CN114311107B - 一种用于裁断机的自动送料机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于裁断机送料领域，尤其是一种用于裁断机的自动送料机构，针对现有的当物料裁断完成后，需要完成复位、下料和上料多个步骤才能够重新进行裁断，换料和裁断过程不能够同步进行，降低了裁断机的工作效率的问题，现提出如下方案，其包括机座，所述机座的顶部固定安装有台板，所述台板的顶部固定安装有驱动板，且驱动板为中空设置，所述驱动板的顶部滑动安装有滑板，且滑板的顶部滑动安装有一号料板和二号料板，所述一号料板和二号料板均呈中空设置，本发明较之常规的用于裁断机的自动送料机构，采用一号料板和二号料板交替自动送料，能够实现裁断和换料的同步进行，大大提高了裁断机的工作效率。

Description

一种用于裁断机的自动送料机构

技术领域

本发明涉及裁断机送料技术领域，尤其涉及一种用于裁断机的自动送料机构。

背景技术

裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。

公告号为CN209209711U的授权文件公开了一种用于裁断机的自动送料机构，当物料裁断完成后，需要完成复位、下料和上料多个步骤才能够重新进行裁断，换料和裁断过程不能够同步进行，降低了裁断机的工作效率，所以我们提出了一种用于裁断机的自动送料机构，用以解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在当物料裁断完成后，需要完成复位、下料和上料多个步骤才能够重新进行裁断，换料和裁断过程不能够同步进行，降低了裁断机的工作效率的缺点，而提出的一种用于裁断机的自动送料机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于裁断机的自动送料机构，包括机座，所述机座的顶部固定安装有台板，所述台板的顶部固定安装有驱动板，且驱动板为中空设置，所述驱动板的顶部滑动安装有滑板，且滑板的顶部滑动安装有一号料板和二号料板，所述一号料板和二号料板均呈中空设置，且一号料板和二号料板的结构相同，所述滑板的顶部固定安装有两个微调气缸，两个微调气缸输出轴的左端分别与一号料板和二号料板的右侧固定安装，所述驱动板的顶部固定安装有支板，且支板的数量设置有两个，两个支板的顶部固定安装有同一个横梁，且横梁的底部设有裁断刀具，所述滑板、一号料板和二号料板均位于两个支板相互靠近的一侧。

优选的，为了便于驱动滑移板横向往复移动，所述驱动板的底部内壁上转动安装有立式轴，且立式轴的顶部固定安装有驱动盘，所述驱动盘的顶部活动安装有拉杆，所述拉杆远离驱动盘的一端传动连接有滑移板，且滑移板的底部和驱动板的底部内壁滑动连接，所述滑移板的顶部延伸至驱动板的顶部并和滑板的底部固定安装。

优选的，为了提升联动性，所述立式轴的外侧固定套设有横向锥齿轮，所述驱动板的右侧固定安装有驱动电机，且驱动电机输出轴的左端延伸至驱动板的内部并固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定安装有纵向锥齿轮，纵向锥齿轮和横向锥齿轮相啮合。

优选的，为了使滑移板的横移更加平稳，所述滑移板的右侧固定安装有稳定框，且稳定框的内部滑动安装有前后滑轴，所述前后滑轴的底部延伸至稳定框的下方，所述拉杆远离驱动盘的一端和前后滑轴活动连接。

优选的，为了便于夹持物料，所述一号料板的底部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆，且固定杆的左侧和右侧均固定安装有夹持气缸，两个夹持气缸输出轴的一端均固定安装有夹持板，两个夹持板的底部均和一号料板的底部内壁滑动连接，且两个夹持板的顶部均延伸至一号料板的上方。

优选的，为了使夹持过程更加平稳，所述一号料板的顶部固定安装有定位板，固定杆的左侧和右侧均固定安装有延缓弹簧，两个延缓弹簧相互远离的一端分别和两个夹持板相互靠近的一侧固定安装。

本发明的有益效果：台板、驱动电机、拉杆、稳定框、微调气缸、夹持气缸和裁断刀具的规格可以根据实际需求进行选择，在图2中，二号料板位于裁断刀具的正下方，裁断刀具的裁断过程是现有技术，这个不再赘述，使用时，在一号料板和二号料板上利用机械手或者人工放置物料，利用裁断刀具将二号料板上的物料进行裁断，当二号料板上的物料裁断完成后，按下驱动电机的开关，驱动轴和纵向锥齿轮会跟随驱动电机的输出轴进行转动，由于纵向锥齿轮和横向锥齿轮相啮合，可以实现立式轴和驱动盘与驱动轴的联动，经由设置的拉杆，可以作用滑移板和滑板右移，驱动电机每次启动，驱动盘转动一百八十度，当驱动电机关闭后，一号料板会移动至二号料板初始的位置，再利用裁断刀具对一号料板上的物料进行裁断，在裁断的过程中，利用机械手更换二号料板上裁断完成的物料，如此往复，较之常规的用于裁断机的自动送料机构，采用一号料板和二号料板交替自动送料，能够实现裁断和换料的同步进行，大大提高了裁断机的工作效率；

为了解决夹持物料时的冲击力较大，容易损坏物料的问题，通过在固定杆的左侧和右侧设置的两个延缓弹簧，能够减小夹持物料时的冲击力，达到保护物料的目的；

为了解决物料到位后不能够进行微调，裁断位置不便于改变，适用性较差的问题，通过在滑板的顶部设置的两个微调气缸，能够调整到位后物料的位置，能够便于对物料的不同位置进行裁断，适用性佳。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于裁断机的自动送料机构的部分结构立体图；

图2为本发明提出的一种用于裁断机的自动送料机构的主视结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于裁断机的自动送料机构的稳定框结构俯视图；

图4为本发明提出的一种用于裁断机的自动送料机构的图2中A部分结构放大示意图。

图中：1机座、2台板、3驱动板、4驱动电机、5驱动轴、6立式轴、7驱动盘、8拉杆、9滑移板、10稳定框、11前后滑轴、12滑板、13一号料板、14二号料板、15微调气缸、16夹持气缸、17延缓弹簧、18夹持板、19定位板、20支板、21横梁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种用于裁断机的自动送料机构，包括机座1，机座1的顶部固定安装有台板2，台板2的左端和右端延伸至基座1的左侧和右侧，台板2的顶部固定安装有驱动板3，且驱动板3为中空设置，驱动板3的顶部滑动安装有滑板12，这里的滑动方式可以根据实际选用，滑板12和驱动板3不会出现脱离的状况，且滑板12的顶部滑动安装有一号料板13和二号料板14，可以采用轨道和轨道槽的方式滑动安装一号料板13和二号料板14，一号料板13和二号料板14均呈中空设置，且一号料板13和二号料板14的结构相同，一号料板13位于二号料板14的左侧，滑板12的顶部固定安装有两个微调气缸15，两个微调气缸15左右设置，两个微调气缸15输出轴的左端分别与一号料板13和二号料板14的右侧固定安装，微调气缸15的作用是为了调节一号料板13和二号料板14上的位置，便于裁断出不同的尺寸，驱动板3的顶部固定安装有支板20，且支板20的数量设置有两个，两个支板20前后设置，两个支板20的顶部固定安装有同一个横梁21，且横梁21的底部设有裁断刀具，裁断刀具的规格可以根据实际选用，裁断刀具的工作过程是现有技术，二号料板14位于裁断刀具的正下方，滑板12、一号料板13和二号料板14均位于两个支板20相互靠近的一侧，为了便于驱动滑移板9横向往复移动，驱动板3的底部内壁上转动安装有立式轴6，且立式轴6的顶部固定安装有驱动盘7，驱动盘7的顶部活动安装有拉杆8，拉杆8可以跟随驱动盘7运动，拉杆8远离驱动盘7的一端传动连接有滑移板9，滑移板9竖直设置，且滑移板9的底部和驱动板3的底部内壁滑动连接，滑移板9的顶部延伸至驱动板3的顶部并和滑板12的底部固定安装，在驱动板3的顶部内壁上开设了条形孔，滑移板9是穿过条形孔的，滑移板9可以在条形孔内进行左右滑动，为了提升联动性，立式轴6的外侧固定套设有横向锥齿轮，驱动板3的右侧固定安装有驱动电机4，且驱动电机4输出轴的左端延伸至驱动板3的内部并固定安装有驱动轴5，驱动轴5的外侧固定套设有纵向锥齿轮，纵向锥齿轮和横向锥齿轮相啮合，采用锥齿轮啮合的方式可以提升传动的可靠性，还可以减小驱动电机4上的负载，延长驱动电机4的使用收寿命，为了使滑移板9的横移更加平稳，滑移板9的右侧固定安装有稳定框10，稳定框10是前后设置的，且稳定框10的内部滑动安装有前后滑轴11，前后滑轴11的底部延伸至稳定框10的下方，设置稳定框10和前后滑轴11的目的是平衡滑移板9上受到的非运动方向的作用力，使滑移板9的运动更加平稳，拉杆8远离驱动盘7的一端和前后滑轴11活动连接。

实施例二

在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：

本发明中，为了便于夹持物料，一号料板13的底部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆是竖直设置的，且固定杆的左侧和右侧均固定安装有夹持气缸16，夹持气缸16是夹持物料的动力源，两个夹持气缸16输出轴的一端均固定安装有夹持板18，两个夹持板18是左右对称设置的，两个夹持板18的底部均和一号料板13的底部内壁滑动连接，且两个夹持板18的顶部均延伸至一号料板13的上方，为了使夹持过程更加平稳，一号料板13的顶部固定安装有定位板19，定位板19位于两个夹持板18相互靠近的一侧，两个夹持板18相互靠近的一侧还设置了保护垫，能够对物料进行保护，固定杆的左侧和右侧均固定安装有延缓弹簧17，两个延缓弹簧17相互远离的一端分别和两个夹持板18相互靠近的一侧固定安装。

本发明中，使用时，在一号料板13和二号料板14上利用机械手或者人工放置物料，利用裁断刀具将二号料板14上的物料进行裁断，当二号料板14上的物料裁断完成后，按下驱动电机4的开关，驱动轴5和纵向锥齿轮会跟随驱动电机4的输出轴进行转动，由于纵向锥齿轮和横向锥齿轮相啮合，可以实现立式轴6和驱动盘7与驱动轴5的联动，经由设置的拉杆8，可以作用滑移板9和滑板12右移，驱动电机4每次启动，驱动盘7转动一百八十度，当驱动电机4关闭后，一号料板13会移动至二号料板14初始的位置，再利用裁断刀具对一号料板13上的物料进行裁断，在裁断的过程中，利用机械手更换二号料板14上裁断完成的物料，如此往复，较之常规的用于裁断机的自动送料机构，采用一号料板13和二号料板14交替自动送料，能够实现裁断和换料的同步进行，大大提高了裁断机的工作效率。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于裁断机的自动送料机构，包括机座（1），所述机座（1）的顶部固定安装有台板（2），其特征在于，所述台板（2）的顶部固定安装有驱动板（3），且驱动板（3）为中空设置，所述驱动板（3）的顶部滑动安装有滑板（12），且滑板（12）的顶部滑动安装有一号料板（13）和二号料板（14），所述一号料板（13）和二号料板（14）均呈中空设置，且一号料板（13）和二号料板（14）的结构相同，所述滑板（12）的顶部固定安装有两个微调气缸（15），两个微调气缸（15）输出轴的左端分别与一号料板（13）和二号料板（14）的右侧固定安装，所述驱动板（3）的顶部固定安装有支板（20），且支板（20）的数量设置有两个，两个支板（20）的顶部固定安装有同一个横梁（21），且横梁（21）的底部设有裁断刀具，所述滑板（12）、一号料板（13）和二号料板（14）均位于两个支板（20）相互靠近的一侧；

所述驱动板（3）的底部内壁上转动安装有立式轴（6），且立式轴（6）的顶部固定安装有驱动盘（7），所述驱动盘（7）的顶部活动安装有拉杆（8），所述拉杆（8）远离驱动盘（7）的一端传动连接有滑移板（9），且滑移板（9）的底部和驱动板（3）的底部内壁滑动连接，所述滑移板（9）的顶部延伸至驱动板（3）的顶部并和滑板（12）的底部固定安装；

所述立式轴（6）的外侧固定套设有横向锥齿轮，所述驱动板（3）的右侧固定安装有驱动电机（4），且驱动电机（4）输出轴的左端延伸至驱动板（3）的内部并固定安装有驱动轴（5），所述驱动轴（5）的外侧固定套设有纵向锥齿轮，纵向锥齿轮和横向锥齿轮相啮合；

所述滑移板（9）的右侧固定安装有稳定框（10），且稳定框（10）的内部滑动安装有前后滑轴（11），所述前后滑轴（11）的底部延伸至稳定框（10）的下方，所述拉杆（8）远离驱动盘（7）的一端和前后滑轴（11）活动连接；

所述一号料板（13）的底部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆，且固定杆的左侧和右侧均固定安装有夹持气缸（16），两个夹持气缸（16）输出轴的一端均固定安装有夹持板（18），两个夹持板（18）的底部均和一号料板（13）的底部内壁滑动连接，且两个夹持板（18）的顶部均延伸至一号料板（13）的上方；

所述一号料板（13）的顶部固定安装有定位板（19），固定杆的左侧和右侧均固定安装有延缓弹簧（17），两个延缓弹簧（17）相互远离的一端分别和两个夹持板（18）相互靠近的一侧固定安装。

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