CN114311369A - 一种液态硅胶按键生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及硅胶按键技术领域，且公开了一种液态硅胶按键生产设备，包括生产箱，生产箱的外表面固定连接有支撑腿，所述生产箱的顶部侧壁上连通设置有入料管，所述生产箱的底部中轴处连通设置有挤料头。该液态硅胶按键生产设备，当硅胶加入到生产箱内部时，在其下落挤压力的作用下，可以使弧形旋转杆在升降球和升降拉簧的作用下，反复的上下移动，进而可以带动升降圈上下移动，一方面可以利用此效果，配合搅拌杆的旋转作用，有利于该装置对硅胶内部进行搅拌，进而增强硅胶的流动性，另一方面，可以利用升降圈的上下移动效果，可以使升降圈对生产箱内壁上吸附的硅胶进行清理，进而防止硅胶吸附在生产箱的内壁上。

Description

一种液态硅胶按键生产设备

技术领域

本发明涉及硅胶按键技术领域，具体为一种液态硅胶按键生产设备。

背景技术

硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。硅胶按键顾名思义就是以硅胶为原料所制作而成的按键产品，硅胶按键属于硅胶制品的一个产品种类，常被运用在电子计算器、遥控器、电话机、无线电话机、电子玩具、电脑键盘、学习机按键、密码器按键、数码产品按键当中；硅胶按键具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点。

然而，现有技术中硅胶键帽的原料在生产时需进行搅拌，而传统搅拌设备搅拌时因硅胶阻力过大，存在难以搅拌的情况，导致硅胶原料无法搅拌均匀，以至于搅拌出来的硅胶容易结块；其次，每次搅拌完成后，为了避免搅拌筒的筒壁残留的硅胶凝结成块，因此需要人工将搅拌筒从混料设备上拆卸下来后进行清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液态硅胶按键生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液态硅胶按键生产设备，包括生产箱，生产箱的外表面固定连接有支撑腿，所述生产箱的顶部侧壁上连通设置有入料管，所述生产箱的底部中轴处连通设置有挤料头，所述生产箱的内部中轴处设置有搅拌杆，其中，所述搅拌杆的顶部贯穿生产箱的顶部并延伸至外侧，所述生产箱的顶部延伸部固定连接有电机，所述搅拌杆的内部掏空设置，所述搅拌杆的侧壁上开设有若干个滑槽，所述搅拌杆的内部中轴处滑动设置有升降球，所述升降球的外表面与搅拌杆的内壁接触设置，所述升降球的顶部中轴处固定连接有升降拉簧，所述升降拉簧远离升降球的一端与搅拌杆的顶部内壁固定连接，所述升降球的外表面固定连接有若干个弧形旋转杆，若干个所述弧形旋转杆远离升降球的一端分别滑动贯穿若干个滑槽的内部并延伸至外侧，其中，若干个所述弧形旋转杆的延伸部固定连接有升降圈，所述升降圈的外表面与生产箱的侧壁接触设置。

优选的，所述升降圈的内圈外壁固定连接有若干个辅助离心管，所述辅助离心管的内部设置有离心簧，所述离心簧的一端与升降圈的内圈外壁固定连接，所述离心簧远离升降圈的一端贯穿辅助离心管的侧壁并延伸至外侧。

优选的，所述离心簧的延伸部固定连接有离心球，所述离心球的底侧外壁固定连接有增强移动杆。

优选的，所述增强移动杆远离离心球的一端延伸至生产箱的内部底侧，所述增强移动杆的延伸部铰接有弧形摆动杆，所述弧形摆动杆远离增强移动杆的一端固定连接有清理杆。

优选的，所述清理杆呈弧形设置，所述清理杆的外表面与生产箱的内部侧壁接触设置，所述清理杆的外表面中轴处固定连接有拉簧，所述拉簧远离清理杆的一端与增强移动杆的外表面固定连接。

优选的，所述弧形旋转杆的内部掏空设置，所述弧形旋转杆的底部侧壁开设有弧形槽，所述弧形旋转杆的内部设置有弹性辅助杆，所述弹性辅助杆的一端与升降圈的内圈侧壁固定连接，所述弹性辅助杆与升降球之间通过弹簧固定连接。

优选的，所述弹性辅助杆的底侧远离升降圈的一端外壁上铰接有倾斜杆，所述倾斜杆远离弹性辅助杆的一端固定连接有撞击球，所述撞击球的外表面不与生产箱的侧壁接触。

优选的，所述撞击球的侧壁外表面固定连接有辅助连接杆，所述辅助连接杆呈弧形设置。

优选的，所述辅助连接杆远离撞击球的一端固定连接有增强球，所述增强球悬空设置在生产箱的内部底侧内壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该液态硅胶按键生产设备，当硅胶加入到生产箱内部时，在其下落挤压力的作用下，可以使弧形旋转杆在升降球和升降拉簧的作用下，反复的上下移动，进而可以带动升降圈上下移动，一方面可以利用此效果，配合搅拌杆的旋转作用，有利于该装置对硅胶内部进行搅拌，进而增强硅胶的流动性，另一方面，可以利用升降圈的上下移动效果，可以使升降圈对生产箱内壁上吸附的硅胶进行清理，进而防止硅胶吸附在生产箱的内壁上。

（2）、该液态硅胶按键生产设备，利用搅拌杆旋转使产生的离心力，进而可以使离心球在离心簧的作用下向外侧移动，进而带动增强移动杆在硅胶内部有一个横向来回移动效果，以此可以提高硅胶内部之间的流动性，更好的使硅胶排出生产箱内部，进而提高了该装置的生产速率。

（3）、该液态硅胶按键生产设备，当增强移动杆在硅胶内部来回横向移动时，可以使清理杆在弧形摆动杆的作用下沿着生产箱的内壁来回上下移动，进而可以增大该装置对生产箱内壁的清理面积，以此增强该装置对生产箱内壁的清理效果。

（4）、该液态硅胶按键生产设备，另一方面，在离心力的作用下，可以使倾斜杆在弹性辅助杆的作用下带动撞击球来回摆动，进而可以对生产箱的内壁进行撞击，在配合生产倾斜杆的旋转效果，有利于该装置对生产箱内壁的清理，同时增强了该装置对硅胶的搅拌效果，同时，在撞击球来回移动的过程中，可以使增强球在辅助连接杆的作用下，在硅胶内部上下移动，进而利用此效果可以增强该装置对硅胶的搅拌效果，提高硅胶的流动性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构剖视图；

图3为本发明图2中A的放大图；

图4为本发明搅拌杆整体结构示意图；

图5为本发明升降圈整体结构示意图；

图6为本发明增强球整体结构示意图。

图中：1、生产箱；11、支撑腿；12、入料管；13、挤料头；2、搅拌杆；21、电机；22、滑槽；3、升降球；31、升降拉簧；32、弧形旋转杆；33、升降圈；4、辅助离心管；41、离心簧；42、离心球；43、增强移动杆；5、弧形摆动杆；51、清理杆；52、拉簧；6、弧形槽；61、弹性辅助杆；62、倾斜杆；63、撞击球；7、辅助连接杆；71、增强球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种液态硅胶按键生产设备，包括生产箱1，这样设置的目的是为了便于生产硅胶，生产箱1的外表面固定连接有支撑腿11，这样设置的目的是为了便于对整个装置进行支撑，生产箱1的顶部侧壁上连通设置有入料管12，这样设置的目的是为了便于入料，生产箱1的底部中轴处连通设置有挤料头13，这样设置的目的是为了便于硅胶的挤出，生产箱1的内部中轴处设置有搅拌杆2，这样设置的目的是为了便于对内部硅胶进行搅拌，其中，搅拌杆2的顶部贯穿生产箱1的顶部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对搅拌杆2进行限位，生产箱1的顶部延伸部固定连接有电机21，这样设置的目的是为了便于提供外接动力，搅拌杆2的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，搅拌杆2的侧壁上开设有若干个滑槽22，这样设置的目的是为了便于弧形旋转杆32的上下移动，搅拌杆2的内部中轴处滑动设置有升降球3，这样设置的目的是为了便于对升降球3进行限位，升降球3的外表面与搅拌杆2的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于升降球3的上下移动，升降球3的顶部中轴处固定连接有升降拉簧31，这样设置的目的是为了便于升降球3的快速复位，升降拉簧31远离升降球3的一端与搅拌杆2的顶部内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定升降拉簧31，升降球3的外表面固定连接有若干个弧形旋转杆32，这样设置的目的是为了便于对硅胶内部进行搅拌进而增强该装置对硅胶的搅拌效果，若干个弧形旋转杆32远离升降球3的一端分别滑动贯穿若干个滑槽22的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于弧形旋转杆32的上下移动，其中，若干个弧形旋转杆32的延伸部固定连接有升降圈33，这样设置的目的是为了便于利用弧形旋转杆32的上下移动进而带动升降圈33上下移动，升降圈33的外表面与生产箱1的侧壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对生产箱1内壁上的硅胶进行清理。

优选的，在本实施例中，为了便于利用升降圈33转动时产生的离心力，升降圈33的内圈外壁固定连接有若干个辅助离心管4，这样设置的目的是为了便于辅助利用升降圈33转动时产生的离心力，辅助离心管4的内部设置有离心簧41，这样设置的目的是为了便于利用离心力，离心簧41的一端与升降圈33的内圈外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定离心簧41，离心簧41远离升降圈33的一端贯穿辅助离心管4的侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于离心簧41的移动。

优选的，在本实施例中，为了便于利用离心簧41离心运动时产生的移动效果，离心簧41的延伸部固定连接有离心球42，这样设置的目的是为了便于对离心球42进行限位，离心球42的底侧外壁固定连接有增强移动杆43，这样设置的目的是为了便于利用离心球42向外的移动效果，进而增强对硅胶的搅拌效果。

优选的，在本实施例中，为了便于利用增强移动杆43的移动效果，增强移动杆43远离离心球42的一端延伸至生产箱1的内部底侧，这样设置的目的是为了便于在硅胶内部进行来回移动进而增强该装置对硅胶的搅拌混合效果，增强移动杆43的延伸部铰接有弧形摆动杆5，这样设置的目的是为了便于弧形摆动杆5的转动，弧形摆动杆5远离增强移动杆43的一端固定连接有清理杆51，这样设置的目的是为了便于对生产箱1的侧壁进行清理。

优选的，在本实施例中，为了便于对清理杆51进行限位，清理杆51呈弧形设置，这样设置的目的是为了便于清理杆51对生产箱1的内壁进行清理，清理杆51的外表面与生产箱1的内部侧壁接触设置，这样设置的目的是为了便于清理杆51的移动清理，清理杆51的外表面中轴处固定连接有拉簧52，这样设置的目的是为了便于对清理杆51进行限位，拉簧52远离清理杆51的一端与增强移动杆43的外表面固定连接，这样设置的目的是为了便于固定拉簧52。

优选的，在本实施例中，为了进一步的利用旋转时产生的离心力，弧形旋转杆32的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，弧形旋转杆32的底部侧壁开设有弧形槽6，这样设置的目的是为了便于弹性辅助杆61的变形移动，弧形旋转杆32的内部设置有弹性辅助杆61，这样设置的目的是为了便于利用离心力，弹性辅助杆61的一端与升降圈33的内圈侧壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定弹性辅助杆61，弹性辅助杆61与升降球3之间通过弹簧固定连接，这样设置的目的是为了便于对弹性辅助杆61进行限位。

优选的，在本实施例中，为了便于利用弹性辅助杆61的变形移动效果，弹性辅助杆61的底侧远离升降圈33的一端外壁上铰接有倾斜杆62，这样设置的目的是为了便于倾斜杆62的转动，倾斜杆62远离弹性辅助杆61的一端固定连接有撞击球63，这样设置的目的是为了便于利用倾斜杆62的转动效果进而配合其旋转增强该装置对生产箱1内壁的清理效果，撞击球63的外表面不与生产箱1的侧壁接触，这样设置的目的是为了便于撞击球63对生产箱1内壁的撞击。

优选的，在本实施例中，为了便于利用撞击球63的移动撞击效果，撞击球63的侧壁外表面固定连接有辅助连接杆7，这样设置的目的是为了便于利用撞击球63的移动撞击效果，辅助连接杆7呈弧形设置，这样设置的目的是为了便于辅助连接杆7的移动。

优选的，在本实施例中，为了便于利用辅助连接杆7的移动效果进而增强对硅胶内部的搅拌效果，辅助连接杆7远离撞击球63的一端固定连接有增强球71，这样设置的目的是为了便于增强对硅胶的搅拌效果，增强球71悬空设置在生产箱1的内部底侧内壁，这样设置的目的是为了便于增强球71的上下移动。

工作原理：

工作人员可以将硅胶从入料管12加入到生产箱1的内部，同时启动电机21，电机21的启动会带动搅拌杆2发生旋转，当硅胶加入到生产箱1内部时，在其下落挤压力的作用下，可以使弧形旋转杆32在升降球3和升降拉簧31的作用下，反复的上下移动，进而可以带动升降圈33上下移动，一方面可以利用此效果，配合搅拌杆2的旋转作用，有利于该装置对硅胶内部进行搅拌，进而增强硅胶的流动性，另一方面，可以利用升降圈33的上下移动效果，可以使升降圈33对生产箱1内壁上吸附的硅胶进行清理，进而防止硅胶吸附在生产箱1的内壁上，同时，利用搅拌杆2旋转时产生的离心力，进而可以使离心球42在离心簧41的作用下向外侧移动，进而带动增强移动杆43在硅胶内部有一个横向来回移动效果，以此可以提高硅胶内部之间的流动性，更好的使硅胶排出生产箱1内部，进而提高了该装置的生产速率。

其次，当增强移动杆43在硅胶内部来回横向移动时，可以使清理杆51在弧形摆动杆5的作用下沿着生产箱1的内壁来回上下移动，进而可以增大该装置对生产箱1内壁的清理面积，以此增强该装置对生产箱1内壁的清理效果，另一方面，在离心力的作用下，可以使倾斜杆62在弹性辅助杆61的作用下带动撞击球63来回摆动，进而可以对生产箱1的内壁进行撞击，在配合生产倾斜杆62的旋转效果，有利于该装置对生产箱1内壁的清理，同时增强了该装置对硅胶的搅拌效果，同时，在撞击球63来回移动的过程中，可以使增强球71在辅助连接杆7的作用下，在硅胶内部上下移动，进而利用此效果可以增强该装置对硅胶的搅拌效果，提高硅胶的流动性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种液态硅胶按键生产设备，包括生产箱（1），其特征在于：生产箱（1）的外表面固定连接有支撑腿（11），所述生产箱（1）的顶部侧壁上连通设置有入料管（12），所述生产箱（1）的底部中轴处连通设置有挤料头（13），所述生产箱（1）的内部中轴处设置有搅拌杆（2）；

其中，所述搅拌杆（2）的顶部贯穿生产箱（1）的顶部并延伸至外侧，所述生产箱（1）的顶部延伸部固定连接有电机（21），所述搅拌杆（2）的内部掏空设置，所述搅拌杆（2）的侧壁上开设有若干个滑槽（22），所述搅拌杆（2）的内部中轴处滑动设置有升降球（3），所述升降球（3）的外表面与搅拌杆（2）的内壁接触设置，所述升降球（3）的顶部中轴处固定连接有升降拉簧（31），所述升降拉簧（31）远离升降球（3）的一端与搅拌杆（2）的顶部内壁固定连接；

所述升降球（3）的外表面固定连接有若干个弧形旋转杆（32），若干个所述弧形旋转杆（32）远离升降球（3）的一端分别滑动贯穿若干个滑槽（22）的内部并延伸至外侧；

其中，若干个所述弧形旋转杆（32）的延伸部固定连接有升降圈（33），所述升降圈（33）的外表面与生产箱（1）的侧壁接触设置。

2.根据权利要求1所述的一种液态硅胶按键生产设备，其特征在于：所述升降圈（33）的内圈外壁固定连接有若干个辅助离心管（4），所述辅助离心管（4）的内部设置有离心簧（41），所述离心簧（41）的一端与升降圈（33）的内圈外壁固定连接，所述离心簧（41）远离升降圈（33）的一端贯穿辅助离心管（4）的侧壁并延伸至外侧。

3.根据权利要求2所述的一种液态硅胶按键生产设备，其特征在于：所述离心簧（41）的延伸部固定连接有离心球（42），所述离心球（42）的底侧外壁固定连接有增强移动杆（43）。

4.根据权利要求3所述的一种液态硅胶按键生产设备，其特征在于：所述增强移动杆（43）远离离心球（42）的一端延伸至生产箱（1）的内部底侧，所述增强移动杆（43）的延伸部铰接有弧形摆动杆（5），所述弧形摆动杆（5）远离增强移动杆（43）的一端固定连接有清理杆（51）。

5.根据权利要求4所述的一种液态硅胶按键生产设备，其特征在于：其中，所述清理杆（51）呈弧形设置，所述清理杆（51）的外表面与生产箱（1）的内部侧壁接触设置，所述清理杆（51）的外表面中轴处固定连接有拉簧（52），所述拉簧（52）远离清理杆（51）的一端与增强移动杆（43）的外表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种液态硅胶按键生产设备，其特征在于：所述弧形旋转杆（32）的内部掏空设置，所述弧形旋转杆（32）的底部侧壁开设有弧形槽（6），所述弧形旋转杆（32）的内部设置有弹性辅助杆（61），所述弹性辅助杆（61）的一端与升降圈（33）的内圈侧壁固定连接，所述弹性辅助杆（61）与升降球（3）之间通过弹簧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种液态硅胶按键生产设备，其特征在于：所述弹性辅助杆（61）的底侧远离升降圈（33）的一端外壁上铰接有倾斜杆（62），所述倾斜杆（62）远离弹性辅助杆（61）的一端固定连接有撞击球（63），所述撞击球（63）的外表面不与生产箱（1）的侧壁接触。

8.根据权利要求7所述的一种液态硅胶按键生产设备，其特征在于：所述撞击球（63）的侧壁外表面固定连接有辅助连接杆（7），所述辅助连接杆（7）呈弧形设置。

9.根据权利要求8所述的一种液态硅胶按键生产设备，其特征在于：所述辅助连接杆（7）远离撞击球（63）的一端固定连接有增强球（71），所述增强球（71）悬空设置在生产箱（1）的内部底侧内壁。

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