CN114312016A - 液体排出设备 - Google Patents

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Abstract

液体排出设备包括：第一吸收构件，其在供能够将液体排出到介质上的排出单元排出液体的排出区域中延伸，并且被构造成能够接收从所述排出单元排出的液体；第二吸收构件，其与所述第一吸收构件间隔开地配置，当所述液体排出设备从液体排出使用时的姿势向预定方向倾斜时，所述第二吸收构件接收从所述第一吸收构件流出的液体；以及定位部，其被构造成使所述第二吸收构件定位在与所述第一吸收构件间隔开的位置。

Description

液体排出设备
技术领域
本发明涉及液体排出设备。
背景技术
执行在片材的边缘部不留空白的打印(在下文中，称作“无边距打印”)的喷墨打印设备设置有吸收构件，用于接收排放到片材外部的墨(日本特开2013-39799号公报)。由于通过吸收构件将墨吸收，所以能够防止在后续打印中片材被墨污染。
在吸收构件中吸收了大量墨的状态下，如果为了运输而将喷墨打印设备设定成倾斜姿势，则墨可能会从吸收构件溢出并污染周围区域。
发明内容
本发明提供当设备的姿势倾斜时，防止从吸收构件流出的液体污染周围区域的技术。
根据本发明的一个方面，提供一种液体排出设备，其包括：第一吸收构件，其在供能够将液体排出到介质上的排出单元排出液体的排出区域中延伸，并且被构造成能够接收从所述排出单元排出的液体；第二吸收构件，其与所述第一吸收构件间隔开地配置，当所述液体排出设备从液体排出使用时的姿势向预定方向倾斜时，所述第二吸收构件接收从所述第一吸收构件流出的液体；以及定位部，其被构造成使所述第二吸收构件定位在与所述第一吸收构件间隔开的位置。
通过对以下示例性实施方式的描述(参照附图)，本发明的其它特征将变得明显。
附图说明
图1是示出根据本发明的实施方式的液体排出设备的示意图；
图2是示出废液罐及其周边配置的立体图；
图3是示出台板构件和吸收构件的沿着图1中的线A-A截取的截面图；
图4A是图3所示的P部分的放大图；
图4B是沿着图3中的线B-B截取的截面图；
图5A和图5B是用于说明通过主吸收构件和副吸收构件接收废墨的形态的图；
图6A是示出根据另一实施方式的通路周边的立体图；
图6B是示出图6A所示的通路周边的截面图；以及
图7A和图7B是分别示出根据再一实施方式的通路周边的截面图。
具体实施方式
在下文中，将参照附图详细描述实施方式。注意，以下实施方式并非旨在限制所要求保护的发明的范围。实施方式中描述了多个特征，但是并非是对要求了所有这些特征的发明进行限制，而是多个这些特征可以适当地组合。此外，在附图中，给予相同或相似的构造相同的附图标记，并且省略其重复描述。
<第一实施方式>
<液体排出设备的概要>
图1是示出根据本发明的实施方式的液体排出设备1的示意图。根据本实施方式的液体排出设备1是通过将作为液体的墨排出而在打印介质上执行打印的喷墨打印设备，但是本发明还适用于除了喷墨打印设备以外的各种类型的液体排出设备。在图中，箭头X和箭头Y表示彼此正交的水平方向，箭头Z表示竖直方向(重力方向)。X方向是液体排出设备1的宽度方向(左右方向)。Y方向是液体排出设备1的深度方向。
注意，“打印”不仅包括形成诸如文字、图形等的有意义的信息，而且还包括在广义的打印介质上形成画像、图像、图案等或者对打印介质进行处理，无论所形成的信息是否有意义，或者所形成的信息是否可视化，使得人类能够在视觉上感知到它。另外，尽管在本实施方式中，假定片状纸作为“打印介质”，但是可以使用布、塑料膜等作为打印介质。
液体排出设备1包括能够将墨排出的打印头2。打印头2将墨排出到片材S上，由此在片材S上打印图像。打印头2包括形成有将墨排出的多个喷嘴的墨排出面，墨排出面面对支撑片材S的台板70。台板70由台板构件7形成。各喷嘴均设置有例如电热换能器(加热器)。电热换能器通过通电并对墨加热使墨起泡，并且通过起泡能量将墨排出。打印头2能够排出不同种类的墨(例如，颜料墨、染料墨和不同颜色的墨)。墨从墨罐(未示出)向打印头2供给。注意，还能够采用使用压电装置的打印头2。此外，打印头2可以是与收纳墨的墨罐一体化的头盒。此外，打印头2可以是排出口配置在与片材S的宽度对应的区域中的行式头(linehead)。
打印头2安装于滑架3。滑架3通过驱动单元4沿X方向(主扫描方向)往复运动。驱动单元4包括：带轮4a(图1中仅示出了一个带轮4a)，其在X方向上彼此间隔开地配置；环形带4b，其缠绕在带轮4a之间；以及滑架马达4c，其用作用于使带轮4a旋转的驱动源。滑架3连接于环形带4b，并且伴随着环形带4b的行进而沿X方向移动。通过在滑架3的运动过程中将墨从打印头2排出到由台板70支撑的片材S上来打印图像。将该操作称作打印扫描。
输送单元6是沿Y方向(副扫描方向)输送从供应单元5供应的片材S的机构。供应单元5包括：托盘，其供片材S层叠；和供应机构，其用于片材S。输送单元6包括：输送辊6a；夹送辊6b，其压靠输送辊6a；以及输送马达(未示出)，其用作用于使输送辊6a旋转的驱动源。片材S夹在位于输送辊6a与夹送辊6b之间的夹持部中，并且通过输送辊6a的旋转而沿虚线箭头所示的方向输送。输送单元6间歇地输送片材S，使得片材S在台板70与打印头2之间经过。通过交替地重复由输送单元6进行的片材S的输送操作和打印扫描，能够在片材S上打印针对每一页的图像。
打印头2有时会将墨排出到片材S的外部，以维持其排出性能或执行无边距打印。台板构件7设置有用于接收排出到片材S外部的墨的主吸收构件8。主吸收构件8在面对打印头2的排出面的位置处由台板构件7支撑并且沿X方向延伸。被主吸收构件8吸收的墨变成废液(废墨)。
液体排出设备1的背部中设置有用于收纳废液的废液罐9。图2是示出液体排出设备1的背部中的废液罐9周边的立体图。在本实施方式中，废液罐9可拆装地设置在安装部10中。安装部10设置有流路构件11，流路构件11收集废液并使废液流入废液罐9。如果主吸收构件8装满废液，并且超过其最大保持量，则废液会从主吸收构件8溢出并流入流路构件11。于是，将废液收纳在废液罐9中。
<台板构件周围的结构>
图3是示出台板构件7、由台板构件7支撑的主吸收构件8和副吸收构件12的沿着图1中的线A-A截取的截面图。图4A是图3所示的P部分的放大图，图4B是沿着图3中的线B-B截取的截面图。
台板构件7沿X方向延伸。台板70在Y方向上包括两列突起，各列均包括沿X方向排列的多个突起。两列突起之间形成有沿X方向延伸的凹部71。主吸收构件8支撑在凹部71中。主吸收构件8是带状构件，并且由例如聚氨酯或毡形成。主吸收构件8遍及打印头2的排出区域(图像打印区域)R地延伸，并且被配置成能够接收在打印头2的X方向上的任意位置处排出的墨。
主吸收构件8的下表面层叠有桥接片13。桥接片13是促进主吸收构件8中的废墨沿X方向和Y方向扩散(废墨的传输)的促进构件。桥接片13由例如纸浆或毡形成。当废墨沿Z方向向下渗入主吸收构件8时，废墨到达桥接片13，在那里废墨沿X方向或Y方向散开和扩散。废墨还被吸收在桥接片13中。
桥接片13包括均朝向流路构件11倾斜垂下的部分13a。利用该配置，如果超过主吸收构件8或桥接片13的最大废墨保持量，则如图3中的墨罐的液滴100示意性示出地，废墨沿着部分13a行进并流出流路构件11。因此，抑制了废墨从主吸收构件8溢出。
台板构件7的各X方向端部中均形成有支撑副吸收构件12的支撑部72。各支撑部72均包括在X方向上彼此间隔开的壁部73和74，并且副吸收构件12支撑在壁部73与壁部74之间。副吸收构件12由例如纸浆或毡形成。
在使用期间，将液体排出设备1安装成台板构件7处于水平姿势。然而，在运输等期间，能够将液体排出设备1设定成从使用期间的姿势向右或向左倾斜的姿势。如果将液体排出设备1设定成倾斜姿势，同时超过了主吸收构件8或桥接片13的最大废墨保持量，则存在废墨从主吸收构件8泄漏的可能性。特别地，当关注运输时，由于根据本实施方式的液体排出设备1整体在X方向上长而在Y方向上短，所以操作者用双手握住液体排出设备1的左侧和右侧。当操作者抬起液体排出设备1或将其抬起行走时，液体排出设备1可能会向左或向右倾斜。
副吸收构件12被配置成当如上所述将液体排出设备1设定成向预定方向倾斜的姿势时，接收从主吸收构件8流出的废墨。在本实施方式中，副吸收构件12包括位于处在使用期间的姿势下的主吸收构件8的X方向端部8a下方的部分，并且具有在Y方向上长的块状。端部8a是供废墨流出的部分。当液体排出设备1向左或向右倾斜时，废墨因重力的作用而从主吸收构件8的左右端部8a中的靠下端部8a流出。由于副吸收构件12包括位于端部8a下方的部分，所以副吸收构件12能够接收从端部8a流出的废墨。图5A和图5B是用于说明这一点的图，其均与沿着图1中的线A-A截取的截面图对应。
图5A示出了使用期间的形态。台板构件7处于水平姿势。从打印头2排出的墨被主吸收构件8接收，并且作为废墨100遍及宽的范围被主吸收构件8吸收。图5B示出了将液体排出设备1设定成其左侧下降的倾斜姿势的形态。将台板构件7设定成左侧下降的倾斜姿势。如果有过多的废墨100保持在主吸收构件8或桥接片13中，则废墨100将向在重力方向上较低的左侧流出。然而，如图5B所示，从主吸收构件8或桥接片13流出的废墨100由副吸收构件12接收。因而，防止了废墨100泄漏到设备的外部。
参照图3至图5B，将描述副吸收构件12的配置及其周围结构。副吸收构件12配置在不面对打印头2的墨排出面的位置处，从打印头2排出的墨不落在该位置处。因此，副吸收构件12不直接接收来自打印头2的墨。即，主吸收构件8在Z方向上配置在打印头2的墨排出面与副吸收构件12之间。因此，在液体排出设备1的使用期间，副吸收构件12的废墨保持量小于主吸收构件8的废墨保持量，使得副吸收构件12具有吸收废墨的余量。此外，在本实施方式中，主吸收构件8和副吸收构件12彼此间隔开。因而，在液体排出设备1的使用期间，废墨不会从主吸收构件8流入副吸收构件12。因此，如果液体排出设备1的姿势不改变，则由主吸收构件8接收的废墨流入流路构件11，副吸收构件12维持在无废墨保持的状态。
主吸收构件8和副吸收构件12通过由台板构件7形成的通路G而彼此连通。如果液体排出设备1的姿势改变，则从主吸收构件8溢出的废墨100通过通路G流入副吸收构件12。台板构件7的凹部71的底壁包括在副吸收构件12上方突起的定位部71a。定位部71a限制副吸收构件12向主吸收构件8所在侧移位。因而，能够在提供通路G的同时将副吸收构件12保持在与主吸收构件8间隔开的位置。注意，桥接片13在X方向上与通路G间隔开。
台板构件7包括覆盖部75，覆盖部75覆盖主吸收构件8的端部8a的上表面。当液体排出设备1向左或向右倾斜并且废墨从主吸收构件8的左右端部8a中的靠下端部8a流出时，覆盖部75的存在促使流出方向朝向通路G。即，废墨不会向覆盖部75所在侧流出。
如上所述，根据本实施方式，如果液体排出设备1的姿势倾斜，则从主吸收构件8流出的废墨由副吸收构件12吸收。因而，能够防止废墨污染周围区域。
<第二实施方式>
通路G的在通路宽度方向上的内壁中可以形成有多个肋。图6A是根据本实施方式的示出了通路G的周边的台板构件7的立体图(未示出主吸收构件8和副吸收构件12)。图6B是根据本实施方式的台板构件7的端部的截面图，并且与图3所示的P部分的放大图对应。
在本实施方式中，在通路宽度方向(Y方向)上形成有均沿Z方向延伸的多个肋76。当液体排出设备1的姿势改变时，由肋76之间的间隙产生的毛细管力使废墨更顺利地从主吸收构件8向副吸收构件12流动。这能够进一步抑制废墨泄漏到外部。
代替第一实施方式中的定位部71a，可以将肋76用作定位部。图7A示出了这种情况的示例。在图示的示例中，肋76的下端面抵靠副吸收构件12，由此限制了副吸收构件12向主吸收构件8所在侧移位。因而，能够在提供通路G的同时将副吸收构件12保持在与主吸收构件8间隔开的位置处。
<第三实施方式>
代替第一实施方式中的定位部71a，可以使用通路G的形状来使副吸收构件12定位。图7B是示出了这种情况的示例的台板构件7的端部的截面图，并且与图3所示P部分的放大图对应。
通路G被形成为在主吸收构件8所在侧比在副吸收构件12所在侧窄。更具体地，台板构件7包括在X方向上彼此间隔开的壁部77和78，壁部77和78均包括倾斜内表面。通路G是从副吸收构件12沿Z方向朝向主吸收构件8渐缩的通路。由于通路G在上侧窄，所以这限制了副吸收构件12向主吸收构件8所在侧(副吸收构件12的上方)移位。因而，能够在提供通路G的同时将副吸收构件12保持在与主吸收构件8间隔开的位置。
其它实施方式
本发明的实施例还可以通过如下的方法来实现，即，通过网络或者各种存储介质将执行上述实施方式的功能的软件(程序)提供给系统或装置，该系统或装置的计算机或是中央处理单元(CPU)、微处理单元(MPU)读出并执行程序的方法。
虽然已经参照示例性实施方式描述了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施方式。权利要求书的范围应符合最宽泛的解释，以包含所有的这些变型、等同结构和功能。

Claims (13)

1.一种液体排出设备，其特征在于，所述液体排出设备包括：
第一吸收构件，其在供能够将液体排出到介质上的排出单元排出液体的排出区域中延伸，并且被构造成能够接收从所述排出单元排出的液体；
第二吸收构件，其与所述第一吸收构件间隔开地配置，当所述液体排出设备从液体排出使用时的姿势向预定方向倾斜时，所述第二吸收构件接收从所述第一吸收构件流出的液体；以及
定位部，其被构造成使所述第二吸收构件定位在与所述第一吸收构件间隔开的位置。
2.根据权利要求1所述的液体排出设备，其中，所述液体排出设备还包括
覆盖部，所述覆盖部被构造成通过覆盖所述第一吸收构件中的在所述液体排出设备向所述预定方向倾斜时液体流出所在的部分来促使液体向所述第二吸收构件流出。
3.根据权利要求1所述的液体排出设备，其中，
所述第一吸收构件和所述第二吸收构件经由液体的通路彼此间隔开，并且
所述通路在所述第一吸收构件所在侧比在所述第二吸收构件所在侧窄。
4.根据权利要求1所述的液体排出设备，其中，
所述第一吸收构件和所述第二吸收构件经由液体的通路彼此间隔开，并且
在通路宽度方向上，所述通路中配置有多个肋。
5.根据权利要求1所述的液体排出设备，其中，所述液体排出设备还包括
促进构件，所述促进构件层叠在所述第一吸收构件的下表面并且被构造成促进液体在所述第一吸收构件中扩散。
6.根据权利要求5所述的液体排出设备，其中，所述液体排出设备还包括
废液罐，所述废液罐被构造成收纳液体的废液，并且
所述促进构件包括指向与所述废液罐连通的流路的部分。
7.根据权利要求1所述的液体排出设备，其中，所述液体排出设备还包括所述液体排出单元。
8.根据权利要求1所述的液体排出设备，其中，所述液体排出设备在面对所述排出单元的位置处还包括台板构件，所述台板构件被构造成支撑片材，
所述第一吸收构件在由所述台板构件支撑的同时沿所述片材的宽度方向延伸。
9.根据权利要求8所述的液体排出设备，其中，
所述台板构件包括覆盖部，所述覆盖部被构造成通过覆盖所述第一吸收构件的端部的上表面，抑制液体从所述上表面流出。
10.根据权利要求8所述的液体排出设备，其中，
所述台板构件在所述第一吸收构件的端部与所述第二吸收构件之间形成液体的通路，并且
所述通路在所述第一吸收构件所在侧比在所述第二吸收构件所在侧窄。
11.根据权利要求8所述的液体排出设备，其中，
所述第一吸收构件的端部与所述第二吸收构件之间形成有液体的通路，并且
在通路宽度方向上，所述通路的内壁中形成有多个肋。
12.根据权利要求8所述的液体排出设备，其中，所述液体排出设备还包括
促进构件，所述促进构件层叠在所述第一吸收构件的下表面，并且被构造成促进液体在所述第一吸收构件中扩散。
13.根据权利要求12所述的液体排出设备，其中，所述液体排出设备还包括
废液罐，所述废液罐被构造成收纳液体的废液，并且
所述促进构件包括朝向与所述废液罐连通的流路垂下的部分。
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