本发明是针对所述情况而提出的,本发明的目的在于提供一种天花板埋入型空调装置,其可防止钢丝绳产生松弛,容易进行维修,容易进行安装作业。
作为解决所述问题的方案,本发明采用下述结构的天花板埋入型空调装置。即,本发明的第一方面的天花板埋入型空调装置涉及下述的天花板埋入型空调装置,在该装置中,室内机以埋入天花板面的方式设置,以可拆装的方式设置于该室内机中的进风栅通过与其连接的2根钢丝绳悬吊,另外该进风栅通过卷扬或释放该钢丝绳的方式相对于室内机进行拆装,其特征在于:
上述各钢丝绳顺序穿过设置于所述进风栅中的不同的2个位置的导向孔的一端固定于所述室内机上,其另一端与设置于所述室内机中的卷扬机构连接;上述导向孔开设在以可拆装的方式设置于所述进风栅上的导向部件上。
在上述的天花板埋入型空调装置中,通过在以可拆装的方式设置在进风栅上的导向部件上开设有导向孔,从而可使进风栅与钢丝绳脱开,可方便地进行清扫作业。另外,在安装室内机时,如果按照独立于进风栅的方式进行机壳的安装作业,此后,能够将进风栅安装于钢丝绳上,则还可提高安装作业的作业性。
本发明第二方面的天花板埋入型空调装置涉及本发明第一方面的天花板埋入型空调装置,其特征在于:所述导向部件沿通过所述进风栅中的不同的2个位置的直线,从外侧装入形成于该两个位置上的装入部中,该导向部件按照下述方式嵌合于每个设置位置上,该方式为:该导向部件朝向相互靠近的方向和自进风栅脱开的方向的移动受到阻止。
在该天花板埋入型空调装置中,导向部件沿通过进风栅中的不同的2个位置的直线,从外侧装入形成于这2个位置上的装入部,其按照下述方式嵌合于每个设置位置,该方式为:阻止其朝向相互靠近的方向和自进风栅脱开的方向的移动。由于当通过钢丝绳悬吊该进风栅时,在作用于钢丝绳上的拉力的作用下,在每个导向部件上作用有使其与进风栅脱开的力和使它们相互靠近的力,这样通过这两个力,导向部件的移动受到阻止,该导向部件牢固地固定于进风栅上,难于取下。
本发明第三方面的天花板埋入型空调装置涉及本发明第一或第二方面所述的天花板埋入型空调装置,其特征在于:在上述导向部件或所述装入部中的某一个中设置有凸部,在该导向部件或装入部中的另一个上,设有通过将导向部件装入装入部中而与所述凸部嵌合的被嵌合部。
在所述的天花板埋入型空调装置中,由于在导向部件或装入部中的某一个上设置有凸部,在另一个上设置有被嵌合部,该被嵌合部通过将导向部件装入装入部而与凸部嵌合,这样如果凸部和被嵌合部未准确地装配在一起,则导向部件不能装入装入部。由此,防止安装导向部件时的错误。
本发明第四方面所述的天花板埋入型空调装置涉及本发明第一、二或三方面所述的天花板埋入型空调装置,其特征在于,在所述室内机中,在所述导向部件和所述卷扬机构之间,通过可弹性变形的轴部,安装有中间导向部件,该中间导向部件使钢丝绳实现过渡。
在上述的天花板埋入型空调装置中,由于在导向部件与卷扬机构之间,通过可弹性变形的轴部安装中间导向部件,该中间导向部件使钢丝绳实现过渡,这样在卷扬或释放钢丝绳时,轴部起阻尼件的作用,使拉力保持一定,防止钢丝绳的松弛,可顺利地实现进风栅的升降动作。另外,通过适当设定轴部的长度,还可在不偏离卷扬机构的情况下,卷取该钢丝绳。
本发明第五方面的天花板埋入型空调装置涉及本发明第一方面的天花板埋入型空调装置,其特征在于:其特征在于:卷扬或释放所述各钢丝绳的卷扬机构包括马达和通过该马达可正反向旋转的滑轮,所述马达通过接纳于设置在所述室内机中的马达外壳内,并且将覆盖滑轮的盖安装于室内机中,由所述盖约束在马达外壳内部,并固定于室内机中。
本发明第六方面的天花板埋入型空调装置涉及本发明第一方面的天花板埋入型空调装置,其特征在于:卷扬或释放所述各钢丝绳的卷扬机构包括马达和固定于该马达轴上的可正反向旋转的滑轮,所述轴的截面呈非圆形,并且在该轴的端部形成有凹部,在所述滑轮的中心部形成有使所述轴以嵌合方式插入的孔,并且在该孔中设置有可弹性变形的嵌合爪,该嵌合爪嵌入以嵌合方式插入的轴的凹部中。
附图的简要说明如下:
图1为表示本发明的天花板埋入型空调装置的实施例的图,该图为设置于天花板中的室内机的侧视剖面图;
图2为表示设置于室内机中的进风栅的升降机构的透视图;
图3为表示导向部件安装到设置于进风栅中的装入部上的情况的透视图;
图4为表示所述的,导向部件安装到装入部上的情况的透视图;
图5为表示设置于天花板一侧的导向孔与卷扬机构之间的中间导向部件的安装情况的透视图;
图6为表示卷扬机构安装于天花板上的情况的分解透视图;
图7为表示滑轮安装于马达的轴上的情况的侧视透视图;
图8为已有的天花板埋入型空调装置中的室内机的侧视剖面图;
图9为设置于已有的室内机中的进风栅的升降机构的透视图。
下面参照图1~7对本发明的天花板埋入型空调装置的实施例进行描述。
图1表示天花板埋入型空调装置中的室内机的结构。在该图中,标号11表示埋设于天花板中的机壳,该机壳内部设置有热交换器12、风扇13、送风用马达14、导风板15、排水盘16等,另外在机壳11中按照覆盖其底部开口的方式安装有天花面板17。
在天花面板17的中间部形成有矩形进气口17a,另外在进气口17a的周围,分别对应于呈矩形状的每个边部,形成有具有较大横向长度的出气口17b。
在进气口17a中装入有其上装配有收集灰尘用的空气过滤器18的进风栅19。在出气口17b中设置有改变所调节的空气的排出方向的活动翼片17c。
在上述天花板埋入型空调装置中,如果驱动送风用马达14,使风扇13旋转,则室内空气通过进风栅19、空气过滤器18,从进气口17a吸入,经导风板15导向,通过风扇13向上吸入。接着,向上吸入的空气在穿过热交换器12的过程中受到冷却或加热,在调节到所希望的状态后,从出气口17b朝向室内排出。
在所述天花板埋入型空调装置中,按照可简单地对空气过滤器18进行更换或对进风栅19进行清扫的方式,设置有卷扬机构20,该卷扬机构20用钢丝绳吊着进风栅19而使其升降。如图2所示,在天花面板17上固定有可正反向运转的马达21,钢丝绳23卷绕于固定在每个马达21的轴上的滑轮22上,另外钢丝绳23的端部依次通过设置于进气口17a的4个角部的1个地方的导向孔24a、设置于进风栅19的4个角部中的邻接的2个位置的导向孔24b、24b,接着固定在与导向孔24a邻接的进气口17a的4个角部的1个位置上。通过卷扬钢丝绳23,使进风栅19上升,并将其装入进气口17a中,通过释放钢丝绳23,可使进风栅19从进气口17a中脱开,并使其下降。
进风栅19一侧的导向孔24b形成于以可拆装的方式设置在进风栅19上的导向部件25上。如图3所示,该导向部件25沿通过进风栅19中的4个角部的相邻的两个设置位置的直线1,从外侧装入到设置于这2个位置的装入部26。
装入部26由在进风栅19的内面侧突出的一对导轨27、27形成。这些导轨27、27按照下述方式形成,该方式为:其沿直线1的方向设置,其间距在靠近一个装入部26的内侧较窄,在外侧较宽。
导向部件25为在中间部形成有导向孔24b的圆形,该部件形成有图4所示的槽,并设置有缩径部25a。该导向部件25是按照下述方式装入的,该方式为:从外侧将缩径部25插入装入部26中的导轨27、27之间的较宽部27a。按照所述方式,两个导向部件25、25以从外侧装入的方式嵌合于每个装入部26中,其朝向沿相互靠近的方向和与进风栅19脱开的方向的移动受到阻止。此外,缩径部25a的直径按照稍稍大于导轨27、27之间的间隔的尺寸设定,也可通过与形成于装入部26的中间部的具有相同直径的装入部27c吻合的方式,使该缩径部25a保持于规定位置。
此外,在导向部件25上设置有自缩径部25a突出的凸部28。该凸部28通过将导向部件25准确地装入装入部26中而嵌合于导轨27、27之间的狭窄部(被嵌合部)27b。
另外,在该导向部件25中设置支脚29,在将导向部件25装入装入部26中时,该支脚29直立于进风栅19的内面。在装入导向部件25时,首先将支脚29立于进风栅19的内面上,接着通过使其在该内面滑动,可将所述缩径部25a准确地插入导轨27、27之间。
如图5所示,在天花面板17上,在导向孔24a与卷扬机构20之间,通过具有柔性的可弹性变形的轴部31安装有中间导向部件30,该部件30实现对钢丝绳23的过渡。
如图6所示,构成卷扬机构20的马达21接纳于与天花面板17成整体成形的马达外壳32中,并且通过下述方式,借助盖33约束于马达外壳32内部,固定于天花面板17上,该下述方式为:将覆盖滑轮22的盖33安装于天花面板17上。在马达外壳32上形成有螺钉孔32a,在盖33上,对应于该螺钉孔32a,形成有使螺钉穿过的小孔33a,该盖33通过下述方式安装于天花面板17上,该方式为:通过该小孔33a,将螺钉34拧入螺钉孔32a中,但是此时,设置于马达21上的舌片35中的小孔35a与螺钉孔32a保持对准,通过以马达外壳32与盖33夹持舌片35的方式,对马达21进行约束。
如图7所示,马达21的轴21a的截面呈D字形,其端部的外缘面形成有槽(凹部)36。另外,在滑轮22的中心部,形成有使轴21a以嵌合插入的孔37,另外孔37上设置有可弹性变形的嵌合爪38,该爪38嵌入嵌合插入该孔37中的轴21a的槽36中。此外,滑轮22是通过下述方式固定于轴21a上的,该方式为:将轴21a以嵌合方式插入孔37中,将嵌合爪38嵌合于槽36中。
在按照所述方式构成的天花板埋入型空调装置中,由于开设有导向孔24b的导向部件25以可拆装的方式设置于进风栅19上,这样可将进风栅19从钢丝绳23上取下,从而使清扫作业简单地进行。另外,在安装室内机时,如果独立于进风栅19,进行机壳11的安装作业,之后将进风栅19安装于钢丝绳23上,则还可提高安装作业的作业性。
对于导向部件25,为了将其从外侧装入嵌合于每个装入部26中,阻止其朝向相互靠近的方向和与进风栅19脱开的方向的移动,在通过钢丝绳23悬吊进风栅19时,因为在作用于钢丝绳23上的拉力作用下,在每个导向部件25上作用有使该导向部件25与进风栅19脱开的力以及使它们相互靠近的力,因此在这两个力的作用下,使导向部件25的移动受到阻止,该导向部件25被牢固地固定于进风栅19上,难于取下。
另外,如果不准确地将设置于导向部件25上的凸部28与导轨27、27之间的狭窄部27b装配在一起,则导向部件25不能装入装入部26中,从而可防止组装导向部件25时的错误。
此外,由于通过轴部31,对钢丝绳23实现过渡的中间导向部件30安装于导向孔24a与卷扬机构20之间,这样在卷扬或释放钢丝绳23时,轴部31用作阻尼件,保持一定的拉力,防止钢丝绳23松弛,进风栅19的升降动作可顺利地实现。另外,通过适当地设定轴部31的长度,也可在不偏离滑轮22的情况下,卷绕钢丝绳23。
还有,由于马达21接纳于马达外壳32中,通过覆盖滑轮22的盖33将该马达约束在马达外壳32内部,并固定于室内机中,则使马达21的固定部的结构简化,使部件数量减少,使装配作业简化。
再有,通过将马达21的轴21a以嵌合方式插入滑轮22一侧的孔37中,将嵌合爪38嵌入轴21a一侧的槽36中,这样滑轮22可安装于轴21a上,作为实际的作业,由于仅仅使轴21a以嵌合方式插入孔37中,便完成装配,故可使部件数量减少,使装配作业简化。另外,由于滑轮22容易拆装,故维修性也提高。
此外,在本实施例中,马达20固定于天花面板17上,但是不言而愈,本发明不限于该情况,比如马达20也可固定于机壳11等的,构成室内机的其它部件上。
按照上面的描述,如果采用本发明第一方面的天花板埋入型空调装置,由于通过在以可拆装的方式设置在进风栅上的导向部件中开设导向孔,可使进风栅从钢丝绳上取下,故可使清扫作业简单地进行。另外,如果在室内机安装时,独立于进风栅而进行机壳的安装作业,此后将进风栅安装于钢丝绳上,则可提高安装作业的作业性。
如果采用本发明第二方面的天花板埋入型空调装置,如果沿通过进风栅中的不同的2个位置的直线,从外侧将导向部件装入形成于这2个位置的装入部,在按照阻止导向部件朝向相互靠近的方向和与进风栅脱开的方向的移动的方式,将导向部件嵌合于每个设置位置之后,通过钢丝绳悬吊进风栅,则由于在作用于钢丝绳上的拉力的作用下,在每个导向部件上作用有使其与进风栅脱开的力和使两者相互靠近的力,这样在这2个力的作用下,导向部件的移动受到阻止,将该导向部件牢固地固定于进风栅上,其难于取下。由此,可更加确实地将可装卸的导向部件固定于进风栅上,从而确保安全性。
如果采用本发明第三方面的天花板埋入型空调装置,由于在所述导向部件或所述装入部中的某一个上设置有凸部,在该导向部件或装入部中的另一个上设置通过将导向部件装入装入部中而与所述凸部嵌合的被嵌合部,这样如果凸部与被嵌合部未准确地装配在一起,则导向部件就不能够装入该装入部。由此,可防止装配导向部件时的错误。
如果采用本发明第四方面的天花板埋入型空调装置,由于在所述导向部件和所述卷扬机构之间,通过可弹性变形的轴部,安装有中间导向部件,该中间导向部件使钢丝绳实现过渡,这样在卷扬或释放钢丝绳时,轴部起阻尼件的作用,拉力保持一定,防止钢丝绳松弛,从而可顺利地实现进风栅的升降动作。另外,通过适当设定轴部的长度,可在不偏离卷扬机构的情况下卷取钢丝绳,也可防止钢丝绳的松弛。
如果采用本发明第五方面的天花板埋入型空调装置,由于构成钢丝绳的卷扬机构的马达接纳于设置在室内机中的马达外壳中,通过将覆盖滑轮的盖安装于室内机中,借助该盖将马达约束于马达外壳内部,并固定于室内机中,这样可使马达的固定部的结构简化,使部件数量减少,使装配作业简化。
如果采用本发明第六方面的天花板埋入型空调装置,通过使马达的轴以嵌合方式插入滑轮一侧的孔中,使嵌合爪嵌入所述轴一侧的凹部中,可将滑轮安装于所述轴上,由于作为实际的作业,仅仅将轴以嵌合方式插入孔中,便完成装配作业,故可使部件数量减少,使装配作业简化。另外,由于滑轮容易实现装卸,这样还可提高维修性。