸和推胚板；

所述推胚气缸固定至安装台、且其伸缩端与推胚板固定；所述推胚板靠近传送带的一侧均距布置有若干个推胚柱，所述推胚柱宽度小于分隔柱之间的宽度。

本发明进一步设置为：所述挡推板截面呈波浪状。

本发明进一步设置为：所述滑移槽数量为两个。

本发明进一步设置为：所述挡推板两侧设有固定管，所述旋转电机旋转端插至固定管内并与之固定。

本发明进一步设置为：所述机床上端面均距布置有若干个浅槽，所述浅槽垂直于传送台.

本发明进一步设置为：所述机床上端面设有稳定槽，所述稳定槽槽顶两侧均设有限位板；

所述挡推板靠近旋转后与机床接触的一侧设有限位柱，所述限位柱一端设有限位凸起。

本发明具有以下有益效果：1.通过传送装置、推胚装置和送胚装置的配合，可以实现米粿理胚送胚的自动化，不仅提升了工作效率，还减少了人工成本，从而提升了经济效益。

2.通过分隔柱的设置，可以避免出现米粿在传送带上移位的情况，从而保证本发明运行时的稳定性；另一方面，与之配合的是推胚板上设置的推胚柱，推胚柱可以穿过分隔柱前推米粿。

3.通过浅槽和波浪状挡推板的配合，可以增强米粿在被推动时的稳定性，避免出现米粿跑位的情况。

4.通过稳定槽和限位柱、限位凸起的配合，可以避免挡推板在运行时出现上下跳位的情况，从而提升本产品运行时的稳定性。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为图1的A部结构放大示意图；

图3为图2的B部结构放大示意图；

图4为本实施例挡推板旋转180度后的立体图；

图5为本实施例限位板和限位凸起配合示意图。

附图说明：1、机床；

2、传送装置；201、传送台；202、传送机构；

3、推胚装置；301、安装台；302、推胚气缸；303、推胚板；

4、送胚装置；401、送胚气缸；402、挡推板；403、旋转电机；404、滑移台；

5、传送带；6、传送通道；7、滑移槽；8、分隔柱；9、推胚柱；10、固定管；11、浅槽；12、稳定槽；13、限位板；14、限位柱；15、限位凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种米粿高速理胚机，包括机床1，其特征在于：所述机床1一侧设有传送装置2，所述传送装置2远离机床1的一侧设有推胚装置3，所述机床1上设有送胚装置4；

所述传送装置2包括传送台201和传送机构202，所述传送机构202设置于传送台201内部，其结构通常包括驱动电机和驱动辊，通过驱动辊带动传送带5转动，本结构比较常见，因此不再进行详细描述和绘画，；所述传送机构202包括传送带5，所述传送台201上端面设有传送通道6，所述传送带5暴露至传送通道6；

所述送胚装置4包括送胚气缸401、挡推板402、旋转电机403和滑移台404；

所述机床1上设有滑移槽7，所述送胚气缸401固定至滑移槽7靠近传送台201的一侧内壁、且其伸缩端与滑移台404固定；所述旋转电机403固定至滑移台404上端面、且其旋转端与挡推板402固定，通过旋转电机403的转动可以旋转挡推板402，使其反向朝向；

所述传送带5上均距布置有用于分开各个米粿的分隔柱8。

所述推胚装置3包括安装台301、推胚气缸302和推胚板303；

所述推胚气缸302固定至安装台301、且其伸缩端与推胚板303固定；所述推胚板303靠近传送带5的一侧均距布置有若干个推胚柱9，所述推胚柱9宽度小于分隔柱8之间的宽度，其可穿过分隔柱8将米粿从传送台201推至机床1。

所述挡推板402截面呈波浪状。

所述滑移槽7数量为两个，相对应的送胚气缸401、旋转电机403和滑移台404均为两个。

所述挡推板402两侧设有固定管10，挡推板402通过半圆片与固定管10连接，所述旋转电机403旋转端插至固定管10内并与之固定。

所述机床1上端面均距布置有若干个浅槽11，所述浅槽11垂直于传送台201.

所述机床1上端面设有稳定槽12，所述稳定槽12槽顶两侧均设有限位板13；

所述挡推板402靠近旋转后与机床1接触的一侧设有限位柱14，所述限位柱14一端设有限位凸起15。

工作原理：a.通常在传送台201一端会设置自动上料装置(不属于本发明保护范围，因此不予过多阐述结构，图中也未显示)，将米粿推至分隔柱8之间，米粿在传送带5的带动下，送至推胚装置3和送胚装置4之间，同时传送带5停止传送。

b.推胚气缸302启动，推胚柱9将传送带5上的米粿推至浅槽11并紧贴挡推板402，随后推胚气缸302回缩至原位。

c.送胚电机启动，将挡推板402180度转动，使得其处于传送台201和米粿之间的位置。

d.送胚气缸401启动，将滑移台404向另一侧推进，同时挡推板402也随之向机床1另一侧的打包机构(不属于本发明保护范围，因此不予过多阐述结构，图中也未显示)推进，在惯性的作用下，米粿被送至礼包袋内，完成送胚工作。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种米粿高速理胚机，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)一侧设有传送装置(2)，所述传送装置(2)远离机床(1)的一侧设有推胚装置(3)，所述机床(1)上设有送胚装置(4)；

所述传送装置(2)包括传送台(201)和传送机构(202)，所述传送机构(202)设置于传送台(201)内部；所述传送机构(202)包括传送带(5)，所述传送台(201)上端面设有传送通道(6)，所述传送带(5)暴露至传送通道(6)；

所述送胚装置(4)包括送胚气缸(401)、挡推板(402)、旋转电机(403)和滑移台(404)；

所述机床(1)上设有滑移槽(7)，所述送胚气缸(401)固定至滑移槽(7)内、且其伸缩端与滑移台(404)固定；所述旋转电机(403)固定至滑移台(404)上端面、且其旋转端与挡推板(402)固定。

2.根据权利要求1所述的一种米粿高速理胚机，其特征在于：所述传送带(5)上均距布置有用于分开各个米粿的分隔柱(8)。

3.根据权利要求2所述的一种米粿高速理胚机，其特征在于：所述推胚装置(3)包括安装台(301)、推胚气缸(302)和推胚板(303)；

所述推胚气缸(302)固定至安装台(301)、且其伸缩端与推胚板(303)固定；所述推胚板(303)靠近传送带(5)的一侧均距布置有若干个推胚柱(9)，所述推胚柱(9)宽度小于分隔柱(8)之间的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种米粿高速理胚机，其特征在于：所述挡推板(402)截面呈波浪状。

5.根据权利要求1所述的一种米粿高速理胚机，其特征在于：所述滑移槽(7)数量为两个。

6.根据权利要求4所述的一种米粿高速理胚机，其特征在于：所述挡推板(402)两侧设有固定管(10)，所述旋转电机(403)旋转端插至固定管(10)内并与之固定。

7.根据权利要求1所述的一种米粿高速理胚机，其特征在于：所述机床(1)上端面均距布置有若干个浅槽(11)，所述浅槽(11)垂直于传送台(201)。

8.根据权利要求7所述的一种米粿高速理胚机，其特征在于：所述机床(1)上端面设有稳定槽(12)，所述稳定槽(12)槽顶两侧均设有限位板(13)；

所述挡推板(402)旋转后与机床(1)接触的一侧设有限位柱(14)，所述限位柱(14)一端设有限位凸起(15)。

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