CN1143101C - 用于气体传送管道中的调节装置 - Google Patents

Abstract

一种通过安装在管道部件之间而用于气体传送管道中的调节装置具有一凸缘(1)，当安装后夹在管道部件(A，A)的凸缘部分(A1，A1)之间；一框架(2)，与凸缘(1)的一内周边相连成为一闭合形状；一调节叶片(3)，可转动地由一从调节叶片(3)两端伸出的轴(4)支撑在框架(2)上；以及操纵装置(5)，用于操纵调节叶片(3)。框架(2)的宽度比轴(4)的直径大而操纵装置(5)通过框架(2)连在调节叶片(3)上。调节装置可由一调节叶片(3)和一凸缘(1)组成，其中通过沿一基本为闭合形状的切割线切割一金属板而形成调节叶片(3)，切割线标在金属板外周边上而留下形成用于调整调节叶片(3)张开角度的轴(4，4)的那些部分，而凸缘(1)由金属板一外周边部分形成，以便安装后夹在管道部件(A，A)的凸缘部分(A1，A1)之间。

Description

用于气体传送管道中的调节装置

本发明涉及一种用于气体传送管道中的调节装置，其中气体传送管道用于在一空调装置和要用此空调装置调节空气的房间之间传送和输送要传输的气体如空气。

对一种用于这种类型的管道中调节在管道中流动的气体量如空气的调节装置或防火调节装置，如图16中已知了一种。此调节装置是通过将调节叶片Y安装在一形成管道形状的壳体X内侧而制成。

这种常规的调节装置的缺点是，体积过大，运输和保存较麻烦，而且它需要在壳体X的每个轴向端部有一个凸缘部Z以将调节装置连接到管道上。由于调节装置是通过用螺栓和螺母紧固在凸缘部Z两端而安装或固定在管道上，因此需要两个连接部。另外，在每个连接部中，必须采取一措施以防止气体从中泄漏。这导致了调节装置的安装工作很麻烦。

因此本发明的目的是提供一种消除上述缺点的调节装置。

为了获得上述和其他目的，根据本发明的第一方面，提供了一种用于气体传送管道中的调节装置，此装置安装在管道部件之间，此装置包括：一由板构成的凸缘，当安装后凸缘的两个表面都被管道部件的凸缘部分叠盖；一框架，与凸缘内周边相连成一闭合形状，框架从凸缘向其一侧突出；一调节叶片，由一从调节叶片两端伸出的轴可转动地支撑在框架上；以及操纵装置，用于操纵调节叶片，所述操纵装置连在调节叶片上；其特征在于：框架的宽度比轴的外径大；而且所述框架的外周边尺寸使其可以插入管道部件中；并且所述调节叶片厚度比框架宽度小，且距离其轴中心的横向距离大于框架的宽度。根据这种装置，可以通过仅将调节装置的凸缘夹在管道部件的凸缘部分之间而将调节装置容易地在管道中装配或安装到位。

根据本发明的第二方面，提供了一种用于气体传送管道中的调节装置，此装置安装在管道部件之间，此装置包括：一呈闭合形状的凸缘，当安装后凸缘的两个表面都被管道部件的凸缘部分叠盖；一调节叶片，由一从调节叶片两端伸出的轴可转动地支撑在凸缘上；以及操纵装置，用于操纵调节叶片，所述操纵装置连在调节叶片上；其特征在于：凸缘由一正方形管形成，其具有：一外周边部分，其宽度比轴的外径大；交叠部分，它被上述凸缘部分重叠；所述调节叶片的厚度比外周边部分宽度小，且距离其轴中心的横向距离大于外周边部分的宽度。根据此装置，仅通过将调节装置的凸缘夹在管道部件的凸缘部分之间可将调节装置容易地安装在管道中。

根据本发明的第三方面，所述凸缘包括由正方形管制成的四个L形角形件和由正方形管制成的杆形连接件；所述凸缘成形为与角形件和连接件相组合的闭合形状，从而当准备长度不同的连接件时，所述凸缘适合于不同规格的管道部分的凸缘部分。

下面结合附图参照以下的详细描述，本发明的上述和其他目的以及伴随的优点将显而易见，其中：

图1是本发明的调节装置一实施例安装在一管道中时的一立体图；

图2是示出了图1中调节装置的一立体图：

图3是图2中的调节装置的侧视图；

图4是其一前视图；

图5是示出了本发明调节装置另一实施例的一立体图；

图6是其一侧视图；

图7是本发明调节装置又一实施例的局部立体图；

图8是沿图7中A-A线的一剖视图；

图9是沿图8中B-B线的一视图；

图10是本发明调节装置的再一实施例的一立体图；

图11是本发明调节装置的还一实施例的一侧视图；

图12是沿图11中C-C线方向放大的一视图；

图13是图5中所示凸缘的一修改例的一放大立体图；

图14是装配前其一立体图；

图15是图5所示凸缘的一修改例的一放大立体图；而

图16是一常规调节装置的一立体图。

下面将对如图1至图4所示的一个实施例进行说明。在图中，参考字母B表示一装配或安装在导管部件A、A之间的调节装置，其中导管部件A、A分别位于调节装置B的上侧和下侧。如图2所示，调节装置B的组成为：夹在(或位于)两个导管部件A、A的凸缘部分A1、A1之间的一凸缘1；与凸缘1一内周壁相连的形成一闭合形状(不论壳体是矩形还是圆形)的一框架2；调节叶片3，其中每个叶片都由一从调节叶片3的每一端向外延伸的轴4(例如直径约为6mm)可旋转地支撑在框架2上；以及用于从外边操纵调节叶片3的操纵装置5。框架2的宽度(例如约12mm)略微大于轴4的直径，而操纵装置5通过框架2与调节叶片3相连。

更详细地说，调节装置B以下面的方式制造。即，一多角形的金属材料(即一L形金属件)弯成一闭合形状(在此特例中为一矩形)而且其开口端焊接在一起。框架2以这样一种方式形成一闭合形状，即它从凸缘1内周边向其一侧突出(从气体流动方向看)。两个调节叶片3，3中的每一个都由伸出每个叶片3每一端的轴4可旋转地支撑在框架2上。

操纵装置5由一个扇形(或扇面形)金属件6和一个环行线7组成，其中金属件6整体固定在一个调节叶片3的轴4上，而环行线7连在金属件6上。线7部分沿导向销6a导向以坐落在金属件6的弧形表面上，并紧密地固定在此弧形表面上。另外，在框架2的一侧的上、下两端都设有L形的线导管8、8，每一个导管都由一直径相对小的管件形成。线7通过这些导管8、8导出凸缘1外。这样设置就可以使调节叶片3的张开程度通过在垂直方向(即垂直轴4的轴线方向)移动线7而得以调节。

序号9表示一设在线导管8之一中的紧固螺栓。插入线导管8中的线7用此紧固螺栓9紧固在线导管8中，以此保持调节叶片3、3处于一预定的张开程度。

序号10表示一标记，它设在线7面向管道部件A、A外表面的那部分上。调节叶片3的张开程度可通过使标记10的位置参照刻在凸缘1外表面上的刻度(未示出)而得知。

调节叶片3、3由一连杆11连在一起。当通过移动线7调整调节叶片3、3中的一个的张开程度时，调节叶片3、3中的另一个相应地由前一个的运动也得到调整。

序号12、12表示衬垫，当凸缘1夹在凸缘部A1、A1之间时每一个衬垫插在管道部件A的凸缘部A1与凸缘1的每一侧之间。

在上述例子的一个结构中凸缘1通过螺栓和螺母紧紧地保持在(或夹在)凸缘部A1、A1之间的位置中。作为一替换结构，也可以使用下面的设置。即不使用螺栓和螺母，而用卡子或夹具(未示出)将凸缘部A1、A1以及位于其间的凸缘1紧紧夹持住。通过使用卡子使将凸缘1安装入管道部件A、A中比用螺栓和螺母安装变得简单。

示出的例子采用了这样一种结构，其中线7的直线运动由扇形金属件6转变成轴4的一旋转运动，而此扇形金属件6整体安装在调节叶片3的轴4上。当然，金属件6不限于上述例子。它可以为一与金属件6功能相似的等效部件如一杠杆、一滑轮等。

在上述的设置中，当凸缘1装入管道部件A、A时，凸缘1必须以一种与管道部件A、A的凸缘部A1、A1交叠(或夹在其中)的方式支撑着。为了方便将调节装置B安装或装配进管道部件A、A中的工作，实行了以下安排。即在凸缘1的一上侧表面设置了一基本为L形的钩1a、1a。在装配中，首先通过钩1a、1a将调节装置B与一个管道部件A进行配合。接着将另一个管道部件A的凸缘部A1与调节装置B的凸缘1进行连接。然后用螺栓和螺母将它们拧紧。

图5和图6示出了本发明的调节装置的另一个实施例。此实施例的调节装置B的组成为：一凸缘1，它夹在两个管道部件A、A的凸缘部分A1、A1之间；一框架2，它以这样一种方式形成一闭合形状(在此实施例中为矩形)，即从凸缘1内周边向其一侧伸出(如气体流动方向所见)；叶片3，每个叶片3由从每个叶片3两端伸出的轴4可旋转地支撑在框架2上；以及从外侧操纵调节叶片3的操纵装置5。此实施例的这种结构图同上述实施例中相同之处在于框架2的宽度比轴4的直径略大，以及操纵装置5通过穿透框架2与调节叶片3相连。

在此实施例中，操纵装置5由一种钢或类似物制成的板簧13组成，例如0.3mm厚。此板簧13的一端由一铰接装置或类似物连到一个调节叶片3上，板簧的另一端穿过形成在框架2之中的一槽14伸出框架2。通过推或拉板簧13的外端，可以调整叶片的张开角度。

板簧13沿其长度设有一定数量的小孔13a。凸缘1设有一向外伸出的突出件15，而此突出件15设有一小孔(未示出)。板簧13通过一螺栓固定在突出件15上，其中此螺栓连在上述的一小孔和形成在板簧5中的小孔13a中，然后用一螺母拧在螺栓上。调节叶片3就可以一预定的张开程度保持着。

图7至图9还示出了本发明的调节装置的另一个实施例。在此实施例中，要装在管道部件A、A之间的调节装置B的组成为：一凸缘1，将夹在两个管道部件A、A的凸缘部A1、A1之间；调节叶片3，每一个由一从调节叶片3两端伸入凸缘1中的轴4可转动地支撑；以及一用于操纵调节叶片3的操纵装置5。此凸缘1形成一闭合形状(在此特例中为矩形)。此凸缘设有一外周边部1b，它的宽度比轴4在每个调节叶片3两端的直径略大一些，以及与上述管道部件A的凸缘部A1、A1相交叠(或接触)的交叠部分1c。调节叶片3由轴4的两端可转动地支撑在闭合形的凸缘1的外周边部1b上。操纵装置5穿过外周边部分1b从而与调节叶片3相连。

为了进一步说明对这些部件给出了特殊的图示。凸缘1由一正方形钢管制成，其每一边的尺寸为12mm，略大于轴4的直径(约6mm)。凸缘横向宽度为约550mm，而垂直宽度约为360mm。在凸缘1中两个调节叶片3可转动地由轴4的每一端支撑着。一个调节叶片3的轴4略伸出凸缘1的外周边部分1b。调节叶片3的张开程度可由连在轴4上的操纵装置5调节。

在上述实施例中，凸缘1由一正方形钢管制成。当然它可以由横截面为槽形(或C形)的部件制成，并在其两端设有外周表面1b和交叠面1c、1c。

操纵装置5的组成为：一板件18，它由一设在凸缘1一外侧上的支撑件17支撑；一圆盘19，它与穿过板件18伸出凸缘1的轴4的前端整体相连，并在沿其周边90°范围内设有5个孔19a；以及一个由板件18支撑的销20。销20可滑动地支撑在板件18上并由一弹簧21向孔19a驱使。

在此实施例中，两个调节叶片3设置成其中一个可以根据另一个的打开程度由一个平行的设置在凸缘1、调节叶片3和连接杆之间的连接机构22打开。

在上述实施例中，由于有操纵装置5，使得调节叶片3的张开程度可以调整。如图11和12所示，也可以设置成当流经管道的液体温度异常升高时关闭调节叶片3。

更详细地说，调节装置B具有与如图6至8所示的结构。即，在由外周边部分1b和交叠部1c，1c组成的凸缘1中，调节叶片3，3可转动地由从调节叶片3，3两端向外伸出的轴4支撑。

在此实施例中，操纵装置5设有一热熔丝23，它在一特定温度熔断，当热熔丝23在一高温熔断后调节叶片3，3关闭。

更详细地说，在凸缘1一外侧面设有一支撑件24。用于一调节叶片3的一轴4设置成经外周边部分1b伸过支撑件24的外侧面。在轴4上固定设有一杆25。轴4设有一弹簧26，向关闭方向作用调节叶片3。同杆25配合的一销27设在支撑件24内侧。销27由一包围销27的卷簧28在从支撑件24外侧面向里的方向作用。销27也由热熔丝23夹持使销27的前端逆着卷簧28从支撑件24的外侧面伸出。

在此设置中，通常情况下，销27从支撑件24外侧面伸出而同杆25相配合，这样调节叶片3保持在一打开状态中。另一方面，当管道A中的温度异常升高从而热熔断热熔丝23时，销27通过卷簧28的作用力从支撑件24外侧表面向凸缘1中拉。结果，杆25与销27的配合就松开了，这样调节叶片3由弹簧26的作用力关闭。

在以上实施例中，凸缘1由一整块正方形板形成。但管道A的横向和纵向宽度有很多而且很复杂，这样管道A的凸缘部分A1的尺寸也不同。如果必须对准备好的调节装置提供不同尺寸的凸缘1，它们的备料等就很麻烦。

对此的解决通过下列设施实现。即凸缘1的闭合形状由角形件1d和用于连接角形件1d，1d的杆形连接件1e共同组成。在此设置中，所需尺寸的一凸缘可由将这些部件组合起来而得到。

对以上的解释可参见适用于图7至9所示实施例的图13和14。

每个角形件1d通过将一钢板弯曲成有连接部1d-1，1d-1而形成，连接部1d-1，1d-1成直角在两个方向延伸并有一正方形横截面。每个杆形连接件1e由一正方形管件制成，其内部尺寸足够大以在其中容装连接部1d-1。如图14所示，四个长度合适的连接件1e用四个角形件1d装在如图13所示的凸缘1内。每个角形件1a和连接件1e由紧固螺栓1f固定在一起。

在此实施例中，当一杆形连接件1e的一端部装在连接部1d-1中时，此端部紧靠在角形件1d之上。对此，将每个连接件1e的端部截掉。

在如图15所示的实施例中，闭合形的凸缘1由角形件1d和将角形件1d连接起来的杆形件1e组成。通过将其装在一起，可如下所述制成所需尺寸的凸缘1。

在下述的另一实施例中，每个角形件1d由两个通过弯曲一钢板形成的盒形短件1g，1g′组成。杆形连接件1e由一正方形管件制成，其内部尺寸足够大以在其中容装连接件1e。短件中的一个1g装在各个杆形连接件1e，1e的每一端，杆形连接件1e，1e形成凸缘1的一套正面和背面并由螺钉1f固定。另一短件1g′用螺钉f固定到各自的已装在各自的杆形连接件1e中的短件1g上，这样此另一短件1g′相对于所述短件1g垂直延伸。此后，形成另一套凸缘1的正面和背面的杆形连接件1e的两端装在各自的短件1g′上。然后，用螺钉f将短件1g′和连接件1e紧装在一起，从而完成凸缘1的装配。每个角形件1d和杆形连接件1e都用螺钉1f固定起来。

在图13、14和15所示的实施例中，序号1h表示一个孔，当凸缘1装在管道部件A，A的凸缘部A1，A1之间时在孔中插入螺栓。

上面已对上述有关要连在横截面为正方形的管道A的调节装置B的实施例进行了解释。如果调节装置B的凸缘1是圆形的，调节装置B也可以做成圆形的，以便可同圆形管道A相连。

根据本发明，调节装置尺寸可以做得很小而货存和运输可以很简单。此外，仅仅通过将凸缘夹在管道部件的凸缘部分之间并将它们固定在一起，调节装置可容易地安装。同常规技术相比，安装工作的步骤可减少或简化。

根据本发明，除了上述效果外，还有以下效果。即因为操纵装置穿过凸缘的外周边部分而同调节叶片相连，操纵装置不同将调节装置装入管道中的工作相干涉。

根据本发明，只通过改变杆形连接件的长度，可得到横向宽度和纵向宽度不同的凸缘。因此可以根据需要提供不同尺寸的凸缘。

Claims (3)

1.一种用于气体传送管道中的调节装置，此装置安装在管道部件之间，此装置包括：

一由板构成的凸缘(1)，当安装后凸缘(1)的两个表面都被管道部件(A，A)的凸缘部分(A1，A1)叠盖；

一框架(2)，与凸缘(1)内周边相连成一闭合形状，框架(2)从凸缘(1)向其一侧突出；

一调节叶片(3)，由一从调节叶片(3)两端伸出的轴(4)可转动地支撑在框架(2)上；以及

操纵装置(5)，用于操纵调节叶片(3)，所述操纵装置(5)连在调节叶片(3)上；

其特征在于：框架(2)的宽度比轴(4)的外径大；而且所述框架(2)的外周边尺寸使其可以插入管道部件(A，A)中；并且

所述调节叶片(3)厚度比框架(2)宽度小，且距离其轴中心的横向距离大于框架(2)的宽度。

2.一种用于气体传送管道中的调节装置，此装置安装在管道部件之间，此装置包括：

一呈闭合形状的凸缘(1)，当安装后凸缘(1)的两个表面都被管道部件(A，A)的凸缘部分(A1，A1)叠盖；

一调节叶片(3)，由一从调节叶片(3)两端伸出的轴(4)可转动地支撑在凸缘(1)上；以及

操纵装置(5)，用于操纵调节叶片(3)，所述操纵装置(5)连在调节叶片(3)上；

其特征在于：凸缘(1)由一正方形管形成，其具有：一外周边部分(1b，1b)，其宽度比轴(4)的外径大；交叠部分(1c，1c)，它被上述凸缘部分(A1，A1)重叠；

所述调节叶片(3)的厚度比外周边部分(1b)宽度小，且距离其轴中心的横向距离大于外周边部分(1b)的宽度。

3.根据权利要求2所述的调节装置，其特征在于：所述凸缘(1)包括由正方形管制成的四个L形角形件(1d)和由正方形管制成的杆形连接件(1e)；所述凸缘(1)成形为与角形件(1d)和连接件(1e)相组合的闭合形状，从而当准备长度不同的连接件(1e)时，所述凸缘(1)适合于不同规格的管道部分(A，A)的凸缘部分(A1，A1)。

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