CN114309972A - 有机玻璃椭圆模体制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了有机玻璃椭圆模体制作工艺，包括以下步骤：A.将一整块有机玻璃放在激光切割机上，进行切割，得到椭圆模体；B.通过清洁刷把所述激光切割机上的有机玻璃碎块进行清理；C.把切割后的所述椭圆模体放在打磨台上，通过粘有研磨液的磨具对所述椭圆模体进行打磨，得到成品模体；D.对所述成品模体用清水进行冲洗，把所述成品模体表面上的碎屑冲刷掉，然后进行烘干；E.然后用粗糙度测试仪对烘干后的所述成品模体进行粗糙度测试，来检测所述成品模体的粗糙度是否合格；F.再把合格的所述成品模体放在电子秤上进行称重，来检测所述成品模体的重量是否达标；G.最后把达标的所述成品模体放在工作台上，进行贴膜封装。从而保证了椭圆模体的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及椭圆模体制作领域，具体涉及有机玻璃椭圆模体制作工艺。
背景技术
有机玻璃是一种通俗的名称，缩写为PMMA。此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一种开发较早的重要热塑性塑料。有机玻璃分为无色透明、有色透明、珠光、压花有机玻璃四种。有机玻璃俗称亚克力、中宣压克力、亚格力，有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等优点。有机玻璃的形状有多种多样，其中就有椭圆形结构的模体，传统的椭圆模体在制作完成后，通过用手触摸和肉眼观察的方式进行检测，就直接贴膜封装，产品的质量得不到保证。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供有机玻璃椭圆模体制作工艺，可以进行粗糙度和重量的双重检测，从而保证椭圆模体的生产质量。
根据本发明实施例提供的技术方案，有机玻璃椭圆模体制作工艺，包括以下步骤：A.将一整块有机玻璃放在激光切割机上，进行切割，得到椭圆模体；B.通过清洁刷把所述激光切割机上的有机玻璃碎块进行清理；C.把切割后的所述椭圆模体放在打磨台上，通过粘有研磨液的磨具对所述椭圆模体进行打磨，得到成品模体；D.对所述成品模体用清水进行冲洗，把所述成品模体表面上的碎屑冲刷掉，然后进行烘干；E.然后用粗糙度测试仪对烘干后的所述成品模体进行粗糙度测试，来检测所述成品模体的粗糙度是否合格；F.再把合格的所述成品模体放在电子秤上进行称重，来检测所述成品模体的重量是否达标；G.最后把达标的所述成品模体放在工作台上，进行贴膜封装。
本发明中，所述研磨液的原料包括航空汽油、煤油、变压器油、植物油、动物油和烃类。
本发明中，所述磨具的打磨速度为200-300mm/min，所述磨具的转速为900-1000r/min。
本发明中，所述贴膜为PE材质。
综上所述，本发明的有益效果：粗糙度测试仪可以对椭圆模体的粗糙度进行测试，电子秤又可以对椭圆模体的重量进行检测，从而保证了椭圆模体的生产质量。
通过阅读参照以下所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。
有机玻璃椭圆模体制作工艺，包括以下步骤：A.将一整块有机玻璃放在激光切割机上，进行切割，得到椭圆模体；B.通过清洁刷把所述激光切割机上的有机玻璃碎块进行清理；C.把切割后的所述椭圆模体放在打磨台上，通过粘有研磨液的磨具对所述椭圆模体进行打磨，得到成品模体；D.对所述成品模体用清水进行冲洗，把所述成品模体表面上的碎屑冲刷掉，然后进行烘干；E.然后用粗糙度测试仪对烘干后的所述成品模体进行粗糙度测试，来检测所述成品模体的粗糙度是否合格；F.再把合格的所述成品模体放在电子秤上进行称重，来检测所述成品模体的重量是否达标；G.最后把达标的所述成品模体放在工作台上，进行贴膜封装。
所述研磨液的原料包括航空汽油、煤油、变压器油、植物油、动物油和烃类。
所述磨具的打磨速度为200-300mm/min，所述磨具的转速为 900-1000r/min。
所述贴膜为PE材质。
实施例1：激光切割机是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，加工成本低等特点，激光刀头的机械部分与有机玻璃无接触，在工作中不会对有机玻璃表面造成划伤，非常适合有机玻璃的加工，通过粗糙度测试仪对成品模体进行粗糙度测试，以便于生产出更加精美光滑的椭圆模体，而通过电子秤称重，来测试产品的重量何不合格，从而使得椭圆模体的重量和粗糙度都能得到保证，来保证椭圆模体的生产质量。
以上描述仅为本发明的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本发明中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本发明中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (4)
1.有机玻璃椭圆模体制作工艺，其特征是：包括以下步骤：
A.将一整块有机玻璃放在激光切割机上，进行切割，得到椭圆模体；
B.通过清洁刷把所述激光切割机上的有机玻璃碎块进行清理；
C.把切割后的所述椭圆模体放在打磨台上，通过粘有研磨液的磨具对所述椭圆模体进行打磨，得到成品模体；
D.对所述成品模体用清水进行冲洗，把所述成品模体表面上的碎屑冲刷掉，然后进行烘干；
E.然后用粗糙度测试仪对烘干后的所述成品模体进行粗糙度测试，
来检测所述成品模体的粗糙度是否合格；
F.再把合格的所述成品模体放在电子秤上进行称重，来检测所述成品模体的重量是否达标；
G.最后把达标的所述成品模体放在工作台上，进行贴膜封装。
2.根据权利要求1所述的有机玻璃椭圆模体制作工艺，其特征是：所述研磨液的原料包括航空汽油、煤油、变压器油、植物油、动物油和烃类。
3.根据权利要求1所述的有机玻璃椭圆模体制作工艺，其特征是：所述磨具的打磨速度为200-300mm/min，所述磨具的转速为900-1000r/min。
4.根据权利要求1所述的有机玻璃椭圆模体制作工艺，其特征是：所述贴膜为PE材质。
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| CN202011059193.XA CN114309972A (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 有机玻璃椭圆模体制作工艺 |
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2020
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