CN114311363A - 一种超高压用电缆阻燃聚乙烯护套材料生产用设备及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于电缆护套材料生产技术领域，尤其为一种超高压用电缆阻燃聚乙烯护套材料生产用设备及使用方法，包括底板，所述底板的顶部滑动安装有平板，所述平板的顶部对称固定有两个竖板，两个所述竖板之间转动安装有搅拌桶。本发明通过设置驱动电机、转轴、第一齿轮、环形齿轮、转动轴、搅拌轴和搅拌杆，将物料投入搅拌桶后，启动驱动电机，驱动电机可以驱动搅拌桶和搅拌杆转动，且搅拌桶和搅拌杆的转动速率不同，使得搅拌效果更好，效率更高，通过设置圆板、升降板、连接杆和连接板，在搅拌的同时，可以使搅拌桶在水平方向上做往复运动，使混合效果更好，通过设置振动电机，在排料时，启动振动电机可以使出料管保持畅通。

Description

一种超高压用电缆阻燃聚乙烯护套材料生产用设备及使用 方法

技术领域

本发明涉及电缆护套材料生产技术领域，具体为一种超高压用电缆阻燃聚乙烯护套材料生产用设备及使用方法。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，为了增强电缆的强度，提高电缆的韧性和阻燃性，通常会在电缆的外表面设置护套，可以对电缆进行保护，护套的原料有较多种类，如聚乙烯等，在护套材料生产过程中，需要使用混合搅拌设备将聚乙烯材料和相关所需的助剂进行充分混合搅拌。

但是目前大多数的混合搅拌设备通常采用单轴搅拌的方式，混合效果较差，混合效率较低，且目前大多数的混合设备无法保持出料管的畅通，发生堵塞时，需要工作人员手动进行疏通，操作较为繁琐，因此我们提出了一种超高压用电缆阻燃聚乙烯护套材料生产用设备来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种超高压用电缆阻燃聚乙烯护套材料生产用设备及使用方法，解决了目前大多数的混合搅拌设备混合效果较差，混合效率较低，无法保持出料管的畅通的问题。

（二）技术方案

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种超高压用电缆阻燃聚乙烯护套材料生产用设备，包括底板，所述底板的顶部滑动安装有平板，所述平板的顶部对称固定有两个竖板，两个所述竖板之间转动安装有搅拌桶，所述搅拌桶上连通安装有进料管和出料管，所述平板的顶部固定有固定板，所述固定板的一侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有转轴，所述搅拌桶上安装有用于搅拌物料的搅拌机构，所述平板的顶部安装有用于使搅拌桶做往复运动的往复机构，所述平板的顶部安装有用于疏通出料管的疏通机构，通过设置搅拌机构，可以使混合搅拌效果较好，效率更高，通过设置往复机构，可以在搅拌过程中使搅拌桶来回运动，辅助混合搅拌，通过设置疏通机构，可以保持出料管畅通。

进一步地，所述底板的顶部开设有第一T形滑槽，所述平板的底部固定有滑动在第一T形滑槽内的第一T形滑块，可以使平板在底板上滑动。

进一步地，所述竖板的一侧壁均开设有圆弧槽，所述搅拌桶的两端分别固定有两个滑动在相对应圆弧槽内的弧形块，可以使搅拌桶在竖板上转动。

进一步地，所述搅拌机构包括固定在转轴表面的第一齿轮，所述搅拌桶的表面固定有与第一齿轮相适配的环形齿轮，所述转轴的表面固定有第二齿轮，其中一个所述竖板和搅拌桶的一端转动安装有转动轴，带动转动轴的一端固定有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮之间通过链条传动连接，所述搅拌桶的内壁固定有与转动轴转动安装的横板，所述转动轴的表面固定有第四齿轮，所述横板上转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定有与第四齿轮啮合的第五齿轮，所述搅拌轴的表面等距固定有搅拌杆，通过设置第一齿轮、环形齿轮、第二齿轮和第三齿轮，可以使搅拌桶和搅拌杆的转动速率不同。

进一步地，所述往复机构包括固定在转轴一端的圆板，所述圆板的一侧壁固定有转动杆，所述平板的顶部固定有两个导向杆，所述导向杆的表面滑动安装有与转动杆转动安装的升降板，所述升降板的一侧壁转动安装有两个连接杆，所述底板的顶部固定有与两个连接杆转动安装的连接板，通过设置圆板、升降板和连接杆，可以使搅拌桶在水平方向上做往复运动。

进一步地，所述升降板上开设有两个与导向杆相适配的圆孔，可以使升降板在导向杆上滑动。

进一步地，所述疏通机构包括固定安装在平板顶部的电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有与平板顶部滑动安装的移动板，所述移动板上安装有振动电机，所述平板的顶部开设有第二T形滑槽，所述移动板的底部固定有滑动在第二T形滑槽内的第二T形滑块，通过设置振动电机，可以使出料管保持畅通。

一种超高压用电缆阻燃聚乙烯护套材料生产用设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：使用时，将底板放置在地面上，将原料和助剂通过进料管投入搅拌桶内，启动驱动电机，第驱动电机可以驱动转轴转动，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动环形齿轮转动，环形齿轮带动搅拌桶转动，转轴可以带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动转动轴转动，转动轴带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第五齿轮转动，第五齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，且搅拌杆速率大于搅拌桶的转动速率，使搅拌效果更好；

S2：在搅拌的同时，转轴带动圆板转动，圆板带动转动杆运动，转动杆带动升降板在竖直方向上做往复运动，升降板带动连接杆运动，由于连接板，连接杆可以驱动平板在水平方向上做往复运动，从而带动搅拌桶在水平方向上做往复运动，使搅拌效率更高；

S3：混合搅拌完成后，打开出料管处的阀门将物料排出搅拌桶，在排出过程中，启动电动推杆，电动推杆可以驱动移动板运动，移动板带动振动电机运动，使振动电机与出料管接触，启动振动电机，振动电机可以对出料管产生振动，振动可以使出料管保持畅通，不会发生堵塞。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种超高压用电缆阻燃聚乙烯护套材料生产用设备及使用方法，具备以下有益效果：

本发明，通过设置驱动电机、转轴、第一齿轮、环形齿轮、转动轴、搅拌轴和搅拌杆，将物料投入搅拌桶后，启动驱动电机，驱动电机可以驱动搅拌桶和搅拌杆转动，且搅拌桶和搅拌杆的转动速率不同，使得搅拌效果更好，效率更高，通过设置圆板、升降板、连接杆和连接板，在搅拌的同时，可以使搅拌桶在水平方向上做往复运动，使混合效果更好，通过设置振动电机，在排料时，启动振动电机可以使出料管保持畅通。

附图说明

图1为本发明第一视角整体结构示意图；

图2为本发明第二视角整体结构示意图；

图3为本发明搅拌桶剖视示意图；

图4为本发明平板结构示意图；

图5为本发明升降板结构示意图；

图6为本发明移动板结构示意图。

图中：1、底板；2、平板；3、竖板；4、搅拌桶；5、进料管；6、出料管；7、固定板；8、驱动电机；9、转轴；10、搅拌机构；1001、第一齿轮；1002、环形齿轮；1003、第二齿轮；1004、转动轴；1005、第三齿轮；1006、链条；1007、横板；1008、第四齿轮；1009、搅拌轴；1010、第五齿轮；1011、搅拌杆；11、往复机构；1101、圆板；1102、转动杆；1103、导向杆；1104、升降板；1105、连接杆；1106、连接板；12、疏通机构；1201、电动推杆；1202、移动板；1203、振动电机；1204、第二T形滑槽；1205、第二T形滑块；13、第一T形滑槽；14、第一T形滑块；15、圆弧槽；16、弧形块；17、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-6所示，本发明一个实施例提出的一种超高压用电缆阻燃聚乙烯护套材料生产用设备，包括底板1，底板1的顶部滑动安装有平板2，平板2的顶部对称固定有两个竖板3，两个竖板3之间转动安装有搅拌桶4，用于混合搅拌各种物料，搅拌桶4上连通安装有进料管5和出料管6，通过进料管5投入物料，通过出料管6排出物料，平板2的顶部固定有固定板7，固定板7的一侧壁安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴安装有转轴9，搅拌桶4上安装有用于搅拌物料的搅拌机构10，使混合搅拌效果更好，效率更高，平板2的顶部安装有用于使搅拌桶4做往复运动的往复机构11，在搅拌过程中可以使搅拌桶4做往复运动，平板2的顶部安装有用于疏通出料管6的疏通机构12，可以使出料管6保持畅通。

如图1和图4所示，在一些实施例中，底板1的顶部开设有第一T形滑槽13，平板2的底部固定有滑动在第一T形滑槽13内的第一T形滑块14，通过设置第一T形滑槽13和第一T形滑块14，可以在平板2运动过程中起到限位作用。

如图3和图4所示，在一些实施例中，竖板3的一侧壁均开设有圆弧槽15，搅拌桶4的两端分别固定有两个滑动在相对应圆弧槽15内的弧形块16，通过设置圆弧槽15和弧形块16，可以在搅拌桶4转动过程中起到限位作用。

如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，搅拌机构10包括固定在转轴9表面的第一齿轮1001，搅拌桶4的表面固定有与第一齿轮1001相适配的环形齿轮1002，第一齿轮1001可以带动环形齿轮1002转动，转轴9的表面固定有第二齿轮1003，其中一个竖板3和搅拌桶4的一端转动安装有转动轴1004，带动转动轴1004的一端固定有第三齿轮1005，第三齿轮1005与第二齿轮1003之间通过链条1006传动连接，第二齿轮1003带动第三齿轮1005转动，搅拌桶4的内壁固定有与转动轴1004转动安装的横板1007，转动轴1004的表面固定有第四齿轮1008，横板1007上转动安装有搅拌轴1009，搅拌轴1009的一端固定有与第四齿轮1008啮合的第五齿轮1010，第四齿轮1008可以带动第五齿轮1010转动，搅拌轴1009的表面等距固定有搅拌杆1011，由于环形齿轮1002较大，搅拌桶4的转动速率小于搅拌杆1011的转动速率。

如图2和图5所示，在一些实施例中，往复机构11包括固定在转轴9一端的圆板1101，圆板1101的一侧壁固定有转动杆1102，平板2的顶部固定有两个导向杆1103，导向杆1103的表面滑动安装有与转动杆1102转动安装的升降板1104，转动杆1102将圆板1101的转动转换成升降板1104竖直方向的往复运动，升降板1104的一侧壁转动安装有两个连接杆1105，底板1的顶部固定有与两个连接杆1105转动安装的连接板1106，连接杆1105将升降板1104竖直方向的往复运动转换成平板2水平方向的往复运动。

如图5所示，在一些实施例中，升降板1104上开设有两个与导向杆1103相适配的圆孔17，通过设置圆孔17，可以在升降板1104运动过程中起到限位作用。

如图1、图2和图6所示，在一些实施例中，疏通机构12包括固定安装在平板2顶部的电动推杆1201，电动推杆1201的输出端安装有与平板2顶部滑动安装的移动板1202，移动板1202上安装有振动电机1203，振动电机1203可以对出料管6进行振动，保持其畅通，平板2的顶部开设有第二T形滑槽1204，移动板1202的底部固定有滑动在第二T形滑槽1204内的第二T形滑块1205，通过设置第二T形滑槽1204和第二T形滑块1205，可以在移动板1202运动过程中起到限位作用。

一种超高压用电缆阻燃聚乙烯护套材料生产用设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：使用时，将底板1放置在地面上，将原料和助剂通过进料管5投入搅拌桶4内，启动驱动电机8，第驱动电机8可以驱动转轴9转动，转轴9带动第一齿轮1001转动，第一齿轮1001带动环形齿轮1002转动，环形齿轮1002带动搅拌桶4转动，转轴9可以带动第二齿轮1003转动，第二齿轮1003带动第三齿轮1005转动，第三齿轮1005带动转动轴1004转动，转动轴1004带动第四齿轮1008转动，第四齿轮1008带动第五齿轮1010转动，第五齿轮1010带动搅拌轴1009转动，搅拌轴1009带动搅拌杆1011转动，且搅拌杆1011与搅拌桶4的转动方向相反，使搅拌效果更好；

S2：在搅拌的同时，转轴9带动圆板1101转动，圆板1101带动转动杆1102运动，转动杆1102带动升降板1104在竖直方向上做往复运动，升降板1104带动连接杆1105运动，由于连接板1106，连接杆1105可以驱动平板2在水平方向上做往复运动，从而带动搅拌桶4在水平方向上做往复运动，使搅拌效率更高；

S3：混合搅拌完成后，打开出料管6处的阀门将物料排出搅拌桶4，在排出过程中，启动电动推杆1201，电动推杆1201可以驱动移动板1202运动，移动板1202带动振动电机1203运动，使振动电机1203与出料管6接触，启动振动电机1203，振动电机1203可以对出料管6产生振动，振动可以使出料管6保持畅通，不会发生堵塞。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种超高压用电缆阻燃聚乙烯护套材料生产用设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部滑动安装有平板（2），所述平板（2）的顶部对称固定有两个竖板（3），两个所述竖板（3）之间转动安装有搅拌桶（4），所述搅拌桶（4）上连通安装有进料管（5）和出料管（6），所述平板（2）的顶部固定有固定板（7），所述固定板（7）的一侧壁安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴安装有转轴（9），所述搅拌桶（4）上安装有用于搅拌物料的搅拌机构（10），所述平板（2）的顶部安装有用于使搅拌桶（4）做往复运动的往复机构（11），所述平板（2）的顶部安装有用于疏通出料管（6）的疏通机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种超高压用电缆阻燃聚乙烯护套材料生产用设备，其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有第一T形滑槽（13），所述平板（2）的底部固定有滑动在第一T形滑槽（13）内的第一T形滑块（14）。

3.根据权利要求1所述的一种超高压用电缆阻燃聚乙烯护套材料生产用设备，其特征在于：所述竖板（3）的一侧壁均开设有圆弧槽（15），所述搅拌桶（4）的两端分别固定有两个滑动在相对应圆弧槽（15）内的弧形块（16）。

4.根据权利要求1所述的一种超高压用电缆阻燃聚乙烯护套材料生产用设备，其特征在于：所述搅拌机构（10）包括固定在转轴（9）表面的第一齿轮（1001），所述搅拌桶（4）的表面固定有与第一齿轮（1001）相适配的环形齿轮（1002），所述转轴（9）的表面固定有第二齿轮（1003），其中一个所述竖板（3）和搅拌桶（4）的一端转动安装有转动轴（1004），带动转动轴（1004）的一端固定有第三齿轮（1005），所述第三齿轮（1005）与第二齿轮（1003）之间通过链条（1006）传动连接，所述搅拌桶（4）的内壁固定有与转动轴（1004）转动安装的横板（1007），所述转动轴（1004）的表面固定有第四齿轮（1008），所述横板（1007）上转动安装有搅拌轴（1009），所述搅拌轴（1009）的一端固定有与第四齿轮（1008）啮合的第五齿轮（1010），所述搅拌轴（1009）的表面等距固定有搅拌杆（1011）。

5.根据权利要求1所述的一种超高压用电缆阻燃聚乙烯护套材料生产用设备，其特征在于：所述往复机构（11）包括固定在转轴（9）一端的圆板（1101），所述圆板（1101）的一侧壁固定有转动杆（1102），所述平板（2）的顶部固定有两个导向杆（1103），所述导向杆（1103）的表面滑动安装有与转动杆（1102）转动安装的升降板（1104），所述升降板（1104）的一侧壁转动安装有两个连接杆（1105），所述底板（1）的顶部固定有与两个连接杆（1105）转动安装的连接板（1106）。

6.根据权利要求5所述的一种超高压用电缆阻燃聚乙烯护套材料生产用设备，其特征在于：所述升降板（1104）上开设有两个与导向杆（1103）相适配的圆孔（17）。

7.根据权利要求1所述的一种超高压用电缆阻燃聚乙烯护套材料生产用设备，其特征在于：所述疏通机构（12）包括固定安装在平板（2）顶部的电动推杆（1201），所述电动推杆（1201）的输出端安装有与平板（2）顶部滑动安装的移动板（1202），所述移动板（1202）上安装有振动电机（1203），所述平板（2）的顶部开设有第二T形滑槽（1204），所述移动板（1202）的底部固定有滑动在第二T形滑槽（1204）内的第二T形滑块（1205）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种超高压用电缆阻燃聚乙烯护套材料生产用设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：使用时，将底板（1）放置在地面上，将原料和助剂通过进料管（5）投入搅拌桶（4）内，启动驱动电机（8），第驱动电机（8）可以驱动转轴（9）转动，转轴（9）带动第一齿轮（1001）转动，第一齿轮（1001）带动环形齿轮（1002）转动，环形齿轮（1002）带动搅拌桶（4）转动，转轴（9）可以带动第二齿轮（1003）转动，第二齿轮（1003）带动第三齿轮（1005）转动，第三齿轮（1005）带动转动轴（1004）转动，转动轴（1004）带动第四齿轮（1008）转动，第四齿轮（1008）带动第五齿轮（1010）转动，第五齿轮（1010）带动搅拌轴（1009）转动，搅拌轴（1009）带动搅拌杆（1011）转动，且搅拌杆（1011）速率大于搅拌桶（4）的转动速率，使搅拌效果更好；

S2：在搅拌的同时，转轴（9）带动圆板（1101）转动，圆板（1101）带动转动杆（1102）运动，转动杆（1102）带动升降板（1104）在竖直方向上做往复运动，升降板（1104）带动连接杆（1105）运动，由于连接板（1106），连接杆（1105）可以驱动平板（2）在水平方向上做往复运动，从而带动搅拌桶（4）在水平方向上做往复运动，使搅拌效率更高；

S3：混合搅拌完成后，打开出料管（6）处的阀门将物料排出搅拌桶（4），在排出过程中，启动电动推杆（1201），电动推杆（1201）可以驱动移动板（1202）运动，移动板（1202）带动振动电机（1203）运动，使振动电机（1203）与出料管（6）接触，启动振动电机（1203），振动电机（1203）可以对出料管（6）产生振动，振动可以使出料管（6）保持畅通，不会发生堵塞。

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